本刊特約撰稿人 仲　實(shí)

大連重工：決勝“十三五” 開局新未來

本刊特約撰稿人 仲實(shí)

決勝“十三五”，開局新未來。大連重工提出的“讓中國(guó)品牌叫響世界”絕不只是一個(gè)口號(hào)

重型機(jī)械制造被譽(yù)為“國(guó)民經(jīng)濟(jì)的開路先鋒”，很大程度上體現(xiàn)了一國(guó)的制造業(yè)整體水平。大連重工（全稱大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司）——這個(gè)有著近百年歷史的國(guó)有老企，在一次又一次的鳳凰涅槃后，一直保持持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，不僅成為我國(guó)重機(jī)行業(yè)的佼佼者，而且穩(wěn)健地“沖”到國(guó)際市場(chǎng)上，與世界強(qiáng)手對(duì)弈，以一個(gè)個(gè)令人矚目的業(yè)績(jī)，為中國(guó)重機(jī)行業(yè)在世界大舞臺(tái)上贏得了一席之地。

決勝“十三五”，開局新未來。大連重工提出的“讓中國(guó)品牌叫響世界”絕不只是一個(gè)口號(hào)。

“爭(zhēng)做中國(guó)裝備制造的脊梁”

大連重工董事長(zhǎng)宋甲晶說：“作為國(guó)有企業(yè)，我們要爭(zhēng)做中國(guó)裝備制造的脊梁，做產(chǎn)品就要做中國(guó)第一、世界第一，開發(fā)出填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白的重大技術(shù)裝備?！?/p>

在發(fā)展過程中，大連重工一次次占領(lǐng)戰(zhàn)略制高點(diǎn)，擔(dān)負(fù)起“國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè)”、“國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”、“國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”等重任。與此同時(shí)，一個(gè)個(gè)國(guó)內(nèi)外“第一”不斷涌現(xiàn)。

自主研制出世界裝卸能力最大的14400噸/小時(shí)斗輪取料機(jī)和14500噸/小時(shí)堆料機(jī)、世界首套“C”型三車翻車機(jī)等填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的先進(jìn)裝備；開發(fā)了焦?fàn)t機(jī)械無人化、起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)等引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的先進(jìn)技術(shù)……

成功研制世界最長(zhǎng)全沖程6G80ME-C型曲軸，公司成為全球第四家、國(guó)內(nèi)唯一一家能制造該型曲軸的企業(yè)；自主研發(fā)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)三代核電站用環(huán)吊、裝卸料機(jī)、乏燃料容器起重機(jī)和燃料抓取機(jī)均為國(guó)內(nèi)首臺(tái)……

研制成功世界首臺(tái)500米射電望遠(yuǎn)鏡工程饋源支撐系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置、國(guó)內(nèi)首臺(tái)大運(yùn)載火箭發(fā)射平臺(tái)臍帶塔、國(guó)內(nèi)首臺(tái)世界最大礦車用減速機(jī)和世界首臺(tái)日產(chǎn)350噸煤氣、煤粉兩用活性對(duì)燒窯……

這一項(xiàng)項(xiàng)“世界最大”、國(guó)內(nèi)首臺(tái)”、“國(guó)內(nèi)唯一”令國(guó)內(nèi)外同行瞠目，企業(yè)的傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品也因此得到全面升級(jí)換代，成長(zhǎng)型產(chǎn)品不斷壯大，重大戰(zhàn)略性新產(chǎn)品快速成長(zhǎng)，從而形成了多元化、立體式新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，企業(yè)持續(xù)發(fā)展能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力大大增強(qiáng)。

世界首臺(tái)500米射電望遠(yuǎn)鏡工程饋源支撐系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置項(xiàng)目

現(xiàn)在，大連重工平均每年開發(fā)新產(chǎn)品30多個(gè)，關(guān)鍵技術(shù)科研攻關(guān)60多項(xiàng)，每年科技創(chuàng)新項(xiàng)目創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)10多億元。

正是有了科技研發(fā)的保障，大連重工大型堆取料機(jī)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)70%以上，三車翻車機(jī)憑借世界獨(dú)有專利技術(shù)占據(jù)國(guó)內(nèi)90%以上的市場(chǎng)份額，大型焦?fàn)t機(jī)械、大型起重設(shè)備、大型冶金車輛更是牢牢占據(jù)國(guó)內(nèi)主導(dǎo)地位。

