陳小川，鐘讀樂，于海斌，趙訓志，臧甲忠，曲曉龍

提高重整預加氫催化劑活性的研究

陳小川，鐘讀樂，于海斌，趙訓志，臧甲忠，曲曉龍

（中海油天津化工研究設計院有限公司，天津300131）

通過在載體中添加鎂鋁水滑石、在浸漬液中加入檸檬酸以及優(yōu)化各組分配比，制得了金屬含量低、加氫活性高的重整預加氫催化劑。實驗結果表明，鎂鋁水滑石能改善催化劑的孔結構，且焙燒后的氧化鎂起協(xié)同作用，使催化劑的加氫活性提高；檸檬酸能提高金屬活性組分的分散度和浸漬液的穩(wěn)定性，從而提高催化劑的加氫活性。采用自制的新型重整預加氫催化劑，在低溫（280℃）、低氫油比（100）、低壓力（2.4 MPa）、空速為9 h-1條件下，制得的加氫精制油仍滿足工業(yè)要求，自制的新型催化劑的加氫活性明顯優(yōu)于工業(yè)催化劑。通過600 h的穩(wěn)定性實驗發(fā)現，自制的新型催化劑的加氫活性具有較高的穩(wěn)定性和活性，其產物均能滿足工業(yè)要求。

重整預加氫；鎂鋁水滑石；檸檬酸；催化劑

催化重整是提高汽油質量和生產石油化工原料的重要手段，重整汽油是汽油調和的重要組成部分，具有辛烷值高、烯烴含量少、芳烴含量高等優(yōu)點。隨著石油科學技術的發(fā)展，目前制約中國催化重整發(fā)展的一個主要原因就是催化重整原料的不足。摻入其他汽油組分在一定程度上可以緩解催化重整原料的不足，提高催化重整汽油的產量，但摻入之后原料的硫、氮含量及金屬含量較高，嚴重影響催化重整催化劑的活性，因此對劣質原料進行預處理使其達到進入催化重整的要求是影響催化重整生產能力的關鍵因素［1］。重整預加氫處理能有效脫除劣質原料中的有害物質，使其達到進入催化重整的要求（硫、氮質量分數＜0.5 μg/g）。目前受重整預加氫催化劑性能的限制，重整預加氫一直在低空速、高氫壓和高氫油比條件下進行，因此必須開發(fā)高活性重整預加氫催化劑，使其可以在高空速（6～10 h-1）、低氫油比（＜100）、低壓力（＜2.5 MPa）下操作，這就要求催化劑具有較高的活性。筆者通過在載體中添加鎂鋁水滑石、在浸漬液中加入檸檬酸以及優(yōu)化各組分配比，制得了高活性重整預加氫催化劑，并對其活性進行了考察。

1 實驗部分

1.1 催化劑制備

2）浸漬液制備。將三氧化鉬加入到60～70℃的磷酸水溶液中加熱沸騰至溶解，再冷卻至50～60℃，緩慢加入堿式碳酸鎳加熱至溶解，濃縮體積。濃縮液冷卻至室溫，加入硝酸鈷和偏鎢酸銨攪拌溶解，加入檸檬酸攪拌溶解，定容得到浸漬液。

3）浸漬及焙燒。載體與浸漬液等體積浸漬10 h，放于通風處晾至表面干燥。進入烘箱，程序升溫從50～60℃干燥4～6 h至110～120℃干燥4～6 h。進入馬弗爐，程序升溫從330～350℃焙燒4～6 h至540～560℃焙燒4～6 h得到高活性重整預加氫催化劑。

1.2 催化劑表征

采用ZQJ-Ⅱ智能顆粒強度試驗機對催化劑進行抗壓強度測定。采用ASAP 2020M比表面積及微孔物理吸附分析儀對催化劑進行BET分析。采用ZSX PrimusⅡ型X射線熒光光譜儀對催化劑進行X射線熒光（XRF）定量分析。

