孫麗川

隨著企業(yè)鑄件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和調(diào)整，必然需要一支技術(shù)水平較高、操作能力較強的高素質(zhì)焊工隊伍，如何在最短的時間內(nèi)，打造形成一支能夠完全適應企業(yè)高速發(fā)展、適應市場變化的高素質(zhì)焊工隊伍是本文探索的主要目的。

背景

近年來，隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，經(jīng)濟體制改革的不斷深入和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的日臻完善，給企業(yè)帶來了極好的發(fā)展機遇。一些制造難度大、結(jié)構(gòu)復雜，材質(zhì)焊接性差，產(chǎn)品技術(shù)條件要求較高的核電、船用鑄件、軍品以及水電、火電等鑄件產(chǎn)品正在本企業(yè)大批量生產(chǎn)。同時一些鑄件與鑄件對接后的焊接接頭既無法清根、又要求進行UT、RT探傷檢查的產(chǎn)品也開始由本企業(yè)承擔。針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，鑄件焊接或焊補難度和要求增加，必須注重焊工隊伍的培養(yǎng)，迅速推進和實施“人才強企”戰(zhàn)略，適應市場變化。

現(xiàn)狀分析

隨著生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴大，生產(chǎn)產(chǎn)量的大幅度增加，產(chǎn)品技術(shù)要求的提高，特別是鑄件焊接質(zhì)量和難度增加，致使焊工隊伍整體素質(zhì)與企業(yè)新時期發(fā)展要求和鑄件產(chǎn)品技術(shù)要求存在不少差距，具體存在以下幾個方面的問題：

（一）焊工隊伍后繼無人現(xiàn)象嚴重

焊工年齡較大，接受新知識和新技術(shù)過程存在很大難度，再加上操作過程體力和視力有限，對于培訓的效果較差。

（二）多人合作操作時的相互協(xié)調(diào)和配合意識差

鑄件的焊補或大坡口的焊接大多數(shù)是多人合作連續(xù)操作作業(yè)，焊接接頭和焊道之間的清理工序都將直接影響焊接質(zhì)量。因此，鑄造的焊工是一個特殊的工種，既有集體作業(yè)的性質(zhì)，又主要體現(xiàn)在個人的操作水平和技巧上。但是，由于焊工操作水平的差異和多年來的習慣等各種因素的影響，在相當一部分焊工中共同合作的意識還很差，已經(jīng)嚴重影響了焊接質(zhì)量，降低一次焊補合格率。因此，必須解決多人操作時的相互協(xié)調(diào)和配合能力。

（三）焊工資質(zhì)問題

目前，大多數(shù)鑄件產(chǎn)品焊接或焊補都要求焊工具有相應地資格，并要求提供其資質(zhì)證書，由于各種產(chǎn)品要求的證書不同，加上生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)任務(wù)重，焊工取證是在被動情況下進行，很難滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

綜上所述存在的差距，已經(jīng)嚴重制約了焊補效率和焊補一次合格率的進一步提高，更難以勝任一些產(chǎn)品材質(zhì)較為復雜、技術(shù)條件要求較高的焊接工作，如不及早加以重視和解決，要實現(xiàn)企業(yè)跨越式發(fā)展將可能成為遙不可及的夢想。

焊工培訓體系的建立與管理模式的提出

通過對焊工隊伍整體素質(zhì)分析，我們提出了以生產(chǎn)中的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)為中心的培訓目標，構(gòu)建了“多層次，重在成效”的焊工培訓格局。

（一）做好培訓分析，搞好培訓總結(jié)

首先認真做好培訓前的需求分析，一是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和焊工技術(shù)需求進行分析，便于提出培訓的目標和方向；二是對焊工隊伍整體素質(zhì)進行分析；三是對焊工人員的個體分析，了解個人特點，確定個人在工作崗位上需要哪種技能和知識，從而制定適當?shù)呐嘤杻?nèi)容和培訓計劃。實施過程中，對培訓進行適時監(jiān)控，針對相應情況適時作出調(diào)整，結(jié)束后進行總結(jié)與評價。

