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裙板

  • 快速市域動(dòng)車組車下設(shè)備艙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    kPa;設(shè)備艙裙板、設(shè)備艙骨架、設(shè)備艙端板靜載工況為內(nèi)外表面壓差±2 kPa。疲勞強(qiáng)度要求:在設(shè)備艙的疲勞工況為內(nèi)外表面壓差±1 kPa 條件下,進(jìn)行107次循環(huán)疲勞壽命計(jì)算,在壽命周期內(nèi),設(shè)備艙所有結(jié)構(gòu)件及焊接件應(yīng)滿足材料的強(qiáng)度要求。2 結(jié)構(gòu)組成及安裝方式車下設(shè)備艙位于車體底架下方,主要包括骨架組成、裙板組成、底板組成和端板,如圖1 所示。圖1 設(shè)備艙結(jié)構(gòu)組成2.1 骨架組成骨架組成是設(shè)備艙整體的承載結(jié)構(gòu),主要包括吊裝支架、支撐槽,其中吊裝支架包括梯形

    科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2023年3期2023-02-18

  • 冷床輸入裝置的磨損分析與改進(jìn)
    要包含輸入輥道、裙板、矯直板等部件(見下頁圖1)。輸入輥道采用單獨(dú)傳動(dòng),交流變頻調(diào)速,輥?zhàn)討冶郯惭b在電機(jī)軸上,輥?zhàn)优c水平面交角12°夾角。輥道速度(變頻調(diào)速)略高于末架軋機(jī)速度(一般取末架軋機(jī)速度的1.05~1.15倍),以防止分段后的軋件追尾。裙板在油缸的升降下,根據(jù)工藝要求處于高位,低位(接料),中位,高位(卸料)。并將鋼材從輸入輥道頂入矯直板第一個(gè)齒槽中。1 冷床輸入裝置工作原理在軋線生產(chǎn)過程中飛剪剪切后的軋件進(jìn)入加速輥道加速運(yùn)到冷床輸入輥道,棒材在

    山西冶金 2022年5期2022-09-22

  • 重力安裝式裙板錨承載特性及最優(yōu)系泊點(diǎn)
    出一種重力安裝式裙板錨,并對(duì)其承載特性和系泊點(diǎn)的位置進(jìn)行探討。圖2 吸力錨1 重力錨及重力安裝式裙板錨重力錨是現(xiàn)存最古老的錨,其可以是放置在海底的任何重物,能被固定在海床上,也可部分或完全埋入海底。目前常用的自重材料是鋼和混凝土。重力錨的主要作用是抵抗連接在浮體上的系泊纜繩產(chǎn)生的浮力和側(cè)向力,其承載力主要由錨的自身重力及錨與海床之間形成的摩擦力提供[8-9]。除了一些特殊形狀的重力錨(設(shè)計(jì)使錨在安裝或被拖動(dòng)時(shí)在有限的范圍內(nèi)貫入土壤)外,抗拔力主要由靜水下重

    中國海洋平臺(tái) 2022年4期2022-09-02

  • 裙板結(jié)構(gòu)對(duì)市域列車車內(nèi)噪聲的影響分析
    的重視。合理安裝裙板是減小列車車外通過噪聲的有效方法之一[1],但會(huì)增大車內(nèi)噪聲[2],降低乘坐舒適性。因此,開展市域動(dòng)車組底部加裝裙板后對(duì)車內(nèi)噪聲影響研究,對(duì)低噪聲綠色城市軌道交通的發(fā)展具有重要意義。列車車體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其具有很強(qiáng)的參數(shù)不確定性,傳統(tǒng)的數(shù)值方法在建模和分析計(jì)算上都存在一定的困難[3],統(tǒng)計(jì)能量分析(statistical energy analysis,SEA)方法在很大程度上可以和傳統(tǒng)的數(shù)值方法形成互補(bǔ)。HARDY[4]基于SEA 方法建