1.3 加氫評價方法

采用小型加氫裝置對催化劑活性進行評價。將含有3%（質量分數）二硫化碳的直餾汽油作為硫化油，在110℃時吹入氮氣干燥，結束后升溫至150℃進硫化油和氫氣，反應壓力為2.0MPa、體積空速為2h-1、氫油比為100，按6℃/h速率升溫至230℃維持6 h，然后按6℃/h速率升溫至290℃維持6h，再按10℃/h速率升溫至340℃維持6 h，完成預硫化過程。預硫化結束后，原料油與氫氣混合進入固定床反應器，在一定的工藝條件下進行加氫反應，反應完成后冷凝，經分液分離得到精制油。原料油為加氫焦化汽油和直餾石腦油以質量比為15∶85混合物，其性質見表1。

表1 原料油基本性質

2 實驗結果與討論

2.1 鎂鋁水滑石對催化劑性質的影響

2.1.1 對物理性質的影響

“這個——我應該說是這樣的，多虧了‘應予扣除額’這一欄下面那十一項保留條款，否則我每年都得當乞丐，去討錢供奉這個可恨的該死的敲詐勒索的，專制的政府?！?/p>

分別采用添加鎂鋁水滑石前后的兩種載體與未添加檸檬酸的浸漬液制備重整預加氫催化劑，采用ZQJ-Ⅱ智能顆粒強度試驗機對催化劑強度進行測定，采用ASAP 2020M比表面積及微孔物理吸附分析儀對催化劑進行BET分析，結果見表2。從表2看出，添加鎂鋁水滑石制備催化劑的抗壓強度略微降低，但其比表面積、孔容、孔徑均大于未添加鎂鋁水滑石制備的催化劑，這主要是由鎂鋁水滑石的物理性質導致的。鎂鋁水滑石是一種層柱狀雙金屬氫氧化物，在加熱過程中其有序層狀結構被破壞，表面積增加、孔容增加。可見添加鎂鋁水滑石制備的載體有利于催化劑加氫活性的提高。

表2 鎂鋁水滑石對催化劑物理性質的影響

2.1.2 對加氫活性的影響

將添加鎂鋁水滑石前后制備的催化劑（浸漬液未含檸檬酸）進行加氫活性評價，結果見圖1。反應壓力為2.4MPa，反應溫度為280℃，氫油比為100，空速為6 h-1。從圖1看出，添加鎂鋁水滑石制備催化劑的加氫脫硫、脫氮效果明顯優(yōu)于未添加鎂鋁水滑石制備催化劑的效果，且產物均滿足工業(yè)要求。加入鎂鋁水滑石制備催化劑，利用鎂鋁水滑石的物理化學性質提高了催化劑的堿性，有利于活性金屬組分的分散和穩(wěn)定，且由于焙燒后形成的氧化鎂具有協(xié)同作用，改變了載體的性質，使催化劑具有較高的加氫活性。

圖1 鎂鋁水滑石對催化劑活性的影響

2.2 檸檬酸對催化劑性質的影響

2.2.1 對物理性質的影響

浸漬液性質對催化劑的加氫活性有較大影響。將添加檸檬酸前后的浸漬液放置，每隔一段時間觀察其狀態(tài)，結果見表3。從表3看出，添加檸檬酸對浸漬液穩(wěn)定性起到明顯的促進作用。主要是由于添加檸檬酸后，檸檬酸與金屬離子的絡合作用提高了金屬離子分散度，使金屬離子穩(wěn)定存在于浸漬液中。

表3 檸檬酸對浸漬液狀態(tài)的影響

2.2.2 對加氫活性的影響

將添加檸檬酸前后浸漬液制備的催化劑進行活性評價，結果見圖2。反應壓力為2.4 MPa，反應溫度為280℃，氫油比為100，空速為6 h-1。從圖2看出，添加檸檬酸制備催化劑的加氫脫硫、脫氮效果略優(yōu)于未添加檸檬酸制備的催化劑。主要是由于檸檬酸的加入使金屬活性組分的分散度提高，且形成的金屬絡合物有利于形成硫化的金屬活性中心，從而提高了催化劑的加氫活性。

圖2 檸檬酸對催化劑活性的影響

2.3 活性組分對催化劑性質的影響

2.3.1 催化劑金屬含量分析

將自制的新型催化劑與某工業(yè)催化劑采用ZSX PrimusⅡX射線熒光光譜儀進行XRF定量分析，結果見表4。從表4看出，自制催化劑的活性金屬含量明顯低于兩種工業(yè)催化劑，可見自制催化劑的成本優(yōu)勢比較明顯。

