曾才民
(南京市交通行業(yè)與產(chǎn)業(yè)項目招投標(biāo)管理辦公室,江蘇 南京 210008)
南京長江第四大橋為雙塔3跨懸索橋,跨江大橋長5.448 km,主跨1 418 m,為目前國內(nèi)跨徑最大的3跨懸索橋,在同類橋梁中居世界第3。南京四橋上部結(jié)構(gòu)施工分為主、散索鞍安裝、牽引系統(tǒng)施工、貓道施工、主纜施工、索夾和吊索施工、鋼箱梁安裝施工、主纜防護(hù)和附屬結(jié)構(gòu)施工及臨時設(shè)施拆除等分項分部工程。上部結(jié)構(gòu)施工具有技術(shù)復(fù)雜、大型設(shè)備多、管理難度大、工序轉(zhuǎn)換頻繁、安全風(fēng)險突出等特點(diǎn),做好上部結(jié)構(gòu)安全管控是完成上部結(jié)構(gòu)施工的基礎(chǔ)[1]。
懸索橋在架設(shè)主纜前,先進(jìn)行先導(dǎo)索過江與貓道搭設(shè)等施工流程。在先導(dǎo)索牽引過程中,要在海事部門的封航措施配合下,按照規(guī)范、可靠、可行的施工方案要求進(jìn)行,方可順利完成。貓道在使用過程中會因為安全系數(shù)的不足導(dǎo)致失效,也有可能在風(fēng)載、施工荷載等作用下發(fā)生失穩(wěn)風(fēng)險。主纜牽引、貓道架設(shè)與拆除作業(yè)均需要長時間的高空、臨邊、水上作業(yè),這些作業(yè)往往容易發(fā)生物體打擊、高空墜落、結(jié)構(gòu)損傷、觸電等安全事故。
南京四橋主纜索股采用PPWS法,通過門架式雙線往復(fù)式牽引系統(tǒng)架設(shè),索盤放索采用水平放索方式。該牽引系統(tǒng)主要由2臺25 t牽引卷揚(yáng)機(jī)、3根Φ36 mm牽引索、2個拽拉器、塔錨導(dǎo)輪組、貓道門架及導(dǎo)輪組、放索架、各部位滾輪等組成。2臺牽引卷揚(yáng)機(jī)布置于南錨碇后方,回轉(zhuǎn)輪布置于北錨后方。索股牽引過程始終保持2臺牽引卷揚(yáng)機(jī)同步運(yùn)行,正常牽引速度控制在18~25 m/min。當(dāng)索股前錨頭接近南錨碇時,將已從北錨碇后放索架索盤內(nèi)脫出的后錨頭裝上專用的運(yùn)索頭小車,后繼續(xù)牽引至設(shè)定位置,再通過塔吊輔助將錨頭放入前錨室適當(dāng)位置。系統(tǒng)由主牽引、輔助牽引等兩部分組成。由于主牽引、輔助牽引分別在陡峭的錨面間安裝放索支架,在錨面安裝牽引繩索,錨面的支架支撐地面平整壓實問題、高處焊接作業(yè)的安全、鋼絲繩的安全可靠性、施工人員的安全防護(hù)用品的佩戴、卷揚(yáng)機(jī)與手拉葫蘆等設(shè)施的可靠性、貓道上的高空(高處)作業(yè)與水上作業(yè)均受到天氣等諸多因素的影響,直接影響了施工作業(yè)的安全,極易發(fā)生高空墜落與跌傷、高處墜物(物體打擊)、起重傷害等事故。
索鞍部件及其相關(guān)結(jié)構(gòu)的吊裝為超高空作業(yè),安全隱患比較突出。主鞍座較重且形狀不規(guī)則,吊裝距離長,吊裝過程中起重設(shè)備失效或塔頂門夾強(qiáng)度、剛度不夠,均可能導(dǎo)致鞍座墜落事故。由于塔頂面積狹小,工作空間有限,存在高空墜落等風(fēng)險。塔頂膺架、起吊系統(tǒng)較復(fù)雜連接部位多,容易發(fā)生起重傷害、物體打擊等事故。
吊索是將橋面荷載傳至主纜的主要構(gòu)件,施工過程會遇到索夾定位、吊索安裝、吊索張拉、吊索檢測控制和索夾固力損失等風(fēng)險。吊索安裝出現(xiàn)傾斜、偏位,引起吊索內(nèi)力嚴(yán)重不均,嚴(yán)重時可能導(dǎo)致吊索斷裂等事故。吊索安裝過程中安全防護(hù)不到位導(dǎo)致高空墜落等事故。
鋼箱梁的吊裝,集中了水上、陸地、高空等多層面的立體作業(yè),是懸索橋施工中作業(yè)風(fēng)險最大、情況最復(fù)雜、作業(yè)工序較多、施工周期較長、使用設(shè)備繁多的一項施工。由于鋼箱梁的吊裝施工一般采用跨纜機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組、拖輪、平駁船等設(shè)備,施工過程受到天氣變化、施工環(huán)境等多重影響,極易發(fā)生高處(高空)墜落、門吊傾覆、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電事故、船只碰撞等特大或重大安全事故,風(fēng)險大小在Ⅲ級、Ⅱ級Ⅰ級。
做好以下幾方面工作,確保施工用電安全:
(1)安全用電技術(shù)管理。用電必須由專業(yè)人員管理,禁止代管,電工必須持證上崗。
(2)建立完善用電安全技術(shù)檔案,并設(shè)專人管理。
