楊香豹
現(xiàn)在,是中國(guó)的客車生產(chǎn)企業(yè)考慮要采用LCC管理模式的時(shí)候了!
LCC(Life Cycle Cost)也被稱為全壽命周期成本管理,是指生產(chǎn)企業(yè)站在客戶角度,介入產(chǎn)品在有效使用期間所發(fā)生的與該產(chǎn)品有關(guān)的主要成本管理,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、制造成本、使用成本、維修保養(yǎng)成本、廢棄處置成本等等的管理。
客車生產(chǎn)企業(yè)的客戶——客車運(yùn)輸企業(yè)的近況如何?我們用“日子越來(lái)越不好過(guò)”來(lái)形容恰如其分。隨著國(guó)內(nèi)主要城市高鐵線路的陸續(xù)開通,客運(yùn)企業(yè)的客源不斷被分流,線路不斷萎縮。加上運(yùn)營(yíng)成本不斷上漲,他們的盈利空間更是被不斷壓縮。
因此,很多客運(yùn)企業(yè)在采購(gòu)客車時(shí)的重心開始傾向于壓低采購(gòu)價(jià)格。但是,低價(jià)采購(gòu)到的車輛在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中往往故障率偏高,使車輛維修成本不斷上升,進(jìn)一步擠占了企業(yè)利潤(rùn)空間,甚至造成虧損的持續(xù)擴(kuò)大。據(jù)統(tǒng)計(jì),以目前國(guó)內(nèi)客車使用10年的壽命折算,客車采購(gòu)成本只占全壽命周期總成本的15%左右,使用過(guò)程中的燃料成本、維護(hù)保養(yǎng)成本等則占70%左右。這使得很多客運(yùn)企業(yè)陷入了一個(gè)“壓縮采購(gòu)成本——造成LCC增加——再壓縮采購(gòu)價(jià)格——LCC增加更多”的惡性循環(huán)之中。
客車生產(chǎn)企業(yè)只有最大程度地減少客車的LCC,即不僅控制和管理企業(yè)自身的產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、制造成本,以降低客戶的購(gòu)車成本,更要控制和管理產(chǎn)品的使用成本、維修保養(yǎng)成本、廢棄處置成本,以降低客戶的使用成本,才能真正增大客戶的盈利空間,實(shí)現(xiàn)共贏。
LCC的他山之石
理源起于美國(guó)軍備的采購(gòu)管理,主要用于軍事物資的研發(fā)和采購(gòu),適用于產(chǎn)品使用周期長(zhǎng)、材料損耗量大、維護(hù)費(fèi)用高的產(chǎn)品。
進(jìn)入二十一世紀(jì),LCC被逐漸推廣到企業(yè)管理領(lǐng)域,并不斷改進(jìn)。LCC管理理念核心在于,生產(chǎn)企業(yè)不僅要考慮產(chǎn)品的研發(fā)成本和生產(chǎn)成本,還必須將使用企業(yè)的產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)結(jié)合起來(lái),作為產(chǎn)品的全壽命周期費(fèi)用進(jìn)行總體考慮。引入LCC管理對(duì)產(chǎn)品購(gòu)置和使用等費(fèi)用的綜合評(píng)估,有利于提升產(chǎn)品RAMS(可靠性、可用性、維修性和安全性)等性能,同時(shí)降低后期的使用成本。
奔馳卡車是最早推廣全壽命周期成本管理的商用汽車制造企業(yè),只是稱謂稍有不同。奔馳卡車定義為T.C.O.( Total Cost of Ownership,壽命周期內(nèi)的全部成本)管理。上世紀(jì)90年代中期開始,奔馳卡車已開始推廣全壽命周期成本管理工程,不但管理車輛購(gòu)買成本,還將車輛使用期間的油耗、胎耗、貸款利息、路橋通行費(fèi)用等成本考慮在內(nèi)。該理念推行以來(lái),已平均為歐洲客戶節(jié)約10%-15%的總體成本。2013年4月18日,奔馳卡車正式推出了專為中國(guó)快速物流運(yùn)輸業(yè)打造的“T.C.O.運(yùn)盈智匯”解決方案,為中國(guó)物流企業(yè)在控制運(yùn)輸總成本、提高運(yùn)輸效率及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等核心問(wèn)題上提供了全新思路。
LCC的中國(guó)實(shí)踐
