牛曉麗

【摘要】鋼板是大型裝備制造企業(yè)的主要原材料之一，在進(jìn)行鋼板采購活動時，應(yīng)確保銅板采購質(zhì)量，控制采購成本，保障采購周期，以實現(xiàn)企業(yè)的市場競爭力。對此，筆者以某大型裝備制造企業(yè)為例，對其銅板采購中存在的問題進(jìn)行了分析，并提出了有效的建議，以供相關(guān)人員進(jìn)行參考。

【關(guān)鍵詞】裝備制造企業(yè) 銅板采購 成本控制

裝備制造企業(yè)通過進(jìn)行鋼板采購活動，有利于保障生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。但在實際采購時，會受到多種因素的限制，使得采購質(zhì)量、效率等受到了影響，給企業(yè)的生產(chǎn)工作造成了影響，不利于企業(yè)的發(fā)展。通過對鋼板采購計劃中的問題進(jìn)行分析，有利于找出問題存在的原因，并制定正確的解決措施，以實現(xiàn)企業(yè)的綜合效益。

一、鋼板采購對項目管理的影響

企業(yè)在進(jìn)行項目管理時，首先應(yīng)做好原材料的采購工作，包括原材料的成本、交期以及質(zhì)量等，有利于保障項目順利進(jìn)行，確?？梢哉＝桓叮詫崿F(xiàn)企業(yè)的綜合效益。

（一）成本影響

對于重型裝備制造企業(yè)來說，鋼板是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的主要原材料之一，占項目總成本的一半以上，并會影響企業(yè)的利潤空間。例如，市場是不斷變化的，鋼板材料的采購價格也會發(fā)生一定的波動，適時進(jìn)行采購，有利于控制采購成本，規(guī)避市場波動風(fēng)險。同時，做好備庫工作，有利于企業(yè)發(fā)揮成本優(yōu)勢，實現(xiàn)企業(yè)的市場競爭力，推動企業(yè)快速發(fā)展。

（二）交期影響

通常情況下，鋼板的采購周期會項目的交付周期會產(chǎn)生重要的影響，一旦出現(xiàn)鋼板采購周期過長時，會影響企業(yè)的生產(chǎn)活動，從而影響項目的進(jìn)度，不利于企業(yè)的發(fā)展。因此，在進(jìn)行采購工作時，應(yīng)控制好采購周期，一般在項目開工60天左右即開始下料生產(chǎn)，鋼板需要按照項目所需規(guī)格進(jìn)行匹配。

（三）質(zhì)量影響

釧板的采購質(zhì)量，對裝備的制造質(zhì)量起著決定性作用，釧板材料受生產(chǎn)工藝、管理技術(shù)、自然因素的影響比較嚴(yán)重，會使其內(nèi)外部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定受到影響。當(dāng)企業(yè)使用這種材料進(jìn)行生產(chǎn)時，會降低大型裝備的性能和功能，存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，使得企業(yè)陷入到信譽危機中，難以滿足客戶的實際需求。因此，需要企業(yè)加大鋼板采購的質(zhì)量管理力度，有利于提高項目質(zhì)量，實現(xiàn)企業(yè)的綜合效益。

二、鋼板采購現(xiàn)狀

Z公司為國內(nèi)外知名裝備制造企業(yè)，主要原材料為鋼板，做好鋼板采購工作，能滿足生產(chǎn)工作的需求。因此，使得企業(yè)認(rèn)識到了鋼板采購工作的重要性，通過制定正確的鋼板采購計劃，以明確鋼板采購的價格、交貨期限、質(zhì)量等，推動企業(yè)快速發(fā)展。

（一）采購計劃的制定

該企業(yè)的釧板采取日常備庫和滾動補充以及緊急采購的形式，對于常用材質(zhì)和規(guī)格，每月初按照項目開工情況進(jìn)行庫備匹配，空缺規(guī)格形成采購需求，經(jīng)匯總后上報至采購計劃部門執(zhí)行采購。對于非常規(guī)材質(zhì)和規(guī)格，實行按項目一單一招標(biāo)的策略，采購計劃的制定嚴(yán)格按照申請部門的需求，不留余量。

