氧槍
- 冷卻水導(dǎo)流板厚度對(duì)轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭冷卻水流動(dòng)特性的影響※
引言鍛壓組合式氧槍噴頭是冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼用氧槍的關(guān)鍵設(shè)備，其性能和壽命直接影響著轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本[1]。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)氧槍噴頭的要求可歸結(jié)為以下幾點(diǎn):（1）提供冶煉所需要的供氧強(qiáng)度。（2）在足夠高的槍位下，氧射流對(duì)鐵水熔池的沖擊能量大，能滿足達(dá)到良好冶煉效果所要求的沖擊深度，使得對(duì)熔池的攪拌均勻。（3）在足夠高的槍位下，氧射流對(duì)熔池的沖擊作用區(qū)域大，使鐵水化學(xué)反應(yīng)均勻。（4）不致引起大的噴濺，使金屬收得率高。（5）氧槍噴頭壽命長(zhǎng)。冷卻水導(dǎo)流板
鑿巖機(jī)械氣動(dòng)工具 2023年4期2024-01-03
- 100 t轉(zhuǎn)爐四孔聚合射流氧槍三相流數(shù)值模擬
團(tuán)股份有限公司)氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼必不可少的設(shè)備，其射流的攪拌作用直接影響冶煉效果[1]。在實(shí)際使用時(shí)，降低氧槍的槍位可以獲得較好的吹煉效果，但這樣操作極易燒槍，縮短氧槍的使用壽命。聚合射流氧槍的原理是在傳統(tǒng)超音速Laval氧槍噴頭外層設(shè)置一層保護(hù)氣體[2]，形成伴隨流，隔絕外界環(huán)境與氧槍主孔氧氣射流的接觸，有效降低外界環(huán)境氣流對(duì)氧槍中心主孔射流的衰減作用，提高氧槍射流的沖擊能力，加快鋼液的反應(yīng)速度。眾多學(xué)者[3-7]對(duì)聚合射流、轉(zhuǎn)爐頂吹氧槍多相流進(jìn)行了水模型
冶金能源 2023年3期2023-06-01
- 基于特征線法單孔氧槍的射流特性數(shù)值模擬
13)1 前 言氧槍的作用主要是向轉(zhuǎn)爐中吹送氧氣，是轉(zhuǎn)爐煉鋼的專用設(shè)備之一[1]。而氧氣在冶煉過程中作為攪拌介質(zhì)，已在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中得到普遍運(yùn)用。氧氣在槍體內(nèi)由壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，形成氧氣射流，其特性決定轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中氧氣射流對(duì)熔池的攪拌效果，進(jìn)而關(guān)聯(lián)煉鋼的工藝措施和質(zhì)量控制，對(duì)煉鋼過程的冶金性能有著重大影響[2]。為提高氧氣利用率和冶金效果，Tago[3]和Odenthal[4]根據(jù)等熵理論模擬了在室溫和高溫條件下，單孔拉瓦爾氧槍的射流特性。劉坤等人[1]
工業(yè)加熱 2022年10期2022-11-28
- 轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用
偶和熱電阻。4）氧槍張力儀表監(jiān)測(cè)的應(yīng)用，主要完成氧槍張力的檢測(cè)，保證氧槍的安全運(yùn)行，不發(fā)生事故。5）編碼器儀表設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng),主要進(jìn)行轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)角度的檢測(cè),用于進(jìn)行轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)的控制。1.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼傾動(dòng)自動(dòng)化控制應(yīng)用對(duì)于煉鋼轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)來說，轉(zhuǎn)爐的傾動(dòng)傾角和控制速度十分關(guān)鍵。傾動(dòng)角度的控制參數(shù)設(shè)定必須滿足煉鋼車間布置和工藝要求，轉(zhuǎn)爐操作模式一般有轉(zhuǎn)爐±180°旋轉(zhuǎn)角度控制模式和轉(zhuǎn)爐±360°旋轉(zhuǎn)角度控制模式。轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)速度一般有多種不同的控制模式,以適應(yīng)轉(zhuǎn)爐冶煉、出鋼
山西冶金 2022年5期2022-09-22
- 不同氧槍噴口結(jié)構(gòu)形式對(duì)氧槍壽命的影響
4590001 氧槍噴頭損傷失效問題煉鉛爐工作過程中，氧槍噴頭作為重要的供氧設(shè)備，能夠?yàn)闊掋U爐提供充足的氧氣支持，因此，氧槍噴頭在煉鉛爐工作環(huán)節(jié)具有舉足輕重的地位。目前常用的氧槍噴頭多為無氧銅結(jié)構(gòu)，含銅量超過99.5%。氧槍噴頭材料結(jié)構(gòu)的綜合性能一定程度上影響煉鉛爐生產(chǎn)效率，進(jìn)而影響煉鉛爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。由此可見，強(qiáng)化氧槍噴頭的服務(wù)壽命是提高煉鉛爐工作效率的關(guān)鍵。在煉鉛爐實(shí)際工作過程中，受外部環(huán)境、零部件損傷等的影響，氧槍噴頭或多或少存在失效行為，如：噴頭粘鉛
時(shí)代汽車 2022年16期2022-08-09
- 130 t轉(zhuǎn)爐低鐵耗氧槍優(yōu)化研究
探索與實(shí)踐。轉(zhuǎn)爐氧槍是將低速高壓的氧氣通過噴頭轉(zhuǎn)換成高速低壓噴射進(jìn)熔池，通過化學(xué)反應(yīng)完成脫C、P、S等任務(wù)[1-3]。隨著鐵鋼比的降低，氧槍對(duì)廢鋼的熔化，過程吹煉穩(wěn)定性，終點(diǎn)命中率和鋼鐵料消耗影響越來越大[2-4]。文章從氧槍噴頭參數(shù)的設(shè)計(jì)和冶金效果進(jìn)行研究分析，優(yōu)化后的噴頭參數(shù)，轉(zhuǎn)爐噴濺和鋼鐵料消耗改善明顯。1 概況某廠130 t轉(zhuǎn)爐使用4孔氧槍，在鐵耗平均為863 kg/t(鐵耗=鐵水/合格坯產(chǎn)量·1 000)時(shí)，原氧槍噴頭(參數(shù)見表1)平均壽命為45
遼寧科技學(xué)院學(xué)報(bào) 2022年2期2022-05-23
- 宣鋼150 t轉(zhuǎn)爐氧槍提產(chǎn)改造研究實(shí)踐
爐兩座，供氧系統(tǒng)氧槍尺寸為Φ299 mm，兩座轉(zhuǎn)爐的日產(chǎn)可達(dá)到12 000 t。但與其他相同設(shè)備裝備的作業(yè)區(qū)相比，宣鋼作業(yè)區(qū)現(xiàn)有的氧槍供氧能力偏低，氧槍吹煉時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重制約了產(chǎn)能的進(jìn)一步提升。作業(yè)區(qū)討論研究后通過對(duì)氧槍相關(guān)設(shè)備與參數(shù)的優(yōu)化改造，充分釋放兩座150 t轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)能，縮短氧槍吹煉時(shí)間，提高供氧能力，加快生產(chǎn)節(jié)奏，切實(shí)做好提產(chǎn)增效的各項(xiàng)工作。1 氧槍改造必要性與可行性限制產(chǎn)能提升的首要因素就是供氧工藝參數(shù)，供氧工藝參數(shù)是否正常直接取決與氧槍結(jié)構(gòu)。目
山西冶金 2021年5期2022-01-24
- 轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置防墜落安全器的探索與研究
