陳志剛　湯小麗　蘇　靜　劉　曦

摘要：為了獲得質(zhì)量較好的噴焊層，提高噴焊層的耐磨性，在鎳基自熔性合金粉末F102中加入不同體積分數(shù)的亞微米碳化鎢(WC)進行氧-乙炔火焰噴焊。通過磨粒磨損試驗、顯微硬度測試和顯微組織分析，研究了不同WC體積分數(shù)對噴焊層質(zhì)量及其耐磨性的影響。試驗結(jié)果表明WC的體積分數(shù)為1％時，噴焊層的質(zhì)量最優(yōu)，耐磨性最好，硬度也最高．但隨著WC體積分數(shù)的進一步增加，噴焊層的耐磨性和硬度反而有所下降。涂層的耐磨性主要與涂層硬度，WC硬相的含量，空洞的數(shù)量及大小等有關(guān)。硬度越高，WC硬相越多，空洞越少、越小，涂層的耐磨性越好，反之越差。

關(guān)鍵詞：超細碳化鎢；耐磨性；火焰噴焊；磨粒磨損；體積分數(shù)

中圖分類號：TG73

文獻標識碼：A

文章編號：1671—7775(2006)01—0044—03