歐陽(yáng)偉（上海理工大學(xué)，上海 200093）

1 供應(yīng)商管理概述

供應(yīng)商是指那些向購(gòu)買方提供產(chǎn)品或服務(wù)并相應(yīng)收取貨幣作為報(bào)酬的實(shí)體，是可以為企業(yè)的運(yùn)作提供原材料、設(shè)備、工具及其他資源的組織或個(gè)人。供應(yīng)商可以是組織內(nèi)部的或外部的。

供應(yīng)商管理是指對(duì)供應(yīng)商的了解、選擇、開發(fā)、使用和控制等綜合性管理工作的總稱。

（1）供應(yīng)商管理的目的，就是建立起一個(gè)穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商隊(duì)伍，并為企業(yè)生產(chǎn)提供可靠的物資供應(yīng)。

（2）供應(yīng)商管理的意義

①是做好采購(gòu)管理工作的重要基礎(chǔ)。

②有效降低采購(gòu)運(yùn)營(yíng)成本。

③直接控制和降低物資采購(gòu)成本。

④提升產(chǎn)品質(zhì)量水平和顧客滿意程度。

2 供應(yīng)商管理的策略與方法

2.1 評(píng)價(jià)與選擇供應(yīng)商的基本原則

（1）全面兼顧與突出重點(diǎn)原則。評(píng)價(jià)和選擇供應(yīng)商的指標(biāo)體系必須全面反映供應(yīng)商目前的綜合水平，避免只顧一點(diǎn)不計(jì)其他的做法，如比價(jià)采購(gòu)；但對(duì)于重點(diǎn)指標(biāo)要給予優(yōu)先考慮。

（2）科學(xué)性原則。評(píng)價(jià)和選擇供應(yīng)商的指標(biāo)體系的大小必須合適，即指標(biāo)體系的設(shè)置應(yīng)有一定的科學(xué)性。如果指標(biāo)體系過大、指標(biāo)層次過多、指標(biāo)過細(xì)，勢(shì)必將評(píng)價(jià)者的注意力吸引到細(xì)小的問題上，而且容易把評(píng)價(jià)工作繁瑣化；而指標(biāo)體系過小、指標(biāo)層次過少、指標(biāo)過粗，又不能充分反映供應(yīng)商水平。

（3）可操作性原則。評(píng)價(jià)和選擇供應(yīng)商的指標(biāo)體系應(yīng)具有足夠的靈活性和可操作性，使評(píng)價(jià)與選擇工作易于進(jìn)行。

2.2 供應(yīng)商的選擇方法

選擇供應(yīng)商的方法較多，一般要根據(jù)可選供應(yīng)商的數(shù)量多少、對(duì)供應(yīng)商的了解程度以及企業(yè)對(duì)所購(gòu)原材料或零部件的重要程度和時(shí)間緊迫程度來確定。目前較常用的方法有直觀判斷法、招標(biāo)法、協(xié)商選擇法、采購(gòu)成本比較法和層次分析法，另外質(zhì)量與價(jià)格綜合選優(yōu)法正在引起更多企業(yè)的注意。

（1）直觀判斷法。直觀判斷法是根據(jù)征詢和調(diào)查所得的資料并結(jié)合人的分析判斷，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的一種方法。這種方法主要是傾聽和采納有經(jīng)驗(yàn)的采購(gòu)人員意見，或者直接由采購(gòu)人員憑經(jīng)驗(yàn)作出判斷。常用于企業(yè)非主要原材料或零部件的供應(yīng)商。

（2）招標(biāo)法。當(dāng)采購(gòu)數(shù)量大、供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)激烈時(shí)，可采用招標(biāo)法來選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。它是由企業(yè)提出招標(biāo)條件，投標(biāo)供應(yīng)商進(jìn)行競(jìng)標(biāo)，然后由企業(yè)決標(biāo)，與提出最有利條件的供應(yīng)商簽訂合同或協(xié)議。招標(biāo)法可以是公開招標(biāo)，也可以是指定招標(biāo)。公開招標(biāo)對(duì)投標(biāo)者的資格不予限制；指定競(jìng)標(biāo)則由企業(yè)預(yù)先選擇幾家供應(yīng)商。采用招標(biāo)法，企業(yè)能在更廣泛的范圍選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。但招標(biāo)法手續(xù)繁雜、時(shí)間長(zhǎng)，不能適應(yīng)緊急訂購(gòu)的需要；優(yōu)勢(shì)企業(yè)對(duì)投標(biāo)者了解不夠，雙方未能充分協(xié)商，造成貨不對(duì)路或不能按時(shí)到貨。

