張海峰+徐繼云

摘 要：近年來(lái)面對(duì)煤炭行業(yè)的“寒冬”，山東新陽(yáng)能源有限公司立足于屬于黃河北煤田薄煤層的實(shí)際生產(chǎn)條，通過(guò)多措并舉抓管理、多管齊下控成本應(yīng)對(duì)危機(jī)，保生存，保穩(wěn)定，促提升， 走出了一條屬于自己的扭虧為盈道路。

關(guān)鍵詞：黃河北煤田薄煤層；多措并舉；多管齊下；扭虧為盈

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.082

1 概況

山東新陽(yáng)能源有限公司井田位于黃河北煤田濟(jì)北預(yù)測(cè)區(qū)淺部，整個(gè)井田劃分8個(gè)采區(qū)，煤層厚度0.8m—1.15m左右，屬于薄煤層礦井。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬(wàn)噸/年，核定生產(chǎn)能力75萬(wàn)噸/年，服務(wù)年限為62年。近年來(lái)，煤炭市場(chǎng)產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩，煤炭供過(guò)于求的矛盾突出，煤炭?jī)r(jià)格持續(xù)下滑。公司出現(xiàn)虧損，企業(yè)經(jīng)營(yíng)舉步維艱。立足于本礦井實(shí)際生產(chǎn)條件，公司通過(guò)多措并舉抓管理、多管齊下控成本來(lái)應(yīng)對(duì)危機(jī)，堅(jiān)決打贏了扭虧為盈攻堅(jiān)戰(zhàn)。

2 多措并舉抓管理

近年來(lái)，山東新陽(yáng)能源有限公司通過(guò)完善人事機(jī)構(gòu)改革、實(shí)行“采掘合一區(qū)域化”管理模式、開展“大回收、大復(fù)用、大節(jié)約”活動(dòng)等管理措施，有力的推進(jìn)了山公司的治虧創(chuàng)效目標(biāo)。（1）以人事改革增收益。近年來(lái)山東新陽(yáng)能源有限公司不斷完善人事機(jī)構(gòu)改革，落實(shí)集團(tuán)公司的勞動(dòng)用工改革，通過(guò)科室合并、辦理內(nèi)退、內(nèi)養(yǎng)等政策，減少管理層級(jí)和管理人員人數(shù)，提高運(yùn)行效率。另外合規(guī)、合理的開展了“四長(zhǎng)”人員清理，追繳企業(yè)保險(xiǎn)支出。2012年—2016年通過(guò)“人事改革”公司減員177人，追繳企業(yè)保險(xiǎn)支出77.1萬(wàn)元，有效降低用人成本3800多萬(wàn)元。（2）創(chuàng)新采掘管理模式。通過(guò)實(shí)行“采掘合一區(qū)域化”管理模式，根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)情況，倒排掘進(jìn)計(jì)劃并落實(shí)實(shí)施，保證了礦井接續(xù)正常；在保證生產(chǎn)接續(xù)的基礎(chǔ)上，掘進(jìn)單位規(guī)劃出富余勞動(dòng)力41名掘進(jìn)工人充實(shí)到綜采工作面進(jìn)行勞務(wù)輸出，從事標(biāo)準(zhǔn)化治理、沿空留巷作業(yè)等零星工程，解放了原回采單位受限的零星工程崗位，保證了充足的回采工集中到綜采面參與采煤作業(yè)，提高了公司的原煤產(chǎn)量，該管理模式實(shí)施以來(lái)平均每年提高了原煤產(chǎn)量約5萬(wàn)噸，每年增加原煤收入1900余萬(wàn)元。（3）堅(jiān)持“三大”活動(dòng)，全員“淘寶”創(chuàng)收。公司結(jié)合全面市場(chǎng)化管理，積極開展“大回收、大復(fù)用、大節(jié)約”活動(dòng)，對(duì)全礦井上下各類材料重新梳理、分類、造冊(cè)，明確材料使用、支付、購(gòu)買制度，用活各類材料；成立標(biāo)準(zhǔn)化修理廠，將井上下設(shè)備材料集中修復(fù)利用。僅2017年一季度，修理廠共完成各類設(shè)備維修、加工件7657臺(tái)（件），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值收入108.78萬(wàn)元。保證了重點(diǎn)工作面和掘進(jìn)迎頭生產(chǎn)、修復(fù)、安撤所需的設(shè)備和材料。通過(guò)一系列舉措，實(shí)現(xiàn)了材料共享、使用統(tǒng)籌、維護(hù)集中的良好效果，降低了材料成本。

