鐘躍康
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數(shù)據(jù)采集器支持下的企業(yè)供應(yīng)鏈流程再造
鐘躍康
福建師范大學(xué)社會發(fā)展學(xué)院
針對數(shù)據(jù)采集器在企業(yè)供應(yīng)鏈流程再造中的價值未被完整認知這一問題,該文分析了數(shù)據(jù)采集器在企業(yè)供應(yīng)鏈流程中的應(yīng)用場景,概括了數(shù)據(jù)采集器在供應(yīng)鏈流程中的應(yīng)用方案,分析了數(shù)據(jù)采集器在供應(yīng)鏈流程再造中的價值,討論了面向供應(yīng)鏈流程再造的數(shù)據(jù)采集器輸入設(shè)計原則。
數(shù)據(jù)采集器 供應(yīng)鏈管理 智能制造 流程再造 企業(yè)資源計劃
隨著企業(yè)信息化的深入,數(shù)據(jù)采集器作為一項物流技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、管理技術(shù)在國內(nèi)企業(yè)的供應(yīng)鏈管理中逐漸受到關(guān)注[1-7]。但無論是數(shù)據(jù)采集器的廠家還是企業(yè)用戶,均存在對數(shù)據(jù)采集器在企業(yè)供應(yīng)鏈中的具體應(yīng)用方案認識不足的問題,數(shù)據(jù)采集器在企業(yè)流程再造中的價值未被完整認知。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)起始于20世紀50年代,美國首先研究了用在軍事上的測試系統(tǒng),目標是測試中不依靠相關(guān)的測試文件,由非熟練人員進行操作,并且測試任務(wù)是由測試設(shè)備高速自動控制完成的。
隨著計算機的普及應(yīng)用,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到了極大的發(fā)展,開始出現(xiàn)了通用的數(shù)據(jù)采集與自動測試系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集器是一種具有現(xiàn)場記錄、分析功能的設(shè)備或現(xiàn)場記錄、離線分析機器設(shè)備等狀態(tài)數(shù)據(jù)功能的便攜式分析儀器[8]。
便攜式數(shù)據(jù)采集器配設(shè)操作系統(tǒng)、內(nèi)存、CPU、顯卡、屏幕和鍵盤等,具有數(shù)據(jù)傳輸處理能力,具有電池,可以移動使用。它是將條碼掃描裝置或RFID裝置與應(yīng)用軟件集成的一體化終端電腦設(shè)備,體積小、重量輕、機動性,適于手持。
用于企業(yè)供應(yīng)鏈管理的便攜式數(shù)據(jù)采集器(以下簡稱數(shù)據(jù)采集器)俗稱盤點機、手持終端機。常見的數(shù)據(jù)采集器的操作系統(tǒng)多為WINCE、Windows mobile或Andrios操作系統(tǒng),安裝有與ERP系統(tǒng)配套的程序,內(nèi)置無線通訊模塊(WIFI、GPRS或Bluetooth),配備高性能激光掃描引擎、高速CPU處理器,具備防水、防摔及抗壓等能力。
數(shù)據(jù)采集器可作為ERP系統(tǒng)重要的輸入輸出設(shè)備。數(shù)據(jù)采集器在工業(yè)企業(yè)的主要應(yīng)用場景有查詢商品信息、查詢庫存、查詢單據(jù)、現(xiàn)場開單、采購收貨、庫存貨位整理、庫存盤點、物料移庫調(diào)撥、生產(chǎn)領(lǐng)料、委外加工領(lǐng)料、加工驗收、委外加工驗收、銷售開單、銷售出庫、校驗單據(jù)等。
數(shù)據(jù)采集器通常具有查詢處理、單據(jù)處理、校驗單據(jù)等典型功能,其中單據(jù)處理又以入庫類、出庫類為主。這些功能的組合應(yīng)用可滿足多個應(yīng)用場景下的多項需求。
(1)查詢商品信息。使用數(shù)據(jù)采集器可通過掃描條碼快速查詢商品信息,獲取商品的名稱、規(guī)格、包裝單位、用途等關(guān)鍵信息。
(2)查詢商品價格。傳統(tǒng)模式下,現(xiàn)場業(yè)務(wù)人員需要用腦袋記或用計算器計算吊牌價,基于數(shù)據(jù)采集器則可直接查價,不用死記、計算,可快速查各種計量單位下的單價。
(3)查詢商品庫存。傳統(tǒng)模式下,現(xiàn)場業(yè)務(wù)人員需要走到電腦旁查或翻看手工賬本來查詢商品庫存信息,基于數(shù)據(jù)采集器可直接查分倉庫存,如有啟用貨位管理,還可快速獲知商品存放貨位。
(4)查詢單據(jù)。使用數(shù)據(jù)采集器可通過掃描單據(jù)單號條碼快速查詢單據(jù)詳情。