    中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) 2022年7期2022-08-29

  • 高速列車設(shè)備艙裙板氣動(dòng)強(qiáng)度研究
    .高速列車設(shè)備艙裙板作為降低空氣阻力、保護(hù)車下懸掛設(shè)備的關(guān)鍵裝置,其本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗沖擊變形性能對(duì)動(dòng)車組的安全運(yùn)營至關(guān)重要[1].針對(duì)高速列車設(shè)備艙裙板的自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題,國內(nèi)學(xué)者進(jìn)行了大量工作.姜成等采用空氣炮沖擊試驗(yàn)方法,分析了各因素對(duì)裙板沖擊變形性能的影響[2].方靜賽等對(duì)高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架裙板進(jìn)行模態(tài)分析和氣動(dòng)疲勞特性研究[3].范樂天等對(duì)某型號(hào)高速列車設(shè)備艙玻璃鋼裙板的氣動(dòng)載荷進(jìn)行分析,并對(duì)裙板、安裝座以及螺栓進(jìn)行仿真分析評(píng)估[4].徐練等通過在

    大連交通大學(xué)學(xué)報(bào) 2022年2期2022-06-11

  • 虛擬軌道列車芳綸蜂窩裙板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與驗(yàn)證
    出較大需求,其中裙板作為車輛車體的一部分,對(duì)頂板設(shè)備起到保護(hù)以及美觀的作用,一般的低地板車或膠輪車采用鋁型材或玻璃鋼夾心結(jié)構(gòu),保證產(chǎn)品足夠剛度,但使得產(chǎn)品厚重,不易安裝和拆卸。芳綸蜂窩復(fù)合材料作為十三五期間在軌道領(lǐng)域重點(diǎn)發(fā)展的一種新型的高分子輕量化材料[5-6],具備高強(qiáng)、高剛、阻燃、防腐等優(yōu)勢[7-8],在軌道車輛頂板、裙板、側(cè)墻中得到廣泛的應(yīng)用與驗(yàn)證[9-12]。本文根據(jù)虛擬軌道列車裙板需求,對(duì)比芳綸蜂窩與傳統(tǒng)鋁合金及玻璃鋼材料在裙板應(yīng)用中的優(yōu)勢,研究

    現(xiàn)代城市軌道交通 2022年4期2022-04-16

  • 裙板結(jié)構(gòu)對(duì)市域列車車外噪聲的影響分析
    。因此,研究列車裙板幾何尺寸及吸聲性能對(duì)車外通過噪聲的影響具有重要意義。Zhang等[1]識(shí)別了車外噪聲源的分布規(guī)律,并分析了不同速度以及不同區(qū)域噪聲源對(duì)車外通過噪聲的貢獻(xiàn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向架區(qū)域噪聲始終是重要的聲源。張亞東等[2]基于高階有限差分法的大渦特性模擬對(duì)高速列車近場非定常流動(dòng)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)頭車一位端轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)氣動(dòng)噪聲貢獻(xiàn)量最大,其與轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)的平均聲壓級(jí)相差3.8 dB(A);Uda 等[3]使用1:70列車模型研究了轉(zhuǎn)向架腔的低噪聲設(shè)計(jì),發(fā)現(xiàn)將轉(zhuǎn)向架

    噪聲與振動(dòng)控制 2022年1期2022-03-09

  • 一種非接觸式自動(dòng)扶梯圍裙板間隙測量裝置的設(shè)計(jì)研究
    自動(dòng)扶梯梯級(jí)與圍裙板之間間隙夾傷人的事故也頻頻發(fā)生。目前業(yè)界為解決此類安全隱患,推出了許多解決方案,大都是在滿足標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,再增加一些防御設(shè)施,例如,在圍裙板上設(shè)置毛刷、突起的警示條等,能收到較好的效果。根據(jù)TSG-T7005-2012《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則-自動(dòng)扶梯與自動(dòng)人行道》檢規(guī)要求:自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的圍裙板設(shè)置在梯級(jí)、踏板或膠帶的兩側(cè),任何一側(cè)的水平間隙不應(yīng)大于4mm,在兩側(cè)對(duì)稱位置測得的間隙總和不應(yīng)大于7mm。目前,國內(nèi)在扶梯