（3）協(xié)商選擇法。在供應(yīng)商較多、企業(yè)難以抉擇時(shí)，也可以采用協(xié)商選擇的方法，即由企業(yè)先選出幾個(gè)較好的供應(yīng)商，同他們分別進(jìn)行協(xié)商，再確定適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。與招標(biāo)法相比，協(xié)商方法由于供需雙發(fā)能充分協(xié)商，在產(chǎn)品質(zhì)量，交貨日期和售后服務(wù)等方面較有保證。但由于選擇范圍有限，不一定能得到價(jià)格最合理、供應(yīng)條件最有利的供應(yīng)源。當(dāng)采購(gòu)時(shí)間緊迫，投標(biāo)單位少、競(jìng)爭(zhēng)程度小，采購(gòu)的零部件規(guī)格和技術(shù)條件復(fù)雜時(shí)，協(xié)商選擇方法比招標(biāo)法更為合適。

（4）采購(gòu)成本比較法。對(duì)質(zhì)量和交貨期都能滿足要求的供應(yīng)商，則需要通過計(jì)算采購(gòu)成本來進(jìn)行比較分析。采購(gòu)成本一般包括售價(jià)、采購(gòu)費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用等各項(xiàng)支出。采購(gòu)成本比較法是通過計(jì)算分析針對(duì)各個(gè)不同供應(yīng)商的采購(gòu)成本，選擇采購(gòu)成本較低的供應(yīng)商的一種方法。

（5）層次分析法。層次分析法是20世紀(jì)70年代有著名運(yùn)籌學(xué)家賽惕提出的，后來韋伯等將之用于供應(yīng)商的選擇。他的基本原理是根據(jù)有階梯結(jié)構(gòu)的目標(biāo)、子目標(biāo)（準(zhǔn)則）、約束條件、部門等來評(píng)價(jià)供應(yīng)商，采用兩兩比較的方法確定判斷矩陣，然后把判斷矩陣的最大特征項(xiàng)對(duì)應(yīng)的特征向量的分量做為相應(yīng)的系數(shù)，最后綜合給出各方案的權(quán)重。由于該方法讓評(píng)價(jià)者對(duì)照相對(duì)重要性函數(shù)表，給出因素兩兩比較的重要性等級(jí)，因而可靠性強(qiáng)、誤差小，但計(jì)算較為復(fù)雜，企業(yè)應(yīng)用較少。

（6）基于質(zhì)量和價(jià)格的選優(yōu)法。我國(guó)許多企業(yè)要求供應(yīng)商的報(bào)價(jià)是到廠價(jià)格，供應(yīng)商負(fù)責(zé)送貨，因而有的企業(yè)在質(zhì)量都能滿足要求的情況下，采用比價(jià)采購(gòu)的方式來選擇供應(yīng)商。然而，盡管不同的供應(yīng)商提供的產(chǎn)品都是合格品，但由于其質(zhì)量分布不同，給企業(yè)帶來的質(zhì)量損失不同，所以忽略質(zhì)量差異是不恰當(dāng)?shù)摹＿@就要求企業(yè)應(yīng)當(dāng)綜合考慮價(jià)格和質(zhì)量損失來優(yōu)選供應(yīng)商。

2.3 制定并實(shí)施供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量分類管理的辦法

（1）按供應(yīng)商重要性分類。企業(yè)可以按照供應(yīng)商提供零部件對(duì)產(chǎn)品影響的重要程度分A、B、C三類。A類供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有非常重要的影響；B類供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有重要的影響；C類供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有一般的影響。

對(duì)于A類供應(yīng)商，企業(yè)應(yīng)傾向于與之建立互利共贏的合作關(guān)系，對(duì)于B類供應(yīng)商，可以綜合考慮供應(yīng)商所提供零部件的價(jià)值、數(shù)量以及供應(yīng)商的規(guī)模等因素，來進(jìn)行適當(dāng)?shù)年P(guān)系定位。對(duì)于C類供應(yīng)商，通?？梢圆捎米詈?jiǎn)單的合作方式，即直接采購(gòu)。

（2）按產(chǎn)品生命周期分類，實(shí)施前后有別管理。產(chǎn)品生命周期，一種產(chǎn)品，特別是實(shí)用性產(chǎn)品，一般經(jīng)歷引入、成長(zhǎng)、成熟、衰退四個(gè)典型的生命周期。