利用數(shù)據(jù)采集器可進行采購收貨、庫存貨位整理、庫存盤點、物料移庫調(diào)撥、生產(chǎn)領(lǐng)料、委外加工領(lǐng)料、加工驗收、委外加工驗收、現(xiàn)場開單、銷售出庫等單據(jù)處理。
其中,入庫類單據(jù)通用的操作步驟為:查找選擇源單或者掃描源單單號條碼,帶出源單明細;物料驗收及置入貨位,工作人員用數(shù)據(jù)采集器掃描“物料編碼”條碼,編輯必填字段,倉位字段默認物料資料中指定的存放倉位,當需修改倉位字段值時,是通過掃描倉位上的“倉位號條碼標簽”實現(xiàn)輸入;逐條明細驗收并上架最終生成入庫單,此過程中,數(shù)據(jù)采集器按品項匯總并累計已掃數(shù)量,允許手工修改數(shù)量;數(shù)據(jù)采集器單據(jù)保存及審核,數(shù)據(jù)采集器單據(jù)保存后可進行審單,在保存后自動提示是否審核;校驗,設(shè)備能支持物料的校驗,校驗品項是否與源單一致,校驗數(shù)量是否一致,不一致時報警。
出庫類單據(jù)通用的操作步驟為:查找選擇源單或者掃描源單條碼,帶出源單明細; 選擇明細物料,數(shù)據(jù)采集器上查詢所分布倉位; 根據(jù)提示,到相應(yīng)貨位掃描物料的條碼,校驗物料正確性;記錄所選出庫貨位;輸入數(shù)量;逐條明細取貨最終生成出庫單,此過程中,數(shù)據(jù)采集器按品項匯總并累計已掃數(shù)量,允許手工修改數(shù)量,也支持全單引用,全單引用模式下允許局部修改;數(shù)據(jù)采集器單據(jù)保存及審核,數(shù)據(jù)采集器單據(jù)保存后可進行審單,在保存后自動提示是否審核;設(shè)備支持貨品的校驗,校驗品項是否與源單一致,校驗數(shù)量是否一致,不一致時報警。
數(shù)據(jù)采集器常用于防止錯誤。比如,進行驗單處理操作時,調(diào)出已開具單據(jù)作重復(fù)驗證,掃描包裝上的條形碼,按商品自動累加數(shù)量,當商品的條碼與源單據(jù)不一致時,設(shè)備會自動提示;當累計數(shù)量超出源單數(shù)量時,設(shè)備也會自動提示。
企業(yè)流程再造是20世紀90年代初期在美國興起的又一管理變革浪潮。根據(jù)哈默和錢皮提出的定義,企業(yè)流程再造乃是“對組織的作業(yè)流程進行根本的再思考和徹底的再設(shè)計,以求在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等各項當今至關(guān)重要的績效標準上取得顯著的改善?!痹僭焓侵笇ζ髽I(yè)流程進行基本的再思考和再設(shè)計,以期取得在成本、質(zhì)量、服務(wù)、速度等關(guān)鍵績效上重大的改進[9]。
企業(yè)流程再造反映到具體的流程設(shè)計上,就是盡一切可能減少流程中非增值活動調(diào)整流程中的核心增值活動。其基本原則就是消除(Eliminate)、簡化(Simply)、整合(Integrate)和自動化(Automate)四個步驟,簡稱ESIA法[10]。ESIA法是減少流程中非增值活動以及調(diào)整流程的核心增值活動的實用原則。
數(shù)據(jù)采集器可實現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈流程非增值活動的清除、流程的簡化、流程的整合、流程的自動化。
數(shù)據(jù)采集器的應(yīng)用減少了差錯,而差錯或缺陷是非增值的。數(shù)據(jù)采集器的應(yīng)用也減少了文檔操作,不再需要手工預(yù)填表格然后才錄入電腦。數(shù)據(jù)采集器的應(yīng)用也減少了人工檢驗、監(jiān)視和控制等非增值活動,有助于消除不必要的移動,手持設(shè)備現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集替代了將貨品搬至電腦前進行掃描的傳統(tǒng)做法。
以企業(yè)采購流程為例,如圖1、圖2所示,原流程中為使倉庫保管員收貨時有個紙質(zhì)的采購訂單用于核對,存在采購訂單打印、紙質(zhì)采購訂單傳遞、接收紙質(zhì)采購訂單、保管紙質(zhì)采購訂單、收貨時要從一堆的采購訂單中找出相應(yīng)采購訂單單據(jù)等一系列非增值活動。使用數(shù)據(jù)采集器后,這些非增值活動均可刪去。
圖1 傳統(tǒng)外購入庫業(yè)務(wù)流程
圖2 基于數(shù)據(jù)采集器的外購入庫業(yè)務(wù)流程
數(shù)據(jù)采集器的應(yīng)用變革了流程活動的實現(xiàn)方式,互聯(lián)網(wǎng)、移動通訊、條形碼技術(shù)、語音識別等技術(shù)的綜合應(yīng)用使活動的實現(xiàn)方式變得豐富多樣卻簡捷流暢。以企業(yè)采購流程為例,采購訂單與現(xiàn)場實物的核對,打開數(shù)據(jù)采集器中的程序,采購訂單內(nèi)容一目了然,人工點貨后填寫單據(jù)的做法被簡易的條碼掃描操作取代,掃描即驗貨,掃描即點數(shù),掃描即填單。另外,批號、倉位、數(shù)量信息的采集,外購入庫單的制作與審核等均可在收貨現(xiàn)場進行,不必頻繁往返于計算機與收貨現(xiàn)場,簡化了操作。數(shù)據(jù)采集器對流程活動的簡化還體現(xiàn)在,掃描條碼或語音識別即完成數(shù)據(jù)輸入。
