梁必超+菅應凱+沈悅明+陳鳳梅

摘要：為了更好地理解和實施新標準GB/T 31888—2015《中小學生校服》，本文從標準的適用范圍、安全性能要求和內(nèi)在質(zhì)量三個方面對新標準增加、調(diào)整的內(nèi)容進行了詳細的闡述，與舊標準展開了比較，同時結合實際對校服生產(chǎn)企業(yè)和檢測機構提出了合理的建議。

關鍵詞：校服；新標準；中小學生；解讀

2015年6月30日， GB/T 31888—2015《中小學生校服》（以下簡稱“新標準”）發(fā)布并實施。這是我國第一個專門針對中小學生校服產(chǎn)品而制定的國家標準。此前，我國學生服采用的標準主要有：GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》、GB 5296.4—2012《消費品使用說明 紡織品和服裝使用說明》、GB/T 23328—2009《機織學生服》、GB/T 22854—2009《針織學生服》、GB/T 1335.3—2010《服裝號型 兒童》、GB/T 16160—2008《服裝用人體測量的部分與方法》、GB/T 22702—2008《兒童上衣拉帶安全規(guī)格》、FZ/T 81003—2003《兒童服裝、學生服》等。由于中小學生校服標準的分散，且標準之間協(xié)調(diào)性不夠強，不便于實施操作，致使校服存在較為嚴重的質(zhì)量安全問題。

GB/T 31888—2015的實施，打破了機織服裝、針織服裝產(chǎn)業(yè)界限，全面規(guī)范了校服的基本安全和質(zhì)量，構筑了中小學生校服質(zhì)量的安全防線，對保護青少年的健康成長發(fā)揮了重要作用。

為了更好地理解和實施新標準，本文將從標準適用范圍、安全性能、內(nèi)在質(zhì)量三個方面對新舊標準進行較為詳細的比較，以方便生產(chǎn)企業(yè)和檢測機構開展相關工作。

1 標準適用范圍

新舊標準的適用范圍對比情況如表1所示，從表中可以看出，新標準的適用范圍更加廣泛，不僅適用于機織學生服也適用于針織學生服（包括毛針織學生服），而過去的舊標準僅適用于單一的機織學生服或針織學生服。新標準主要針對中小學生校服，但其他學生服也可參照執(zhí)行，這里“其他學生服”指的是幼兒園、職業(yè)學校及大專院校等統(tǒng)一定制的服裝，也包括學生在其他場合穿著的服裝。

2 安全性能要求

由于校服是中小學生經(jīng)常穿著的服裝，而且他們還未成年且處于生長發(fā)育的關鍵階段，所以校服的安全性能顯得尤為重要，為此列舉了新舊標準對安全性能的不同要求，如表2所示。

從表2可以看出，新標準在安全性能方面較舊標準提出了更高的要求。纖維含量指標要求校服直接接觸皮膚的部分，其棉纖維含量標稱值應不低于35%，這在以往的標準中是從未出現(xiàn)過的，其主要目的在于限制使用純化纖面料制作貼身校服，使校服具有較好的穿著舒適性。新標準還規(guī)定甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料、pH值、異味的技術指標要符合GB 18401的B類要求，我們知道GB 18401在甲醛含量和pH值的指標上是分為A、B、C三類的，C類指標相對來說是最為寬松的，舊標準達到C類即為合格的，但是新標準規(guī)定至少達到B類要求，這就要求我們的校服生產(chǎn)企業(yè)在原料和生產(chǎn)工藝上進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足新標準的要求。由于中小學生還不成熟，自我保護意識并不強，校服在日常服用過程中還存在安全隱患，因此新標準對繩帶、附件銳利性等項目也進行了規(guī)定，這能極大地降低中小學生由于繩帶過長、附件銳利等原因給自己和他人帶來的意外傷害，有力地促進青少年的健康成長。

3 內(nèi)在質(zhì)量

內(nèi)在質(zhì)量包括起球、頂破強力（針織類）、斷裂強力（機織類）、脹破強力（毛針織類）、接縫強力、接縫處紗線滑移（機織類）、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐光汗復合色牢度、耐光色牢度、水洗尺寸變化率以及水洗后扭曲率等指標。