表4 催化劑XRF分析結果%

2.3.2 對加氫活性的影響

將自制的新型催化劑和兩種工業(yè)催化劑分別在低溫（280℃）、低氫油比（100）、低壓力（2.4 MPa）下進行加氫活性評價，考察其最大空速，實驗結果見表5。從表5看出，3個催化劑樣品制得精制油的硫、氮含量均隨著空速的提高而逐漸增大。針對自制新型催化劑，空速增至9h-1時加氫產物仍能滿足工業(yè)要求（硫、氮質量分數＜0.5 μg/g），空速進一步增至10 h-1時加氫產物硫含量不符合要求、氮含量仍能滿足工業(yè)要求。針對工業(yè)催化劑1，當空速升至8 h-1時精制油已經不符合要求。對于工業(yè)催化劑2，空速升至7 h-1時精制油已難以滿足工業(yè)要求。

表5 自制新型催化劑和工業(yè)催化劑最大空速比較

2.4 催化劑壽命考察

采用加氫裝置對自制新型催化劑進行壽命考察，結果見圖3。反應溫度為280℃、氫油比為100、反應壓力為2.4 MPa、空速為8 h-1。從圖3看出，催化劑通過600 h的加氫實驗仍具有較高的活性，且其產物都滿足工業(yè)要求（硫、氮質量分數＜0.5 μg/g），說明催化劑具有良好的穩(wěn)定性及活性。

圖3 自制新型催化劑活性周期

3 結論

1）載體制備過程中加入鎂鋁水滑石，利用鎂鋁水滑石的層狀結構改善了重整預加氫催化劑的孔結構，且由于焙燒后氧化鎂的協(xié)同作用使催化劑的加氫活性有較大提高。2）浸漬液制備過程中加入檸檬酸，通過檸檬酸的作用提高了金屬活性組分的分散度，增強了浸漬液的穩(wěn)定性，從而提高了催化劑的加氫脫硫、脫氮活性。3）通過加氫活性評價實驗發(fā)現，自制新型催化劑在低溫（280℃）、低氫油比（100）、低壓力（2.4 MPa）、空速為9 h-1條件下具有較高的活性，其產物滿足工業(yè)要求。與工業(yè)催化劑相比，自制催化劑具有催化劑成本低、加氫活性高的優(yōu)點。對自制催化劑進行活性周期考察，發(fā)現600 h內催化劑具有較好的穩(wěn)定性和活性。

［1］彭雪峰，于海斌，張景成，等.THFS-Ⅰ硫化型重整預加氫催化劑的開發(fā)與性能研究［J］.無機鹽工業(yè)，2017，49（2）：82-86.

聯(lián)系方式：zhongdl068@163.com

Study on improving catalytic activity of reforming pre-hydrogenation catalyst

Chen Xiaochuan，Zhong Dule，Yu Haibin，Zhao Xunzhi，Zang Jiazhong，Qu Xiaolong
（CenerTech Tianjin Chemical Research and Design Institute Co.，Ltd.，Tianjin 300131，China）

By the addition of Mg-Al hydrotalcite in the carrier，adding citric acid in impregnation solution and optimizing the distribution ratio of each group to get the pre-hydrogenation catalyst with low metal contents and high activity.The study results showed，the Mg-Al hydrotalcite could make the pore structure of the catalyst better，and the synergy of it，the hydrogenation activity increased.Citric acid could increase the metal dispersion of active components and the stability of impregnation solution，so improving the hydrogenation activity of the catalyst.Under the conditions that low temperature（280℃），low ratio of hydrogen to oil（100），low pressure（2.4 MPa），and space velocity of 9 h-1，the prepared catalyst had a higher activity than that of industrial catalyst，and its product met the industrial requirement.Through stability experiment of 600 h，it was found that the stability and hydrogenation activity of the catalyst were still higher.The products could all meet the requirement of industry.

reforming pre-hydrogenation；Mg-Al hydrotalcite；citric acid；catalyst

O643.36

A

1006-4990（2017）09-0082-03

2017-03-29

陳小川（1961—），男，碩士，高級工程師，研究方向為機電儀、海洋工程、項目管理等。

鐘讀樂