杭偉,張宏江,馬浩天,趙奎,季春麗,薛金愛,李潤植
(山西農(nóng)業(yè)大學(xué) 分子農(nóng)業(yè)與生物能源研究所,山西 太谷 030801)
微藻是一類單細(xì)胞光合自養(yǎng)生物,其自身能高水平合成積累蛋白質(zhì)、油脂、多糖、維生素和其它生理活性物質(zhì),是食品、醫(yī)藥、美容、環(huán)保、飼料和生物化工等產(chǎn)業(yè)的重要優(yōu)質(zhì)原料[1]。例如,微藻產(chǎn)生的Ω-3 脂肪酸、二十二碳六烯酸(EPA)(俗稱“腦黃金”)和二十碳五烯酸(DHA) 等保護(hù)心腦血管的代謝產(chǎn)物[2~4]。尤其是在化石燃料日益枯竭及化石燃料使用帶來嚴(yán)重污染的今天,微藻已經(jīng)成為第三代新型清潔能源的重要來源之一[5,6],且已成功用于工業(yè)化生產(chǎn)甲烷、氫氣等清潔燃料[7~10]。目前制約微藻大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的限制性因素是生產(chǎn)成本過高,特別是藻體采收環(huán)節(jié),占整個(gè)微藻產(chǎn)業(yè)成本的20%~30%[11]。研究表明,個(gè)體微小[12,13]及藻細(xì)胞表面的負(fù)電荷[14,15]制約了采收效率,增加了采收技術(shù)難度,提高了采收成本。如在對數(shù)生長階段藻體表面富集的大量負(fù)電荷,使單細(xì)胞藻體在培養(yǎng)液介質(zhì)中分散懸浮形成穩(wěn)定的分散體系而導(dǎo)致采收難度增加[14,15]。
目前應(yīng)用于微藻采收的方法主要是利用物理和化學(xué)方法進(jìn)行藻體的絮凝以提高采收效率,如離心法、過濾法、添加絮凝劑法及電解絮凝法等,通過離心、過濾收集藻體的方法,具有操作靈活、簡單易行的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也面臨著能耗大、運(yùn)行成本較高的問題,尤其是在大規(guī)模收集低密度藻液的時(shí)候不適用[16~18]。通過向藻液添加無機(jī)或有機(jī)絮凝劑,如聚合氯化鋁、氯化鐵、聚丙烯酰胺及殼聚糖等能夠凝集藻體來提高采收效率。研究表明,當(dāng)殼聚糖的量與藻細(xì)胞干重比值為10∶1時(shí),液pH低于7時(shí),絮凝效率達(dá)到99%[19]。Alexandre 等學(xué)者采用高pH值誘導(dǎo)絮凝收集杜氏鹽藻的采收效率達(dá)到90%[20]。雖然通過添加絮凝劑,會使藻體產(chǎn)生一定的絮凝效果,但是這種高濃度的無機(jī)絮凝劑勢必會富集在藻體表面,對藻體下游產(chǎn)品加工帶來不便,甚至?xí)a(chǎn)生二次環(huán)境污染。而采用微生物共生絮凝法[21]雖然避免了有機(jī)和無機(jī)化合物的影響,但是,藻菌互作后難以分離,也會造成生物污染,影響下游產(chǎn)品的質(zhì)量。
與添加化學(xué)絮凝劑易造成環(huán)境污染不同,電解絮凝等物理方法是在電解作用下,陽極的鋁電極和陰極的氫電極生成鋁離子和氫氣微泡,鋁離子通過中和或降低藻細(xì)胞表面的負(fù)電荷,使微藻形成絮凝體,而氫氣微泡附著于絮凝體上使其上浮,從而實(shí)現(xiàn)微藻的富集[22~25]。Wong 等[26]利用電解法處理小球藻(Chlorococcumsp.),采收效率可達(dá)98%。該方法最大的缺點(diǎn)是儀器設(shè)備技術(shù)要求比較高, 需要定期更換電極,能耗大, 進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本而在應(yīng)用上受限制。因此,建立低成本、高效率、無污染的微藻生物質(zhì)采收工藝是推動微藻產(chǎn)業(yè)化發(fā)展亟需解決的問題。