宋甲晶曾說，“讓中國(guó)的品牌叫響世界”，在大連重工絕不是一個(gè)口號(hào)。經(jīng)過多年的努力，大連重工憑借精品的質(zhì)量、可靠的周期和合理的價(jià)格在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)了腳跟，國(guó)際市場(chǎng)開拓取得了令人矚目的成績(jī)。大連重工為世界第一大鐵礦石生產(chǎn)和出口商——巴西淡水河谷公司提供的12臺(tái)大型堆、取料機(jī)完全是由企業(yè)獨(dú)立設(shè)計(jì)制造、具有自主品牌的出口項(xiàng)目，也是我國(guó)重機(jī)行業(yè)礦山大型成套散料設(shè)備首次打入國(guó)際市場(chǎng)的里程碑項(xiàng)目。

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“未來要做好發(fā)展的‘乘法’”

雖然擁有強(qiáng)大的研發(fā)能力和銷售火爆的產(chǎn)品，但企業(yè)仍然居安思危。

宋甲晶認(rèn)為，“如果說，我們企業(yè)發(fā)展以前做的是‘加法’的話，未來我們企業(yè)要全力做好發(fā)展的‘乘法’，就是要大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，全面推進(jìn)科技、管理和體制機(jī)制創(chuàng)新。”

在科技創(chuàng)新上，大連重工瞄準(zhǔn)未來的技改市場(chǎng)，對(duì)傳統(tǒng)整機(jī)產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)換代；瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，研發(fā)新領(lǐng)域中具有批量化、高技術(shù)含量、市場(chǎng)前景好的新產(chǎn)品；瞄準(zhǔn)替代進(jìn)口做強(qiáng)做大核心零部件市場(chǎng)，進(jìn)軍軍工產(chǎn)品領(lǐng)域。

在管理創(chuàng)新上，大連重工為適應(yīng)國(guó)際化經(jīng)營(yíng)和“微利競(jìng)爭(zhēng)”的時(shí)代要求，學(xué)習(xí)、借鑒并實(shí)施杰克·韋爾奇所推崇的“活力曲線”管理，建立以“人、技術(shù)、質(zhì)量、成本、服務(wù)”為核心要素和具有差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的管理機(jī)制，全力實(shí)施“人才集聚”戰(zhàn)略，使企業(yè)始終保持發(fā)展活力。

在體制機(jī)制創(chuàng)新上，大連重工著眼于建立現(xiàn)代企業(yè)制度，進(jìn)一步實(shí)施混合所有制改革，制定相應(yīng)激勵(lì)與約束機(jī)制，切實(shí)把各類人員的潛能、活力和動(dòng)力激發(fā)出來，徹底消除制約企業(yè)發(fā)展的體制機(jī)制障礙。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際化、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略國(guó)際化，是大連重工以技術(shù)創(chuàng)新作為進(jìn)軍高端國(guó)際市場(chǎng)利器的兩大手段。多年來，企業(yè)始終瞄準(zhǔn)高端顧客，以重大項(xiàng)目為依托，按照世界頂級(jí)標(biāo)準(zhǔn)自主設(shè)計(jì)制造了澳大利亞必和必拓錳礦堆取料機(jī)并成功交付顧客。

從零部件出口到整機(jī)批量出口，再到海外工程總承包，短短幾年，大連重工完成了國(guó)際化經(jīng)營(yíng)的“三級(jí)跳”，目前產(chǎn)品遠(yuǎn)銷80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，其中向發(fā)達(dá)國(guó)家和金磚國(guó)家出口比例超過60%。

與此同時(shí)，大連重工實(shí)行多種有效形式，建立起企業(yè)內(nèi)部人才培養(yǎng)的長(zhǎng)效機(jī)制。每年通過導(dǎo)師制、名師帶高徒、百名骨干培訓(xùn)等多種形式，全面加強(qiáng)對(duì)各類專家、技術(shù)骨干及青年技術(shù)人員等不同層次人員的培訓(xùn)，加速了創(chuàng)新人才的成長(zhǎng)，每年培養(yǎng)各類工程技術(shù)人員約200余名。建立有效的激勵(lì)機(jī)制、改善工作和生活環(huán)境、對(duì)有突出貢獻(xiàn)的科技人員實(shí)行重獎(jiǎng)、實(shí)行專家年薪制等，這一切為廣大工程技術(shù)人員營(yíng)造出良好的競(jìng)爭(zhēng)與發(fā)展環(huán)境，使人才的能量得以充分釋放。