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Ce摻雜的Ba-Al-Ge基Ⅰ型籠狀物的高壓制備與結(jié)構(gòu)和熱電性能研究

2015-10-25 11:42董建英
燕山大學(xué)學(xué)報 2015年6期
關(guān)鍵詞:電性能熱導(dǎo)率晶格

張 隆,董建英

(燕山大學(xué)亞穩(wěn)材料制備技術(shù)與科學(xué)國家重點實驗室,河北秦皇島066004)

Ce摻雜的Ba-Al-Ge基Ⅰ型籠狀物的高壓制備與結(jié)構(gòu)和熱電性能研究

張 隆*,董建英

(燕山大學(xué)亞穩(wěn)材料制備技術(shù)與科學(xué)國家重點實驗室,河北秦皇島066004)

采用高壓高溫的方法合成了Ce元素摻雜的Ba-Al-Ge基Ⅰ型籠狀物熱電材料。雖然X射線衍射圖譜只發(fā)現(xiàn)微量雜相的存在,但通過掃描電子顯微鏡能譜分析表明樣品有3種相襯度,分別為灰色相襯度、白色相襯度和黑色相襯度。這些相分別被命名為α、β和γ相,其中:α相為基體相,β相為富Ce的彌散相,γ相為Al、Ni與Ge組成的一種化合物相。β相隨Ce摻雜量的增加而增多,樣品的熱電性能也隨之提高。Ce的化學(xué)計量比為1.2的樣品Ce1.2Ba7.0Ni0.44Al13.8Ge31.76在900 K時的ZT值可達0.26,較化學(xué)計量比為0.5的樣品Ce0.5Ba7.7Ni0.62Al13.8Ge31.58的ZT增加了一倍多。Ce的加入明顯地提高了熱電性能。

熱電材料;高壓合成;稀土元素;孔洞填充;Ⅰ型籠狀物

0 引言

熱電材料是一種能將熱能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能材料。它的轉(zhuǎn)換效率用ZT值來表征,ZT值越大表示它在對應(yīng)的溫度下的轉(zhuǎn)換效率越高,ZT值可以表示為ZT=S2T/(ρκ),其中:S為賽貝克系數(shù);ρ為電阻率;κ為熱導(dǎo)率;T為溫度。然而S、ρ和κ這3個參數(shù)存在著復(fù)雜的關(guān)系,優(yōu)化其中的一個往往伴隨著其余的惡化。針對于此,Slack博士在1995年提出了“聲子玻璃-電子晶體”(PGEC)的概念,對于理想的PGEC材料,電熱輸運性能是可以實現(xiàn)獨立調(diào)控的。Ⅰ型金屬籠狀物就是典型的PGEC材料,應(yīng)用稀土元素填充它的晶格孔洞,會有效地降低它的晶格熱導(dǎo)率而對電輸運性能不產(chǎn)生較大的影響,并且應(yīng)用更多種類的稀土元素填充會產(chǎn)生更多種頻率的聲子散射因子,這樣更有益于晶格熱導(dǎo)率的降低[1]。因此,將兩種或更多不同的元素填充至晶格孔洞中是優(yōu)化Ⅰ型籠狀物熱電性能最有效的途徑之一。研究表明,可以填進Ⅰ型籠狀物晶格孔洞的稀土元素有Eu[2-5]、Ce[6-7]和Yb[8-11]。Prokofiev A等人[6]在2013年報道了用四鏡爐并采用懸浮區(qū)熔技術(shù)合成了有Ce填充的單相的Ⅰ型籠狀物樣品Ba6.91±0.17Ce1.06±0.12Au5.56±0.25Si40.47±0.43,并且證實了Ce確實存在于晶格孔洞當(dāng)中,這是第一次也是目前為止唯一一次用實驗證實了Ce確實能填充進籠狀物的晶格孔洞中,并且他們還報道了用常規(guī)熔融退火的方法不能合成有Ce填充的籠狀物。

高壓制備因其獨特的極端條件,能改變相平衡、縮短樣品合成時間、有效提高樣品的熱電性能。例如,在對填充型方鈷礦材料的研究中發(fā)現(xiàn),在常壓下不能填充進CoSb3晶格孔洞的Li、Gd和I等元素,在高壓下已被證實可以填充進方鈷礦結(jié)構(gòu)的孔洞當(dāng)中[12-21]?;诟邏旱闹苽鋬?yōu)勢,本文將高壓的方法引入到本實驗中。本文采用六面頂高壓熔融退火、SPS燒結(jié)的方法合成了名義化學(xué)計量為CexBa8.2-xNi0.62Al13.8Ge31.58(x=0.5,1.2)和Ce1.2Ba7.0Ni0.44Al13.8Ge31.76的基于Ba-Al-Ge系統(tǒng)的Ⅰ型籠狀物,并將它們分別命名為Ce0.5Ni0.62,Ce1.2Ni0.62和Ce1.2Ni0.44。其中,Ni和Ge的分子量是依據(jù)Ba和Ce的比例不同進行調(diào)整的,從而平衡分子式名義電荷。通過X射線衍射和電鏡能譜對成分和結(jié)構(gòu)進行分析,并通過熱電性能測試對其熱電性能進行研究。

