王少平

摘 要 檢泵作業(yè)是井下作業(yè)中最常見的施工作業(yè)，也是最簡單的施工作業(yè)類型，同時在檢泵作業(yè)方面出現的問題也是比較多的。檢泵作業(yè)的施工質量好與壞顯而易見，施工質量的好壞是油田穩(wěn)產、增產的重要環(huán)節(jié)。介紹了影響檢泵施工質量的因素，提出了提高油井檢泵質量的改進措施，延長檢泵周期，提高檢泵作業(yè)的工作效率的措施。

關鍵詞 檢泵 原因分析 檢泵質量 措施探討

中圖分類號：TE933 文獻標識碼：A

1影響檢泵質量的因素分析

影響檢泵質量的因素主要有以下幾個方面：（1）施工人員不按質量標準進行操作，也就是施工人員的技術素質和責任心方面造成的質量問題。（2）各類油管、抽桿、深井泵及配件等工具不合質量標準，造成的質量問題，（3）工藝、措施方案與地層情況不符合造成的質量問題。對于檢泵作業(yè)來說，造成質量事故，影響施工質量的主要還是人為因素較多。具體體現在以下幾個方面：

1.1清潔

下井工具不清潔，油管，抽油桿及抽油泵附有雜物，若清理不干凈就下入井內，由于臟物的影響，容易造成抽油泵固定凡爾密封不嚴漏失，活塞游動凡爾發(fā)生堵塞，不能正常工作，造成檢泵失敗。

1.2漏失

（1）油管漏失主要表現為：①油管絲扣腐蝕損壞或者絲扣上不緊引起的漏失；②油管本體因偏磨變薄，直接被磨透而形成裂縫引起漏失或者是因管身腐蝕穿孔，砂眼等引起的漏失。

（2）泵內漏失主要表現在：①活塞與襯套間隙過大，密封性不好造成漏失。②深井泵零件磨損，包括襯套與活塞以及固定凡爾球與球座的磨損造成漏失。③砂臘或者其他雜質使固定凡爾密封不嚴而引起的漏失。

1.3油桿偏磨

抽油桿偏磨不僅造成本體節(jié)箍磨損嚴重易脫扣，更嚴重的是將相應部位的油管內壁磨損形成凹槽，當油管內的壓力增高或磨損達到一定程度時就會在油管本體形成裂縫發(fā)生突然漏失造成油井不能出油。

1.4抽油桿斷脫

（1）由于完井時抽油桿未按規(guī)定力矩上緊，在生產過程中由于抽油桿的扭矩作用發(fā)生倒扣，使抽油桿脫扣落井。

（2）油田進入開發(fā)中后期，油井采出液體普遍高含水，礦化度高腐蝕性強，對抽油桿的腐蝕越來越嚴重，使抽油桿的抗拉極限載荷降低，加之抽油桿在生產過程中長期受伸縮交變載荷的影響，一部分使用時間較長的抽油桿在達到或接近其抗拉極限載荷時就會發(fā)生抽油桿本體突然斷裂的事故。

1.5下井工具配件、泵質量不過關

這種類型的因素所占比例較少，但嚴重影響檢泵質量縮短油井免修期。大部分的工具質量問題在地面上都可以發(fā)現，只有少部分難以發(fā)現，比如泄油器銷釘不牢，在地面難以發(fā)現，入井后，試壓時就可以將銷釘打掉，影響是施工進度。還有些油井，偏磨嚴重，致使油管本體變薄，但是用肉眼根本無法分辨，磨損油管下入井內，一段時間后就有可能會出現裂縫，造成質量事故。

1.6技術業(yè)務水平低

班組人員的技術水平參差不齊，對施工過程中遇到的常見問題不知如何解決，缺乏現場解決實際問題的能力，缺乏崗位操作技能；對施工工藝的技術要求和行業(yè)標準、規(guī)范及相關作業(yè)知識掌握較少；對井上常用工具和入井工具的性能、結構、使用方法和技術要求掌握不熟練，一知半解，操作時容易出現失誤，容易引起質量事故或影響施工進度。

1.7工藝因素

工藝設計不合理，沒有對有特殊情況的井，做相應處理，導致油井生產不正常。有些油井出砂、結蠟比較嚴重，但設計中卻沒有沖砂及洗井工序，也沒有做出有效的防砂、防蠟措施。對于油桿偏磨嚴重的井，沒有合理的設計扶正器位置，導致油桿偏磨嚴重，而扶正器完好無損。以上這些問題，都為檢泵的質量埋下隱患。

2提高油井檢泵質量的改進措施

2.1把好地質工藝施工方案關

在每口井施工前，我們都認真研究施工方案，搞清施工方案設計要求同時，掌握該井的地質情況；在施工過程中按標準進行操作，有隊長和技術員共同研究作業(yè)前的生產情況，分析油井不能正常生產的因素，并且開好班前會，對當班人員進行技術交底，將油井不能正常生產的原因交代清楚，使每一個職工在檢泵施工中都能注意到這些問題，從而使檢泵質量有了根本保證。

2.2完善工藝設計

工藝設計是每口井施工前的第一手資料，它的準確性及合理性是保證檢泵質量的首要保障。在拿到設計后，參考作業(yè)隊自己掌握的資料，發(fā)現不合理的地方，應主動聯系甲方設計編寫人員，根據施工井的地層情況，含蠟情況，井身結構特點，提出合理的建議，做好工藝設計，對一些已知特殊情況提前預防。

2.3強化質量管理

2.3.1提高操作人員技術水平

加強對作業(yè)隊人員的技能培訓，對于培訓內容，以在實際工作中能夠得到有效運用并能解決現場遇到的實際問題的知識和技能為主要內容。 要加強理論培訓，提高全隊人員的理論水平，制定切合實際的職工培訓計劃，并認真貫徹落實。要根據每口井的施工工序，對班組人員進行具體、實際的操作培訓，使班組人員了解各工況的技術要求，掌握入井工具的結構特點、工作原理和入井要求。

2.3.2加強質量管理，落實責任

各班組班長要把好施工質量關，合理安排工作，提高施工效率，強化班組管理。注意施工中的細節(jié)問題，強化現場標準和驗收標準。落實各崗位職責，將責任分配到崗位，各崗位都要嚴格落實自己的責任，將每項工作都層層落實到位，做到“誰執(zhí)行誰負責，誰管理誰負責”，責任要落實到人。通過加強質量管理，落實直線責任，確保每道工序的施工質量和成功率。

2.4總結失敗經驗，做好技術總結

每一口二次作業(yè)井都要按照“四不放過”的原則處理，仔細分析原因，總結經驗教訓，讓大家得到教育，讓責任人得到應有的處罰，并對施工中出現的問題進行整改，避免再次出現同樣問題。對常年施工的不同區(qū)塊建立技術檔案，統(tǒng)計各區(qū)塊主要檢泵原因。對有地層情況復雜，施工作業(yè)困難，施工后經常出現問題的井，做好技術統(tǒng)計，在下次作業(yè)時能對影響施工的因素提前預防，為甲方制定措施提出合理建議。

3結束語

要做好檢泵作業(yè)，最重要的還是人為因素，要杜絕人為因素造成的質量問題，施工人員要嚴格按質量標準去進行操作，杜絕一切由于操作不當造成的質量問題，從而改變部分施工人員多年的壞習慣，促進提高施工人員的技術素質，加強施工人員的職業(yè)道德教育，使其增強自身的責任感，只有這樣才能努力使一次作業(yè)成功率達100%。

參考文獻

[1] 王桂兵，佟陸，張濤.延長油井檢泵周期技術[J].新疆石油科技，2011（02）.