摘要：文章通過(guò)分析SAP系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)降低采購(gòu)成本、精確庫(kù)存控制、合理安排計(jì)劃的作用，說(shuō)明了SAP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)采購(gòu)的整合作用。
　　關(guān)鍵詞：SAP；采購(gòu)成本；庫(kù)存控制；計(jì)劃
　　
　　SAP（Systems，Application and Products in Data Processing）是ERP解決方案的先驅(qū)，它可以為各種行業(yè)、不同規(guī)模的企業(yè)提供全面的解決方案。自1972年起，其軟件的有效性和可靠性已經(jīng)被數(shù)十個(gè)國(guó)家的上萬(wàn)家用戶所驗(yàn)證，并通過(guò)這些客戶不斷地推廣使用。大部分生產(chǎn)企業(yè)在選擇SAP時(shí)都會(huì)上FICO（財(cái)務(wù)和成本控制）、MM（物料管理）、PP（生產(chǎn)計(jì)劃）、WM（倉(cāng)庫(kù)管理）、PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、QM（品質(zhì)管理）和SD（銷售與分銷）這些模塊。
　　采購(gòu)是供應(yīng)鏈管理中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)型的企業(yè)通常要用銷售額的40-70%來(lái)進(jìn)行原材料、零部件的采購(gòu)。采購(gòu)的速度、效率、訂單的執(zhí)行情況會(huì)直接影響到企業(yè)是否能夠快速靈活地滿足下游客戶的需求。采購(gòu)成本的高低會(huì)直接影響到企業(yè)最終產(chǎn)品的定價(jià)情況和整個(gè)供應(yīng)鏈的最終獲利情況，只有通過(guò)企業(yè)內(nèi)部之間以及與外部的采購(gòu)協(xié)同作業(yè)，供應(yīng)鏈系統(tǒng)方可準(zhǔn)時(shí)響應(yīng)用戶的需求，同時(shí)降低庫(kù)存成本。
　　作為物流活動(dòng)的起點(diǎn)，采購(gòu)涵蓋了從供應(yīng)商到需求方間的貨物、技術(shù)、信息或服務(wù)流動(dòng)的全過(guò)程。而利用SAP系統(tǒng)能很好的協(xié)調(diào)物料在購(gòu)買(mǎi)過(guò)程中涉及到的各部門(mén)的協(xié)作情況，對(duì)企業(yè)降低采購(gòu)成本、精確庫(kù)存控制、合理安排計(jì)劃起到很好的作用，SAP未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展也起到至關(guān)重要的作用。
　　
　　一、采購(gòu)成本的控制
　　
　　（一）合理的購(gòu)買(mǎi)
　　SAP根據(jù)企業(yè)資源計(jì)劃原理，按需求的來(lái)源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定，例如客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，如半成品、零部件、原材料等的需求。
　　從企業(yè)購(gòu)買(mǎi)的角度來(lái)說(shuō)，主要是從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時(shí)間（相關(guān)需求）；根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。
　　SAP的應(yīng)用就能實(shí)現(xiàn)這些操作，可以根據(jù)最終的需求確定出每顆物料的需求，然后在系統(tǒng)里面設(shè)定好交貨周期并給每個(gè)供應(yīng)商設(shè)置代碼，以便日后更加方便地根據(jù)實(shí)際需求下定單采購(gòu)物料，利用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的采購(gòu)模式，都必然有全面的數(shù)據(jù)庫(kù)作為支持。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人可以方便地了解每一種產(chǎn)品的價(jià)格、數(shù)量、庫(kù)存情況，定單的執(zhí)行情況，資金的使用情況以及供應(yīng)商情況等各種信息，針對(duì)采購(gòu)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，快速反應(yīng)。SAP強(qiáng)大的分析、統(tǒng)計(jì)能力也大大降低了采購(gòu)人員的工作強(qiáng)度，提高了采購(gòu)效率。
　?。ǘ┕?yīng)商檔案的建立
　　對(duì)企業(yè)的正式供應(yīng)商，SAP在運(yùn)用時(shí)都會(huì)給相應(yīng)的供應(yīng)商建立一個(gè)代碼，根據(jù)此代碼，在下訂單時(shí)能帶出已經(jīng)設(shè)置好的供應(yīng)商的詳細(xì)聯(lián)系方式和地址，還有付款條款、交貨條款、交貨期限、品質(zhì)評(píng)級(jí)、銀行賬號(hào)等。利用此代碼在SAP里面能方便查每個(gè)供應(yīng)商每天的到貨，甚至能將收貨時(shí)間精確到分秒，根據(jù)這些信息，可以對(duì)供應(yīng)商在某一階段的供貨及時(shí)率等進(jìn)行適時(shí)的評(píng)價(jià)和考核，以便能尋找更適合的供應(yīng)商，在保證生產(chǎn)的時(shí)候合理控制庫(kù)存，達(dá)到成本控制的目的。