1 實驗步驟

Ba(99.8%,塊體)、Ce(99.9%,粉末)、Ni(99.8%,粉末)、Al(99.97%,粉末)和Ge(99.9999%,粉末)按照名義的化學(xué)計量比在充滿高純Ar氣的手套箱中稱好,混合均勻后冷壓成塊,其中手套箱中O2含量及H2O含量均小于0.01 ppm;將得到的尺寸為Ф9.8 mm×8 mm的圓柱體樣品,裝入BN與石墨管組成的爐子中,其中BN用于傳壓,石墨管用于加熱,在六面頂中以5 GPa、850℃的條件熔融1 h;重復(fù)冷壓步驟,再次裝入BN與石墨管組成的爐子中,在5 GPa,700℃的條件下退火4 h;再次重復(fù)冷壓步驟,得到Ф9.5 mm×9 mm的圓柱體,在放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS)中780℃燒結(jié)0.5 h,得到尺寸約為Ф9.5 mm×7 mm的致密燒結(jié)圓柱體。將樣品切成2 mm×2 mm×6 mm的長方體與Ф6 mm×1 mm的圓盤體,分別在ZEM-3(Ulvac-Riko)及TC-9000H(Ulvac-Riko)上進行塞貝克系數(shù)(S)、電阻率(ρ)及熱擴散系數(shù)(D)與比熱(Cp)的測試;通過阿基米德排液法得到相對密度(d);在X射線衍射儀(日本理學(xué)D/MAX/2500/PC(Cu Kα))與電場發(fā)射掃描電子顯微鏡的能譜儀(EDS,日立S-4800Ⅱ)上分別進行XRD與EDS的測試。采用FULLPROF程序,使用Rietveld法精修XRD圖譜得到晶格常數(shù)。

2 結(jié)果與討論

圖1為所制備樣品的X衍射圖譜。由圖可見,各產(chǎn)物中均已生成了Ⅰ型籠狀物,與Ba8Al12Ge34相吻合。此外,有極少量的雜相衍射峰的存在,如圖中實三角標記所示。X射線衍射圖譜說明高壓可以獲得基體相為Ⅰ型籠狀物的樣品。樣品Ce0.5Ni0.62,Ce1.2Ni0.62和Ce1.2Ni0.44的晶格常數(shù)為10.846 9 ?、10.837 1 ?和10.838 2 ?,它們體現(xiàn)了主相的晶格常數(shù),可以看出Ce分子量為1.2的兩個樣品的晶格常數(shù)明顯小于Ce分子量為0.5的樣品的晶格常數(shù),這正好符合Ce的離子半徑小于Ba的離子半徑的規(guī)律。因此,Ce有可能替換了少量的Ba填充進了Ⅰ型籠狀物的晶格孔洞中。

圖1 樣品X射線衍射圖譜Fig.1 The X-ray diffraction pattern of samples

圖2(a)~(c)為樣品的背散射電子成像圖,分別代表樣品Ce0.5Ni0.62、Ce1.2Ni0.62和Ce1.2Ni0.44的圖像,可以看到每個樣品中都具有3種不同相的襯度,分別為灰色相襯度、白色相襯度與黑色相襯度,這些相分別被命名為α、β和γ相。表1列出了樣品的EDS實測成分。雖然EDS分析的精確度不如電子探針微區(qū)分析(EPMA),存在一定誤差,但足夠?qū)Ρ疚牡臉悠方o出很好的分析結(jié)果:α相為Ⅰ型籠狀物基體相,β相為Ce占主要部分的第二相,γ相為Al、Ni與Ge組成的一種化合物相。α相中的□表示晶格骨架中的空位。3個樣品都具有這3種襯度相,但隨著Ce量的不同得到的β相的形態(tài)和數(shù)量也有了一定的變化,Ce量少時β相處于聚集的狀態(tài),隨著Ce量的增加β相也逐漸增加,并且出現(xiàn)了包裹狀與針棒狀的形態(tài),針棒狀的平均直徑約為300 nm,通過圖3樣品的背散射電子成像圖也能更清楚地看出這一點。圖3中的(a)和(b)、(c)和(d)、以及(e)和(f)分別代表樣品Ce0.5Ni0.62、Ce1.2Ni0.62以及Ce1.2Ni0.44的背散射電子成像圖及其對應(yīng)的元素Ce的面掃描圖,在面掃描圖中越是明亮處代表Ce的含量越多。對Ce摻雜量為1.2的兩個樣品,Ce的分布很均勻,基體相中也能觀察到Ce的存在。因此,可能有少量的Ce填充到α相的晶格孔洞中,但受制于EDS的精度沒有探測出Ce,這還需要使用電子探針進行精確的測定。另外,β相均勻地分布在樣品中,還會由于彌散強化的作用提高材料的熱電性能。