為此,本文以埃氏小球藻(Chlorellaemersonii)株系Ce-SXC3為試材,通過優(yōu)化pH調(diào)節(jié)劑、電極材料,極板寬度、極板間距、電壓大小、攪拌速率、攪拌時(shí)間等參數(shù),構(gòu)建高效的微藻采收技術(shù)體系,該技術(shù)體系能夠顯著提高小球藻采收率并降低生產(chǎn)成本。
本試驗(yàn)所用微藻為從山西境內(nèi)水系(太谷縣鳳凰山附近水池)分離純化的一株埃氏小球藻(Chlorellaemersonii) Ce-SXC3。此藻株生長快(1.82 g·L-1·d-1), 油脂含量達(dá)到47.53% (1/2 N脅迫),是一株可工業(yè)化應(yīng)用的優(yōu)異藻株。
采用BG-11培養(yǎng)基,在光照4 000 lx、光暗比12 h∶12 h下培養(yǎng)。
利用電極材料在電解液的放電的優(yōu)先順序,分別作為兩極。通電后,置于電解質(zhì)及藻液中的陽極發(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生氧離子,陰極發(fā)生還原反應(yīng)產(chǎn)生氫離子,離子和電子定向移動,打破藻體表面的電離平衡,從而達(dá)到藻體富集和絮凝。電解絮凝簡易裝置如圖1所示。
圖1 電解絮凝試驗(yàn)簡易裝置示意圖Fig.1 Schematic diagram of simple device for electrolytic flocculation test1—陽極電極板;2—陰極電極板;3—磁力攪拌器;4—直流電源1—Anode plate;2—Cathode plate;3—Magnetic stirrer;4—DC power supply 注:燒杯上須放置固定架。移動鱷魚夾調(diào)節(jié)電極板的間距,確保電極平行放置且間距相等Note: A holder must be placed on the beaker. Make sure the electrodes are placed in parallel and at equal intervals
取450 mL對數(shù)期的藻液置于500 mL的燒杯中,按圖1所示將電極板連接好并置于藻液中。固定好電極板距離后,打開磁力攪拌器,并控制一定的轉(zhuǎn)速,使藻液勻速轉(zhuǎn)動。接通電源,調(diào)節(jié)電壓旋鈕控制電壓至穩(wěn)定。在試驗(yàn)要求的電壓下,電解一定時(shí)間后,關(guān)閉磁力攪拌。用移液器取溶液中部液體,在紫外分光光度計(jì)680 nm波長處測定藻液的吸光度(OD值)。
電絮凝效率計(jì)算:絮凝效率=(OD1-ODt)/OD1×100%
其中OD1為電絮凝前小球藻的原始OD值,ODt為絮凝開始后時(shí)間t時(shí)的小球藻OD值。
分別選取銅、鐵、石墨、鋁做電極材料,厚度1 mm、長×寬=7 cm×2 cm,電壓15 V,極板間距2 cm。取對數(shù)期小球藻藻液作絮凝樣本,觀察絮凝效果,計(jì)算絮凝效率。
利用厚度為1 mm的鋁作電極,分別在不同的極板寬度、極板間距、電壓、攪拌時(shí)間、藻液pH、藻液濃度的條件下,觀察絮凝效果,計(jì)算小球藻絮凝效率。