（二）開展高技能人才隊伍建設(shè)和作業(yè)帶班人的培養(yǎng)工作

為了加大人才培養(yǎng)力度，充分挖掘高技能人才技術(shù)潛能，制定了實施管理辦法，各車間也相應制定了管理考核辦法，焊工培養(yǎng)工作形成制度化、日常化。使高技能人才在生產(chǎn)工作中真正起到技術(shù)骨干的帶頭作用和集體作業(yè)帶班人的作用，走出了一條創(chuàng)新的培訓之路。

（三） 開展焊工整體水平提高培訓及技術(shù)競賽

在理論培訓中，結(jié)合生產(chǎn)需求和焊工隊伍的實際水平，編寫了多種講義教材作為學習資料,開辦了一系列各種專題技術(shù)講座和培訓班。同時以生產(chǎn)實際常用的工藝方法為內(nèi)容，開展崗位競賽技能比武活動，創(chuàng)造了良好的學習氛圍，做到培訓促生產(chǎn)，培訓出效率。

（四）開展 “師帶徒”活動

為了在短期內(nèi)達到目的，結(jié)合焊工隊伍現(xiàn)狀，采取打破操作技術(shù)等級，按不同的焊接方法為主，采用師帶徒實作培訓形式，以操作水平較好的帶操作水平較差的方法進行“傳幫帶”。經(jīng)強化培訓后達到快速成長，取得了實效。

（五）實施“走出去”外培方式

針對近年來的快速發(fā)展，實施“走出去”外培方式。一種是在操作技術(shù)較好的焊工中選拔人員到哈爾濱焊接技術(shù)培訓中心進行學習，培訓后焊接高難度的技術(shù)和掌握新焊接方法的技能，以點帶面，從學生到老師“一人學習帶動一片”。另一種是針對生產(chǎn)情況和要求，組織部分焊工到兄弟合作單位進行實作培訓。

通過上述兩種方法和具體措施，使外培工作取得了預期的效果，為完成生產(chǎn)迅速進入狀態(tài)作了積極的準備，打下了堅實基礎(chǔ)。

焊工管理模式的創(chuàng)新

（一）建立焊工資質(zhì)證的考核檔案

許多事實表明，不少鑄件焊接（焊補）質(zhì)量事故不僅是因為焊工技術(shù)水平低下，還在于管理不善。因此，建立焊工資質(zhì)證的考核擋案，記載焊工的培訓內(nèi)容、操作水平和考核成績。對焊工進行經(jīng)常的培訓，按各自的標準進行考核，并按資質(zhì)證書的規(guī)定項目從事相應的焊接（焊補）操作，這對于提高焊補一次合格率，保證焊補質(zhì)量是非常重要的。

（二）焊工資質(zhì)證的管理

為了加強對焊工的管理，各類資格證書單位統(tǒng)一管理，并制定《持證焊工管理辦法》，同時每半年對持證焊工進行考核，采取激勵措施和培訓，焊工技能水平大為提高。

通過兩年來的培訓模式，起到了培訓促生產(chǎn)，培訓出效率。不僅完成了1000MW超超臨界中壓進氣管、汽缸等一大批厚壁管焊接、汽缸管子對接焊，高壓內(nèi)缸半環(huán)對接和高壓內(nèi)缸出砂孔封板等焊接工作，而且焊補一次合格率由原來的85%達到96%以上，焊工的整體素質(zhì)有了較大的進步。兩年來共有11名焊工進入公司高技能人才隊伍的人才庫，1人榮獲市杰出高技能人才、1人獲得市技術(shù)能手榮譽稱號，打造并形成一支能夠完全適應公司高速發(fā)展、適應市場變化、結(jié)構(gòu)合理，具有很強戰(zhàn)斗力的高素質(zhì)焊工隊伍。

（作者單位：二重集團（德陽）重型裝備股份

有限公司鑄鍛鋼事業(yè)部）