引入階段：產(chǎn)品需求非常不穩(wěn)定。由于需要及時(shí)占領(lǐng)市場(chǎng)，產(chǎn)品的供給能力非常重要，但也可能會(huì)面臨產(chǎn)品滯銷，庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)。此階段應(yīng)采取快速反應(yīng)為主戰(zhàn)略，在此前提下考慮成本。

成長(zhǎng)階段：產(chǎn)品銷售迅速增長(zhǎng)。需要最大限度地占有市場(chǎng)份額。在此階段中，需求基本穩(wěn)定，風(fēng)險(xiǎn)降低，逐步從以反應(yīng)型為主轉(zhuǎn)變成以盈利為主。需以較低成本來滿足需求。

成熟階段：產(chǎn)品銷售增長(zhǎng)放慢，需求變得更加確定，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手增多且競(jìng)爭(zhēng)激烈，價(jià)格成為左右顧客選擇的一個(gè)重要因素。此階段，應(yīng)建立盈利型供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，即在維持可接受服務(wù)水平的同時(shí)，使成本最小化。

衰退階段：銷售額下降，利潤(rùn)也會(huì)降低，可能退出市場(chǎng)。此階段，需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估，確定退出市場(chǎng)還是繼續(xù)經(jīng)營(yíng)。如果繼續(xù)經(jīng)營(yíng)，調(diào)整供應(yīng)鏈以適應(yīng)市場(chǎng)變化，將合作伙伴數(shù)量減少到合適的數(shù)量，在保證一定服務(wù)水平的前提下，不斷降低供應(yīng)鏈總成本。

2.4 供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核評(píng)定方法

（1）不合格評(píng)分法。根據(jù)供應(yīng)商提供不合格品對(duì)企業(yè)產(chǎn)成品的影響程度定期進(jìn)行不合格分級(jí)評(píng)定。例如某公司規(guī)定致命不合格的分值10分，嚴(yán)重不合格的分值為5分，輕微不合格的分值為1分。質(zhì)量工程師定期對(duì)供應(yīng)商的不合格總分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，據(jù)此對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，并將評(píng)定結(jié)果及時(shí)通知供應(yīng)商。這種方法操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力，但評(píng)價(jià)指標(biāo)偏少，無法反映供應(yīng)商的綜合業(yè)績(jī)水平，因而適合于提供簡(jiǎn)單、量大、價(jià)值低的零部件的供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定。

（2）綜合評(píng)分法。質(zhì)量管理部分不但要收集每一供應(yīng)商的月度投入使用合格率，而且應(yīng)定期調(diào)查供應(yīng)部門和銷售部門的主管，對(duì)該供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性，售后服務(wù)水平和供貨及時(shí)性，供貨量的保證能力等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。例如某公司采用滿分為100的評(píng)價(jià)體系，各分項(xiàng)滿分分別規(guī)定為：產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平15分，年度平均投入使用合格率15分。全年批次合格率15分，服務(wù)15分。訂貨滿足率15分，供貨及時(shí)率15分，顧客反饋質(zhì)量10分。經(jīng)過充分收集資料，并調(diào)查分析后，給出每一供應(yīng)商綜合評(píng)分，根據(jù)得分的高低評(píng)出優(yōu)勢(shì)等級(jí)。這種方法可比較全面準(zhǔn)確地反映供應(yīng)商的綜合實(shí)力。但由于此種方法耗時(shí)費(fèi)力，所以只適合于進(jìn)行較長(zhǎng)周期的評(píng)定，如年終評(píng)定。

（3）模糊綜合評(píng)價(jià)法。模糊綜合評(píng)價(jià)法是運(yùn)用模糊集合理論對(duì)供應(yīng)商業(yè)績(jī)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的一種方法。這種方法將供應(yīng)商的客觀表現(xiàn)與評(píng)價(jià)者的主觀判斷結(jié)合起來，是一種定量與定性相結(jié)合的有效方法，特別適合與供應(yīng)商的質(zhì)量數(shù)據(jù)不全，定量和定向指標(biāo)都需評(píng)價(jià)的場(chǎng)合。模糊綜合評(píng)價(jià)法同樣適用于供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià)。