　?。ㄈ┪锪蟽r(jià)格的確定
　　SAP會(huì)利用專門(mén)的命令，如“ME1M”來(lái)對(duì)每物料的價(jià)格進(jìn)行登記，當(dāng)然也會(huì)明確這些物料的供應(yīng)商，并嚴(yán)格給出該價(jià)格的實(shí)行日期以及該價(jià)格的結(jié)束日期，有些物料的價(jià)格由于其特殊性，或者根據(jù)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的變化做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如隔3個(gè)月系統(tǒng)里面的價(jià)格就會(huì)下降；有些物料由于采購(gòu)量大，達(dá)到一定數(shù)量，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)設(shè)置降價(jià)等，這些措施都能合理控制采購(gòu)成本，降低了人工操作錯(cuò)誤帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。
　　
　　二、庫(kù)存的控制
　　
　　零庫(kù)存（zero inventory）作為一種特殊的庫(kù)存概念，是各個(gè)生產(chǎn)商、代理商的追求，它的含義是以倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存形式的某種或某些種物品的儲(chǔ)存數(shù)量很低的一個(gè)概念，甚至可以為“零”，即不保持庫(kù)存。不以庫(kù)存形式存在就可以免去倉(cāng)庫(kù)存貨的一系列問(wèn)題，如倉(cāng)庫(kù)建設(shè)、管理費(fèi)用，存貨維護(hù)、保管、裝卸、搬運(yùn)等費(fèi)用，存貨占用流動(dòng)資金及庫(kù)存物的老化、損失、變質(zhì)等問(wèn)題。
　　然而，從操作意義上來(lái)說(shuō)，零庫(kù)存是不可能真正實(shí)現(xiàn)的。由于受到不確定供應(yīng)、不確定需求和生產(chǎn)連續(xù)性等諸多因素的制約，企業(yè)的庫(kù)存不可能為零，所以眾多商家才確定了基于成本和效益最優(yōu)化的安全庫(kù)存是企業(yè)庫(kù)存的下限。不同的生產(chǎn)模式對(duì)應(yīng)著企業(yè)不同的庫(kù)存控制方法，對(duì)于采取按單生產(chǎn)模式的企業(yè)，控制原材料和零配件庫(kù)存更是重中之重。
　　SAP的運(yùn)用能合理的確定需采購(gòu)配件的數(shù)量，對(duì)于終端需求數(shù)量，有的零配件需求為一，有的為二或更多，對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品我們能導(dǎo)出該產(chǎn)品所需的所有零配件的數(shù)量，然后根據(jù)每個(gè)零配件在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的報(bào)損率合理確定出需要購(gòu)買(mǎi)的數(shù)量，再利用SAP系統(tǒng)專門(mén)用于下訂單的命令，如“采購(gòu)訂單的建立”下達(dá)訂單到供應(yīng)商以便安排到貨及生產(chǎn)，另外SAP能快速反映每顆物料每天的庫(kù)存量，并根據(jù)實(shí)際需求對(duì)需補(bǔ)充的訂單數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。SAP能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)能力信息進(jìn)行綜合，以確定生產(chǎn)需求和供應(yīng)短缺情況。
　　一般大型的企業(yè)會(huì)每周進(jìn)行定貨補(bǔ)充。對(duì)于訂單式生產(chǎn)企業(yè)，新的補(bǔ)給制度是由客戶訂單流量來(lái)驅(qū)動(dòng)的，SAP根據(jù)每日需求信號(hào)和庫(kù)存量對(duì)補(bǔ)貨訂單進(jìn)行計(jì)算，使供需更加吻合，更加適應(yīng)特殊訂單要求，同時(shí)減少了不準(zhǔn)確預(yù)測(cè)產(chǎn)生的影響，進(jìn)而降低了成品庫(kù)存，減少了補(bǔ)充訂單的循環(huán)次數(shù)，大幅提高了企業(yè)內(nèi)部補(bǔ)充和用戶訂單中的在產(chǎn)訂單和已完成訂單的達(dá)成率。
　　
　　三、計(jì)劃的合理安排
　　
　　SAP的應(yīng)用能確保迅速得到各種能夠影響計(jì)劃的指數(shù)。這對(duì)計(jì)劃的推廣尤為重要。供應(yīng)鏈信息可見(jiàn)度的提高，意味著可以得到準(zhǔn)確、及時(shí)、一致的數(shù)據(jù)信息來(lái)支持各種規(guī)劃決策。使用SAP商業(yè)智能系統(tǒng)，能更快速地獲得一致和精細(xì)的數(shù)據(jù)信息，以支持整個(gè)企業(yè)集團(tuán)的決策。
