文 / 鄭立波 王霞 趙迪

膏霜化妝品膚感沒有達到預(yù)期怎么辦？

化妝品的膚感很重要，消費者在購買產(chǎn)品后首先會觀察其外觀，其次就是膚感和質(zhì)地，如果消費者在使用時膚感沒有達到內(nèi)心預(yù)期時，很難激起消費者的購買欲望。這時作為配方設(shè)計人員就必須對配方進行必要調(diào)整，滿足消費者的心理需求。常用的方法有：篩選膚感更佳的乳化劑組合，調(diào)節(jié)液體油脂、半固體油脂、固體油脂的搭配比例，讓消費者在涂抹和吸收過程的膚感連續(xù)性更佳，硅油在膚感調(diào)節(jié)上也起著至關(guān)重要的作用。

膏霜化妝品穩(wěn)定性出現(xiàn)問題怎么辦？

化妝品的穩(wěn)定性是體現(xiàn)化妝品質(zhì)量的重要因素之一。若消費者選購了未達到穩(wěn)定性要求就上市出售的產(chǎn)品后，就會出現(xiàn)大批量的退貨事件，企業(yè)的信譽和經(jīng)濟效益都會備受打擊。配方設(shè)計人員可以適當調(diào)整配方的增稠體系和乳化體系，在保證膚感的同時確保產(chǎn)品穩(wěn)定性過關(guān)。有色水劑配方比較容易出現(xiàn)光照后褪色的現(xiàn)象，可以在產(chǎn)品中添加適當?shù)乃苄宰贤饩€吸收劑，有效防止紫外線對產(chǎn)品顏色的影響。

膏霜化妝品在使用過程中安全性評價出現(xiàn)問題怎么辦？

化妝品的安全性雖然有些不能直觀體現(xiàn)出來，但安全性對一個產(chǎn)品非常重要?；瘖y品安全性的一個直接體現(xiàn)就是消費者在使用產(chǎn)品時的致敏率。在配方研發(fā)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)安全性和功效性沖突的情況。如果產(chǎn)品的致敏率超出正常范圍，那么無論產(chǎn)品的功效性多好，也不會被消費者認可。這就需要配方設(shè)計人員考慮到配方中原料的優(yōu)化，篩選配方中可能產(chǎn)生刺激的原料，例如PEG基團、防腐劑、香精，盡量選擇比較溫和的乳化劑和功效原料，并適當添加可以舒緩刺激性的原料，從而在保證產(chǎn)品安全的大前提下優(yōu)化產(chǎn)品功效。

化妝品原料成本超過預(yù)期怎么辦？

每個企業(yè)在產(chǎn)品策劃之初都會對產(chǎn)品有一個明確的市場定位和定價，所以化妝品配方的研發(fā)與市場不能脫節(jié)。假設(shè)一款面霜是銷往二三線城市，定價為50元/50克，根據(jù)包裝、生產(chǎn)、灌裝、利潤等費用的核算，得出原料成本應(yīng)控制在100元/千克，如若未達到該標準，配方設(shè)計人員就需要對此配方進行微調(diào)，降低該產(chǎn)品的成本，如選擇性價比更高的功效原料、添加量的優(yōu)化、同比篩選出價位較低的原料等。