LCC在中國(guó)的發(fā)展,同樣起源于軍備采購(gòu)。二十世紀(jì)末,隨著軍工企業(yè)改制轉(zhuǎn)型,中國(guó)軍備采購(gòu)越來(lái)越市場(chǎng)化、現(xiàn)代化,軍工產(chǎn)品在研制和生產(chǎn)過(guò)程中,逐漸引入LCC管理理念,很多軍工產(chǎn)品只有提供產(chǎn)品的全壽命周期成本報(bào)告,才能獲得被采購(gòu)的資格。
進(jìn)入二十一世紀(jì),LCC管理逐漸和國(guó)內(nèi)工程建設(shè)、設(shè)備采購(gòu)相融合,上游生產(chǎn)企業(yè)也開始介入LCC,以期降低成本、贏得客戶。鄭州宇通集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“宇通”)是較早關(guān)注LCC管理的商用汽車制造企業(yè)。以下將以宇通的LCC管理為例,詳細(xì)介紹LCC在中國(guó)企業(yè)的實(shí)踐和具體應(yīng)用。
構(gòu)成宇通LCC的五個(gè)部分——CI投資成本、CO運(yùn)行成本、CM養(yǎng)護(hù)成本、CF維修成本、CD廢置處理及其他成本,各自獨(dú)立又互相影響。具體到管理應(yīng)用,LCC又可以看成是三座大山和一塊巨石(見圖1)。三座成本大山可以通過(guò)管理方法逐漸削平,而成本巨石受政策影響則比較固定。因此,LCC管理的重心主要集中在三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):投資成本(占LCC總成本的15%),運(yùn)行成本(占LCC總成本的50%),維護(hù)成本(包括養(yǎng)護(hù)成本和維修成本,占LCC總成本的20%);處置成本和行政稅費(fèi)成本等其他成本(占LCC總成本的15%)具有不可控性,無(wú)法納入LCC管理,本文暫不做贅述。
下面逐一介紹LCC管理如何實(shí)現(xiàn)三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的成本下降。
降低投資成本
宇通主要是通過(guò)降低單車生產(chǎn)成本來(lái)降低客戶的投資成本。生產(chǎn)成本由人工成本、材料成本和降低全價(jià)值鏈流程成本等三個(gè)方面構(gòu)成,達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
降低人工成本
宇通降低人工成本通過(guò)幾個(gè)策略實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)化科學(xué)管理方式,如分拆作業(yè),合并同種性質(zhì)的工作,提高專業(yè)化水平(中間工段設(shè)立螺絲工工位、將多個(gè)螺絲鉚接點(diǎn)合并成一個(gè)、專業(yè)處理車體連接等)。通過(guò)優(yōu)化科學(xué)管理方式,宇通在生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)省了大量人力;
加大培訓(xùn),提高員工的個(gè)人技能;
建立集團(tuán)一線員工人力資源庫(kù),資源共享、統(tǒng)一調(diào)配。根據(jù)生產(chǎn)季度周期差異,對(duì)各下屬企業(yè)及不同生產(chǎn)線進(jìn)行季節(jié)性用工調(diào)動(dòng),降低了淡季和旺季企業(yè)的“雙向”人力成本支出;
工作流程再造,通過(guò)制度、流程和授權(quán)等管理的平衡使每一個(gè)人各司其職,提高效率、降低成本;
推行標(biāo)桿管理,記錄下優(yōu)秀員工工作時(shí)間,對(duì)標(biāo)改進(jìn)工作效率;
推進(jìn)單個(gè)產(chǎn)品工時(shí)管理,計(jì)算出單一產(chǎn)品理想生產(chǎn)時(shí)間,對(duì)照革新,達(dá)到最佳生產(chǎn)狀態(tài);
進(jìn)行全集團(tuán)業(yè)務(wù)重組,如組建集團(tuán)財(cái)務(wù)部,推行財(cái)務(wù)管理“工業(yè)化、流程化”,原來(lái)分布在十余個(gè)子公司的幾十個(gè)高素質(zhì)要求的崗位,如今代之以十余個(gè)細(xì)分的職能崗位就可以完成。
通過(guò)以上一系列的改進(jìn),宇通人工成本降低了19%。
降低材料成本
作為生產(chǎn)企業(yè),材料成本在總成本中舉足輕重??蛙囀堑湫偷难b配行業(yè),采購(gòu)成本占生產(chǎn)成本60%左右,宇通通過(guò)兩種方式降低材料成本。