0）0 引言轉(zhuǎn)爐氧槍是轉(zhuǎn)爐冶煉工藝的核心裝置。轉(zhuǎn)爐正常冶煉時(shí)，轉(zhuǎn)爐氧槍用來將超音速高壓氧氣吹入轉(zhuǎn)爐熔池進(jìn)行吹煉。而氧槍噴頭的工作區(qū)域是在2500 ℃左右的高溫區(qū)，氧槍噴頭不但要受高溫輻射，還要抵抗鐵水和鐵渣的侵蝕，因此，氧槍必須具有較強(qiáng)的金屬結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的水冷卻系統(tǒng)。因氧槍本體內(nèi)通有高壓冷卻水，能夠保證氧槍在轉(zhuǎn)爐熔池內(nèi)高溫區(qū)正常使用，但同時(shí)也帶來安全隱患。當(dāng)氧槍升降裝置在冶煉時(shí)出現(xiàn)故障或失控，有可能導(dǎo)致氧槍墜落插入鋼水中，一旦處理不及時(shí)，氧槍將在高溫鋼水中熔
天津冶金 2021年6期2021-12-22
- 轉(zhuǎn)爐二次燃燒氧槍技術(shù)研究進(jìn)展
術(shù)。轉(zhuǎn)爐二次燃燒氧槍技術(shù)是一種補(bǔ)熱不污染鋼液的清潔熱補(bǔ)償技術(shù)，1970年，Shepherd首次提出雙流道二次燃燒氧槍的概念。1978年盧森堡阿爾貝德公司（ARBED）首次完成雙流道二次燃燒氧槍的工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)研究。1983年鋼鐵研究總院在國(guó)內(nèi)首先進(jìn)行了雙流道二次燃燒氧槍的熱模擬試驗(yàn)，此后，首鋼、攀鋼、鞍鋼和南京鋼廠與科研單位、大專院校合作，對(duì)二次燃燒氧槍進(jìn)行了廣泛研究。盡管國(guó)內(nèi)外已對(duì)轉(zhuǎn)爐二次燃燒氧槍技術(shù)進(jìn)行了大量研究，且有的已達(dá)到工業(yè)應(yīng)用水平，但目前關(guān)于該技
鞍鋼技術(shù) 2021年6期2021-12-10
- 半鋼冶煉氧槍優(yōu)化工藝研究
30.3mm喉口氧槍吹煉時(shí)，因供氧流量偏低，供氧強(qiáng)度不足，整體吹煉時(shí)間偏長(zhǎng)，無法滿足降低生產(chǎn)周期的要求。1 生產(chǎn)現(xiàn)狀釩鈦科技煉鋼廠為半鋼冶煉，硅、錳氧化期短，初期渣形成困難；半鋼熱源不足，吹煉終點(diǎn)碳溫不平衡；同時(shí)因80t轉(zhuǎn)爐是在50t轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)容，爐容比較小。因此要求吹煉過程中，控制脫碳速度，穩(wěn)定爐渣中FeO含量，防止噴濺，并相應(yīng)縮短供氧時(shí)間。釩鈦科技煉鋼廠采用φ30.3mm喉口氧槍吹煉存在的問題如下。1.1 供氧強(qiáng)度偏低，供氧時(shí)間長(zhǎng)當(dāng)氧槍噴頭的M和
中國(guó)金屬通報(bào) 2021年13期2021-11-12
- 快換式氧槍在宣鋼150噸轉(zhuǎn)爐的設(shè)計(jì)應(yīng)用
呂巖摘? 要：氧槍是現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐吹氧煉鋼的主要設(shè)備之一，為了實(shí)現(xiàn)快速煉鋼提高作業(yè)率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，快換型氧槍的應(yīng)用是轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展的必然選擇?？鞊Q氧槍的氧氣及冷卻水管彎管的端部設(shè)有快換母端固定板，快換母端固定板的另一側(cè)分別設(shè)有快換母端、進(jìn)水水管快換母端、出水水管快換母端，升降小車上設(shè)有與母端連接的3個(gè)快換公端，并且將氧管、水管設(shè)置在同一直線上，大大方便了連接軟管的更換。本文介紹了快換型氧槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能特點(diǎn)及在宣鋼150t轉(zhuǎn)爐中的改造使用情況。關(guān)鍵詞：快換
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2021年18期2021-10-31
- 富氧濃度對(duì)銅冶煉底吹吹煉的影響
%～28%之間,氧槍壽命在30～40 d 之間。青海銅業(yè)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“青海銅業(yè)”)是國(guó)內(nèi)第一家采用全冷料連續(xù)吹煉造銅工藝的冶煉企業(yè),熔煉爐液態(tài)銅锍經(jīng)冷卻破碎后經(jīng)鱗板輸送機(jī)輸送至皮帶再進(jìn)入底吹吹煉爐。由于該工藝采用全冷料進(jìn)料方式,故爐內(nèi)熱平衡容易控制,有效避免了吹煉爐因爐內(nèi)溫度操控不當(dāng)、渣型控制不當(dāng)而導(dǎo)致的噴爐現(xiàn)象。青海銅業(yè)吹煉爐規(guī)格為Φ4 m ×20 m,內(nèi)襯460 mm厚鎂鉻磚,設(shè)計(jì)11 支單排氧槍(氧槍角度15°),銅口、渣口分別設(shè)在爐體東西
中國(guó)有色冶金 2021年3期2021-10-30
- 轉(zhuǎn)爐氧槍超音速射流特性的數(shù)值模擬研究
過程中，氧氣通過氧槍噴頭形成超音速射流，經(jīng)高溫爐氣與熔池接觸，帶動(dòng)熔池流動(dòng)，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)發(fā)生并均勻熔池成分和溫度[1]。作為轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，氧槍在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中起到了脫碳升溫，攪拌熔池，造渣，去夾雜等冶金效果[2]。為了進(jìn)一步響應(yīng)綠色冶金的號(hào)召，節(jié)能減排，提高冶煉效率，研究氧槍的超音速射流特性及其對(duì)冶煉效果的影響非常有必要。近年來隨著計(jì)算流體力學(xué)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者采用CFD方法對(duì)氧槍的超音速射流特性進(jìn)行了模擬研究。呂明[1]等研究了轉(zhuǎn)爐內(nèi)不同槍
工業(yè)加熱 2021年3期2021-04-21
- 八鋼120t轉(zhuǎn)爐氧槍高效吹煉工藝實(shí)踐
20t轉(zhuǎn)爐273氧槍噴頭進(jìn)行了優(yōu)化，制定了高供氧強(qiáng)度下的吹煉制度。對(duì)比高供氧強(qiáng)度吹煉時(shí)的造渣及脫磷反應(yīng)等，實(shí)踐表明，供氧強(qiáng)度提高后，吹氧時(shí)間縮短，冶煉綜合指標(biāo)均有明顯改善。1 氧槍噴頭參數(shù)優(yōu)化及操作制度1.1 氧槍噴頭參數(shù)優(yōu)化120t轉(zhuǎn)爐原273氧槍噴頭設(shè)計(jì)流量低，吹氧時(shí)間長(zhǎng)，不能滿足縮短吹煉時(shí)間的要求。通過研究比較，優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)放大了噴頭喉口直徑、提高供氧流量、適當(dāng)降低馬赫數(shù)，以適應(yīng)縮短吹氧時(shí)間的要求。具體參數(shù)見表1、圖1所示。表1 轉(zhuǎn)爐氧槍參數(shù)優(yōu)化前后對(duì)
新疆鋼鐵 2021年4期2021-03-23
- 銅冶煉大型底吹爐爐體檢修探索與轉(zhuǎn)爐操作優(yōu)化
6 年9 月挖補(bǔ)氧槍區(qū)域耐火磚，然后又于2017 年9 月整體大修更換耐火磚，再于2019 年5 月挖補(bǔ)渣線區(qū)耐火磚。由于使用的底吹爐是目前世界上規(guī)格最大的底吹爐(Φ5.8 m×30 m)，沒有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，導(dǎo)致出現(xiàn)一些沒有預(yù)料到的檢修問題。大修期間，通過統(tǒng)計(jì)不同區(qū)域耐火磚的侵蝕情況，分析氧槍壓力、爐溫等因素對(duì)爐體侵蝕的影響，探索出一套使大型底吹爐能夠合理運(yùn)行的參數(shù)，為底吹熔煉爐的持續(xù)改進(jìn)提供了一定的技術(shù)支持；同時(shí)，就轉(zhuǎn)爐操作中需要注意的問題進(jìn)行了介
有色冶金節(jié)能 2021年1期2021-03-15