(3)加強(qiáng)日常維護(hù)與檢查。主要對現(xiàn)場的用電設(shè)備、供電設(shè)施、線路等進(jìn)行經(jīng)常性巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。大風(fēng)、雨雪前后對供電系統(tǒng)及用電設(shè)備進(jìn)行檢查,確保無安全隱患后再投入使用。
(4)建立電氣設(shè)備定期檢修制度。尤其要加強(qiáng)塔頂門架卷揚(yáng)機(jī)、纜載吊機(jī)的日常維修和定期檢修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,建立檢修、維修工作記錄。
(5)建立安全用電責(zé)任制。對臨時用電工程各部分的操作、維修、檢查,分部、分項、分機(jī)落實到人,獎懲分明。
(6)建立安全教育和培訓(xùn)制度。從貓道索架設(shè)開始,按上部結(jié)構(gòu)施工工序定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn),提高電工和各類用電人員的素質(zhì),強(qiáng)化安全操作意識。
(7)建立電氣安全操作監(jiān)護(hù)制度。用電作業(yè)必須有2人以上方可作業(yè),必須明確誰是監(jiān)護(hù)人,并應(yīng)明確監(jiān)護(hù)人的具體要求、職責(zé)。
南京長江第四大橋上部結(jié)構(gòu)施工基本都屬于高空水上作業(yè),如何確保高空水上作業(yè)安全是上部結(jié)構(gòu)安全管理工作的重中之重。
(1)高空作業(yè)。
對項目施工人員、管理人員進(jìn)行登高體檢,體檢合格者方可從事高空作業(yè),從源頭上禁止不具備作業(yè)體質(zhì)者登高作業(yè);制定有關(guān)的規(guī)章制度,做好安全技術(shù)交底,完善體制建設(shè);對高風(fēng)險高空作業(yè)工序進(jìn)行專項檢查并辦理簽證,如貓道鋪設(shè)施工、塔頂?shù)跹b、鋼梁蕩移、鋼梁栓接等;對高空作業(yè)平臺如塔頂平臺、貓道等,定期進(jìn)行檢查。
(2)水上作業(yè)。
在進(jìn)場前,設(shè)備部門對所使用的船舶狀況、性能、行駛證件、船員操作證件等進(jìn)行檢驗,簽署安全生產(chǎn)協(xié)議。進(jìn)場后,還要對船舶進(jìn)行安全驗收檢查并配備救生圈、滅火器等應(yīng)急設(shè)施,并進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及安全技術(shù)交底。所有水上水下活動,必須先報海事管理部門,經(jīng)海事部門批準(zhǔn)并采取封航、警戒等措施后,方可實施。
(1)嚴(yán)格按照要求安裝,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),生銹、斷絲的材料不得用于貓道施工,并加強(qiáng)對索道線形、受力的監(jiān)測;
(2)嚴(yán)格按照高空作業(yè)的規(guī)定,布設(shè)臨時防護(hù) ,并定期維護(hù)貓道基礎(chǔ)和防護(hù)設(shè)施;
(3)加強(qiáng)貓道的防風(fēng)措施,遇6級及以上大風(fēng)時禁止作業(yè);
(4)應(yīng)定期檢查和保養(yǎng)提索卷揚(yáng)機(jī)、 滑車組,對張拉設(shè)備及錨具進(jìn)行仔細(xì)檢查和驗收,加強(qiáng)錨固措施,擴(kuò)大安全儲備。
貓道是主纜施工的主要平臺,要嚴(yán)格遵守貓道使用管理規(guī)定,做好貓道使用風(fēng)險控制同時,在主纜施工過程中,一定要做好對主纜的保護(hù)工作,避免所有剛性材料直接與主纜接觸,對主纜造成損傷。
此外,要做好施工人員防中暑或防凍防滑措施,對可能發(fā)生的突發(fā)事故,如在貓道上中暑、跌傷等編制應(yīng)急預(yù)案并組織應(yīng)急救援演練。
懸索橋鋼箱梁吊裝是由纜載吊機(jī)完成,因此纜載吊機(jī)的拼裝使用安全是梁吊裝安全管控的重點(diǎn)。
(1)纜載吊機(jī)安全管控。
吊裝前要對整個纜載吊機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查簽證,實行“一吊一簽證”制度,此外在拼裝前,還要結(jié)合構(gòu)件尺寸及吊裝方案,充分考慮貓道支承索的位置是否與吊裝路徑相沖突。吊機(jī)拼裝完后,要進(jìn)行載荷和功能試驗。纜載吊機(jī)走行前,必須組織有關(guān)人員對纜載吊機(jī)進(jìn)行全面檢查并辦理《行走前簽證表》,經(jīng)主要負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方可行走。