規(guī)模優(yōu)勢(shì)、集中采購(gòu):集團(tuán)企業(yè)一般采購(gòu)數(shù)量多,合作企業(yè)眾。宇通成立采購(gòu)公司,進(jìn)行采購(gòu)資源整合,統(tǒng)一采購(gòu),實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)成本的降低。同時(shí),宇通與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,通過(guò)信息系統(tǒng),建立需求信息缺口,提高了供應(yīng)商生產(chǎn)的計(jì)劃性,降低了供應(yīng)商的庫(kù)存和風(fēng)險(xiǎn),提高了其供應(yīng)能力,降低了供應(yīng)成本。
杜絕浪費(fèi):避免浪費(fèi)的重點(diǎn)在于細(xì)節(jié),發(fā)動(dòng)一線的積極性。宇通起初實(shí)行領(lǐng)料定額制,按照定額領(lǐng)取物料,節(jié)約有獎(jiǎng)勵(lì),但很多員工卻不愿節(jié)約:一次節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)了,就會(huì)降低定額,此后超額會(huì)懲罰。因此,宇通改進(jìn)計(jì)算方式,采用一次節(jié)約全年計(jì)算的辦法:一次降低的定額,按實(shí)現(xiàn)了一年的節(jié)約計(jì)算獎(jiǎng)勵(lì),一年之后再降低定額,讓員工放下了包袱,以價(jià)值導(dǎo)向引導(dǎo)員工避免浪費(fèi)、節(jié)約成本。
降低全價(jià)值鏈流程成本
客車行業(yè)是高密度占用資金的行業(yè),需要降低流程成本,實(shí)現(xiàn)全流程JIT(Just In Time)管理。
通過(guò)全價(jià)值鏈流程管理,減少了流程資金占用,降低了成本。
降低使用成本
LCC管理的最大創(chuàng)新是關(guān)注使用成本,并通過(guò)各種措施降低客戶的使用成本。宇通采用的措施包括以下幾種。
采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)降低能耗
其一是LCC的車輛優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)、改進(jìn)冷卻系統(tǒng)。首創(chuàng)發(fā)動(dòng)機(jī)熱管理系統(tǒng),使發(fā)動(dòng)機(jī)在工作循環(huán)時(shí),保持在最佳溫度,確保汽油燃燒充分,降低油耗,減少不必要功率消耗,同時(shí)該系統(tǒng)可以減少發(fā)動(dòng)機(jī)磨損,延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命。LCC車輛優(yōu)化整車?yán)鋮s系統(tǒng),優(yōu)化空氣流場(chǎng),提高整車?yán)鋮s能力,減少排風(fēng)系統(tǒng)不必要的功耗,節(jié)能降耗。綜合計(jì)算,降低油耗5%-10%。
其二是對(duì)LCC車輛進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)。車身采用和波音公司同源的CATIA(計(jì)算機(jī)輔助三維交互式應(yīng)用)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),通過(guò)降低風(fēng)阻系數(shù)來(lái)減少車輛的油耗;應(yīng)用CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)進(jìn)行車體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),應(yīng)用重量更輕的高強(qiáng)度鋼,使骨架更牢固,通過(guò)精確的分析,優(yōu)化車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)行整車輕量化設(shè)計(jì)。輕量化設(shè)計(jì)提高了燃油經(jīng)濟(jì)性,降低了排放、噪音和振動(dòng),綜合降耗達(dá)5%-10%。