- 梅鋼一煉鋼氧槍設(shè)備改造
京210039）氧槍設(shè)備的功能是根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝要求，使氧槍設(shè)備按設(shè)定程序要求橫移、下降，從爐頂插入爐內(nèi)，吹入氧氣直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應(yīng)，除去雜質(zhì)。在除去大部分硫、磷后，當(dāng)鋼水的成分和溫度都達(dá)到要求時(shí)，即停止吹煉，按設(shè)定程序要求提升氧槍，完成冶煉過程。上海梅山鋼鐵股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱梅鋼）一煉鋼現(xiàn)有1號(hào)、2號(hào)轉(zhuǎn)爐氧槍升降橫移系統(tǒng)設(shè)備是墨西哥二手設(shè)備，1996年由馬鋼院修配改。氧槍橫移鎖緊控制采用普通液壓換向閥配合限位開關(guān)使用，控制精度差，無法滿足氧
山西冶金 2020年6期2021-01-22
- 降低轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗的生產(chǎn)實(shí)踐
入爐料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化氧槍操作模式、加強(qiáng)管理等措施有效地降低了鋼鐵料消耗。1 影響鋼鐵料消耗因素分析1.1 氧槍槍位過低馬鋼長(zhǎng)材事業(yè)部鐵水帶渣量大，Si、P 含量高且不穩(wěn)定。為了減少冶煉過程中噴濺，氧槍通常采用小氧壓低槍位操作。在此吹煉模式下，氧槍頭部容易與鋼渣、金屬液接觸，氧槍燒槍、粘槍概率大。吹煉槍位低，氧槍銅頭與熔池液面間距?。▔簶寴屛慌c液面約800 mm），容易導(dǎo)致渣中FeO 含量降低，爐渣流動(dòng)性不佳?！胺蹈伞眹?yán)重時(shí)，高速氧氣射流將渣層吹開，使鋼液裸露，
冶金動(dòng)力 2020年12期2021-01-04
- 有色金屬富氧底吹熔煉用氧槍設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)研究
布置在爐底的專用氧槍送氧。富氧底吹熔煉與其他熔煉工藝相比，能耗低，可實(shí)現(xiàn)完全無碳自熱熔煉，便于處理其他工藝難以處理的銅雜礦，更易操作且環(huán)境更友好[1]，同時(shí)，銅的氧氣底吹熔煉技術(shù)具有氧氣濃度高，氧壓高等特點(diǎn)，提高氧氣濃度及選擇并實(shí)現(xiàn)合適的氧壓，是提高熔煉效率的重要方式，而氧氣需由氧槍輸送入爐內(nèi)參與反應(yīng)，因此氧槍對(duì)于實(shí)現(xiàn)氧濃及氧壓具有決定性的作用，而在提高氧濃和氧壓的同時(shí)，氧槍自身的壽命也將遭遇挑。本文研發(fā)的氧槍，意在氧濃、氧壓、氧槍壽命、化學(xué)反應(yīng)效率、爐內(nèi)
世界有色金屬 2020年13期2020-10-10
- 100 t電爐水冷爐壁的改造
普萊克斯集束爐壁氧槍技術(shù)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能72萬t/a。在投產(chǎn)后的前半年里，裝有集束氧槍的水冷爐壁（特別是11#水冷爐壁）經(jīng)常被燒漏水，嚴(yán)重制約了電爐的達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。通過對(duì)裝有集束氧槍的水冷爐壁的不斷改進(jìn)，提高了電爐水冷爐壁的使用壽命，為電爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力的設(shè)備保障。1 設(shè)備概況復(fù)產(chǎn)改造后的100 t電爐爐型為傳統(tǒng)爐型，爐殼分為上爐殼和下爐殼兩部分，為分體式爐殼。上爐殼由鋼管焊接的圓柱狀籠形框架、水冷爐壁和爐門裝置等組成。上爐殼籠型框架的圓周內(nèi)側(cè)掛有13塊水冷爐
河南冶金 2020年3期2020-09-10
- 基于AHP-模糊綜合評(píng)價(jià)集成法的氧槍系統(tǒng)綜合安全評(píng)價(jià)*
管路、計(jì)量?jī)x表、氧槍及升降機(jī)構(gòu)等，其中氧槍起著關(guān)鍵性作用[1]。氧槍出現(xiàn)異常情況時(shí)，若控制不當(dāng)，往往會(huì)導(dǎo)致鋼水噴濺爆炸等重大生產(chǎn)事故，并造成重大人員傷亡。在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，吹氧是控制該生產(chǎn)過程的主導(dǎo)因素，氧槍系統(tǒng)的安全性不僅對(duì)鋼水的質(zhì)量和產(chǎn)量造成直接影響[2]，若發(fā)生事故還會(huì)導(dǎo)致人員傷亡和設(shè)備損壞。故對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍系統(tǒng)進(jìn)行綜合安全性研究是十分必要的。目前，諸多學(xué)者對(duì)煉鋼企業(yè)頻發(fā)事故的原因進(jìn)行了研究，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程原理和作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法，對(duì)冶金企業(yè)典型事
工業(yè)安全與環(huán)保 2020年6期2020-06-29
- 鋼鐵冶煉中氧槍控制系統(tǒng)的創(chuàng)新研究
煉鋼廠生產(chǎn)車間中氧槍設(shè)備是重要生產(chǎn)設(shè)備之一，因此氧槍電力控制設(shè)備是轉(zhuǎn)爐主要的電力傳動(dòng)設(shè)備。轉(zhuǎn)爐的氧槍控制作為煉鋼車間電氣傳動(dòng)控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分，煉鋼轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)氧槍電機(jī)的控制直接關(guān)系到生產(chǎn)的連貫性、可靠性及生產(chǎn)效率。濟(jì)鋼集團(tuán)煉鋼廠生產(chǎn)車間全部實(shí)現(xiàn)PLC控制自動(dòng)化生產(chǎn)，氧槍控制系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)的關(guān)系子系統(tǒng)，主要實(shí)現(xiàn)對(duì)從轉(zhuǎn)爐頂部進(jìn)行吹氧冶煉的氧槍的升降控制作業(yè)。從濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司（全文簡(jiǎn)稱濟(jì)鋼）煉鋼廠氧槍控制系統(tǒng)的動(dòng)作實(shí)踐過程可知，氧槍的升降作業(yè)常常出現(xiàn)誤差
山西冶金 2020年4期2020-02-17
- 180 t轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭的改進(jìn)實(shí)踐
提高產(chǎn)能的瓶頸，氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要設(shè)備，高速氧流通過氧槍向鐵水和廢鋼進(jìn)行冶煉脫碳脫磷等反應(yīng)，氧槍噴頭是氧槍系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，噴頭的參數(shù)直接影響氧槍的使用性能，對(duì)冶煉技術(shù)指標(biāo)有著直接明顯的作用。針對(duì)煉鋼廠氧槍噴頭制約生產(chǎn)產(chǎn)能發(fā)揮的實(shí)際情況，提出了對(duì)原有氧槍噴頭進(jìn)行改進(jìn)的措施。通過重新設(shè)計(jì)氧槍噴頭，縮短了冶煉時(shí)間，提高了煉鋼產(chǎn)能，取得了較好的實(shí)踐效果。2 氧槍技術(shù)分析常規(guī)氧槍噴頭通常都是采用中心水冷吹氧噴頭，有整體鑄造成型和鍛壓組合式兩種結(jié)構(gòu)形式，使用的是拉
山東冶金 2020年3期2020-02-16
- 60t復(fù)吹轉(zhuǎn)爐降低吹煉氧耗工藝實(shí)踐