數(shù)據(jù)采集器的應(yīng)用讓數(shù)據(jù)采集與校驗工作同步,在數(shù)據(jù)產(chǎn)生的源頭即實現(xiàn)了輸入且同步進行了校驗。另外,讓業(yè)務(wù)操作與系統(tǒng)操作同步,實現(xiàn)了工作任務(wù)的整合。以企業(yè)采購流程為例,如圖1、圖2所示,原分屬于倉庫保管員與倉庫電腦操作員兩個崗位的工作整合為單一任務(wù),由單人直接完成,減少了工作交接,減少了差錯,節(jié)省了人力資源。
數(shù)據(jù)采集器的應(yīng)用可以自動計算,可以自動校驗輸入數(shù)據(jù)是否正確,可自動生成ERP系統(tǒng)中的單據(jù),甚至自動審核單據(jù)。在數(shù)據(jù)采集器中也可掃描或輸入數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動生成精確或模糊檢索數(shù)據(jù)。以企業(yè)采購流程為例,掃描單號即可自動找出采購訂單,并引出源單數(shù)據(jù)用于校驗。單據(jù)處理時,掃描商品條碼,數(shù)據(jù)采集器自動按商品匯總累計數(shù)量;當商品的條碼與源單據(jù)不一致時,設(shè)備會自動提示;當累計數(shù)量超出源單數(shù)量時,設(shè)備也會自動提示;數(shù)據(jù)自動上傳到ERP系統(tǒng)生成ERP系統(tǒng)中的相應(yīng)單據(jù),甚至自動審核。這提高了數(shù)據(jù)輸入的準確性、及時性,也大大減輕了人工操作。
總之,數(shù)據(jù)采集器的應(yīng)用通過變革工業(yè)企業(yè)流程的活動、活動的實現(xiàn)方式、活動的執(zhí)行者,配合組織文化、組織結(jié)構(gòu)變革等其他流程再造措施,可達到流程再造的目的。
好的設(shè)計能減少數(shù)據(jù)冗余,降低錯誤率和操作員強度,進一步提升數(shù)據(jù)采集器在流程再造中的價值。數(shù)據(jù)采集器的輸入設(shè)計應(yīng)遵循如下原則:
僅輸入必要的數(shù)據(jù),盡量讓系統(tǒng)計算或?qū)С鰯?shù)據(jù)。比如,僅掃描源單單號,設(shè)備便自動引用系統(tǒng)中存在的源單數(shù)據(jù);在新增單據(jù)時,單據(jù)類型、單據(jù)日期、操作員、倉庫保管員等單據(jù)字段以默認內(nèi)容填充,無需人工每單據(jù)填寫。
輸入的準備、輸入過程應(yīng)盡量容易,以減少錯誤的發(fā)生,并在適當?shù)牡胤绞褂脳l碼。ERP信息系統(tǒng)中已存在的數(shù)據(jù),盡可能直接從已有數(shù)據(jù)中選擇。一些必須手工輸入的字段,如備注字段等,可考慮語音輸入方法。單號、貨品編號、貨品條碼、批號、倉位號等適合設(shè)計為掃描條碼標簽實現(xiàn)輸入。
數(shù)據(jù)輸入錯誤常因為數(shù)據(jù)內(nèi)容錯、數(shù)據(jù)多余或不足、數(shù)據(jù)的延誤,因此輸入數(shù)據(jù)及對輸入數(shù)據(jù)的檢驗應(yīng)盡量接近原數(shù)據(jù)發(fā)生點。數(shù)據(jù)采集器輸入數(shù)據(jù)的校驗方法主要有重復(fù)驗證、視覺驗證、分批匯總校驗、控制總數(shù)校驗、數(shù)據(jù)類型校驗、格式校驗、邏輯校驗、界限校驗、記錄計數(shù)校驗、匹配校驗等。
輸入數(shù)據(jù)盡量用其處理所需形式記錄,以免數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換時發(fā)生錯誤。數(shù)據(jù)采集器生成的單據(jù)保存后要直接提交到ERP系統(tǒng)中,與ERP系統(tǒng)中的單據(jù)一致,如無特殊需要,不應(yīng)要求在計算機上作二次處理。
本文通過分析數(shù)據(jù)采集器在工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用場景,概括數(shù)據(jù)采集器在工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用方案,分析數(shù)據(jù)采集器在工業(yè)企業(yè)流程再造中的價值,討論面向流程再造的數(shù)據(jù)采集器輸入設(shè)計原則,以期供數(shù)據(jù)采集器的廠家或者企業(yè)用戶在實施基于數(shù)據(jù)采集器的流程再造時參考。
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