其三是提升LCC車輛品質(zhì)保障。采用陰極電泳工藝,對(duì)車身進(jìn)行整體防腐,使防腐年限長(zhǎng)達(dá)8-10年,節(jié)省后期維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。通過(guò)整車強(qiáng)化全路況道路模擬試驗(yàn)、百萬(wàn)公里破壞性試驗(yàn)、零部件耐疲勞試驗(yàn)、電子器件可靠性試驗(yàn)等,提高了RAMS。提高零配件品質(zhì),目前宇通的車用電器使用壽命達(dá)15年,繼電器可使用140萬(wàn)次以上,燈具、內(nèi)飾等附件在極端條件下均能保持較長(zhǎng)使用壽命。
其四是將LCC引入智能化的制造平臺(tái)。在規(guī)模和標(biāo)準(zhǔn)制造的基礎(chǔ)上,根據(jù)LCC進(jìn)行定制化生產(chǎn),如根據(jù)鄭州BRT(快速公交系統(tǒng))特點(diǎn),發(fā)揮智能制造平臺(tái)優(yōu)勢(shì),迅速改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)線,一改原有公交車生產(chǎn)線只能生產(chǎn)低速公交的弊端,為鄭州公交公司制造了18米BRT專用車型,在較短時(shí)間完成BRT車輛生產(chǎn),降低了公交公司LCC,為運(yùn)營(yíng)公司帶來(lái)良好收益。
將一線司機(jī)納入LCC管理
LCC管理關(guān)注每一輛車,車輛駕駛員也是其中的重要環(huán)節(jié)。隨著很多客車融入現(xiàn)代高科技,對(duì)駕駛技巧的要求也日新月異。售出后對(duì)司機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)也是LCC管理的重要一環(huán)。實(shí)行LCC后,宇通在為客戶提供詳盡新車資料的同時(shí),也要加強(qiáng)對(duì)司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)LCC車輛,宇通會(huì)派工程師定期回訪,詳細(xì)掌握新車運(yùn)行動(dòng)態(tài),為司機(jī)進(jìn)行新車使用指導(dǎo)??蛙囻{駛員的不同操作習(xí)慣,可造成約20%的油耗差別。LCC車輛詳細(xì)制定工具書,介紹包括換擋時(shí)機(jī)、油門、制動(dòng)的使用方法,并明確告知在各種使用條件下、不同車速下的油耗,同時(shí)普及節(jié)能減排相關(guān)知識(shí)。
實(shí)行智能運(yùn)營(yíng)
客車因?yàn)樽陨韲嵨桓?、油耗大,?duì)于客車安全事故的防范也是LCC管理的重要環(huán)節(jié)。宇通和中國(guó)移動(dòng)、諾基亞西門子合作,開發(fā)出“安節(jié)通”車聯(lián)網(wǎng)運(yùn)用平臺(tái)?!鞍补?jié)通”通過(guò)對(duì)車輛從加油到用油全過(guò)程的數(shù)據(jù)化監(jiān)控、分析,不僅能夠記錄詳細(xì)的油料管理信息杜絕人為偷油現(xiàn)象,同時(shí)還可以根據(jù)實(shí)時(shí)與階段油耗數(shù)據(jù),結(jié)合司機(jī)駕駛操作行為進(jìn)行油耗分析,找出不良駕駛習(xí)慣。此外,利用系統(tǒng)強(qiáng)大的處理能力,管理者還可以通過(guò)橫向?qū)Ρ炔煌緳C(jī)或車輛的油耗生成詳盡的報(bào)告,作為考核油耗水平、制定指導(dǎo)油耗的量化依據(jù)。
降低養(yǎng)護(hù)成本
宇通主要通過(guò)三個(gè)措施來(lái)降低車輛養(yǎng)護(hù)成本。
借助網(wǎng)絡(luò)提高服務(wù)效能
利用CRM(客戶關(guān)系管理系統(tǒng)),宇通為客戶提供了呼叫中心、網(wǎng)上結(jié)算、網(wǎng)上信息傳遞、知識(shí)共享、資料查詢等即時(shí)服務(wù),用戶可以在線查詢物料、庫(kù)存及價(jià)格。CRM還能夠提供全天候365天24小時(shí)的服務(wù),以及“一站式、主動(dòng)式”服務(wù),即第一個(gè)接待客戶的宇通員工,負(fù)責(zé)客戶所有的問(wèn)題,直到客戶滿意為止。
整合全產(chǎn)業(yè)鏈,主要配件實(shí)現(xiàn)LCC管理
