李 偉
(中鐵十五局集團(tuán)第一工程有限公司,陜西西安 710018)
渝湘高速公路中興隧道(K50+064.58~K56+170)全長(zhǎng)6 105.42 m,位于重慶市武隆縣境內(nèi)烏江北岸,是全線第一長(zhǎng)隧道。隧道區(qū)屬烏江侵蝕河谷發(fā)育的峽谷溶蝕、剝蝕中低山區(qū),地勢(shì)陡峭,溝谷深切,屬單斜構(gòu)造,地表分布有眾多巖溶洼地、漏斗、落水洞等,為巖溶的主要補(bǔ)給區(qū)。隧道最大埋深1 000 m,穿越地層依次為第四系全新統(tǒng)、三疊系中統(tǒng)雷口坡組、三疊系下統(tǒng)嘉陵江組、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組、二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組、二疊系上統(tǒng)吳家坪組、二疊系下統(tǒng)茅口、棲霞、梁山組以及志留系和奧陶系,巖性主要為石灰?guī)r、頁巖和砂巖,地下水主要為巖溶水和基巖裂隙水,是典型的巖溶發(fā)育區(qū)。
中興隧道在施工過程中先后揭示了多處大溶洞和巖溶裂隙(圖1為中興隧道主要溶洞分布平面示意圖),大致可分為三種溶洞類型:大型溶洞伴有突泥突水、巖溶裂隙涌水和溶腔。各個(gè)溶洞的形態(tài)及涌水狀況描述如下:
K54+919:開挖至掌子面發(fā)生突泥突水,持續(xù)2 h,突泥突水量約15萬m3。掌子面左下角有一個(gè)向左上方延伸的分支大溶洞,底部溶腔直徑約6 m,向上方延伸的溶洞直徑約3 m,向左邊延伸的溶洞直徑約2.0 m,溶洞深度無法探明。
K54+380:掌子面右下側(cè)3 m×3 m范圍內(nèi)共11個(gè)探孔出現(xiàn)壓力水,持續(xù)時(shí)間約60 h。揭示一直徑約1 m×2 m的溶洞,沿右側(cè)墻腳下方向小里程方向斜向外延伸,溶洞出水量約為600 m3/h,遇暴雨溶洞出水量劇增。
K56+070,ZK55+974:該兩處上導(dǎo)坑開挖時(shí)出現(xiàn)溶洞,伴有大量涌水。右洞溶洞處于右側(cè)邊墻斜向下延伸,溶腔直徑約3 m,左洞溶洞處于隧底中心,豎直向下延伸,溶腔直徑約1 m,兩溶洞涌水持續(xù)26 h,經(jīng)探測(cè),兩個(gè)溶洞互為連通。
K53+890:掌子面施工超前探孔時(shí),向左下角探孔突然出現(xiàn)大量噴水,噴水射程約30 m,噴水持續(xù)240 h,噴水量約4 000 m3/h。釋放完畢后揭示一溶槽直徑約1.5 m,沿掌子面左下角向前延伸,長(zhǎng)度無法探明。
K54+120~K55+300:該段有6處掌子面開挖后出現(xiàn)多處股狀壓力水噴出,拱頂及邊墻均有大量裂隙出水,呈線性雨?duì)?,且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。
K54+063:掌子面右側(cè)出現(xiàn)高壓力水,噴水射程達(dá)15 m左右,噴水持續(xù)120 h。掌子面右側(cè)揭示一溶槽縱向沿邊墻斜向小里程方向向上延伸,溶槽最大可見深度約4 m,寬度約2 m。
根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造和氣候綜合影響情況及相應(yīng)的環(huán)境特征,隧道區(qū)所穿越的巖溶屬深谷洞穴系統(tǒng)模式,具有以下特征:
1)有近于垂直通道如落水洞、漏斗等存在,其深度較大;
2)溶洞中地下水具有較大的坡降,水壓力較大;
3)近于水平巖溶通道存在;
4)洞穴系統(tǒng)出現(xiàn)垂直的多層結(jié)構(gòu);
5)溶洞系統(tǒng)的地下水補(bǔ)給主要依靠落水洞、巖溶漏斗,受大氣降水補(bǔ)給明顯。
在施工過程中,共發(fā)生5次特大涌水,其特點(diǎn)是來勢(shì)兇猛,漲水速度快,涌水量大,尤其是強(qiáng)降雨天氣直接影響溶洞的涌水量。2008年7月武隆地區(qū)普降暴雨,日降雨量達(dá)到200 mm,隧道溶洞出水暴漲,導(dǎo)致隧道施工中斷近一個(gè)月,嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度。
對(duì)于 K56+070,K55+974,K54+919,K54+380,K53+890五個(gè)大型溶洞段的隧道洞身采取調(diào)整圍巖級(jí)別和支護(hù)參數(shù)的措施,以確保隧道結(jié)構(gòu)安全。具體處治措施如下:
隧道開挖斷面由原設(shè)計(jì)斷面外輪廓擴(kuò)大為洞口加強(qiáng)段開挖輪廓,初噴混凝土厚度25 cm;初期支護(hù)采用18號(hào)工字鋼作為支撐拱架,0.6 m/榀,全斷面設(shè)置;拱墻設(shè)置 φ8鋼筋網(wǎng),間距為20 cm×20 cm;拱墻設(shè)置φ25中空注漿錨桿,每根長(zhǎng)度為5 m,環(huán)向×縱向間距為1.2 m×1.2 m;二次襯砌改為鋼筋混凝土襯砌,厚度60 cm,施工時(shí)先在溶腔內(nèi)做支撐模板,以避免混凝土堵塞溶洞而影響溶洞排水。
溶腔內(nèi)壁采取封閉圍巖的方法進(jìn)行處理,先在溶腔內(nèi)壁施打φ22砂漿錨桿,梅花形布置,間距1.2 m,每根錨桿長(zhǎng)2.5 m,然后再掛設(shè)φ8鋼筋網(wǎng)片,最后噴射5 cm厚混凝土將圍巖與空氣隔絕,防止其因水流或空氣作用而出現(xiàn)掉塊乃至坍塌(見圖2)。
對(duì)于K54+120~K55+300段巖溶管道及裂隙采取增加砂漿錨桿、鋼筋網(wǎng)片、格柵拱架等加強(qiáng)支護(hù)的措施進(jìn)行處理。在加固初期支護(hù)的同時(shí),將排水設(shè)施一同施工,以達(dá)到加固和排水的目的。
K54+063在開挖時(shí)出現(xiàn)壓力水,屬于溶槽內(nèi)存積大量的水壓力所引起的;開挖泄水之后,該溶槽深度范圍可見,且沒有出水現(xiàn)象。針對(duì)該類溶槽,首先在溶槽內(nèi)壁噴射5 cm厚的混凝土以封閉圍巖面,使其不再受到空氣和水的侵蝕,然后再回填混凝土,確保其不會(huì)發(fā)生坍塌。
巖溶發(fā)育地段的隧道,對(duì)巖溶水的整治采取“堵、截、排、防”相結(jié)合的綜合治理措施,以排為主,排堵結(jié)合。
由于隧道歷次涌水主要來源于K56+070,K55+974,K54+919,K54+380,K53+890五個(gè)大型溶洞,突發(fā)性強(qiáng),水量大,且溶洞涌水與大氣降水聯(lián)系密切,采取集中排水為主的方案。中興隧道設(shè)計(jì)最大涌水量為89 000 m3/d,但經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)一年的水文觀測(cè),隧道最大涌水量為250 000 m3/d,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于隧道原有設(shè)計(jì)排水量,施工過程中部分初期支護(hù)和仰拱被脹裂,鑒于此特殊情況,為確保隧道初期支護(hù)及二次襯砌安全,采取在隧道主洞之間增設(shè)泄水洞的方案來排泄幾個(gè)大型溶洞的涌水。泄水洞位于隧道兩主洞之間正下方,長(zhǎng)1 800 m,斷面2.5 m×3 m;在每個(gè)溶洞處設(shè)置橫洞與引水洞相連,引水洞與隧道洞口一4 m×4.5 m鋼筋混凝土蓋板涵連通,確保隧道內(nèi)涌水順利排出(見圖3)。
巖溶裂隙出水的特點(diǎn)是分布較廣、涌水量不大,一般在拱頂和拱腰都有出現(xiàn)。針對(duì)此類型的巖溶水,采取注漿堵截,集中排放的方案進(jìn)行處理。為了將滲水集中排放,在涌水段拱部增加徑向施作φ42小導(dǎo)管注漿補(bǔ)強(qiáng)措施,具體參數(shù)為:φ42小導(dǎo)管每根長(zhǎng)3.5 m,1.5 m ×1.5 m 梅花形布置,注漿采用純水泥漿,水灰比為1∶0.8 ~1∶1,注漿壓力為0.4 MPa~0.5 MPa;對(duì)集中出水點(diǎn)打φ89 mm引水孔,孔深4 m,并安裝管頭封閉的φ75引水鋼管,引水鋼管端頭1 m范圍內(nèi)鉆孔,再采取PVC管引排至中心排水溝;加密環(huán)向盲管,每5 m設(shè)置一道。
在隧道施工過程中,單點(diǎn)巖溶出水是非常普遍和常見的,一般經(jīng)常用沿出水點(diǎn)開槽至拱腳,埋設(shè)梅花眼鋼管或透水性PVC管,用三通與隧道縱、橫向排水盲管相連,最后經(jīng)中央排水溝排出洞外。
在巖溶隧道施工過程中,必須加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)探測(cè),對(duì)隧道前方的地質(zhì)情況需要進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。如揭露隧道側(cè)壁及掌子面有小溶洞,且溶洞越來越多,則前方可能會(huì)有大型巖溶溶洞。此時(shí)應(yīng)對(duì)隧道前方進(jìn)行物探與鉆探相結(jié)合,打適量探孔以探明溶洞壁和隧道開挖輪廓線之間的關(guān)系,提前作好穿越巖溶溶洞的應(yīng)急措施,一般巖溶隧道水和淤泥較多,施工應(yīng)注意安全,預(yù)防突泥和突水。施工過程中關(guān)鍵應(yīng)確保溶洞壁穩(wěn)定和作好隧道防排水設(shè)施。
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