圖2 樣品的背散射電子成像圖Fig.2 The backscattered electron imaging figures of samples

表1 樣品EDS測試結(jié)果Tab.1 The EDS result of samples

圖4為樣品的熱電性能圖。圖4(a)為電阻率隨溫度變化的關(guān)系圖。樣品的電阻率ρ都隨溫度的增加而增大,表現(xiàn)出了重摻雜半導(dǎo)體特性。Ce名義摻雜量1.2的樣品的電阻率明顯小于0.5的樣品,這可能是由于隨著Ce摻雜量的增大使得彌散分布的第2相增多,提高了材料的導(dǎo)電性。圖4(b)為塞貝克系數(shù)隨溫度的變化圖。塞貝克系數(shù)(S)為負值,表明它們是n型半導(dǎo)體,在低溫時塞貝克系數(shù)基本相等,但在高溫時隨Ce量的增加塞貝克系數(shù)略有升高,這表明了Ce摻雜的重要作用。圖4(c)為功率因子(PF)隨溫度的變化圖。功率因子由公式PF=S2/ρ計算得出,綜合了低電阻率、高塞貝克系數(shù)的雙重作用,Ce含量高的樣品在900 K時的PF提高了115%。圖4(d)為熱導(dǎo)率(κ)隨溫度的變化圖。在900 K時,雖然Ce含量高的樣品比Ce含量低的樣品具有高出約59%的電導(dǎo)率,但它的熱導(dǎo)率卻只高出約8%,這主要歸因于低的晶格熱導(dǎo)率的作用。圖4(e)為晶格熱導(dǎo)率(κl)隨溫度的變化圖。κl=κ-κe,κe為電子熱導(dǎo)率,κe=LT/ρ,L為洛侖茲常數(shù),取值為2.44× 108V2/K2。Ce含量高的樣品具有更低的晶格熱導(dǎo)率,是因為Ce含量高的樣品具有更多的分布均勻的β彌散相,這種彌散相能顯著地加強聲子散射。此外,隨Ce含量的增加,樣品的晶格孔洞有可能會填進更多的Ce,從而產(chǎn)生更強的聲子共振散射。圖4(f)為樣品的ZT值隨溫度的變化圖。可以得出Ce名義化學(xué)計量比為1.2的樣品Ce1.2Ba7.0Ni0.44Al13.8Ge31.76在900 K時的ZT值可達0.26,較名義化學(xué)計量比為0.5的樣品Ce0.5Ba7.7Ni0.62Al13.8Ge31.58的ZT增加了1倍多,Ce的加入明顯地提高了熱電性能。

圖4 樣品的熱電性能隨溫度的變化圖Fig.4 The thermoelectric performance diagram of the samples

3 結(jié)論

本實驗通過高壓熔融、退火及SPS燒結(jié)的方法合成了Ba/Ce共摻雜的Ⅰ型籠狀物熱電材料,雖然受制于掃描電鏡能譜分析的精度,沒發(fā)現(xiàn)Ce對該籠狀物晶格孔洞填充,但Ce的摻雜明顯提高了電傳輸性能,并增強了聲子散射,降低了晶格熱導(dǎo)率,從而大幅提高了ZT值。Ce含量高的樣品的ZT值提高了120%。由此說明了六面頂高壓合成稀土和堿土金屬共摻雜的Ⅰ型籠狀物熱電材料的可行性。

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Structure and thermoelectric properties of Ce-doped Ba-Al-Ge type-I clathrate prepared at high pressure

ZHANG Long,DONG Jian-ying
(State Key Laboratory of Metastable Materials Science and Technology,Yanshan University,Qinhuangdao,Hebei 066004,China)

Ce-doped Ba-Al-Ge-based type-I clathrate thermoelectric materials were synthetized through high pressure synthesis technique.Albeit the X-ray powder diffraction reveals the dominant phase of type-I clathrate,energy dispersive spectrometry detects three different contrasts in the background with gray,white and black colors,corresponding to alpha,beta,and gamma phases,respectively.Alpha-phase is the matrix phase,beta-phase is the Ce-rich phase homogeneously dispersed,and gamma-phase is composed of Al、Ni and Ge.The content of beta-phase increases with Ce concentration.The thermoelectric performance is significantly enhanced by increased beta phase.The ZT value of 0.26 is acieved at 900 K for Ce1.2Ba7.0Ni0.44Al13.8Ge31.76,two times higher than the sample of Ce0.5Ba7.7Ni0.62Al13.8Ge31.58with lower Ce doping content,suggesting Ce doping significantly improved the thermoelectric performance.

thermoelectric materials;high pressure synthesis;rare earth elements;hole filling;type-I clathrate

TB34

A DOI:10.3969/j.issn.1007-791X.2015.06.004

1007-791X(2015)06-0497-05

2015-04-28 基金項目:高等學(xué)校博士學(xué)科點專項科研基金資助項目(20121333120007)

*張?。?980-),男,福建寧德人,博士,副教授,主要研究方向為新能源材料,Email:lzhang@ysu.edu.cn。

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