通過(guò)協(xié)同零部件供應(yīng)商和客運(yùn)企業(yè)等上下游企業(yè),從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、零部件配置等環(huán)節(jié)將客車制造與運(yùn)營(yíng)前后端對(duì)接,幫助客運(yùn)企業(yè)管理車輛運(yùn)營(yíng)成本。目前,宇通已經(jīng)和絕大多數(shù)配套廠家簽訂了國(guó)內(nèi)服務(wù)合作協(xié)議,并與米其林輪胎、菲亞特動(dòng)力等零部件供應(yīng)商達(dá)成戰(zhàn)略合作。如,宇通已經(jīng)和菲亞特動(dòng)力結(jié)成LCC戰(zhàn)略合作伙伴,菲亞特為宇通提供LCC車輛專用發(fā)動(dòng)機(jī)。專用發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性、動(dòng)力性大幅改進(jìn),投資成本,運(yùn)行成本,養(yǎng)護(hù)成本,維修成本,廢置處理成本均有明顯優(yōu)勢(shì),明顯降低LCC車輛成本。同時(shí),宇通通過(guò)托管模式,整合菲亞特發(fā)動(dòng)機(jī)售后資源,致力于構(gòu)建起一個(gè)完善的售后服務(wù)體系,實(shí)現(xiàn)為客戶提供主動(dòng)、快捷、專業(yè)的售后服務(wù)。
雖然輪胎只占新車采購(gòu)成本的一小部分,但是在后期的使用以及維護(hù)成本中的作用不容忽視。米其林成為宇通LCC戰(zhàn)略合作伙伴之后,向LCC項(xiàng)目推薦了一款全輪位無(wú)內(nèi)胎節(jié)油輪胎。該款輪胎采用了米其林節(jié)能技術(shù)的膠料配方,優(yōu)化的胎冠花紋設(shè)計(jì)以及胎體結(jié)構(gòu)使這款輪胎擁有行業(yè)領(lǐng)先的低滾動(dòng)阻力性能,從而顯著地節(jié)省燃油,并具有優(yōu)異的安全性能、超長(zhǎng)的里程以及卓越的節(jié)能性能,可以幫助客運(yùn)業(yè)用戶從輪胎購(gòu)置、使用到維護(hù)保養(yǎng)的全過(guò)程降低成本,平均可降低約5%的燃油消耗量。同時(shí),米其林為L(zhǎng)CC項(xiàng)目提供用戶培訓(xùn)、車隊(duì)輪胎診斷等全面的解決方案和技術(shù)支持,降低成本。
這些技術(shù)實(shí)力雄厚的外資零部件供應(yīng)商,積極參與到LCC工程中來(lái),為進(jìn)一步降低LCC奠定了基礎(chǔ)。
改進(jìn)服務(wù)降低維修成本
如將4S店開在客運(yùn)企業(yè)。宇通針對(duì)戰(zhàn)略合作客戶提供“直接建站”和“直供配件”的“雙直”服務(wù),提供零距離服務(wù),縮減了中間渠道環(huán)節(jié),提高了服務(wù)響應(yīng)速度,確保了配件質(zhì)量,降低了配件管理費(fèi)用,同時(shí)將客車維護(hù)保養(yǎng)技能與制造標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接,持續(xù)降低了LCC。
在4S服務(wù)無(wú)法覆蓋的鄉(xiāng)鎮(zhèn)等偏遠(yuǎn)地區(qū),選擇優(yōu)質(zhì)代理商完成對(duì)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的全方面建設(shè),實(shí)現(xiàn)客戶、代理商、廠家的三位一體服務(wù),并使客戶在第一時(shí)間內(nèi)和宇通對(duì)話,獲得技術(shù)支持,使代理商可以和廠家共同協(xié)助解決客戶問(wèn)題。
同時(shí),加強(qiáng)配件管理。在倉(cāng)庫(kù)管理方面,提高配件倉(cāng)庫(kù)收貨入庫(kù)和出庫(kù)發(fā)運(yùn)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。
在包裝配送方面,整合承運(yùn)商渠道,提高效率。在配件計(jì)劃方面,進(jìn)行前期儲(chǔ)備,減少經(jīng)銷商不必要的運(yùn)輸成本。
設(shè)立標(biāo)桿線路進(jìn)行推廣
客運(yùn)企業(yè)對(duì)LCC模式的接受需要一個(gè)過(guò)程,因此,宇通遴選出適合LCC管理的8類客車,選擇有代表性的客運(yùn)線路,聯(lián)合客運(yùn)企業(yè),進(jìn)行LCC前期推廣。推廣的方式包括路譜采集、車線匹配、解決方案、試用培訓(xùn)、簽訂協(xié)議和跟蹤回訪6個(gè)步驟。
