張長旭

摘 要：隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展和顧客個性化需求的增多，多品種小批量生產(chǎn)逐漸成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢。這種趨勢使企業(yè)的競爭力和創(chuàng)新能力面臨著嚴峻的考驗，如何優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理方式和生產(chǎn)流程，縮短生產(chǎn)周期，實現(xiàn)快速響應客戶，成為企業(yè)發(fā)展的決定性因素?；诰婀芾淼乃枷耄榻B多品種小批量制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程現(xiàn)狀，探討多品種小批量制造企業(yè)的生產(chǎn)管理流程優(yōu)化問題。

關(guān)鍵詞：精益思想；生產(chǎn)管理；生產(chǎn)流程優(yōu)化；多品種小批量

中圖分類號：F272 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2016）10-0182-02

引言

經(jīng)濟的快速發(fā)展以及社會的不斷開放導致顧客越來越傾向于個性化的產(chǎn)品，越來越多的企業(yè)為滿足客戶的需求而采取多品種小批量的生產(chǎn)方式。多品種小批量的生產(chǎn)方式導致企業(yè)在生產(chǎn)過程中面臨著眾多的突發(fā)狀況，使生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)管理面臨著許多障礙，需要找到適合的生產(chǎn)管理優(yōu)化方法，提高生產(chǎn)管理的效率和生產(chǎn)計劃安排的有效性。精益思想是一種科學的管理手段，是技術(shù)、人以及過程的集成，涉及從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計到最終產(chǎn)品銷售的各個階段，能夠有效地消除生產(chǎn)過程中的浪費。本文中主要探討的是精益思想在多品種小批量制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程改進中的應用。

一、多品種小批量制造企業(yè)的生產(chǎn)管理流程現(xiàn)狀分析

不同于一般的制造企業(yè)，多品種小批量制造企業(yè)生產(chǎn)方式的特點導致客戶訂單具有嚴重的不確定性，產(chǎn)品種類的繁多使其生產(chǎn)過程不可避免地具有多重約束條件和不可控因素，這些因素制約著生產(chǎn)管理流程的進一步優(yōu)化。多品種小批量制造企業(yè)生產(chǎn)方式的特點主要體現(xiàn)在：（1）企業(yè)的主要生產(chǎn)形式是離散型生產(chǎn)；（2）不同批次的生產(chǎn)規(guī)格存在差異，不能混淆；（3）生產(chǎn)過程具有變動性，外界條件具有不確定性。

基于多品種小批量制造企業(yè)生產(chǎn)方式的特點，可以分析出其普遍的生產(chǎn)特征主要有：（1）生產(chǎn)調(diào)度過于復雜，不同規(guī)格的產(chǎn)品對加工流程和加工方式的要求不同，需要及時地根據(jù)訂單做出調(diào)整；（2）不同工序間的生產(chǎn)能力難以平衡，由于訂單變更引起工藝流程改變?nèi)菀讓е虏糠止ば蛏a(chǎn)能力過剩，出現(xiàn)機器和人員閑置的情況或者部分工序產(chǎn)能不足，無法按時交貨，延誤生產(chǎn)的情況發(fā)生；（3）容易出現(xiàn)無法按時完成交期的情況，由于綜合生產(chǎn)調(diào)度復雜，生產(chǎn)能力難以平衡，致使企業(yè)不能按時完成交期，影響企業(yè)的信譽，損害企業(yè)利益。

二、精益思想的核心價值

（一）精益思想的內(nèi)涵

精益生產(chǎn)最早是由豐田生產(chǎn)系統(tǒng)演變而來，其內(nèi)涵是通過持續(xù)改善來消除生產(chǎn)過程中的一切浪費，進而達到縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。精益生產(chǎn)是以客戶為導向，根據(jù)客戶的需求實現(xiàn)拉動式的生產(chǎn)方式，避免生產(chǎn)過程中的一些不必要的行為，有利于實現(xiàn)快速響應客戶，提高生產(chǎn)效率，保證物流和信息流的正確性。

