張裕華

[摘 要]隨著社會分工的細化以及科學技術的不斷革新，各領域的新產品不斷涌現(xiàn)，機械制造業(yè)作為我國國民經濟發(fā)展的基礎性產業(yè)，其生產產品的類型更加趨于精密化和復雜化，尤其是在那些航天、航海以及軍事等關鍵領域所需要的機械零部件更加精準，技術要求也更為嚴格，而由于這部分零部件制造復雜且難度大，所以加工此類產品的設備需要不斷更新和調試，數(shù)控編程技術則應運而生，為精密化產品的制造提供了便利。本文首先就現(xiàn)代數(shù)控編程技術進行簡要介紹，進而對其在實踐中的具體應用進行淺析。

[關鍵詞]現(xiàn)代技術；數(shù)控編程；應用研究

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）09-0343-01

現(xiàn)代數(shù)控編程技術作為一種新型的科學技術，其廣泛運用為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展和革新創(chuàng)造了可能并提供了條件，正是由于現(xiàn)代數(shù)控編程技術的發(fā)明和采用，才為我國國內以及國際制造業(yè)的蓬勃發(fā)展和繁榮提供了巨大的推動力，而且為制造業(yè)的發(fā)展開創(chuàng)了一個充滿希望的新時代。之所以現(xiàn)代數(shù)控編程技術具有如此巨大的推動力和較高的社會地位，是由于其不單單是一種技術的改革和創(chuàng)新，其囊括了諸如計算機技術、互聯(lián)網(wǎng)技術、傳感技術、機械制造以及成組技術、通信技術、信息數(shù)據(jù)處理技術、光電技術、現(xiàn)代控制技術等多種高科技，并將多種技術經過組合集中于現(xiàn)代數(shù)控編程技術之中[1]。

1.現(xiàn)代數(shù)控編程技術概述

普通的機床或者專業(yè)化程度較高的自動機床面臨精密復雜零部件的制造同樣束手無策，而企業(yè)在面臨著市場激烈競爭的背景下，只有革新技術才能提高生產效率，才能通過降低成本獲得更大的利潤空間，所以1952年世界上第一臺現(xiàn)代數(shù)控機床試驗性樣機應運而生，第一代數(shù)控機床主要采用的是電子管元件構成專用數(shù)控裝置，隨著技術的革新，第二代數(shù)控機床開始逐漸采用晶體管電路構成的專用數(shù)控裝置，第三代數(shù)控機床則開始采用中小規(guī)模的集成電路，數(shù)控機床發(fā)展到現(xiàn)在，一般均采用微型計算機控制的數(shù)控裝置系統(tǒng)。從數(shù)控機床產生與發(fā)展的歷史可以看出，數(shù)控機床的發(fā)展更加趨于高精度、高效率、高柔性、高自動化且功能趨于多元化。

2.現(xiàn)代數(shù)控編程技術在實踐中的具體應用

數(shù)控裝置作為一種控制系統(tǒng)，其是數(shù)控機床的核心，它可以自動地閱讀輸入載體上面已經事先給定的數(shù)據(jù)并將其進行譯碼，進而使得機床進給并開始加工零件，數(shù)控機床的控制系統(tǒng)一般由輸入裝置、控制器、運算器以及輸出裝置四個部分構成?，F(xiàn)代數(shù)控編程技術采用的都是十六位和三十二位的微處理器，在工作的時候不需要操作人員直接手動操縱機床，但是由于機床必須執(zhí)行人的操作意圖，所以在人與機床之間必須通過控制介質將二者建立某種聯(lián)系。準備功能代碼又稱為G代碼，其主要是使機床或數(shù)控系統(tǒng)建立起某種加工方式的指令，通常由地址碼G和其他兩個數(shù)字組成，從G00-G99共有100種。以下簡要介紹幾種準備功能代碼的具體應用：

（1）快速定位指令代碼G00

格式：G00 X（U）__ Z（W）__；

G00指令使刀具在點位控制方式下從刀具所在點以快移速度向目標點移動，采用絕對坐標X、Z編程時用終點的坐標值編程，采用增量坐標U、W編程的時候，采用刀具的移動量編程。其中絕對坐標和增量坐標可以混編，不運動的坐標可以直接省略，G00也可以簡寫成為G0。G00快速移動速度由機床來進行設定，可以通過操作面板上的速度調整開關進行調節(jié)進行速度數(shù)控。

（2）直線插補指令代碼G01

格式：G01 X（U）__ Z（W）__ F __；

G01指令使刀具以F指定的進給速度直線移動到目標點，既可以單坐標移動，也可以兩個坐標同時插補移動。

（3）圓弧插補指令代碼G02、G03

格式：G02（G03） X（U）__ Z（W）__ R __ F __；

該指令控制刀具按照所需圓弧進行運動，G02是順時針圓弧插補，G03為逆時針，X、Z代表絕對坐標，U、W為增量坐標，R表示圓弧半徑，F(xiàn)表示進給速度。

除此之外，常用的準備功能代碼還包括程序延時或者暫停指令代碼G04、恒螺距螺紋加工指令代碼G32、變螺距螺紋加工指令代碼G34、與進給速度相關的指令代碼G98/G99、主軸控制指令代碼G96/G97等。

輔助功能代碼也被稱為M代碼，其主要是控制機床輔助動作的指令，用于機床加工時的工藝性指令，通常由地址碼M和其它兩個數(shù)字組成，從M00-M99共有100種。其中的M00為程序暫停，M01為程序有條件暫停，M02為程序結束，M03為主軸正轉，M04為主軸反轉，M05為主軸停止，M07為冷卻開，M09為冷卻關，M99為子程序返回等等。

3.結束語

綜上所述，現(xiàn)代數(shù)控編程技術的應用不僅能在宏觀上為國內外制造業(yè)的發(fā)展構建新的格局，改寫制造業(yè)的歷史，而且從微觀的角度而言，現(xiàn)代數(shù)控編程技術在實踐當中的普遍采用還能在很大程度上提高制造產品的質量，提升勞動者的工作效率和生產效率，同時該項技術也能在一定程度上影響和改變我國當下制造業(yè)的生產格局和結構，創(chuàng)新生產管理方式。常言道“科學技術是第一生產力”，所以科學技術的進步也代表著一個國家的進步和發(fā)展，尤其是高新技術的創(chuàng)新更是國家現(xiàn)代化水平的重要標志，因此，在今后的經濟發(fā)展和技術革新過程中，現(xiàn)代數(shù)控編程技術所帶來的關聯(lián)效益是不容忽視的，今后的機械制造應傾向于向數(shù)控制造逐漸過渡和轉變。

參考文獻

[1] 陳志雄.數(shù)控機床與數(shù)控編程技術[M].北京：電子工業(yè)出版社，2003.