路譜采集:由專門技術(shù)人員采用路譜采集儀器,到客戶預(yù)計(jì)更新的線路進(jìn)行路譜采集,此數(shù)據(jù)作為車線匹配的關(guān)鍵輸入,為客戶打造最適合其線路運(yùn)營(yíng)的車輛解決方案。
車線匹配:借助宇通國(guó)家級(jí)技術(shù)中心先進(jìn)的模擬試驗(yàn)技術(shù),為線路選定燃油經(jīng)濟(jì)性最佳的動(dòng)力匹配;由宇通先進(jìn)的配置器管理系統(tǒng)根據(jù)其他道路條件,為客戶提供產(chǎn)品整體配置方案。
解決方案:由宇通客戶經(jīng)理為客戶提供綜合解決方案。解決方案從安節(jié)價(jià)值體系出發(fā),包括車輛解決方案、節(jié)能駕駛技能提升方案、管理方案及其他客戶需求。
試用培訓(xùn):宇通專門團(tuán)隊(duì)為意向客戶提供車輛試用;車輛試用過(guò)程中,對(duì)更新線路駕駛員進(jìn)行節(jié)能駕駛培訓(xùn);節(jié)能駕駛培訓(xùn)后,由駕駛員在擬更新線路(選取往返50公里左右)進(jìn)行節(jié)油駕駛試用,全過(guò)程用專業(yè)油耗儀進(jìn)行精密測(cè)量與監(jiān)控。
簽訂協(xié)議:在車價(jià)不低于宇通報(bào)價(jià),并同意宇通的數(shù)據(jù)跟蹤件的情況下,雙方簽訂《LCC能耗達(dá)標(biāo)協(xié)議》;協(xié)議雙方約定目標(biāo)線路能耗值,在一年跟蹤期內(nèi)如出現(xiàn)高于約定能耗值,則由宇通派遣專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行診斷。若確因車輛原因,則宇通按照一年能耗差額對(duì)購(gòu)車企業(yè)進(jìn)行賠償。
跟蹤回訪:車輛批量到位一年中,宇通將開展數(shù)據(jù)跟蹤與回訪工作;批量接車后,宇通將為客戶提供“安節(jié)通”的應(yīng)用培訓(xùn)工作;回訪中將為客戶提供車輛發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎等與油耗相關(guān)的關(guān)鍵部件的維保培訓(xùn)與咨詢工作;跟蹤過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,第一時(shí)間與客戶溝通。
目前,已有數(shù)批采用LCC管理方式的客車開始運(yùn)營(yíng),并取得了一定的成果:促進(jìn)客運(yùn)企業(yè)采購(gòu)成本大幅度降低,以福建閩南快運(yùn)股份有限公司為例,同樣條件下,采購(gòu)進(jìn)口車或者原裝進(jìn)口配件車輛,一輛車的價(jià)格為200 萬(wàn)元左右,而采用LCC管理的車輛,價(jià)格大約80萬(wàn)元左右;降低了維護(hù)成本,采用LCC管理的宇通新車兩年間維修次數(shù)累計(jì)下降71%,提高了車輛出勤率,減少了維修成本。而LCC的預(yù)期成效更令人興奮,以樣板客戶為例,4條公交線路的運(yùn)營(yíng)成本可以從1.1億元降低到8000萬(wàn),節(jié)約成本可達(dá)27%。
但是,作為一種比較新的管理理念,宇通推行的LCC管理還有需要改進(jìn)的地方:一是LCC管理還處于試驗(yàn)階段,缺乏內(nèi)部專業(yè)LCC管理部門和相應(yīng)制度;二是LCC改進(jìn)成果沒(méi)有和績(jī)效考核對(duì)接,研發(fā)等部門積極性不高;三是客運(yùn)企業(yè)參與不夠,依舊過(guò)于關(guān)注前期成本。因此,宇通需要將LCC管理上升到核心戰(zhàn)略,以LCC管理為中心,設(shè)立LCC管理機(jī)構(gòu),將LCC內(nèi)化到績(jī)效考核之中,同時(shí),充分利用使用LCC車輛的標(biāo)桿企業(yè),以點(diǎn)帶面,加強(qiáng)和客運(yùn)企業(yè)的聯(lián)系,互通有無(wú),共享信息,逐步提高LCC推廣的范圍。
LCC管理模式讓客運(yùn)企業(yè)對(duì)客車前期成本和后期成本綜合考量,使客運(yùn)企業(yè)隱形成本顯性化,在提升客運(yùn)企業(yè)盈利水平的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了自我價(jià)值,不失為一種值得借鑒的“ 藍(lán)?!辈呗?。