（二）采購價格的確認(rèn)

無論是常規(guī)備庫、緊急采購還是按項目采購，均采取招標(biāo)或者競爭性比價進(jìn)行。在這種情況下，有利于企業(yè)了解各個鋼廠的價格情況，并綜合考慮質(zhì)量、信譽、運輸?shù)确矫娴囊螅罱K與中標(biāo)鋼廠簽訂價格協(xié)議。通常情況下，常規(guī)招投標(biāo)操作周期為2 3周。

（三）鋼板采購周期的確認(rèn)

采購部門一般在鋼廠排產(chǎn)計劃前即每月中旬完成招標(biāo)定價，然后下達(dá)訂單給鋼廠，在釧廠產(chǎn)能寬松的情況下，常規(guī)交貨周期訂單下達(dá)后45天，也就是說在申購部門申購日期的次月底前完成鋼板的交付。

三、鋼板采購存在的問題

經(jīng)過多年的探索，鋼板的這種采購方式已能使用產(chǎn)品周期、庫存管控、價格管控的需求，但在如下情況下，供不應(yīng)求的矛盾會特別突出：一是產(chǎn)品周期由常規(guī)周期變更為短周期，原來45天的交貨周期已不能滿足項目管理需求；二是2017年下半年以來，受環(huán)保等政策限制，鋼廠出現(xiàn)減產(chǎn)情況，大部分鋼廠的產(chǎn)能趨于飽和，資源較為緊張，交貨周期變長或者不可控；三是特殊材質(zhì)鋼板需求；四是設(shè)計變更導(dǎo)致的緊急采購；五是單一的招標(biāo)采購模式，較難與鋼廠形成戰(zhàn)略合作關(guān)系……這些情況均會導(dǎo)致鋼板不能及時到位，進(jìn)而影響了項目的進(jìn)度。

四、優(yōu)化方案

為能保證鋼板采購符合“五個合適”（即以合適的價格，合適的數(shù)量、合適的質(zhì)量，合適的地點和時間完成交付”），結(jié)合該企業(yè)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)，提出如下優(yōu)化方案：

（一）采購計劃的數(shù)量制定

常用材質(zhì)的數(shù)量：對于常規(guī)鋼板的常用規(guī)格，保有一定的日常庫備，既可以避免出現(xiàn)材料短缺的問題，又可以規(guī)避市場波動風(fēng)險，促使企業(yè)安全穩(wěn)定的發(fā)展。因此，企業(yè)對常用材質(zhì)設(shè)計采購計劃時，需要向采購部門提交申請，在滿足生產(chǎn)需求的同時，要留有1.1-1.3的冗余量。同時，當(dāng)項目藍(lán)圖下發(fā)后，需要對項目需求的量進(jìn)行分析，并與現(xiàn)有庫存量進(jìn)行對比，判斷實際冗余量。當(dāng)庫備無法滿足需求時，進(jìn)行二次申請，以保障鋼板的冗余量。

非常用材質(zhì)的數(shù)量：對于非常用材質(zhì)，采購部門提前介入到市場部，對訂單信息進(jìn)行收集、整理、分析，并對潛在合同進(jìn)行持續(xù)跟蹤。同時，要根據(jù)往年對該材質(zhì)的使用量情況進(jìn)行調(diào)查，從而確定非常痛材質(zhì)的采購數(shù)量，并進(jìn)行少量備庫，避免冗余量過多而增加采購成本。另外，需要對備庫釧板的質(zhì)量進(jìn)行管理，適時進(jìn)行表面沖砂處理，避免由于存放導(dǎo)致的表面質(zhì)量問題。