3 多管齊下控成本

面對(duì)持續(xù)低迷的煤炭經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，新陽(yáng)能源有限公司多管齊下采取有效措施，實(shí)行全面市場(chǎng)化、提高原煤質(zhì)量、技術(shù)降本等，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。（1）全面實(shí)行市場(chǎng)化。公司以內(nèi)部市場(chǎng)化為主線，完善定額、細(xì)化價(jià)格、明晰核算關(guān)系、規(guī)范交易行為、嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，激發(fā)節(jié)支降耗的內(nèi)生動(dòng)力；建立健全成本目標(biāo)責(zé)任制度，按照橫向到邊、縱向到底的原則，層層分解、層層落實(shí)控制責(zé)任；重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)材料、電力、修理等可控項(xiàng)目分析，確保各可控費(fèi)用得到合理控制；通過(guò)“全面市場(chǎng)化、全面預(yù)算、全員績(jī)效考核”三全管理，強(qiáng)化了區(qū)隊(duì)自主管理，提高了全員的生產(chǎn)積極性和勞動(dòng)效率，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量提升。僅2017年一季度完成原煤產(chǎn)量18.2萬(wàn)噸，同比產(chǎn)量提升13.75%。（2）從源頭抓起，提高煤質(zhì)，降低產(chǎn)矸量。井下分別在三采四層、四采七層設(shè)立掘進(jìn)水平矸石倉(cāng)建立平巷矸石倉(cāng)，將掘進(jìn)迎頭產(chǎn)生的矸石儲(chǔ)存在平巷矸石倉(cāng)，每天利用接班后1—2個(gè)小時(shí)掘進(jìn)迎頭集中排矸，實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)煤與回采煤分儲(chǔ)分運(yùn)工作。該技術(shù)的實(shí)施既不影響掘進(jìn)，又從源頭上提高了煤質(zhì)，減少了洗煤廠入洗矸石。同時(shí)各工作面降低采高，通過(guò)控制采高降低產(chǎn)生矸量；工作面出現(xiàn)斷層時(shí)，斷層段采用集中出矸、集中揀矸充填老空區(qū)，減少產(chǎn)矸量。通過(guò)以上措施提高了煤炭質(zhì)量。加強(qiáng)源頭控矸，使新陽(yáng)能源的噸煤洗煤加工費(fèi)用由44.53元/噸降低為22.92元/噸，平均每年減少洗選費(fèi)用1400多萬(wàn)元。（3）技術(shù)降本。山東新陽(yáng)能源有限公司針對(duì)以往井下采煤工作面采用的矸石帶+錨網(wǎng)帶方式具有施工難度大、占用人員多、工作量大、造成煤炭資源浪費(fèi)嚴(yán)重、施工流程繁瑣的缺點(diǎn)，公司結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，借鑒何滿潮院士提出的“110工法”，并向具有類似生產(chǎn)條件的趙官能源礦井現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)。經(jīng)過(guò)調(diào)研、學(xué)習(xí)、消化吸收，制定薄煤層砂巖頂板自動(dòng)垮落沿空成巷技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)實(shí)施后取得了成功。該項(xiàng)技術(shù)具有不影響綜采工作面回采推進(jìn)速度、提高生產(chǎn)效率。減少沿空留巷施工人數(shù)、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低施工難度，提高安全系數(shù)、提高煤炭資源采出率等一系列的優(yōu)點(diǎn)。該項(xiàng)技術(shù)實(shí)施后，使礦井平均每年節(jié)省材料費(fèi)206.4萬(wàn)元，增加增銷售收入8021萬(wàn)元。增加利潤(rùn)1228.2萬(wàn)元。（4）積極探索研究新的采煤方法。針對(duì)礦井的區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，生產(chǎn)條件較差，受地質(zhì)條件影響大的特點(diǎn)，積極探索研究新的采煤方法。例如，為提高回采工作面原煤回收率，4701w工作面采用溜尾帶采6m煤柱，打放開機(jī)窩，提高了原煤采出率；4701W工作面材料巷推采至270米處，揭露落差為3.5米的斷層的斷層，為有效規(guī)避斷層，提高工作面單產(chǎn)及生產(chǎn)效率，工作面溜尾處采取了回撤6架支架、進(jìn)行前進(jìn)式開采。通過(guò)采取前進(jìn)式開采，有效規(guī)避了斷層，提高了工作面單產(chǎn)，降低了煤機(jī)及運(yùn)輸機(jī)破損，減少了爆破施工，提高了工作面安全開采系數(shù)；4701W工作面過(guò)斷層，積極優(yōu)化炮眼布置，摸索出規(guī)律并形成了規(guī)范，達(dá)到了“放一茬炮割兩刀”的效果，使過(guò)斷層過(guò)程中推進(jìn)度得到大幅提升。

4 結(jié)論

山東新陽(yáng)能源有限公司面對(duì)煤炭市場(chǎng)“寒冬”和蕭條帶來(lái)的經(jīng)營(yíng)困境和挑戰(zhàn)，通過(guò)不斷探索和實(shí)踐，在企業(yè)管理和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中不斷加強(qiáng)各種能力，提高工作效率以及不斷提高生產(chǎn)工藝技術(shù)和創(chuàng)新能力，走出了一條屬于自己的扭虧為盈道路，為煤炭行業(yè)其他礦井提供了成功范例。

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