楚明
【摘 要】生產(chǎn)抽取式折疊紙的方法,轉(zhuǎn)動的取紙鼓輪圓周表面的通風(fēng)小孔吸附分切好的紙片、并將紙片分別吹折到傳遞鼓輪的齒尖上,通過折疊鼓輪的齒根上的通風(fēng)小孔將紙紙片吸附到折疊鼓輪的齒根上,紙片在兩個(gè)折疊鼓輪相嚙合的位置順次相交錯(cuò)穿插疊在一起。使用本方法和裝置生產(chǎn)抽取式折疊紙自動化程度高,生產(chǎn)速度快,生產(chǎn)出的抽取式折疊紙干凈衛(wèi)生,折疊整齊,記號準(zhǔn)確,便于包裝。
【關(guān)鍵詞】取紙;折紙;傳紙;折疊
1.抽取式折疊紙
國外流行一種帶膠的高檔卷煙紙,它無毒,采用100%木漿材料加工而成,燃燒起來沒有任何氣味,不影響煙草的味道,它超薄,厚度僅有17G,接近半透明,它自帶膠,采用安全無毒的食品膠生產(chǎn),卷煙更容易、方便,它燃燒緩慢,不容易掉煙灰,其長度規(guī)格有70mm、97mm、107mm等規(guī)格,這種高檔卷煙紙為采用小盒包裝的抽取式折疊紙,取紙很方便,每盒50張,第40張為記號卡紙,第50張為彩色卡紙,目前生產(chǎn)這種卷煙紙和同類抽取式折疊紙的機(jī)器只能完成盤紙供紙、上膠、烘干和分切工序,而抽取式折、插接、記號卡紙和彩色卡紙的分切、充添均由手工完成,自動化程度低,生產(chǎn)速度慢,而且不衛(wèi)生,目前還沒有專門用于機(jī)械化生產(chǎn)的方法和裝置。
2.抽取式折疊紙裝置(如圖1)
3.抽取式折疊紙裝置的工藝流程
生產(chǎn)抽取式折疊紙的步驟包括取紙、折紙、傳紙和疊紙四個(gè)步驟:
3.1取紙
首先左取紙鼓輪15順時(shí)針轉(zhuǎn)動和右取紙鼓輪1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,通過左、右取紙鼓輪圓周表面的通風(fēng)小孔將分切好的紙片分別均勻吸附到左、右取紙鼓輪的圓周上,通過圓周轉(zhuǎn)動將所吸附的紙片分別傳遞給左傳遞鼓輪14和右傳遞鼓輪2;在此過程中,當(dāng)左取紙鼓輪15和右取紙鼓輪1轉(zhuǎn)動到其所吸附的紙片分別與左傳遞鼓輪14和右傳遞鼓輪2的齒尖相接觸時(shí),通過左、右取紙鼓輪的圓周表面的通風(fēng)小孔將其鎖吸附的紙片分別吹折到左傳遞鼓輪14和右傳遞鼓輪2的齒尖上,完成紙片的一次初折疊。
3.2傳紙
左傳遞鼓輪14和右傳遞鼓輪2利用負(fù)壓風(fēng)及其表面的通風(fēng)小孔,將其所吸附的紙片分別延相反圓周方向傳遞給與之相嚙合的左折疊鼓輪13和右折疊鼓輪3完成紙片的傳遞;在此過程中,當(dāng)左取紙鼓輪15旋轉(zhuǎn)到預(yù)先設(shè)定的位置即第50張時(shí),左取紙鼓輪表面的通風(fēng)小孔關(guān)閉,鼓輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn),此時(shí)套在彩色卡紙軸17上的彩色卡紙?jiān)谏稀⑾聣狠?1、22的牽引下經(jīng)導(dǎo)紙輥18、19、20傳遞到計(jì)量輥23的圓周表面上,分切裝置24、折紙裝置25將彩色卡紙按事先設(shè)定紙張寬度分切、壓折紙印,計(jì)量輥將分切好的彩色紙片吸附在其表面;當(dāng)無紙片位置旋轉(zhuǎn)到與計(jì)量輥相切的位置時(shí),計(jì)量輥將事先分切好的彩色紙片傳遞給左取紙鼓輪,左取紙鼓輪閉合的通氣小孔打開將彩色紙片吸附在其表面上。
3.3折紙
在左傳遞鼓輪14和左折疊鼓輪13、右傳遞鼓輪2與右折疊鼓輪3相嚙合的位置,利用左、右折疊鼓輪的齒根上的通風(fēng)小孔將左、右傳遞鼓輪齒尖上傳遞來的紙片分別吸附到左折疊鼓輪13和右折疊鼓輪3的齒根上;在此過程中紙片完成二次初折疊。
3.4疊紙
當(dāng)左折疊鼓輪13和右折疊鼓輪3轉(zhuǎn)動到嚙合位置時(shí),使所吸附的紙片順次相交錯(cuò)穿插疊在一起,完成抽取式疊紙。
4.抽取式折疊紙裝置的特點(diǎn)
抽取式折疊紙裝置的自動化程度高,它與紙制品分切機(jī)配套使用,具有生產(chǎn)速度快,可靠性高,使用它生產(chǎn)出的抽取式折疊紙折疊整齊,記號準(zhǔn)確,便于包裝,從而使得產(chǎn)品生產(chǎn)效率和成品率大大提高;另外由于該裝置的零部件采用了符合國家食品衛(wèi)生要求的材質(zhì),所以生產(chǎn)出的抽取式折疊紙干凈衛(wèi)生無機(jī)械污染,完全可以達(dá)到出口要求;只需改變部分零部件該裝置就可生產(chǎn)其它抽取式紙制品,提高產(chǎn)品的多樣性,擺脫了一機(jī)專用的弊病。 [科]
【參考文獻(xiàn)】
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