而作為供氧設(shè)備的氧槍噴頭在整個(gè)吹煉過程中起著至關(guān)重要的作用，文章介紹了新疆昆玉鋼鐵60t轉(zhuǎn)爐通過優(yōu)化改進(jìn)氧槍噴頭設(shè)備參數(shù)及工藝技術(shù)調(diào)整，降低了氧耗，促進(jìn)了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)成本的進(jìn)一步降低。2 問題的提出新疆昆玉鋼鐵有限公司制氧機(jī)制氧能力基本穩(wěn)定在7500～8000m3/h，煉鋼廠60t轉(zhuǎn)爐通過對(duì)冶煉周期及生產(chǎn)各要素的優(yōu)化攻關(guān)，產(chǎn)能釋放后，每小時(shí)產(chǎn)鋼量達(dá)到150t。按照工藝優(yōu)化前50m3/t的冶煉氧氣消耗核算，每小時(shí)用氧量達(dá)到7500m3/h，加之連鑄系統(tǒng)鋼坯切割等
新疆鋼鐵 2019年3期2020-01-04
- 120 t 轉(zhuǎn)爐氧槍噴吹射流特性及其冶金效果
002）0 引言氧槍為轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過程提供氧氣的主要設(shè)備，氧氣經(jīng)過氧槍的拉瓦爾噴頭發(fā)展成超音速射流，具有良好的沖擊攪拌熔池作用。氧氣到達(dá)熔池表面時(shí)射流速度較大，熔池表面較易形成凹坑，帶動(dòng)并加速熔池的流動(dòng)，在攪拌熔池的同時(shí)，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程[1-2]。因此其在加快轉(zhuǎn)爐冶煉節(jié)奏、促進(jìn)化渣、降低碳氧積等方面起到?jīng)Q定性作用[3]。沖擊深度和沖擊面積可以表示超音速氧槍噴吹射流特性[4-5]。隨著冶金技術(shù)與工藝的進(jìn)步完善，以及數(shù)值模擬技術(shù)的發(fā)展與廣泛應(yīng)用，國(guó)內(nèi)外冶金工
天津冶金 2019年6期2019-12-26
- 120t轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭的設(shè)計(jì)和優(yōu)化
3000）噴頭是氧槍的核心部分，就氧槍噴頭的基本功能來說，它的質(zhì)量決定氧槍的使用性能，實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，提供良好的動(dòng)力學(xué)條件。因此，轉(zhuǎn)爐煉鋼的供熱、脫碳及對(duì)熔池的攪拌，都借助于氧槍所提供的氧射流來完成。氧槍的動(dòng)力攪拌效果主要是由噴頭形式、參數(shù)所決定。對(duì)噴頭設(shè)計(jì)的要求主要有以下幾點(diǎn)：①根據(jù)生產(chǎn)情況盡可能提高供氧強(qiáng)度，且能夠平穩(wěn)反應(yīng)。這就要求正確的設(shè)計(jì)形式、喉口和確定合理的操作氧壓以及槍位高度。②在一定操作氧壓下，在合理的槍位時(shí)，使氧射流產(chǎn)生較大的的動(dòng)能，以達(dá)到良
中國(guó)金屬通報(bào) 2019年9期2019-10-21
- 韶鋼2200 m3高爐爐缸凍結(jié)的氧槍處理實(shí)踐
利技術(shù)——鐵口煤氧槍，成功解決了鐵口與風(fēng)口之間的通路問題。順利處理好了大高爐爐缸凍結(jié)，成功恢復(fù)了生產(chǎn)。1 爐缸凍結(jié)的形成高爐在正常生產(chǎn)二到三個(gè)月后，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次周期性的保養(yǎng)和維護(hù)，韶鋼2200 m3高爐在2018年2月3日開始計(jì)劃定修48小時(shí)，定修完成后，由于其他原因不能復(fù)風(fēng)生產(chǎn)，雖然定修時(shí)按計(jì)劃加有休風(fēng)料，但是隨著復(fù)風(fēng)時(shí)間的延期(二個(gè)月)，爐缸內(nèi)熱量不斷損失，渣鐵逐步降溫而不能流動(dòng)，慢慢凝固，進(jìn)而凍結(jié)。處理爐缸凍結(jié)是一件非常復(fù)雜的過程，其中鐵口與風(fēng)
四川冶金 2019年3期2019-08-29
- 轉(zhuǎn)爐電氣自動(dòng)化常見問題分析
氧壓力、強(qiáng)度以及氧槍的噴嘴都控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。第四，保證爐渣的堿度。爐渣堿度是氧化鈣和二氧化硫之間的比，要控制其保持在規(guī)定范圍內(nèi)。第五，嚴(yán)格控制溫度。要采用科學(xué)合理的方式進(jìn)行溫度控制，在已經(jīng)明確鋼出爐時(shí)的溫度之后，可以利用冷卻劑來使溫度降低至規(guī)定范圍內(nèi)，保證鋼材的溫度滿足合金的溫度，達(dá)到合金化的目的。2 轉(zhuǎn)爐電氣自動(dòng)化常見問題分析轉(zhuǎn)爐電氣自動(dòng)化的設(shè)備主要由轉(zhuǎn)爐本體和氧槍兩部分組成，電氣自動(dòng)化系統(tǒng)中主要包括上料系統(tǒng)、副槍系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、復(fù)吹系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、汽
中國(guó)金屬通報(bào) 2019年7期2019-01-03
- 底吹熔煉爐試生產(chǎn)過程的探討
體的改造1.1 氧槍數(shù)量的選擇青海銅業(yè)熔煉爐由恩菲設(shè)計(jì)，原設(shè)計(jì)有十二支氧槍，但參考同行業(yè)差不多規(guī)格冶金爐的氧槍數(shù)量，考慮到氧槍成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，決定進(jìn)行氧槍爐外實(shí)驗(yàn)來確定一個(gè)合適的氧槍數(shù)量。在保證儀表正常的情況下，測(cè)得的氧槍內(nèi)外管的壓力與流量如表1。保證壓力不低于0.45Mpa,試生產(chǎn)期間下料量以60t/h計(jì)，可以根據(jù)氧槍數(shù)量=下料量氧料比/實(shí)際通入的氧量，簡(jiǎn)單計(jì)算得出八支氧槍即可滿足生產(chǎn)。而投料運(yùn)行日趨穩(wěn)定的事實(shí)也證明通過氧槍爐外實(shí)驗(yàn)來確定氧槍數(shù)量是
世界有色金屬 2018年19期2018-12-12
- 80t電爐熱裝鐵水技術(shù)改造
技術(shù)參數(shù)1.2 氧槍系統(tǒng)改造電爐原有供氧系統(tǒng)包括頂槍和爐壁氧槍兩部分，頂槍氧氣流量最大9000Nm3/h，爐壁氧槍3支（含EBT處1支），每支氧氣流量最大2600Nm3/h。改造后電爐供氧不再采用頂槍，爐壁氧槍的位置及角度也重新調(diào)整。氧槍系統(tǒng)的主要改造內(nèi)容如下：（1）新增爐壁集束氧槍模塊4套。（2）對(duì)爐壁集束氧槍氧氣閥站及燃?xì)忾y站進(jìn)行改造。（3）新增爐壁碳槍1套，對(duì)噴粉系統(tǒng)改造。（4）對(duì)PLC及控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。（5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道改造。改造的氧槍布置見圖1。
中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2018年6期2018-12-05
- 電弧爐高溫脫碳優(yōu)化探討
術(shù)采用爐門自耗式氧槍技術(shù)。應(yīng)工藝要求，攀鋼電爐出鋼溫度為1 640～1 660℃。對(duì)于部分熔清碳偏高爐次，攀鋼用氧脫碳時(shí)間長(zhǎng)，大沸騰現(xiàn)象屢次出現(xiàn)，致使生產(chǎn)節(jié)奏紊亂，甚至引發(fā)大噴濺，嚴(yán)重危及設(shè)備人身安全，因此有必要對(duì)大沸騰、大噴濺產(chǎn)生的原因及其對(duì)策進(jìn)行探討，杜絕或減少事故發(fā)生。1 電爐設(shè)備及工藝電弧爐技術(shù)參數(shù)見表1。攀鋼入爐料以渣鋼鐵、廢鋼生鐵為主，由廢鋼料籃加入電弧爐爐內(nèi)。電弧爐設(shè)有爐門自耗式氧槍，及時(shí)吹氧噴碳造泡沫渣，進(jìn)行埋弧操作。采用偏心底出鋼、留鋼留
