叢運(yùn)輝

摘 要：21世紀(jì)以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的日趨發(fā)展，煤炭能源的需求和煤礦開采深度日益增加，我國煤礦煤與瓦斯突出事故也越來越嚴(yán)重。文章介紹了如何在煤與瓦斯易突出區(qū)域進(jìn)行開拓的石門揭煤。

關(guān)鍵詞：煤與瓦斯突出；開拓；石門揭煤

-850主石門是錢家營礦三水平5煤層開拓前突出危險(xiǎn)性區(qū)域，三水平開拓前區(qū)域預(yù)測5煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域范圍為：東至錢呂邊界，西至井田邊界，上邊界標(biāo)高為-850m，下邊界標(biāo)高為-1100m。待三水平工程具備條件時(shí)及時(shí)進(jìn)行開拓。

1 揭煤工序

編制石門揭煤專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)并報(bào)批→在距煤層的最小法向距離1.9m位置施工石門揭煤區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯防突措施，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直到有效→在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層→如果首次揭煤的遠(yuǎn)距離爆破未能一次揭穿煤層，則繼續(xù)按照揭煤的安全、技術(shù)措施“過煤門”，直到進(jìn)入煤層頂板2m（最小法向距）以上。在完成以上工作后，石門揭煤作業(yè)才算完成。

2 區(qū)域防治突出措施

區(qū)域防突措施應(yīng)在距煤層法向距7m前實(shí)施，但因-850主石門是在掘進(jìn)至距5煤層法向距1.9m位置時(shí)因巷道壓力大，退至距5煤層法向距12m位置打鉆探測地質(zhì)構(gòu)造時(shí)發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，所以-850主石門區(qū)域防突措施在-850主石門迎頭（距5煤層法向距1.9m）實(shí)施穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層的瓦斯。

3 -850主石門施工工藝

采用風(fēng)錘或履帶式全液壓鉆車鉆眼爆破鑿巖方式。采取錨網(wǎng)噴支護(hù)，頂板破碎及壓力大地段采用架棚支護(hù)。

4 揭煤措施

-850主石門工作面從距5煤層底板最小法向距離5m開始到穿過煤層進(jìn)入頂板2m的過程均屬于揭煤作業(yè)，套修至距煤層法向距離1.9m開始，要嚴(yán)格按照以下措施進(jìn)行：

（1）詳細(xì)編制爆破說明書，由總工程師批準(zhǔn)，貫徹到有關(guān)人員，并認(rèn)真執(zhí)行。

（2）采用淺鉆孔、小藥量方法施工，并采取防止冒高措施。

（3）迎頭20m范圍內(nèi)外露的所有鉆孔全部用黃泥封嚴(yán)，放炮前后迎頭30m范圍內(nèi)必須灑水滅塵。

（4）放炮時(shí)，不許停風(fēng)機(jī)，要關(guān)閉-850主、副石門的反向風(fēng)門，人員全部撤到反向風(fēng)門以外全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中。

（5）揭煤全過程執(zhí)行由現(xiàn)場班組長、瓦斯工、炮工參加的“三人連鎖放炮制”和“一炮三檢”制度。裝藥前用炮棍檢查炮眼內(nèi)的瓦斯壓力，如有頂出藥卷及其他突出預(yù)兆時(shí)要立即停止裝藥，并撤出全部人員。全體揭煤人員必須了解并掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆。

（6）炮眼各參數(shù)嚴(yán)格按照爆破說明書執(zhí)行。班組長要親自標(biāo)出炮眼位置，嚴(yán)格控制裝藥量，監(jiān)督使用好水炮泥，炮泥要提前備足，確保每個(gè)炮眼及其他孔洞封嚴(yán)填滿。

（7）救護(hù)隊(duì)要監(jiān)護(hù)揭煤全過程，每班不少于2名救護(hù)隊(duì)員。每次響炮30分鐘后，救護(hù)隊(duì)員先進(jìn)入石門至工作面進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后，再由現(xiàn)場班隊(duì)長、炮工、瓦斯工進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行其它工作。

