摘 要:本文探討一種能夠對煙氣中冷凝水、潛熱進行深度回收的一種冷凝劑,利用冷凝器將煙氣當中的水蒸汽實施冷凝操作,將釋放出的潛熱進行吸收,并對管內冷水給與加熱,加熱后水溫可達30~95℃,將被加熱的水運用水泵向鍋爐或供暖系統(tǒng)中進行輸送,以此達到再次利用的目的。利用安裝有對煙氣冷凝水當中的潛熱能夠深度回收的火電廠鍋爐,其與普通鍋爐相比,在具體的熱效率方面提升10%左右,鍋爐整體使用效率則可達100%,通過對企業(yè)能源使用效率的提升,可對環(huán)境污染及能源供需方面的矛盾給與有效降低。
關鍵詞:火電廠;煙氣潛熱;凝結水;回收
國務院在發(fā)布的最新《大氣污染防治行動計劃》中指出,我國地級以上城市到2017年在可吸入顆粒物濃度方面與2012年相比,要下降10%以上,特別是我國京津冀、珠三角及長三角等地區(qū)要求下降幅度更大。為了早日實現(xiàn)上述目標,需要對綜合治理力度給與加大,對那些多污染物排放予以減少。對于火電廠企業(yè)來講,由于其主要原料為煤,為滿足上述目標,作為主要對象面臨嚴峻的挑戰(zhàn)和困難,故此,需要一種辦法或設備對此予以解決。本文通過對火電廠煙氣潛能及凝結水的有效回收作為研究對象,對此提出一種有效落實的冷凝劑。
1 深度回收冷凝技術
火電廠燃料的節(jié)約量作為對鍋爐余熱利用所存經濟性的重要衡量指標,同時還是對爐子熱效率予以評定的重要依據(jù)。預熱鍋爐給水能夠對燃料的利用率進行提高,以此達到節(jié)能的效果及目的。對于火電廠鍋爐煙氣熱量來講,其主要包含有水蒸汽的熱量Q1及干煙氣的熱量,即Q1=γCpgT1+M1hfg(T1) (1),則在煙氣出口處冷凝液及煙氣所具有的熱量Q2表示為:Q2=γCpgT2+M2hfg(T2)+mcoolCpT2 (2),對于回收煙氣總量來講,可用公式Q表示為:Q=Q1-Q2 (3),Qcool表示為冷凝水潛熱換熱量,即Qcool=mcoolhfg(T1) (4),Qg表示煙氣顯熱熱量,即Qg=α0ηA0(Tg-Ti) (5)。在公式當中,Q1所表示的是煙氣輸入熱量,單位表示為kj/h;煙氣出口處熱量則用Q2表示,單位表示為kj/h;回收排煙總熱量則用Q表示,煙氣入口處溫度采用T1表示,采用℃表示,T2代表煙氣出口處溫度,采用同上;η代表翅片冷凝器效率,α0代表煙氣側對流換熱系數(shù),單位為W/(m2·K);煙氣的質量流量則用γ表示,其單位是kg/h;冷凝液生成量及水蒸汽焓值分別采用及表示,其單位分別為kg/h和kj/kg,則代表翅片管束外表面積,m2為其單位。
當排煙溫度出現(xiàn)下降狀況時,其Ipy則會出現(xiàn)下降狀況,而Q2也會隨之出現(xiàn)減小的情況,因此,鍋爐在熱損失方面也會出現(xiàn)減少狀況;如果在排煙的溫度上小于60℃,在具體的煙氣當中的水蒸汽在冷凝的作用下形成水,并將其潛熱釋放出來,當1kg水蒸氣在相應冷凝狀況下,其所釋放出的熱量則為2500kj。以此為基準需要提高的鍋爐熱效率ξ1則可表示為ξ1=(6),在公式當中,ξ1所表示的是回收鍋爐煙氣余熱以此達到的熱效率;Q冷則表示冷凝器吸收的熱量,其所使用單位為kj/Nm3;Q輸所表示的是燃氣燃燒發(fā)熱值,其所使用單位為kj/Nm3。因此,具體的降低煙氣溫度回收的顯熱效率是1.8%,相應的潛熱提高的熱效率7.14%,將二者合并便可得出所提高的鍋爐熱效率,即:ξ2=1.8%+7.14%=8.94%。根據(jù)我國相關國家標準,針對鍋爐熱效率計算,應以燃料低位發(fā)熱值為基礎,因此,在回收前期,其鍋爐熱效率是90.0%,然后與上述兩項合并,則最終鍋爐的熱效應為:ξ=ξ2+ξ1=91.0%+8.94%=99.94% (7)
2 冷凝器結構分析
其主要有熱水出口、冷凝水出口、框架、翅片換熱管、冷水進口及方圓管道等組成,見圖1。
3 冷凝器的創(chuàng)新之處
首先,強化對換熱管的管內傳熱。在換熱管基管方面安裝有相應的螺旋溝槽,并且在基管的外部上還將翅片焊接之上,翅片管帶有螺旋溝槽,可起到對管內流體一側的對流換熱進行強化的效果,所具有的螺旋溝槽翅片管,促使流體在其管內生成相應的螺旋運動,并伴隨有徑向速度,以此達到管內對流換熱進行強化的目的,此外,還強化了整個傳熱過程。所使用的螺旋溝槽管還可達到快速的、大量的加工的目的,顯著提升總傳熱系數(shù),促使相應制造成本得以降低;其所具有的螺旋角和節(jié)距,在具體的加工過程中哈克達到對流動阻力給與調整、改變及兼顧的作用。其次,換熱管的管外強化傳熱。針對翅片管式冷凝器來講,其在具體的傳熱上主要通過利用管壁,向冷水直接傳遞熱量,以此達到相變換熱的目的,其在運行當中屬于一次性換熱,此外,由于在管內是冷水,而在管外則是煙氣,因此,管外換熱系數(shù)相比于管內存在較小的狀況,管外的換熱系數(shù)對于總的傳熱系數(shù)具有決定性作用,利用光管外表面無切削整體擠壓翅片,以此達到外表面的面積得到增大的目的,也就是將管外的換熱系數(shù)予以增大,最終實現(xiàn)強化傳熱的效果。當對管外側翅片在具體的傳熱能力保持不變的狀況下,對管內側對流換熱進行提升,可達到傳熱元件總傳熱能力不斷增加的效果。最后,冷凝器相關技術具體的改進方法。為了促使該項目得到有效改進,針對冷凝器后邊的煙道來講,可采用耐腐蝕材料對其予以替換,針對燃燒系統(tǒng)來講,其在燃燒方式上可采用按比例調節(jié),促進冷凝器高效及穩(wěn)定性得以提升,還應將冷凝水排放系統(tǒng)進行完善。
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作者簡介:劉俊峰(1986.3-),男,漢族,內蒙古赤峰人,學士,助理工程師,研究方向:火電廠集控運行,火電廠節(jié)能優(yōu)化運行。