山西冶金 2018年4期2018-11-05
- 提高銅熔煉底吹爐壽命的探討
部分、托輪裝置、氧槍、各部水冷水套等組成。爐體包括爐殼、爐襯、進(jìn)料口、煙氣出口、氧槍口、燒嘴口、渣口、冰銅口等。爐殼采用厚度為70 mm材質(zhì)為Q345R鋼板焊接而成，底吹爐爐襯采用380 mm厚的優(yōu)質(zhì)鎂鉻磚砌筑，在銅锍口、渣口以及煙氣出口處等易損壞部位設(shè)置水套保護(hù)，保證其使用壽命。氧槍口區(qū)的磚體結(jié)構(gòu)是特殊設(shè)計(jì)的，磚的材質(zhì)和性能更好，可以延長(zhǎng)氧槍壽命和槍口區(qū)磚體的壽命。底吹爐爐體結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。氧槍是底吹熔煉爐至關(guān)重要的部件。根據(jù)底吹爐處理能力，一般設(shè)置一
中國(guó)有色冶金 2018年3期2018-06-13
- 基于承鋼120噸轉(zhuǎn)爐氧槍氧氣氮?dú)鈴?fù)合噴吹控制方法的研究
朋【摘要】：轉(zhuǎn)爐氧槍是煉鋼冶煉的關(guān)鍵設(shè)備，而氧槍氧氣氮?dú)饬髁康目刂剖谴嗽O(shè)備的重要參數(shù)。承鋼為了利用鐵水中的釩資源，增加了轉(zhuǎn)爐提釩工藝，在此工藝的基礎(chǔ)上，為了提高提釩的效率，采用粗氧提釩工藝，即利用氧槍氧氣氮?dú)鈴?fù)合噴吹實(shí)現(xiàn)提釩，不僅可以增加提釩量，還能降低鐵水碳，有利于下一步工藝煤氣的回收；利用氮?dú)饽軌蛟黾予F水的攪拌，更一步實(shí)現(xiàn)提釩工藝。【關(guān)鍵詞】：轉(zhuǎn)爐；氧槍；復(fù)合噴吹轉(zhuǎn)爐氧槍是煉鋼冶煉的關(guān)鍵設(shè)備，而氧槍氧氣氮?dú)饬髁康目刂剖谴嗽O(shè)備的重要參數(shù)。承鋼為了利用鐵水
中國(guó)綠色畫報(bào) 2017年7期2017-08-02
- 150 t提釩轉(zhuǎn)爐氧槍改造實(shí)踐
150t提釩轉(zhuǎn)爐氧槍改造實(shí)踐高建國(guó) 宋慧強(qiáng) 方 鳴 劉玉偉 崔 曉 王世釗(河鋼集團(tuán)承德分公司)通過分析原有提釩轉(zhuǎn)爐氧槍在使用過程中釩渣品位、半鋼余釩等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的現(xiàn)狀,對(duì)提釩氧槍噴頭喉口直徑、出口直徑等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了工藝改造，改造后實(shí)踐證明改造后的氧槍在實(shí)際使用過程中取得了較好的應(yīng)用效果，說明對(duì)提釩氧槍改造是合理的、可行的。提釩轉(zhuǎn)爐 氧槍 改造0 前言河鋼集團(tuán)承德分公司因擁有含釩磁鐵礦資源而成為中國(guó)北方的重要的釩產(chǎn)業(yè)基地，在生產(chǎn)規(guī)模不斷的擴(kuò)大下，A廠1
河南冶金 2017年2期2017-07-31
- 延長(zhǎng)底吹爐氧槍區(qū)使用壽命的生產(chǎn)實(shí)踐
00)延長(zhǎng)底吹爐氧槍區(qū)使用壽命的生產(chǎn)實(shí)踐張江龍(北方銅業(yè)垣曲冶煉廠， 山西 垣曲 043700)從爐體設(shè)計(jì)、耐火材料選擇、砌筑、烘爐以及工藝控制等方面加強(qiáng)氧槍區(qū)的維護(hù)，從而有效延長(zhǎng)底吹爐氧槍區(qū)的使用壽命。底吹爐； 氧槍區(qū)； 使用壽命； 耐火材料； 冰銅； 爐襯； 爐渣0 引言富氧底吹熔煉近幾年已發(fā)展成為銅火法冶煉成熟工藝，該工藝占地少，投資省，工藝規(guī)?？蛇x性范圍寬，被越來越多的廠家采用。底吹爐的氧槍區(qū)作為熔煉過程中損耗最快和最關(guān)鍵的部位，其使用壽命決定了底
中國(guó)有色冶金 2017年2期2017-05-12
- 轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
：本文闡述了轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭重要參數(shù)的設(shè)計(jì)和選取，并在實(shí)際運(yùn)用過程中對(duì)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的重要工藝參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，從而得出合理的氧槍噴頭參數(shù)設(shè)計(jì)和選取可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)越的轉(zhuǎn)爐冶煉效果。關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐；氧槍；噴頭；設(shè)計(jì)DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.001氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼中的關(guān)鍵設(shè)備，氧槍噴頭各個(gè)參數(shù)的設(shè)計(jì)選取、精細(xì)加工和最佳的操作控制是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼高效平穩(wěn)吹煉的必要條件[1]。1 氧槍噴頭的設(shè)計(jì)原則氧槍噴頭的主要作用是通過噴射的氧氣射
山東工業(yè)技術(shù) 2017年8期2017-05-08
- 轉(zhuǎn)爐氧槍自動(dòng)控制系統(tǒng)的幾點(diǎn)探討
要：轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中，氧槍的自動(dòng)控制系統(tǒng)，是極為重要的部分，其與轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)效益，存在直接的關(guān)系，能夠提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的基本性能。本文主要探討轉(zhuǎn)爐氧槍自動(dòng)控制系統(tǒng)的幾點(diǎn)相關(guān)內(nèi)容。關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐；氧槍；自動(dòng)控制DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.03.058我國(guó)鋼鐵企業(yè)中，轉(zhuǎn)爐氧槍的自動(dòng)控制系統(tǒng)，屬于一類先進(jìn)的工藝項(xiàng)目，改進(jìn)了原有煉鋼生產(chǎn)的方法。轉(zhuǎn)爐氧槍自動(dòng)控制系統(tǒng)中，其可通過電控系統(tǒng)，直接的控制好生產(chǎn)的步驟，在很大程度上提高了生產(chǎn)的效率
山東工業(yè)技術(shù) 2017年3期2017-03-16
- 電爐爐門氧槍機(jī)構(gòu)水冷設(shè)計(jì)與應(yīng)用
105）電爐爐門氧槍機(jī)構(gòu)水冷設(shè)計(jì)與應(yīng)用朱亞洲（萊鋼集團(tuán)設(shè)備檢修中心，山東萊蕪271105）針對(duì)電爐爐門氧槍在使用過程中存在的弊端與問題，對(duì)其旋轉(zhuǎn)臂、大臂轉(zhuǎn)軸、小臂轉(zhuǎn)軸進(jìn)行了水冷設(shè)計(jì)，從而提高了爐門氧槍的在線使用壽命。電爐；氧槍；弊端與問題；水冷設(shè)計(jì)；使用壽命1 問題的提出電爐爐門氧槍是電爐設(shè)備的重要組成部分，是電爐煉鋼生產(chǎn)的不可缺少的一部分。由于爐門氧槍工作在高溫、搞烘烤的條件下，從而給爐門氧槍機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行帶來一系列的問題，目前生產(chǎn)單位采用表面噴水方式對(duì)
裝備制造技術(shù) 2016年11期2017-01-09
- 一種氧槍防墜裝置介紹