（8）遠(yuǎn)距離爆破在-850主石門反向風(fēng)門以外的全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中。放炮時(shí)施工單位在-850主、副石門反向風(fēng)門以外、七采回風(fēng)山下車場反向風(fēng)門處、七采回風(fēng)山上口、七采中部配電室、-450七采回風(fēng)山下口等位置設(shè)專人進(jìn)行響炮截人，禁止人員入內(nèi)。放炮時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)必須執(zhí)行斷電措施，嚴(yán)禁有人作業(yè)或通行。

（9）加強(qiáng)過煤層段巷道支護(hù)措施及其安全措施：①自距煤層最小法向距5m至揭過煤層5m采用錨網(wǎng)噴加雙趟錨索并加架棚支護(hù)。②噴層厚度100mm，錨桿采用直徑22.5mm長度1.8m高強(qiáng)錨桿，間排距0.8m，壓鋼筋網(wǎng)布置；錨索6m×15.24mm布置在巷頂，間距2.0m，排距2.0m。③采用U29-14m2金屬拱形支架，棚距500mm，每架棚子使用5個(gè)鐵撐子，分別布置在正頂、兩腮及兩幫，采用鋼筋水泥背板插背，不接頂部位采用木背板接頂背實(shí)，局部冒落部位采用道木或半圓木以木垛形式接頂背實(shí)，卡纜上緊，棚腿必須穿鞋。

5 安全防護(hù)

（1）在-850主石門風(fēng)橋以外大于10m（距工作面746m）的位置建立兩道反向風(fēng)門，風(fēng)門之間距離15m，反向風(fēng)門墻垛用磚、料石或混凝土砌筑嵌入周邊深度不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于0.8m；通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝等必須設(shè)有逆向隔斷裝置。門框可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚度不得小于100mm。門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴(yán)密。風(fēng)門可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格為120mm×100mm的橫梁加固，門扇厚度不小于60mm，風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉。通車風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm，門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實(shí)。人員進(jìn)入工作面時(shí)必須打開、頂牢反向風(fēng)門，工作面無人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

（2）在-850主副石門聯(lián)絡(luò)巷以外60m（距工作面587m）的位置建立兩道反向風(fēng)門，風(fēng)門之間距離15m，風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)與主石門防突風(fēng)門相同。

（3）在-850主石門-1100皮帶山口以里10m處建立避難所，當(dāng)巷道掘進(jìn)距該避難硐室大于500m時(shí)，在495m處建立工作面避難所，避難所條件為（見下圖）：①避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)總面積11.52m2（長3.6m，寬3.2m，高3.2m），深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)不少于23人的避難要求，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與公司調(diào)度室直通的電話；②避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min，總供風(fēng)量不得少于7m3/min；③避難所內(nèi)配備足夠隔離式自救器。

（4）-850主石門揭煤工作面必須設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：①壓風(fēng)自救裝置安裝在揭煤工作面巷道內(nèi)的4寸壓縮空氣管道上；②在以下每個(gè)地點(diǎn)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：揭煤工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處；③工作面自救裝置使用數(shù)量必須大于工作面工作人數(shù)，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min，總供風(fēng)量不得少于7m3/min；④壓風(fēng)自救裝置安裝巷道的壓縮空氣管道上，間距不大于200m。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個(gè)人使用。

6 組織管理措施

（1）管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

（2）所有在此區(qū)域作業(yè)的人員由本單位區(qū)長負(fù)責(zé)，必須熟知和掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆及煤與瓦斯突出避災(zāi)路線，一旦有煤與瓦斯突出預(yù)兆，現(xiàn)場的班隊(duì)長應(yīng)及時(shí)組織人員按避災(zāi)路線及時(shí)撤離至安全地點(diǎn)并通知公司調(diào)度室。

（3）入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

（4）作業(yè)前，必須有獨(dú)立、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁兩個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。工作面的回風(fēng)側(cè)，不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。

（5）揭煤層過程中，井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止掘進(jìn)、打鉆、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)煤層的作業(yè)。

（6）揭煤層過程中，必須設(shè)專職瓦斯檢查工隨時(shí)檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出。

（7）爆破時(shí)，使用等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥，并正向裝藥。在揭煤層期間，設(shè)置專職炮工。

（8）揭煤前，由開運(yùn)室負(fù)責(zé)向有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)發(fā)放揭煤通知書。揭煤時(shí)由副總以上技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

（9）自距煤層最小法向距5m至掘過煤層2m為揭煤全過程，揭過煤層全過程由救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。