誘導(dǎo)藻細(xì)胞絮凝的強(qiáng)堿劑選用及藻液pH的調(diào)節(jié)。選用價(jià)格低廉、副作用較小的0.1 mol·L-1氫氧化鈉為強(qiáng)堿劑。實(shí)驗(yàn)開始時(shí),僅添加微量氫氧化鈉溶液以維持藻細(xì)胞的完整性。在電解產(chǎn)生氣泡時(shí),再向裝置中逐漸加入氫氧化鈉溶液以快速誘導(dǎo)藻體絮凝。根據(jù)最終藻體絮凝效率確定藻液的最優(yōu)pH值。
4種不同電極材料(厚度1 mm、長×寬=7 cm×2 cm)在直流電源電壓為15 V、藻液OD=1.401、藻液pH=8.46時(shí)電解10 min,檢測小球藻絮凝效果。銅做電極時(shí),結(jié)果顯示,電解10 min后,可以觀察到藻體明顯絮凝并上浮至藻液表面,細(xì)胞表面粘附淡藍(lán)色絮狀物,絮凝后液體呈現(xiàn)藍(lán)綠色,最終小球藻絮凝效率為77.78 %(圖2)。鐵和鋁作電極時(shí),電解絮凝后,藻液分別呈現(xiàn)淡黃色和無色,藻體粘附少量褐色絮狀物和白色絮狀物,最終絮凝效率分別為91.32%和93.39%(圖2)。石墨作電極時(shí),藻液只放出大量氣體。在外加電場作用下,藻體電離平衡被打破,藻細(xì)胞包裹小氣泡發(fā)生絮凝上浮至液表面。溶液無色,由于沒有穩(wěn)定的絮凝核,形成的絮體極易分散且絮凝效率相較金屬電極較低。電解10 min絮凝效率僅為70.31%(圖2)??紤]到絮凝效率高低和副作用大小,選擇鋁電極板進(jìn)行后續(xù)小球藻電絮凝研究。
圖2 不同電極材料對小球藻絮凝效率的影響Fig.2 Effects of different electrode materials on flocculation efficiency of C. emersonii
電壓15 V、極板間距2 cm,藻液OD=1.401、藻液pH=8.46時(shí)電解9 min條件下,測試4種不同電極寬度對小球藻電絮凝效果(圖3)。隨著電絮凝時(shí)間的延長,小球藻絮凝效率逐步增大。在同等電解6 min時(shí),極板寬度3 cm,電絮凝效率最大,為97%,寬度4 cm時(shí)絮凝效率為93%,寬度2 cm時(shí)絮凝效率為92%,寬度1 cm時(shí),絮凝效率最低,為74%。分析認(rèn)為,在同等電壓和極板間距情況下,電極板寬度的不同影響著單位面積流過的電荷量,進(jìn)而導(dǎo)致了同等時(shí)間內(nèi)Al3+以及氣體生成量的不同,最終影響到小球藻絮凝效率。從試驗(yàn)結(jié)果中可看出,寬度為1 cm時(shí),Al3+和氣體生成量較少,在絮凝初期由于金屬陽離子生成量較低,不能使小球藻形成絮狀體,導(dǎo)致絮凝2 min時(shí)效率出現(xiàn)負(fù)值,但隨著絮凝時(shí)間的延長,電消耗量的增加也可使小球藻完全絮凝。而寬度為4 cm時(shí),Al3+和氣體生成過量,絮體下層出現(xiàn)大量白色絮狀沉淀,小球藻絮凝效率先升高后降低,并不利于小球藻的采收。極板寬度為3 cm和2 cm時(shí),小球藻的絮凝效率差異不顯著?;诔杀炯澳芎目紤],選擇2 cm 寬×7 cm長電極板為優(yōu)化參數(shù)。
圖3 不同鋁電極板寬度對小球藻的絮凝效率的影響Fig.3 Effects of different width of aluminum electrode on flocculation efficiency of C. emersonii