0019）?一種氧槍防墜裝置介紹陳龍，鄭繼旭，潘天成（中冶華天工程技術(shù)有限公司，江蘇 南京210019）摘要：轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，氧槍防墜裝置是一個(gè)非常重要的工藝設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有氧槍防墜裝置卡軌現(xiàn)象，制動(dòng)不可靠，拆除困難等現(xiàn)象，介紹了一種操作簡(jiǎn)單，不易卡軌，制動(dòng)平穩(wěn)且制動(dòng)效率高的氧槍防墜裝置。關(guān)鍵詞：氧槍；防墜裝置；煉鋼在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，氧槍提升機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期在高溫、振動(dòng)及金屬粉塵的惡劣環(huán)境下頻繁運(yùn)行，用于升降氧槍的鋼絲繩很容易突然斷裂［1，2］。鋼絲繩斷裂后，氧槍會(huì)
裝備制造技術(shù) 2016年3期2016-07-15
- 轉(zhuǎn)爐氧槍粘鋼的原因分析及改進(jìn)措施
6031）?轉(zhuǎn)爐氧槍粘鋼的原因分析及改進(jìn)措施范瑞祥 （首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司,山西 長(zhǎng)治 046031）摘 要：針對(duì)長(zhǎng)鋼80噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐發(fā)生的氧槍粘槍問題，從入廠原料，裝入制度，氧壓和槍位控制等方面逐一進(jìn)行了分析，并提出了具體的改進(jìn)措施，有效減少了氧槍粘槍事故的發(fā)生，取得了較好效果。關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐；氧槍；粘鋼；改進(jìn)措施0 引言氧槍粘鋼一直是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中普遍存在的問題。氧槍粘鋼，惡化氧槍的散熱條件，容易燒壞氧槍，還會(huì)造成氧槍提升困難，蹭漏小煙道，甚至提不出氧
山東工業(yè)技術(shù) 2016年2期2016-01-19
- 120噸轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)與氧槍控制系統(tǒng)
20噸轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)與氧槍控制系統(tǒng)王 明，王玉昌內(nèi)蒙古科技大學(xué)信息工程學(xué)院，內(nèi)蒙古包頭 014010本文針對(duì)包鋼120噸轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)與氧槍控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)控制系統(tǒng)采用西門子6RA70全數(shù)字直流調(diào)速裝置，并對(duì)開關(guān)抱閘進(jìn)行分析。氧槍控制系統(tǒng)構(gòu)成位置閉環(huán)控制系統(tǒng)，位置反饋采用公式法實(shí)現(xiàn)雷格碼轉(zhuǎn)換，介紹了事故抬槍的方法；控制系統(tǒng)采用PLC S7-400系列與wincc7.0組態(tài)軟件相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)整體設(shè)備的自動(dòng)監(jiān)控。傾動(dòng)；氧槍；傳動(dòng)傾動(dòng)與氧槍系統(tǒng)在轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中起
科技傳播 2015年18期2015-11-12
- 交流變頻器在轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍控制中的實(shí)踐應(yīng)用研究
變頻器在轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍控制中得到了廣泛的運(yùn)用，是轉(zhuǎn)爐煉鋼控制系統(tǒng)中極其重要的組成部分。另外，氧槍在升降過程中需要實(shí)現(xiàn)慢速到快速再到慢速的轉(zhuǎn)換，同時(shí)存在許多停經(jīng)工藝檢測(cè)點(diǎn)，對(duì)各個(gè)工藝點(diǎn)提出了非常高的要求，尤其體現(xiàn)在吹煉點(diǎn)，從而氧槍的槍位直接決定了煉鋼的質(zhì)量。為此，本文從其工作的原理出發(fā)，深入分析論述了通信及連鎖、升降過程以及實(shí)際操作過程中存在的問題及對(duì)應(yīng)措施，希望為今后的實(shí)踐操作提供一個(gè)具有參考價(jià)值的文獻(xiàn)基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：交流變頻器；轉(zhuǎn)爐煉鋼；氧槍；實(shí)踐應(yīng)用1.工
中國(guó)機(jī)械 2015年1期2015-10-21
- 轉(zhuǎn)爐氧槍聚合射流的數(shù)值模擬
10032)轉(zhuǎn)爐氧槍聚合射流的數(shù)值模擬來 飛1,張芳萍1,程懷吉1,紀(jì) 鵬1,俞洪杰2,王永濤1(1.太原科技大學(xué) 山西省現(xiàn)代軋制工程中心,太原 030024; 2.中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司,西安 710032)選取三孔氧槍,建立了可以描述聚合射流特性的數(shù)學(xué)模型,利用FLUENT軟件對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼中聚合射流和傳統(tǒng)射流分別進(jìn)行數(shù)值模擬,并對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行分析。結(jié)果表明,保護(hù)氣體減緩了射流軸向速度的衰減,從而證明聚合射流氧槍在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的優(yōu)越性,為今后的研究和實(shí)際
太原理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2014年2期2014-08-10
- 基于聚合射流氧槍數(shù)值模擬的研究
原有的傳統(tǒng)超音速氧槍噴頭周圍增加一圈燒嘴[1]，這樣可以使拉瓦爾噴頭噴出的氧氣射流被高溫低密度的環(huán)狀介質(zhì)包圍，避免了周圍介質(zhì)和氧氣射流的直接接觸，大大緩解了周圍介質(zhì)對(duì)氧槍射流的衰減作用；同時(shí)使射流在較長(zhǎng)的距離內(nèi)保持氧氣射流的初始直徑和速度，形成類似于激光束的一種氧氣射流，使氧槍形成高聚合射流的技術(shù)，即聚合射流技術(shù)。這種技術(shù)產(chǎn)生的射流能量高度集中，具有很強(qiáng)的穿透能力，對(duì)促進(jìn)鋼液中的復(fù)雜物理化學(xué)反應(yīng)、均勻鋼水成分及溫度、提高氧氣利用率、提高金屬收得率等都有著明
太原科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2014年4期2014-06-13
- 轉(zhuǎn)爐氧槍槍尾彎管優(yōu)化設(shè)計(jì)
14021）轉(zhuǎn)爐氧槍槍尾彎管優(yōu)化設(shè)計(jì)張成德，吳尚龍（鞍鋼設(shè)備檢修協(xié)力中心，遼寧 鞍山 114021）通過對(duì)ZY402氧槍槍尾彎管結(jié)構(gòu)形式的分析，闡明其對(duì)氧槍使用壽命的影響，進(jìn)而提出氧槍槍尾彎管優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。生產(chǎn)實(shí)踐表明，通過對(duì)轉(zhuǎn)爐氧槍槍尾彎管優(yōu)化設(shè)計(jì)可延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐氧槍使用壽命。氧槍槍尾彎管；優(yōu)化設(shè)計(jì)；氧槍使用壽命隨著多孔氧槍在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的廣泛應(yīng)用，轉(zhuǎn)爐爐容越大，氧槍噴頭孔數(shù)越多，氧槍操作槍位越低，氧槍噴頭和外管越易被侵蝕，這就需要提高氧槍水冷強(qiáng)度。生產(chǎn)實(shí)踐表明
