黃 康

(貴州橋梁建設集團有限責任公司)

1 預應力箱梁施工技術

1.1 支架施工技術

在預應力箱梁施工過程中一般是采用滿堂支架進行施工，在進行支架搭設之前首先需要對橋寬范圍的地基進行清表處理，施工場地范圍內結合地形條件設置必要的橫坡和縱坡來滿足排水要求。原地面的清表厚度要控制在30 cm 以上，地質狀況特殊部位要對地基承載能力進行實際檢測。如果地基承載能力差異性大，則需要進行開挖換填處理。要保證地接的承載能力在150 kPa 以上，在進行完地基處理之后澆筑10～15 cm 水泥混凝土進行場地硬化處理。

滿堂支架的搭設可以直接安裝在地面上也可設置在方木之上，在上部頂托位置采用方木對模板的高度進行調整，相鄰桿件之間采用碗口進行固定。一般在橫橋向、翼緣板、縱橋向立桿之間的設置間距為0.9 m，滿堂支架縱橫向立桿之間必須設置剪刀撐來對支架整體進行加固。支架搭設彎沉之后必須對支架系統(tǒng)機械能預壓處理，預壓荷載的大小通常選擇超過混凝土箱梁自重的20%左右。不定時的對滿堂支架系統(tǒng)的沉降值進行測定，當支架的累計沉降值在72 h內在1 mm 以下時人為完成支架系統(tǒng)的沉降。根據支架最終的沉降變形來確定最終預留的高度能夠滿足箱梁底模的頂面高程。

1.2 鋼筋工程

預應力箱梁施工采用現澆法時鋼筋的綁扎順序為底板、腹板、頂板、預埋關鍵。施工采用的鋼筋要保證表明清潔，無銹漬，特別注意鋼筋末端的彎折要符合設計圖紙的要求。加工完成的鋼筋應在工棚內堆放，做好表明遮蓋，防止二次污染。為了便于進行施工和預拱度的設置，骨架鋼筋可以進行分段設置，分段設置的原則是在墩頂中性線兩側各5 m 位置處，兩側要相互錯開。在進行鋼筋接頭焊接之前要結合現場實際情況進行試焊，同一根鋼筋要避免出現兩個界都，結構的長度要滿足施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋完成之后要根據設計圖紙要求設置混凝土保護層墊塊，墊塊采用鉛絲固定在鋼筋節(jié)點位置。特別注意不得遺漏防撞墻、伸縮縫錨固、泄水孔等預埋構件的鋼筋布設。

1.3 混凝土工程

箱梁施工中采用的混凝土要滿足結構強度的設計要求，在制定配合比過程中要盡量滿足早期設計強度高、收縮徐變小的要求。混凝土澆筑之前要保證立模內無雜物，混凝土采用廠拌施工，澆筑采用泵送施工，整個斷面內混凝土澆筑要盡量做到一次性澆筑完成，也可保證兩次之內完成，兩次澆筑施工要注意前后之間的間隔時間長短，混凝土振搗作業(yè)要嚴格按照施工過程要求，特別要注意拐角位置、鋼筋密集位置、支座和預應力筋位置。完成混凝土澆筑之后要及時進行養(yǎng)生，待混凝土強度達到設計要求之后再進行預應力張拉作業(yè)。

1.4 梁體預應力施工

進行預應力筋扎拉作業(yè)要保證鋼絞線之間不發(fā)生扭曲，張拉順序要遵循先內后外、先長后短和先上后下的原則進行兩端對稱張拉。張拉完成之后要做好孔道壓降作業(yè)。了更好的保證孔道壓漿能夠達到預期的效果，在施工過程中可以采用真空壓漿的方式進行施工，真空灌漿法是在孔道的一段進行抽真空，使得孔道內部形成真空度，之后對水泥漿施加一定的壓力，將其灌注到真空孔道當中，采用真空法灌漿會使得水泥漿更加的密實和飽滿，另外孔道壓漿所采用的水泥漿要盡量降低其水灰比，可以適當添加部分諸如膨脹劑和減水劑之類的外摻劑，在一定程度上可以提高水泥砂漿的密實程度，提高其耐久性和強度。

2 橋梁預應力箱梁施工質量及安全保證

在預應力箱梁施工過程中涉及到環(huán)節(jié)較多，易出現質量問題，所以整個施工過程中都要嚴格按照標準工法進行施工，做好規(guī)范化作業(yè)，各環(huán)節(jié)都要做到準確化、科學化。具體保證措施有:(1)模板質量保證，箱梁模板施工關系到了箱梁設計尺寸及外觀質量能否滿足要求，所以模板設計要嚴格按照施工圖紙要求，必要情況下對模板的強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算，模板拼接是要保證相互之間密實，重點監(jiān)測拼縫的寬度，必要時可以采用粘結劑進行堵縫處理;(2)鋼筋質量保證，對于到場的不同型號鋼筋要分門別類做好驗收和存放，對鋼筋加工人員做好施工技術交底工作;(3)混凝土質量保證，梁體澆筑采用的混凝土要滿足技術規(guī)范要求，并具備相關質量檢測報告，嚴格控制好混凝土中水泥和減水劑等添加劑的含量。梁體混凝土澆筑宜一次澆筑，澆筑時做好振搗，振搗過程中要特比注意鋼筋密集區(qū)域及預應力鋼筋設置位置;(4)預應力施工保證，預應力施工質量，箱梁的強度必須滿足設計要求，預應力張拉的強度不能低于設計強度的85%，保證預應力鋼束孔道內干凈、無雜物，待張拉控制力穩(wěn)定之后方可繼續(xù)錨固;(5)孔道壓漿作業(yè)關系到預應力鋼筋的耐久性，素養(yǎng)所以對于水泥漿要進行嚴格的配合比設計，壓漿機的灌注壓力煲保持在0.6 MPa，為保證壓漿的效果一般分兩次壓漿，兩次壓漿之間的間隔時間不宜過長，一般控制在30～45 min 左右，壓漿之前不需保證孔道內干凈，壓漿完成之后要對成孔質量進行檢測，如果壓漿不實要及時采取措施進行修正。

3 結 語

本文對預應力箱梁施工應用技術中的重點環(huán)節(jié)進行了詳細論述，主要包括支架搭設、鋼筋綁扎、混凝土澆筑以及預應力施工。在實際施工過程中要結合箱梁的特點合理優(yōu)化各項施工工序，嚴格控制施工質量，從多個方面來保證施工的安全性，由于預應力混凝土箱梁施工工藝復雜，在施工中還需要不斷結合實際情況來提高和完善施工技術。

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［2］杜榮軍.扣件式鋼管模板高支撐架的設計和使用安全［J］.施工技術，2002，(3).

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