首先，本文從技術要求、測試方法和測試部位三個方面對起球、強力、紗線滑移等項目做了比較，如表3所示。從表3可以看出，新舊標準在起球、強力、紗線滑移等項目上發(fā)生了較大的改變。

（1）新標準取消了產(chǎn)品等級，對所有中小學生校服采用統(tǒng)一的技術要求來進行規(guī)范，不再區(qū)分優(yōu)等品、一等品以及合格品。起球項目要求達到3～4級水平，基本上是舊標準一等品的要求，而且對測試方法進行了新的規(guī)定，所有的機織類和針織類（不包括毛針織類）校服起球的測定按GB/T 4802.1—2008的方法E執(zhí)行，這對校服生產(chǎn)企業(yè)在采購面料時提出新的要求，例如以前能用來制作校服的粗梳類面料，新標準實施后可能不能達到3～4級的要求，因此校服生產(chǎn)企業(yè)在使用類似面料時應當十分謹慎。

（2）新標準對頂破強力（針織類）的要求從舊標準的180N提高到250N，同時增加了斷裂強力（機織類）和脹破強力（毛針織類）的技術要求。

（3）新標準在接縫強力項目上較舊標準發(fā)生了較大的改變，在測試部位上增加了后袖窿縫，這可能考慮到中小學生經(jīng)常運動，此處容易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象。除此之外其測試方法執(zhí)行的是GB/T 13773.1的程序，與舊標準均不同，而且將拉伸試驗儀的隔距長度調(diào)整為100 mm（GB/T 13773.1的規(guī)定為200mm），因此各檢測機構在進行此項目測試時應做適當?shù)恼{(diào)整，避免出現(xiàn)試驗結果不一致的情況。

（4）新標準在接縫處紗線滑移（機織類）項目上也進行了調(diào)整，它對面、里料分別進行考核，但測試部位為后背縫、袖縫、下襠縫和裙縫，較舊標準來說少了袖縫、褲后縫以及褲側(cè)縫，其測試方法調(diào)整為GB/T 13772.2，且測試結果為每部位2個試樣的平均值（GB/T 13772.2的規(guī)定為每部位3個試樣的平均值），同時規(guī)定試驗結果出現(xiàn)織物斷裂、滑脫、縫線斷裂的現(xiàn)象，判定為不合格。需要注意的是新標準規(guī)定接縫強力和接縫處紗線滑移的試樣是從完成水洗后試驗的樣本上取樣。這與舊標準有很大的區(qū)別，這主要基于校服產(chǎn)品在使用中經(jīng)常洗滌，因此大家在檢測此項目時應按照標準規(guī)定的程序?qū)颖具M行洗滌，然后再進行相關項目的測試。

其次，比較了新舊標準對染色牢度的要求，如表4所示。從表中數(shù)據(jù)可以看出，新標準對各項色牢度也提出了較高的要求，基本達到了舊標準一等品的要求，部分色牢度甚至達到了舊標準優(yōu)等品的要求，這要求校服生產(chǎn)企業(yè)在采購面料時應該對各項染色牢度進行預檢，看其是否符合標準要求，從而避免出現(xiàn)成衣色牢度技術指標不合格的現(xiàn)象，造成較大的經(jīng)濟損失。

最后，通過表5列出了新舊標準的水洗尺寸變化率和水洗后扭曲率的技術要求，對比發(fā)現(xiàn)，新標準的技術要求同樣達到了舊標準一等品的要求，部分指標甚至是優(yōu)等品的等級水平。通過對比還發(fā)現(xiàn)，新標準對機織類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率不僅規(guī)定了下限，而且還規(guī)定了上限，而舊標準僅規(guī)定了下限，由此可見新標準的要求更為嚴格。

4 結論

（1）新標準的適用范圍廣，很好地解決了舊標準之間難以協(xié)調(diào)和不一致的問題，使校服的監(jiān)管更加方便、科學，可操作性更強。

（2）新標準對校服的安全性能提出了更高的要求，生產(chǎn)企業(yè)無論在設計上還是生產(chǎn)工藝上都應進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足新標準的要求。

（3）新標準對產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量同樣做出了嚴格的規(guī)定，基本為舊標準一等品的水平，同時起球、強力、紗線滑移等項目的測試方法較舊標準也有不同之處，各檢測機構對此應引起重視。

參考文獻：

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（作者單位：上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗技術研究院）