（二）精益思想的主要技術(shù)支持

在精益思想的發(fā)展進程中，不斷有新的技術(shù)方法被提出，其中最有價值的技術(shù)方法主要包括：看板管理，標準化作業(yè)，拉動式生產(chǎn)方式，生產(chǎn)同步化，生產(chǎn)均衡化，全面生產(chǎn)維護等。其中，看板管理是通過看板信號的傳遞來實時動態(tài)的控制生產(chǎn)進度，是JIT生產(chǎn)方式的重要體現(xiàn)；標準化作業(yè)是展開精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，通過“整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)”活動來實現(xiàn)員工素質(zhì)的提高和管理方法的明確；拉動式生產(chǎn)要求企業(yè)根據(jù)需求調(diào)整加工能力進行生產(chǎn)，是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的基礎(chǔ)；生產(chǎn)同步化強調(diào)前后工序之間產(chǎn)品加工傳遞的及時性，通過零庫存來縮短生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)成本。

三、精益思想在多品種小批量企業(yè)生產(chǎn)管理流程優(yōu)化中的應用

實踐證明，精益生產(chǎn)的思想和方法經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)整后，能夠有效地應用于企業(yè)的業(yè)務流程優(yōu)化，這主要是由精益生產(chǎn)和業(yè)務流程優(yōu)化的目標和切入點一致決定的。流程的精益化就是基于精益的思想，消除流程中的浪費，精簡流程中所有冗余的環(huán)節(jié)，實現(xiàn)組織的扁平化管理，提高整體的工作效率，節(jié)約流程作業(yè)的時間和成本。本文提出基于精益思想的優(yōu)化策略和方法主要有以下幾方面。

（一）平衡各工序的生產(chǎn)能力

由于生產(chǎn)環(huán)境的不確定性引起的各工序生產(chǎn)能力難以平衡是多品種小批量企業(yè)面臨的重大問題，影響企業(yè)按時完成交期，及時、快速地響應顧客的需求。精益思想中的看板管理方法可以動態(tài)地控制生產(chǎn)進度，維護生產(chǎn)能力的平衡；生產(chǎn)均衡化方法能夠使各工序均衡地使用生產(chǎn)資源，實現(xiàn)多品種產(chǎn)品適時適量地進行生產(chǎn)；生產(chǎn)同步化可以使各工序間的加工傳遞及時，提高顧客響應速度。

（二）職責劃分明確化

職責劃分明確是實現(xiàn)生產(chǎn)管理流程優(yōu)化的前提條件。職責的明確劃分過程能夠輕易地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理流程中存在的問題，找到流程中的冗余環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)流程中的閑散人員，能夠重新對管理人員的職責內(nèi)容進行確定，消除其中不必要的資源浪費，達到流程精簡的目的?！吧偃嘶焙汀岸嗄芑笔瞧髽I(yè)管理的目標之一，職責的明確劃分有利于實現(xiàn)“定員制”，降低人力成本。

（三）生產(chǎn)管理流程標準化

將精益思想中標準作業(yè)化的技術(shù)應用到生產(chǎn)管理流程優(yōu)化中，明確各流程的具體責任和目標，注重管理流程完成過程中員工的職業(yè)素養(yǎng)和工作方式的規(guī)范性、正確性，以此來改善流程管理方法，提高流程管理效率。生產(chǎn)管理流程標準化相對于其他的改善方法具有更高的可實現(xiàn)性，是普遍采用的優(yōu)化方法之一。

（四）加強生產(chǎn)流程的信息化管理

信息化時代的到來對企業(yè)生產(chǎn)流程管理的發(fā)展提出了新的機遇與挑戰(zhàn)。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，每天都會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)信息，人工信息管理已不能滿足生產(chǎn)的需求。信息化管理能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)信息的高效記錄，存儲、分析和提高信息管理的效率，增強企業(yè)的市場敏感性和響應力度，使企業(yè)能夠基于大量的、有價值的信息，做出正確的生產(chǎn)經(jīng)營決策，實現(xiàn)企業(yè)的長久、穩(wěn)定的發(fā)展。

總結(jié)

多品種小批量企業(yè)走上生產(chǎn)管理流程優(yōu)化的道路是經(jīng)濟發(fā)展的必然結(jié)果。生產(chǎn)管理流程的優(yōu)化需要企業(yè)不斷尋求新的生產(chǎn)管理和生產(chǎn)加工方式，而由精益思想衍生出的各種管理方法則能夠很好地應用其中，達到改善的目的。精益生產(chǎn)體現(xiàn)了企業(yè)運營的新理念，涉及到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)。本文將精益思想應用到生產(chǎn)管理流程優(yōu)化中去，提出了適合多品種小批量制造企業(yè)的生產(chǎn)流程優(yōu)化策略和方法，具有一定的參考價值。

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[責任編輯 陳 鶴]