電壓15 V,極板寬度2 cm,藻液OD=1.401、藻液pH=8.46時(shí)電解11 min條件下,測試4種不同電極距離對小球藻電絮凝效率同等絮凝時(shí)間,隨著電極板間距的不斷增大,絮凝效率逐步減小(圖4)。極板間距為3 cm和4 cm時(shí),兩電極之間相距較遠(yuǎn),極板間電阻率較大,故而單位時(shí)間內(nèi)電荷量流過較少,Al3+和氣體也隨之生成減少,小球藻此時(shí)無法完全絮凝,只能通過時(shí)間的延長,實(shí)現(xiàn)小球藻絮凝。極板間距為1 cm和2 cm時(shí),兩極之間相距較近,單位時(shí)間流過的電荷量增多,導(dǎo)致同等時(shí)間內(nèi)Al3+和氣體生成增多,加速了小球藻的絮凝。綜合成本和能耗情況,我們選擇極板間距為2 cm作為優(yōu)化參數(shù)。
圖4 不同鋁極板間距對小球藻絮凝效率的影響Fig.4 Effects of different distances between the aluminum electrodes on flocculation efficiency of C. emersonii
在電極板寬度2 cm、電極板間距為2 cm、藻液OD=1.401、藻液pH=8.46時(shí)電解9 min條件下,測試4種不同電壓對小球藻電絮凝效率的影響(圖5)。在極板間距和極板橫截面恒定的情況下,電壓成為影響單位時(shí)間流過電荷量的主要因素。隨著電壓的升高,氣體生成增多,小球藻絮凝效率也逐步增大。電壓25 V、電解絮凝4 min時(shí),小球藻絮凝效率達(dá)到94%,靜止1 min后絮凝效率達(dá)到99%,小球藻幾乎完全絮凝。然而,電壓10 V、電解9 min時(shí),小球藻絮凝效率僅達(dá)到91%。試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn),電壓過高時(shí),雖加速了小球藻絮凝,但過量的鋁離子會生成白色絮狀沉淀粘附在藻體表面,而低電壓時(shí),陽離子的減少極易造成藻體絮凝不完全。綜合考慮這些因素,選擇15 V作為小球藻電絮凝的優(yōu)化參數(shù)。
圖5 不同電壓對小球藻絮凝效率的影響Fig.5 Effects of different voltage on flocculation efficiency of C. emersonii
在電壓15 V、電極板間距2 cm、極板寬度2 cm、藻液OD=1.401、電解5 min條件下, 測試5種不同藻液pH的絮凝效率(圖6)。pH值為11時(shí),小球藻始終保持較高的絮凝效率。本試驗(yàn)使用濃度為0.1 mol·L-1NaOH調(diào)節(jié)pH,而NaOH本身即可作為小球藻的絮凝劑,當(dāng)pH達(dá)到11時(shí),小球藻已實(shí)現(xiàn)部分絮凝,電解2 min后絮凝效率即達(dá)到81%,電解4 min絮凝效率達(dá)到96%??偟目磥?,藻液處于堿性條件下,小球藻絮凝效率適中,可滿足生產(chǎn)需要。綜上,選擇pH值11作為優(yōu)化參數(shù)。
圖6 藻液pH對小球藻電絮凝的影響Fig.6 Effects of algae pH in algal medium on flocculation efficiency of C. emersonii
電壓15 V、電極板間距2 cm、極板寬度2 cm、藻液pH相同、電解7 min條件下, 測試不同OD值藻液的電絮凝效果。同等絮凝時(shí)間內(nèi),隨著 OD值的升高,小球藻電絮凝效率逐步降低(圖7)。OD值為0.92時(shí),藻液濃度較低,電解5 min絮凝效率達(dá)到97%。當(dāng)OD值為3.01時(shí),藻液濃度較大,電解5 min絮凝效率僅為89%。當(dāng)OD值為2.02時(shí),藻液濃度適中,電解5 min絮凝效率達(dá)到95%。由此看來,過高的藻液濃度并不利于小球藻電絮凝,藻液OD值在2~2.5時(shí),小球藻絮凝效率即可滿足生產(chǎn)實(shí)際需求。