2.5 供應(yīng)商數(shù)量的確定

對(duì)于供應(yīng)商的數(shù)量確定，目前還無法通過一個(gè)公認(rèn)的數(shù)學(xué)模型來解決。但是又有一些準(zhǔn)則可以為企業(yè)提供指導(dǎo)。企業(yè)如果需要考慮是否對(duì)某種零部件選擇單一供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)分析是否符合以下條件：

a.當(dāng)前只有一家供應(yīng)商能夠按企業(yè)要求提供該種零部件，企業(yè)沒有選擇。

b.目前的供應(yīng)商中有一家的產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)值具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，其他供應(yīng)商無法預(yù)知競(jìng)爭(zhēng)。

c.訂單太小，沒有必要再分。

d.同單一供應(yīng)商合作可以獲得額外價(jià)格折扣。

e.需要與供應(yīng)商實(shí)行竭誠(chéng)伙伴關(guān)系并重新整合雙方的業(yè)務(wù)流程。

f.供應(yīng)商對(duì)成為單一供應(yīng)源十分積極，并愿意與企業(yè)全方位合作。

g.采購(gòu)零部件的生產(chǎn)需要高昂的先期投入，如開模費(fèi)用等。

h.企業(yè)與某供應(yīng)商已經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的合作，而且雙方都重視對(duì)方并對(duì)以前的合作非常滿意。

i.企業(yè)采用先進(jìn)制造方式，如準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，自動(dòng)補(bǔ)充庫(kù)存，與供應(yīng)商采用EDI的信息交流方式等，都會(huì)考慮單一供應(yīng)源的可行性。

從理論上講，采用單一的供應(yīng)商，管理方便，也有利于降低采購(gòu)成本，有利于供需雙方建立深層次，長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。但是采用單一供應(yīng)商隱藏著一定的風(fēng)險(xiǎn)，如對(duì)供應(yīng)商的過度依賴。例如：2000年3月諾基亞和愛立信的核心部件供應(yīng)商——美國(guó)新墨西哥州的一家半導(dǎo)體廠商發(fā)生嚴(yán)重火災(zāi)，導(dǎo)致這一核心部件供應(yīng)中斷數(shù)周時(shí)間。由于諾基亞有多家供應(yīng)商提供這一產(chǎn)品，諾基亞針對(duì)這一事件迅速調(diào)整了采購(gòu)計(jì)劃，保證了正常的生產(chǎn)和銷售，而愛立信只有這一家供應(yīng)商，結(jié)果導(dǎo)致愛立信退出了移動(dòng)電話的直接生產(chǎn)，至少損失了4億美金，市場(chǎng)占有率也從12%降到9%，而諾基亞的市場(chǎng)占有率則由27%提高到了30%。

因此，企業(yè)要在綜合分析零部件的重要性、成本、市場(chǎng)供應(yīng)情況、供應(yīng)商的供貨能力和可靠程度，以及與供應(yīng)商的關(guān)系等因素的基礎(chǔ)上確定供應(yīng)商數(shù)量。

一般來說，對(duì)于同一種外購(gòu)產(chǎn)品企業(yè)可以保持2~3個(gè)供應(yīng)商，以保證供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提高；對(duì)于經(jīng)營(yíng)穩(wěn)健、供應(yīng)能力強(qiáng)、信譽(yù)好、關(guān)系密切的供應(yīng)商可以只保留一家，這對(duì)供需雙方都是很有利的。

3 六西格瑪在供應(yīng)商管理中的應(yīng)用

3.1 什么是六西格瑪（6 sigma）？

Sigma（中文譯名“西格瑪”）在統(tǒng)計(jì)學(xué)上是指“標(biāo)準(zhǔn)差”，6 sigma即意為“6倍標(biāo)準(zhǔn)差”，在質(zhì)量上表示萬個(gè)產(chǎn)品的不良品率（PPM）少于3.4，但是6 sigma管理不僅僅是指產(chǎn)品質(zhì)量，而是一整套系統(tǒng)的企業(yè)理論和實(shí)踐方法。在整個(gè)企業(yè)流程中，6 sigma是指每百萬個(gè)機(jī)會(huì)當(dāng)中有多少缺陷或失誤，這些缺陷或失誤包括產(chǎn)品本身以及產(chǎn)品生產(chǎn)的流程、包裝、運(yùn)輸、交貨期、系統(tǒng)故障、不可抗力等。6 sigma管理即要求企業(yè)在整個(gè)流程中每百萬個(gè)機(jī)會(huì)中的缺陷率少于3.4，這對(duì)企業(yè)來說是一個(gè)很高的目標(biāo)，6 sigma管理的核心理念實(shí)際上不僅是一個(gè)質(zhì)量上的標(biāo)準(zhǔn)，它更代表著一種全新的管理理念，即要改變企業(yè)過去那種“我一直都這樣做，而且做得很好”的思想，因?yàn)楸M管過去確實(shí)已經(jīng)做得很好，但是離6 sigma管理的目標(biāo)還差得很遠(yuǎn)。