(2)鋼箱梁吊裝安全管控。
鋼箱梁吊裝時,要提前與海事、航道部門溝通,發(fā)行禁航通告,確保梁段吊裝過程中航道的封閉。待加勁梁運(yùn)輸船對位準(zhǔn)確、穩(wěn)定后,開始吊點(diǎn)安裝,吊點(diǎn)的絲扣必須上滿,插銷必須穿保險銷,一切檢查無誤后,才可拆除加勁梁臨時固定拉線等,嚴(yán)禁超載。風(fēng)力超過6級時,不允許進(jìn)行架梁作業(yè)。
在起吊場地周圍設(shè)置安全警戒區(qū),在塔冠支墩頂周邊安裝防護(hù)欄桿, 懸掛密目式安全網(wǎng)。吊裝安裝時,設(shè)置專職人員檢查起吊體系并試吊,確認(rèn)符合吊裝安全要求后,才允許慢速均勻起吊安裝,所有吊裝構(gòu)件均設(shè)置安全防護(hù)繩,防止意外情況發(fā)生。所有吊裝安裝作業(yè)均安排在天氣晴朗且風(fēng)速較小的時段進(jìn)行,當(dāng)風(fēng)力超過6級時應(yīng)停止作業(yè),避免大風(fēng)對吊裝作業(yè)產(chǎn)生不利影響。
對各部件的安裝進(jìn)行嚴(yán)格的測量復(fù)核工作, 加強(qiáng)對吊索安裝的監(jiān)測和安全防護(hù)工作。
(1)提高認(rèn)識、轉(zhuǎn)變理念、落實責(zé)任,樹立起安全工作重落實防范的理念。
(2) 加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)。在各工種人員上崗前,結(jié)合各作業(yè)內(nèi)容特點(diǎn),由安全部按要求負(fù)責(zé)組織進(jìn)行崗前安全知識培訓(xùn)和教育。在施工期間,根據(jù)施工單位安全管理制度定期組織對各工種的安全培訓(xùn)和教育,進(jìn)一步強(qiáng)化安全意識。
(3)進(jìn)一步完善各項安全管理制度,在標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)程序化管理。對上部結(jié)構(gòu)施工安全管控,要進(jìn)一步細(xì)化三大體系標(biāo)準(zhǔn)化手冊,完善安全質(zhì)量文明施工考核體系編制《上部結(jié)構(gòu)施工程序化手冊》,通過制度,落實責(zé)任,達(dá)到全面提升各項管理水平目的。
(4)加大安全質(zhì)量管理獎罰和責(zé)任追究力度。將落實安全質(zhì)量責(zé)任制與責(zé)任追究聯(lián)系起來,堅持安全質(zhì)量事故一票否決制,落實責(zé)任主體,嚴(yán)格責(zé)任追究。
(5)落實關(guān)鍵“聯(lián)檢”和重大工序方案審批制度。深化開展關(guān)鍵工序“聯(lián)合檢查”制度,做好安全專項施工方案的編制、專家評審和執(zhí)行實施工作,確保施工安全可靠。
(6)加強(qiáng)危險源管控和隱患排查。按月更新危險源辨識,進(jìn)一步健全重大危險源月度辨識管理和登記制度,責(zé)任到人,實行現(xiàn)場過程監(jiān)控,動態(tài)管理。同時開展各項專項檢查、拉網(wǎng)式大排查、月度大檢查工作,檢查既要關(guān)注重點(diǎn),也要覆蓋全面,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,要落實責(zé)任人及時整改到位。
(7)重視安全創(chuàng)新管理,提升管理水平。通過創(chuàng)新管理活動,促使全體職工自覺學(xué)習(xí)安全掌握生產(chǎn)知識,進(jìn)一步提升安全工作的主動性。
(8 )加強(qiáng)安全應(yīng)急演練。成立施工現(xiàn)場應(yīng)急救援演練領(lǐng)導(dǎo)小組,完善應(yīng)急流程,模擬各種突發(fā)事故現(xiàn)場,最大程度降低突發(fā)事故所帶來的影響。
懸索橋上部結(jié)構(gòu)施工具有構(gòu)造、施工工藝復(fù)雜、高空作業(yè)等特點(diǎn)。只有在充分了解施工安全特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,分析潛在的安全風(fēng)險,制定切實可行的安全防范措施,在施工過程中落實各項安全技術(shù)措施,對安全生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格查驗,加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并將安全隱患消除在萌芽狀態(tài),才能保證上部結(jié)構(gòu)施工安全有序地進(jìn)行。
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