（二）采購價格的確定

企業(yè)在確定采購價格時，應(yīng)做好市場調(diào)查工作，了解鋼板的價格波動情況，并制定日常備庫的月度采購計劃。由于企業(yè)需要采購大量的鋼板材料，一般可以采取公開招標(biāo)的方式確定價格和供應(yīng)商，同時保持與2-3家鋼廠（主要是交貨周期短的供應(yīng)商）保持戰(zhàn)略合作關(guān)系，可以確定好戰(zhàn)略合作價格。同時，為了保障合作的公平性，雙方可簽訂一些附屬協(xié)議，當(dāng)市場存在波動情況時，應(yīng)在合作價格的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從而達(dá)成價格共識，避免雙方的利益受到影響，以控制采購成本。

（三）采購周期的確定

正確規(guī)劃采購周期，有利于企業(yè)適時調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，避免出現(xiàn)材料短缺的問題，確保生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。主要可通過以下兩種方式進(jìn)行確定。

（1）與鋼廠確定各類型的交貨周期。在與各鋼廠簽訂合同時，需要對鋼板的交貨周期進(jìn)行商議，根據(jù)鋼板的類型劃分為不同的交貨周期，如常規(guī)交貨周期、最短交貨周期和加急交貨周期。對于周期充足的采購計劃，可使用常規(guī)交貨周期，對于周期不足的采購計劃，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行分析，合理啟動最短交貨周期和加急交貨周期。但這種交貨方式會影響鋼廠的利益，裝備制造企業(yè)可在價格上給予一定的補償，以保障釧板材料的充足性。

（2）提前介入市場部訂單獲取。采購部門應(yīng)提前介入市場環(huán)節(jié)，對采購訂單的類型、數(shù)量、需求情況等進(jìn)行分析，對于需求比較急的鋼板訂單，可優(yōu)先安排采購，尤其是在特殊鋼板材質(zhì)的采購上，應(yīng)提前按照訂單需求進(jìn)行市場調(diào)查，對各個鋼廠的實際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)查與分析，包括生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模等。有利于裝備制造企業(yè)合理選擇供應(yīng)商，并與其簽訂合同，完善特殊鋼板的生產(chǎn)計劃，確保能在第一時間排產(chǎn)。

（3）做好鋼板質(zhì)量檢測工作。裝備制造企業(yè)在確定采購周期時，應(yīng)完善鋼板采購計劃，并做好鋼板質(zhì)量管理工作。采購部門應(yīng)做好市場調(diào)研工作，選擇質(zhì)量好、信譽高的鋼廠進(jìn)行合作。在大量購置之間，企業(yè)應(yīng)與鋼廠簽訂材料試用機制，需要鋼廠為企業(yè)提供一部分的鋼板樣品，由裝備制造企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。在試用階段，需要鍆廠、制造企業(yè)各選出一些技術(shù)人員，由其組成試驗小組。當(dāng)裝備生產(chǎn)出來后，需要對其質(zhì)量進(jìn)行測試，記錄好各個參數(shù)，并與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對比，分析存在的問題。同時，鋼廠與制造企業(yè)需要對反饋的信息進(jìn)行驗證，針對實際生產(chǎn)需要來調(diào)整鋼板參數(shù)，并再次進(jìn)行試驗，直至產(chǎn)品合格為主，這一階段大概需要4 6周。同時，制造企業(yè)在采購前后，要做好質(zhì)量檢查工作，包括鋼板的規(guī)格、型號、結(jié)構(gòu)等，并在鋼板入廠后，對其進(jìn)行全面檢測，確保其符合實際生產(chǎn)需要，以完善采購計劃。

五、結(jié)束語根據(jù)上述分析可知，筆者以某大型裝備制造企業(yè)鋼板采購計劃中存在的問題進(jìn)行了分析。要求企業(yè)在制定計劃前，應(yīng)對自身的實際生產(chǎn)能力進(jìn)行分析，合理確定鋼板采購數(shù)量，避免采購過多、多少而增加采購成本。同時，需要對采購價格進(jìn)行確定，一般可采用招投標(biāo)工作，根據(jù)各個供應(yīng)商的報價進(jìn)行確定，還要做好備庫工作，以形成企業(yè)的價格優(yōu)勢。另外，還要明確企業(yè)的交貨周期、訂單獲取周期、鋼板試用周期，以完善鋼板采購計劃，確保采購質(zhì)量。

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