防曬化妝品研發(fā)設(shè)計時需要如何平衡防曬劑與安全性？

防曬化妝品是指具有吸收紫外線作用，能夠減輕因日曬引起的皮膚損傷的護理品。如今環(huán)境污染導(dǎo)致到達地球表面的紫外線量不斷增加，防曬已經(jīng)成為當今化妝品行業(yè)發(fā)展的熱門話題之一。目前市場上防曬化妝品的流行趨勢為：高SPF值、廣譜防曬，還開發(fā)出了具有SPF標志的唇膏、粉底等。防曬劑主要分為兩類：化學(xué)防曬劑和物理防曬劑。其中物理防曬劑主要是用反射及散射紫外線來達到保護皮膚的作用；化學(xué)防曬劑則是通過吸收紫外線的能量，再以熱能或無害的可見光效應(yīng)釋放出來。在研發(fā)防曬產(chǎn)品時，正確的做法是多種防曬劑復(fù)配以達到協(xié)同增效的目的。雖然防曬劑添加得越多，SPF值整體呈上升趨勢，但還需考慮膚感、成本等問題，而且防曬劑本身具有一定的刺激性，研發(fā)產(chǎn)品時還要考慮到產(chǎn)品的安全性，可以適當在配方中添加甘草酸二鉀或紅沒藥醇等抗炎劑。

溫度對增稠劑有哪些影響？

有些增稠劑可能在高溫條件下出現(xiàn)增稠失效的情況。所以這類增稠劑一定要注意添加溫度，以保證其增稠效率和穩(wěn)定性。部分增稠劑可能在高溫情況下出現(xiàn)黏度不可逆現(xiàn)象。所以在實際生產(chǎn)過程中，這類增稠劑一定要注意保存溫度，以保證增稠效率和穩(wěn)定性。

功效性原料對增稠劑有哪些影響？

由于功效性原料一般都是混合型的原料，其成分比較復(fù)雜，有些功效原料的離子濃度比較大，在配方設(shè)計選擇增稠劑時，要著重考慮，一般會選擇一些耐離子性比較強的增稠劑，比如在添加離子濃度高（即電導(dǎo)率高）的活性添加劑時，應(yīng)考慮添加耐離子的增稠劑，像丙烯酸（酯）類/C10-30 烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物（CarbopolUltrez20）等。

如何保證小試和大生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有區(qū)別？

一個產(chǎn)品是經(jīng)過小試、中試后，再進行大生產(chǎn)的，這是由于在實驗室生產(chǎn)的量小，攪拌或者均質(zhì)的力度很大，讓產(chǎn)品很容易得到更充分的攪拌、均質(zhì)，但是大生產(chǎn)過程中，由于攪拌力度和均質(zhì)力度發(fā)生改變，可能會使產(chǎn)品的外觀、粒徑等發(fā)生一定的變化。為了保證這些指標不發(fā)生變化，一般會從100克樣品慢慢擴大倍數(shù)，再逐漸進行大生產(chǎn)。

攪拌時間對最終產(chǎn)品的影響有哪些？

每個產(chǎn)品在灌裝之前都要進行充分的攪拌，在乳化體系中使油相與水相充分混合，或者使功效原料在體系中分散更加均勻。但化妝品中有些增稠劑的黏稠度隨著攪拌時間的增長，其溶液的黏度降低，從而影響產(chǎn)品的保質(zhì)期和穩(wěn)定性。增稠劑在體系中的穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在：有些增稠劑在體系中容易降解或與體系中其他化學(xué)原料發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致化妝品的黏度、顏色或者其他狀態(tài)發(fā)生變化，從而直接影響化妝品的穩(wěn)定性。有些天然的增稠劑容易在微生物的作用下發(fā)生降解，從而影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

攪拌速度對最終產(chǎn)品的影響有哪些？

乳化速度適中可以使油相與水相充分混合。攪拌速度過低，達不到充分混合的目的；攪拌速度過高，容易將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳化體不穩(wěn)定，同時也會影響到乳化體的外觀。

乳化溫度對產(chǎn)品的影響？

乳化溫度對乳化體有很大的影響，一般情況下，乳化溫度取決于油相和水相中所含高熔點物質(zhì)的熔點溫度，同時還要考慮乳化劑的種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，油相與水相兩相之溫度需保持相同，尤其是對含有較高熔點的蠟、脂油成分進行乳化時，勿將低溫的水相加入，以防止在未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不勻乳化體。一般來說，在進行乳化時，油、水兩相的溫度皆可控制在75～85 ℃，如油相中有高熔點的蠟等成分，則此時乳化溫度就要高一些。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也最好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。