中國(guó)設(shè)備工程 2014年5期2014-06-01
- 轉(zhuǎn)爐氧槍升降機(jī)構(gòu)改造
000)1 前言氧槍升降裝置是轉(zhuǎn)爐煉鋼關(guān)鍵性設(shè)備之一，在生產(chǎn)過程中，它直接影響著轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的安全、高效及鋼水質(zhì)量[1]。本文主要介紹安鋼100T 轉(zhuǎn)爐氧槍升降由單卷揚(yáng)型改造為雙卷揚(yáng)型，大大提高了其安全性、可靠性。2 氧槍傳動(dòng)設(shè)備的主要參數(shù)升降速度:高速40m/min，低速4m/min氧槍升降行程:15m氧槍升降重量:8t橫移速度:高速4m/min，低速1m/min氧氣流量:22000m3/h氧槍冷卻水供水壓力:1.65Mpa氧槍冷卻水供水流量:200m3
河南科技 2013年7期2013-12-22
- 智能閥門定位器在煉鋼的應(yīng)用
氣動(dòng)閥門定位器；氧槍；底吹；過程控制[中圖分類號(hào)]TG435+2 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A [文章編號(hào)]1672-5158（2013）06-0199-02一 引言隨著煉鋼工藝的發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化過程控制尤其重要。煉鋼過程控制主要包括汽包三沖量調(diào)節(jié)過程控制，氧槍冶煉過程氧氣、氮?dú)庹{(diào)節(jié)過程控制，轉(zhuǎn)爐冶煉過程中底吹過程控制，LE爐冶煉過程吹氬攪拌控制等，這些環(huán)節(jié)對(duì)鋼產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全有很大的影響。冶煉周期內(nèi)包含自動(dòng)調(diào)節(jié)控制汽包液位、氧氣壓力流量控制，鋼水在爐內(nèi)均勻成分時(shí)的
中國(guó)信息化·學(xué)術(shù)版 2013年6期2013-09-30
- 底吹熔煉爐銅锍流體動(dòng)力學(xué)優(yōu)化探討
成的銅锍熔液，在氧槍射流的原始?xì)鈩?dòng)力、反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱動(dòng)力作用下，在形成的湍流（亂流）和旋流（層流）中攪拌，各種成份混合均勻的熔液進(jìn)入趨向靜止和相對(duì)靜止的沉降區(qū)，因各種游離狀態(tài)的礦物質(zhì)和新生物質(zhì)的不同比重發(fā)生沉降分層，分別釋放排出，實(shí)現(xiàn)冶煉的全過程。根據(jù)上述的現(xiàn)象和認(rèn)識(shí)，我們可以將底吹熔煉爐人為的劃分為反應(yīng)區(qū)和沉降區(qū)兩個(gè)功能區(qū)：1. 反應(yīng)區(qū)：是礦物料與氧氣發(fā)生反應(yīng)，由固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)形成銅锍，并進(jìn)一步加熱降低其粘稠度，并在劇烈的湍流與旋流中反復(fù)攪拌摩擦（專
資源再生 2013年9期2013-08-25
- 萊鋼90t復(fù)吹轉(zhuǎn)爐氧槍粘鋼原因與措施的研究
等原因，經(jīng)常出現(xiàn)氧槍粘鋼現(xiàn)象，見圖1，這不但會(huì)使氧槍散熱條件惡化，槍頭損壞，氧槍噴頭的壽命縮短，大大影響吹煉過程中的供氧效果，而且還造成氧槍無法從氮封口提出，嚴(yán)重影響冶煉周期時(shí)間。由于刮渣器作用有限，較厚粘鋼時(shí)無法清除時(shí)，只能采用人工火焰切割處理，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)割漏氧槍的情況，既增加勞動(dòng)力又耽誤生產(chǎn)組織。圖1 氧槍槍體粘鋼渣本文結(jié)合6#轉(zhuǎn)爐實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀， 探究了轉(zhuǎn)爐氧槍粘鋼現(xiàn)象的原因及處理措施，較好地解決了氧槍粘鋼的問題，為生產(chǎn)操作者提供一定的參考基礎(chǔ)。1 氧
山東工業(yè)技術(shù) 2013年15期2013-08-03
- 氧槍粘鋼原因分析與防治措施*
材股份有限公司)氧槍粘鋼原因分析與防治措施*魏寶森(本鋼集團(tuán)板材股份有限公司)從鐵水條件，石灰、輕燒白云石等原材料質(zhì)量以及操作方面入手，對(duì)氧槍粘鋼損壞原因進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并針對(duì)各損壞原因相應(yīng)的提出了具體的預(yù)防與處理措施，較好的解決了氧槍粘鋼損壞問題，為降低煉鋼設(shè)備運(yùn)行成本，提高氧槍槍齡以及煉鋼生產(chǎn)率提供了實(shí)踐指導(dǎo)。轉(zhuǎn)爐 氧槍 槍齡 操作0 前言氧槍作為轉(zhuǎn)爐煉鋼中的核心設(shè)備，負(fù)責(zé)將高純度氧氣以超音速射流的形式吹入金屬熔池，為煉鋼生產(chǎn)提供所需的動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)
河南冶金 2012年5期2012-12-07
- 260 t轉(zhuǎn)爐吹氧裝置的研究與開發(fā)
噸鋼氧氣耗量大、氧槍更換時(shí)間長(zhǎng)。在借鑒引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，鞍鋼自行研制了260 t轉(zhuǎn)爐吹氧裝置。1 260 t轉(zhuǎn)爐吹氧裝置1.1 工藝技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)轉(zhuǎn)爐平均出鋼量/t/爐 260轉(zhuǎn)爐最大出鋼量/t/爐 270供氧強(qiáng)度/Nm3/(min·t鋼) 3.44純吹氧時(shí)間/min 162 氧槍的研究與開發(fā)2.1 氧槍結(jié)構(gòu)氧槍由噴頭、槍體和槍尾組成，在爐內(nèi)高溫下工作，采用循環(huán)水冷卻。260 t轉(zhuǎn)爐氧槍結(jié)構(gòu)如圖1所示。(1)噴頭。噴頭采用鑄造式六孔拉瓦爾型結(jié)構(gòu)，噴頭結(jié)
重型機(jī)械 2012年2期2012-11-18
- 轉(zhuǎn)爐氧槍控制系統(tǒng)中編碼器的應(yīng)用與關(guān)聯(lián)
爾自動(dòng)化公司轉(zhuǎn)爐氧槍控制系統(tǒng)中編碼器的應(yīng)用與關(guān)聯(lián)楊 勛唐山鋼鐵集團(tuán)有限公司微爾自動(dòng)化公司氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵設(shè)備之一，它的控制系統(tǒng)性能關(guān)系到冶煉鋼水的質(zhì)量與效率。要想保證氧槍系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行就必須有一套完善的控制體系。簡(jiǎn)介了轉(zhuǎn)爐氧槍的控制系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)中的重要電器設(shè)備，簡(jiǎn)述了編碼器的分類及原理，詳細(xì)說明了速度編碼器和高度編碼器在氧槍升降控制中起到的作用，并且初步構(gòu)思了兩種編碼器所采集的數(shù)據(jù)共享的方法。氧槍；編碼器；變頻器；plcoxygen lance
中國(guó)科技信息 2012年12期2012-10-26
- 氧槍布置方式對(duì)底吹熔池熔煉過程的影響
257091)氧槍布置方式對(duì)底吹熔池熔煉過程的影響閆紅杰1,2，劉方侃1,2，張振揚(yáng)1,2，高 強(qiáng)1,2，劉 柳1,2，崔志祥3，申殿邦3(1. 中南大學(xué) 能源科學(xué)與工程學(xué)院，長(zhǎng)沙 410083；2. 中南大學(xué) 流程工業(yè)節(jié)能湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，長(zhǎng)沙 410083 3. 東營(yíng)方圓有色金屬有限公司，東營(yíng) 257091)采用FLUENT軟件，分別選擇k?ε系列湍流模型和雷諾應(yīng)力模型(RSM)對(duì)底吹熔池熔煉爐內(nèi)的高溫熔體氣液兩相流進(jìn)行數(shù)值模擬，并且依據(jù)相似原理，通