圖7 藻液濃度對小球藻電絮凝效應(yīng)的影響Fig.7 Effects of algae OD on flocculation efficiency of C. emersonii
電壓15 V、電極板寬度2 cm、極板間距2 cm、藻液OD=1.401 藻液pH為11、電解5 min條件下,測試不同攪拌速率與攪拌時(shí)間對小球藻電絮凝效率的影響(圖8)。同等攪拌時(shí)間內(nèi),隨著攪拌速率的增加,絮凝效率逐漸增大。但在攪拌速率為200 r·min-1和300 r·min-1,攪拌時(shí)間超過120 s時(shí),小球藻絮凝效率反而降低。攪拌時(shí)間不充分以及攪拌速率過慢,會造成小球藻絮凝不完全,降低絮凝效率。然而,過快的攪拌速率和過久的攪拌時(shí)間,會使已絮凝的小球藻再次反混,最終降低了絮凝效率。綜合考慮, 選擇200 r·min-1、2 min作為最適宜的攪拌速率和攪拌時(shí)間。
圖8 攪拌速率與攪拌時(shí)間對小球藻絮凝效率的影響Fig.8 Effects of stirring rate and stirring time on flocculation efficiency of C. emersonii
在各種微藻采收方法中,pH誘導(dǎo)絮凝和電解絮凝各自具有一定的優(yōu)勢。已有諸多研究將這2種方法分別應(yīng)用不同藻種的采收,研究結(jié)果變化多樣,不盡一致。Alexandre[20]和Wu[27]等人采用高pH分別對杜氏鹽藻、小球藻進(jìn)行絮凝試驗(yàn),獲得了一定的采收效率。這種化學(xué)試劑誘導(dǎo)絮凝,其化學(xué)試劑會對環(huán)境造成二次污染。Zheng[28]、Wan[29]等學(xué)者通過微生物的次級代謝產(chǎn)物誘導(dǎo)絮凝藻液,達(dá)到了一定絮凝效果,但是,這種菌體微生物在一定層面上會污染藻體,影響微藻生物量,并且影響下游產(chǎn)品開發(fā)。Wong等[26]用一塊陽極,兩塊陰極電解絮凝且在酸性條件下誘導(dǎo)提高了普通小球藻絮凝效率。電極板材料的增加造成了不必要的浪費(fèi),且鋁極板在酸性條件下會腐蝕,這樣縮短了電極板的使用年限。
本文結(jié)合堿性誘導(dǎo)絮凝和電解絮凝各自優(yōu)點(diǎn),建立了優(yōu)化的微藻采收方法。采用兩塊鋁板電極材料構(gòu)建電解絮凝體系,動態(tài)加入氫氧化鈉上調(diào)藻液pH。NaOH可促進(jìn)微藻細(xì)胞形成絮狀體,粘附在電解產(chǎn)生的氫氣(H2)氣泡表面,隨著氣泡的上浮而快速富集,絮凝效率高,絮凝時(shí)間短。在電解體系中加入氫氧化鈉還有利于延長電極板的使用壽命。氫氧化鈉分解產(chǎn)生的OH-會和陽極電解產(chǎn)生的金屬鋁離子(Al3+)形成難溶于水的氫氧化鋁(Al(OH)3)沉淀。將氫氧化鋁分離、回收后,培養(yǎng)基還可以重復(fù)回收利用。回收的氫氧化鋁可作他用,不影響微藻下游產(chǎn)品加工。這樣既得到了干凈的藻體,又得到了剩余培養(yǎng)基和沉淀的氫氧化鋁而重復(fù)利用,形成循環(huán)、高效的微藻絮凝采收體系。
總之,鋁板作為電解材料的電解體系運(yùn)行穩(wěn)定。向藻液中加入氫氧化鈉,控制藻液pH約為11,經(jīng)大約4 min電解絮凝,小球藻絮凝效率達(dá)95%以上。本研究以埃式小球藻為試材,結(jié)合pH誘導(dǎo)絮凝和電解絮凝各自的優(yōu)點(diǎn),建立了整合強(qiáng)堿和電解絮凝提高微藻采收效率的簡捷有效方法,為進(jìn)一步建立工業(yè)化微藻高效、綠色、低成本采收工藝提供了科學(xué)依據(jù)。