3.2 六西格瑪?shù)膽?yīng)用

六西格瑪在供應(yīng)商管理中用于分析物料和工作、信息流來識(shí)別改善的機(jī)會(huì)。因此在具體的實(shí)施中分階段從高階層的宏觀層面（通常是企業(yè)層面或者整個(gè)供應(yīng)鏈），然后細(xì)化到材料和工作、信息流活動(dòng)當(dāng)中。

階段一，將供應(yīng)商行業(yè)與公司戰(zhàn)略和發(fā)展方向相一致來確定長(zhǎng)期優(yōu)秀的供應(yīng)商目標(biāo)群。這樣可以讓公司的供應(yīng)商開發(fā)人員將主要精力投放到這些戰(zhàn)略合作伙伴身上。

階段二，完成從供應(yīng)商到客戶的整個(gè)供應(yīng)商鏈的物料流分析，將戰(zhàn)略性供應(yīng)商所在的環(huán)節(jié)定義為關(guān)注的重點(diǎn)。這樣的分析用于展示物料流不順暢的環(huán)節(jié)以便于該處作為供應(yīng)商六西格瑪項(xiàng)目。同時(shí)在這個(gè)階段也需要結(jié)合供應(yīng)商的績(jī)效積分卡（包括但不限于質(zhì)量、交期、響應(yīng)和成本等）來找到供應(yīng)商和公司的期望目標(biāo)之間的差距，以作為改善機(jī)會(huì)或者項(xiàng)目選擇的出發(fā)點(diǎn)。

再往深入的層次便是階段三，關(guān)注供應(yīng)商廠內(nèi)的效率，例如訂單處理速度，客戶響應(yīng)時(shí)效性，產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量和產(chǎn)能狀況等。這樣就可以對(duì)供應(yīng)商的工作和信息流繪制出更加詳細(xì)的流程。這些流程將會(huì)直接識(shí)別出那些不順暢的環(huán)節(jié)，從而在供應(yīng)商工廠內(nèi)部展開具體的改進(jìn)項(xiàng)目。

完成上述3個(gè)階段的結(jié)果便會(huì)出現(xiàn)一個(gè)按照優(yōu)先順序排列的項(xiàng)目清單，包括黑帶項(xiàng)目（6~9個(gè)月左右），綠帶項(xiàng)目（3~6個(gè)月）。接下來運(yùn)用項(xiàng)目管理的方法，實(shí)施和監(jiān)控項(xiàng)目，并建立項(xiàng)目共享數(shù)據(jù)庫(kù)。

供應(yīng)商的評(píng)價(jià)選擇是供應(yīng)鏈合作關(guān)系運(yùn)行的基礎(chǔ)。供應(yīng)商選擇的科學(xué)與否，直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展，對(duì)于提高整條供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率、降低成本、強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、提高客戶滿意程度、增強(qiáng)市場(chǎng)應(yīng)變能力，都具有非常重要的作用。因此，對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇問題的研究具有重要的理論意義和實(shí)際意義。

供應(yīng)商管理對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展非常重要，良好的供應(yīng)商管理不但可以降低企業(yè)成本、提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、降低庫(kù)存和及時(shí)滿足客戶需要，而且還可以提升企業(yè)核心能力和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，因此企業(yè)必須重視供應(yīng)商的管理，時(shí)刻關(guān)注供應(yīng)商管理中出現(xiàn)的問題，及時(shí)采取措施，使與供應(yīng)商關(guān)系健康、良好、長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，最終實(shí)現(xiàn)雙方的共贏。

本文通過相關(guān)采購(gòu)管理及供應(yīng)鏈理論的闡述及公司實(shí)踐的描述，可以確認(rèn)優(yōu)質(zhì)的采購(gòu)管理對(duì)企業(yè)是十分必要的，并且已經(jīng)逐步顯現(xiàn)出良好的效應(yīng)，它是公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)、長(zhǎng)足發(fā)展、提高競(jìng)爭(zhēng)力的必要手段。同時(shí)，鑒于現(xiàn)實(shí)實(shí)踐過程中必然會(huì)出現(xiàn)的一些暫時(shí)難以客服的困難、一些技術(shù)運(yùn)用的障礙及作者有限的知識(shí)，對(duì)此類問題的研究還不完善，有待于今后進(jìn)一步的在工作、學(xué)習(xí)中加以解決。

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