　　通過(guò)采用供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，能使企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)其在價(jià)格戰(zhàn)、全球業(yè)務(wù)拓展和市場(chǎng)推廣中的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。這些商業(yè)優(yōu)勢(shì)又能使企業(yè)的業(yè)務(wù)成本逐漸降低。mySAP SCM利用互聯(lián)網(wǎng)將供應(yīng)鏈技術(shù)拓展到企業(yè)之外，使企業(yè)及其合作伙伴、消費(fèi)者能夠快速、實(shí)時(shí)地掌控訂單、預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃以及庫(kù)存、訂單完成比率等重要指標(biāo)，完全掌握各項(xiàng)關(guān)鍵商業(yè)數(shù)據(jù)。他還幫助企業(yè)提高服務(wù)質(zhì)量、減少庫(kù)存投資，進(jìn)而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
　?。ㄒ唬┯绊懖少?gòu)計(jì)劃編制的關(guān)鍵因素
　　采購(gòu)周期：對(duì)需要進(jìn)行周期性采購(gòu)的物資進(jìn)行歸類，并制定相關(guān)的采購(gòu)周期（周、旬、月、季、半年、年、自定義）、間隔時(shí)間。
　　計(jì)劃方式：定義各種采購(gòu)物資的計(jì)劃編制方式（周期預(yù)測(cè)、訂貨點(diǎn)、MRP、JIT直供）。
　　訂貨點(diǎn)：定義使用訂貨點(diǎn)方法進(jìn)行采購(gòu)的訂貨點(diǎn)數(shù)值。
　　批量政策：定義各種采購(gòu)物資的批量政策（最小批量、最大批量、固定批量、周期批量、固定周期批量、經(jīng)濟(jì)批量、直接批量、最大儲(chǔ)備量）。
　　批量值：如果采用的是非直接批量，定義相關(guān)批量政策的數(shù)值或者是批量限制值。
　　
　　分批原則：如果采用任務(wù)分批，要定義分批的原則，兩批任務(wù)的間隔時(shí)間。
　　取整倍數(shù)：對(duì)于必須按照一定的批量單位或整數(shù)進(jìn)行采購(gòu)的物資，定義其采購(gòu)的數(shù)量原則（按打、箱等）。
　　批破壞量：定義需要進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)的計(jì)劃補(bǔ)充量。
　?。ǘ┘訌?qiáng)控制和計(jì)劃轉(zhuǎn)訂單的關(guān)鍵因素
　　供應(yīng)商分類：從物資供應(yīng)的角度，將其分成固定和非固定兩種，只有固定供應(yīng)商才有可能進(jìn)行合同的自動(dòng)生成。
　　供應(yīng)商物資：分配固定供應(yīng)商能夠及時(shí)供應(yīng)的物資，為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃到訂單的轉(zhuǎn)換做準(zhǔn)備。
　　ABC分類：定義物資的ABC分類，有效地控制在制定采購(gòu)政策時(shí)，是否違背了相應(yīng)的采購(gòu)策略。
　　物料屬性：定義其需要進(jìn)行分類監(jiān)控的屬性數(shù)據(jù)（包括有效性、危險(xiǎn)性、受限制性、一般性等）。
　　
　　四、可持續(xù)性發(fā)展
　　
　　控制采購(gòu)成本對(duì)一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)至關(guān)重要，采購(gòu)成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤(rùn)的增加以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)。由于材料成本占生產(chǎn)成本的比例往往達(dá)到50%以上，因此，控制好采購(gòu)成本并使之不斷下降，是一個(gè)企業(yè)不斷降低產(chǎn)品成本、增加利潤(rùn)的重要和直接手段之一。而供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制問(wèn)題作為物料調(diào)度部門(mén)的重要課題，也是企業(yè)最為苦惱的事情，物料庫(kù)存占用大量資金、人力與場(chǎng)地，造成資金不能及時(shí)周轉(zhuǎn)，場(chǎng)地不能充分利用，并耗用大量管理資源。庫(kù)存是現(xiàn)代企業(yè)高速發(fā)展時(shí)期共同的痛。物料調(diào)度部門(mén)常常強(qiáng)調(diào)要做到零庫(kù)存，但做到要貨時(shí)有貨，不要貨時(shí)零庫(kù)存，談何容易。其實(shí)真正的零庫(kù)存是不存在的，無(wú)非是供應(yīng)鏈中每個(gè)環(huán)節(jié)的物料都往上游擠壓，在不要貨的時(shí)候讓物料最好停留在原料狀態(tài)，配合信息流共享做到庫(kù)存信息的透明化。
　　所以SAP的功能也在不斷的改進(jìn)和細(xì)分中，這些功能將實(shí)現(xiàn)僅用一張物料訂單就可以完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的來(lái)回運(yùn)作，使原料需求更加靈活。未來(lái)的在以推廣為主的商業(yè)環(huán)境中，供需隨時(shí)會(huì)發(fā)生變化，第三方供應(yīng)商在各廠家業(yè)務(wù)中的地位也會(huì)日漸重要，各廠家也希望使用mySAP SCM的協(xié)同引擎促進(jìn)與這些供應(yīng)商的聯(lián)系。此外，還能采用mySAP SCM的運(yùn)輸規(guī)劃和進(jìn)度規(guī)劃功能來(lái)優(yōu)化運(yùn)輸網(wǎng)，大幅減少運(yùn)輸成本。
　　
　　參考文獻(xiàn)：
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