中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào) 2012年8期2012-09-29
- 絕對(duì)型編碼器在轉(zhuǎn)爐氧槍位置控制中的應(yīng)用
101）0 概述氧槍是轉(zhuǎn)爐冶煉中的關(guān)鍵設(shè)備，而槍位的精確控制將直接影響氧槍吹氧的質(zhì)量?，F(xiàn)在被廣泛采用的測(cè)定氧槍位置聯(lián)鎖點(diǎn)和氧槍高度的方法是，用主令控制箱和脈沖發(fā)生器來完成。此種控制方式存在精確度低、調(diào)整復(fù)雜、故障率高的缺點(diǎn)，屬比較落后的控制方式。隨著冶煉工藝要求的提高，用絕對(duì)型多轉(zhuǎn)編碼器（以下簡(jiǎn)稱編碼器）配合絕對(duì)型通用位移控制儀（以下簡(jiǎn)稱控制儀）替代了主令控制箱及脈沖發(fā)生器。本文對(duì)濟(jì)鋼煉鋼廠四座轉(zhuǎn)爐氧槍槍位控制改造做了詳細(xì)的介紹。1 工藝配置及位置控制點(diǎn)氧
科技視界 2012年12期2012-04-14
- 煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍事故中的應(yīng)急電源供電研究
企業(yè)的生產(chǎn)效率。氧槍事故是煉鋼轉(zhuǎn)爐的常見故障，為了避免故障引起的不便，積極使用應(yīng)急電源供電是不可缺少的措施?？勺冾l應(yīng)急電源是煉鋼企業(yè)常用的應(yīng)急電源種類，其具有安全、可靠、穩(wěn)定等特點(diǎn)。一、應(yīng)急電源運(yùn)用于氧槍事故應(yīng)急電源的設(shè)置不僅是一種應(yīng)急策略，也是煉鋼生產(chǎn)的安全措施，有效防止了電源中斷造成的設(shè)備損壞、生產(chǎn)停滯等問題。煉鋼企業(yè)在調(diào)控應(yīng)急電源時(shí)要根據(jù)具體的情況而定，只有協(xié)調(diào)好煉鋼的具體流程才能保證應(yīng)急電源的作用。對(duì)于煉鋼轉(zhuǎn)爐氧氣事故來說，應(yīng)急電源的供電應(yīng)用表現(xiàn)為
城市建設(shè)理論研究 2011年23期2011-12-20
- 轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍控制系統(tǒng)改造
川一、轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍控制系統(tǒng)1.工作原理轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍控制精度優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、爐齡以及設(shè)備安全，其中槍位檢測(cè)是影響氧槍自動(dòng)控制水平的主因。水鋼二煉鋼100t轉(zhuǎn)爐氧槍（圖1）控制系統(tǒng)由PLC控制單元、大功率變頻器和檢測(cè)裝置（機(jī)械式主令控制器、增量編碼器、絕對(duì)編碼器）等組成，系統(tǒng)1用1備。操作臺(tái)將給定控制信號(hào)送至PLC控制單元，經(jīng)PLC處理后驅(qū)動(dòng)變頻器，變頻器帶動(dòng)電機(jī)完成氧槍升降。為保證氧槍控制可靠性和安全性，在氧槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)尾部同軸安裝的絕對(duì)編碼器用于檢測(cè)
設(shè)備管理與維修 2011年12期2011-07-16
- UPS在轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)中的應(yīng)用
鋼中厚板卷廠轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)為例，介紹UPS的安全可靠性能。1 UPS介紹UPS是不間斷電源（Uninterruptib1e Power Supp1y）的英文縮寫，其作用是提供持續(xù)、穩(wěn)定、不間斷的電源供應(yīng)。當(dāng)外部電源正常時(shí)，UPS將外部電源通過內(nèi)部電子旁路直接輸出供電，同時(shí)向機(jī)內(nèi)電池充電；當(dāng)外部電源發(fā)生失壓或中斷時(shí)，UPS立即在4ms～10ms內(nèi)或“零”中斷時(shí)間內(nèi)將蓄電池的電能通過內(nèi)部的逆變器轉(zhuǎn)換后向負(fù)載繼續(xù)供應(yīng)電力，使負(fù)載維持正常的工作。2 氧槍系統(tǒng)應(yīng)用UP
科技傳播 2011年19期2011-07-04
- 煉鋼氧槍系統(tǒng)的改造及應(yīng)用
北理工大學(xué))煉鋼氧槍系統(tǒng)的改造及應(yīng)用王建峰1,2張彩軍2王超2(1.河鋼集團(tuán)宣化鋼鐵公司; 2.河北理工大學(xué))煉鋼廠轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容后對(duì)氧槍系統(tǒng)進(jìn)行了改造,重新設(shè)計(jì)了氧槍尺寸及噴頭,改造了氧槍輸送管路與控制系統(tǒng),優(yōu)化了各項(xiàng)工藝參數(shù)。氧槍改造后,提高了供氧強(qiáng)度,縮短了冶煉周期,濺渣效果良好,增加了經(jīng)濟(jì)效益。氧槍 改造 冶金效果0 前言河北鋼鐵集團(tuán)宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司煉鋼廠 4#、5#兩座轉(zhuǎn)爐于 2006年底進(jìn)行了擴(kuò)容改造,轉(zhuǎn)爐出鋼量由 95 t增至 105 t,
河南冶金 2010年6期2010-12-08
- 轉(zhuǎn)爐氧槍冷卻水系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改進(jìn)
。每座轉(zhuǎn)爐有一套氧槍系統(tǒng),用于向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧,使鋼水脫碳,并加大冶煉強(qiáng)度。因此,轉(zhuǎn)爐氧槍是轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的重要設(shè)備。氧槍冷卻水系統(tǒng)的主要作用是為轉(zhuǎn)爐氧槍提供足夠的冷卻水進(jìn)行氧槍本體及其附屬設(shè)備的冷卻,對(duì)于提釩煉鋼二廠的水系統(tǒng)來說,氧槍泵是所有設(shè)備中最重要的設(shè)備。氧槍冷卻水的保量、穩(wěn)壓供水是氧槍正常工作的有力保證,一旦氧槍泵故障造成冷卻水流量低將會(huì)造成氧槍設(shè)備過熱燒損甚至發(fā)生爆裂、爆炸等惡性安全事故。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,氧槍冷卻水流量不小于280 m3/h,冷卻水壓
山西建筑 2010年27期2010-08-15
- 爐壁集束氧槍系統(tǒng)在電爐中的應(yīng)用
學(xué)的電爐爐壁集束氧槍系統(tǒng),爐門吹氧裝置,電爐EBT氧槍,應(yīng)用于50噸電爐,提高電爐煉鋼的冶煉節(jié)奏,生產(chǎn)成本大幅度下降。關(guān)鍵詞電爐冶煉節(jié)奏生產(chǎn)成本爐壁氧槍中圖分類號(hào):TF7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介我廠引進(jìn)北京科技大學(xué)的電爐爐壁集束氧槍系統(tǒng),爐門吹氧裝置,電爐EBT氧槍,應(yīng)用于50噸電爐,具體方案是爐門采用爐門氧槍裝置,爐壁采用3個(gè)氧槍模塊,爐門側(cè)和加料孔附近各一個(gè)氧槍模塊。進(jìn)料區(qū)的氧槍前期可助熔廢鋼,中后期可脫碳,助熔采用氧槍的環(huán)氧噴吹工藝解決。EBT氧槍
科教導(dǎo)刊 2009年5期2009-06-30