    中國設(shè)備工程 2022年2期2022-02-10

  • 宣鋼一棒軋鋼機(jī)械設(shè)備優(yōu)化改造實(shí)踐
    1.2 軋鋼冷床裙板擋鋼裝置機(jī)械設(shè)計(jì)改造棒材軋制生產(chǎn)線冷床下鋼裝置中均包含裙板、裙板輥道、轎直格柵[2]等,鋼在裙板輥道的帶動(dòng)下向前移動(dòng),由于裙板輥道外墻板存在間隙,在軋制規(guī)格較小的鋼棒時(shí),鋼材易發(fā)生跳動(dòng)頂在裙板外墻板上造成彎曲,使產(chǎn)品不能順利從裙板翻到冷床上,裙板外墻板頂鋼嚴(yán)重影響了小規(guī)格螺紋鋼的正常生產(chǎn)和成材率。為此,設(shè)計(jì)制作了一種冷床裙板擋鋼裝置,包含擋板、連接板、銷軸、安裝底座、緊固螺栓,所述擋板與連接板焊接在一起,所述連接板通過銷軸與連接底座安裝

    山西冶金 2021年6期2022-01-23

  • 時(shí)速250 km動(dòng)車組設(shè)備艙裙板氣動(dòng)載荷線路測試分析
    路上,對(duì)于車體、裙板、底板等部件,氣動(dòng)載荷是結(jié)構(gòu)承受的主要疲勞載荷,占總損傷比70%以上[3-4].目前,國內(nèi)運(yùn)行的動(dòng)車組,出現(xiàn)過多起設(shè)備艙裙板開裂的現(xiàn)象,對(duì)列車的運(yùn)行安全造成了一定的隱患[5].而國內(nèi)對(duì)時(shí)速200 km以上動(dòng)車組車體、部件氣動(dòng)載荷譜的研究尚處于起步階段,國內(nèi)多數(shù)氣動(dòng)載荷的研究,多集中在臺(tái)架試驗(yàn)及仿真分析方面[6-8].但是臺(tái)架試驗(yàn)與仿真分析對(duì)于設(shè)備艙裙板氣動(dòng)載荷的獲取,有較大的缺陷,一方面,列車運(yùn)行的線路工況異常復(fù)雜,而仿真分析與臺(tái)架試驗(yàn)

    大連交通大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年6期2021-12-13

  • 棒材廠裙板電氣自動(dòng)化改造解析
    00)1 棒材廠裙板電氣自動(dòng)化生產(chǎn)的概況在經(jīng)歷了數(shù)十年的漫長研發(fā)探索階段之后,國內(nèi)的棒材廠裙板電氣自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)得到了明顯的提升,并且呈現(xiàn)出愈發(fā)成熟的現(xiàn)象。當(dāng)前國內(nèi)采用的技術(shù)均是以長尺連鑄坯制為主,主要的工作原理是借助自動(dòng)上冷床技術(shù)把客戶所需的倍尺鋼,對(duì)于冷卻過程,它可以更有序地輸送到冷床[1-3]。冷卻過程完成后,中間繼電器和PCL用于有效控制液壓缸。目的是讓連桿可以更自由地提升裙板,通常具有周期性特征。從目前國內(nèi)連續(xù)棒材生產(chǎn)線的混凝土結(jié)構(gòu)來看,主體結(jié)構(gòu)

    中國金屬通報(bào) 2021年22期2021-11-30

  • 棒材冷床制動(dòng)裙板液壓控制*
    材生產(chǎn),一般采用裙板式上鋼裝置,軋制速度可達(dá)到18 m/s,而對(duì)于小規(guī)格棒材生產(chǎn),最近幾年國內(nèi)多采用高速上鋼系統(tǒng),軋制速度最高達(dá)到50 m/s,例如,西馬克雙轉(zhuǎn)轂高速上鋼系統(tǒng)HSD和達(dá)涅利高速雙通道輸送系統(tǒng)HTC[1-2].對(duì)于裙板式上鋼裝置,制動(dòng)裙板是上鋼裝置的核心設(shè)備,其運(yùn)行的穩(wěn)定性將直接影響到成材率和作業(yè)率.制動(dòng)裙板的液壓控制屬于多液壓缸同步控制問題,對(duì)于運(yùn)行的穩(wěn)定性和同步精度都有一定要求.然而對(duì)于多液壓缸同步控制系統(tǒng),由于結(jié)構(gòu)剛度、負(fù)載、摩擦阻力、

    沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年4期2021-08-10

  • 棒材廠冷床裙板氣動(dòng)平衡裝置改進(jìn)攻關(guān)
    狀、水平:①冷床裙板減速機(jī)本體故障率高、在線使用壽命短、更換頻次高,生產(chǎn)效率受限制;②輸出軸偏心銅套磨損較快,螺栓容易松動(dòng)、斷裂、偏心套易退出;③易引起裙板掛鋼事故,造成成材率低。發(fā)展趨勢:滿足各備件長時(shí)間在線使用要求、降低故障率、提高產(chǎn)品的成材率。筆者根據(jù)現(xiàn)場從事設(shè)備使用維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)對(duì)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行了詳細(xì)分析,提出了改進(jìn)方案。1 項(xiàng)目研究開發(fā)目的和意義通過對(duì)冷床裙板系統(tǒng)的原理以及其受力狀況分析設(shè)計(jì)一套氣動(dòng)平衡系統(tǒng),提高裙板減速機(jī)及其關(guān)聯(lián)設(shè)備的在線使用壽命

    中國金屬通報(bào) 2021年9期2021-08-06

  • 黏性土坡上裙板式條形基礎(chǔ)的極限承載力
    。在基礎(chǔ)下方設(shè)置裙板可有效約束基礎(chǔ)板下土體的剪切變形,提高地基承載力[1]。裙板式淺基礎(chǔ)在沿海工程中已經(jīng)得到了成功的應(yīng)用[2-4]。同樣,對(duì)黏性土坡上的條形基礎(chǔ)設(shè)置裙板也可提高其承載力,減少斜坡對(duì)承載力的不利影響。關(guān)于裙板式基礎(chǔ)在黏性土和砂土中的極限承載力,已有部分學(xué)者通過數(shù)值計(jì)算開展了相關(guān)研究[3-5],得出承載力計(jì)算公式。而坡上裙板基礎(chǔ)的承載力目前還缺乏相關(guān)研究。筆者以黏性土坡上裙板條形基礎(chǔ)為研究對(duì)象,通過數(shù)值計(jì)算和理論分析確定其極限承載力,并分析坡角

    林業(yè)工程學(xué)報(bào) 2021年2期2021-03-31

  • 摩洛哥斜拉橋下塔柱預(yù)應(yīng)力加強(qiáng)板的設(shè)計(jì)與施工
    L5節(jié)段橫縱四面裙板完全相連,L6~L15節(jié)段順橋向裙板保持相連,橫橋向裙板分離、間隙增大,直至L15節(jié)段四個(gè)塔肢完全分離。塔柱設(shè)計(jì)全部采用空心薄壁結(jié)構(gòu)。各塔肢呈不規(guī)則矩形斷面,長邊由5.0m變化到5.2m,短邊約為3.5m,壁厚0.65m??v橋向裙板厚1.0m,橫橋向厚0.65m。塔柱底部四肢為實(shí)心段。在初步設(shè)計(jì)中,對(duì)建筑主體受力進(jìn)行了計(jì)算,但并未對(duì)某些局部重要部位進(jìn)行受力計(jì)算與設(shè)計(jì)。在該橋主塔下塔柱部位,尤其是L5節(jié)段裙板分離處,出現(xiàn)了非常大的應(yīng)力集中

    工程技術(shù)研究 2021年3期2021-03-11

  • UHMW-PE 在導(dǎo)料槽防溢裙板中的應(yīng)用分析
    揚(yáng)塵等污染,防溢裙板對(duì)于導(dǎo)料槽的防溢防塵起著舉足輕重的作用。神華粵電珠海港煤炭碼頭有限責(zé)任公司是由中國神華能源股份有限公司、廣東粵電發(fā)能投資有限公司和珠海港股份有限公司共同出資設(shè)立的專業(yè)化煤炭碼頭企業(yè),主要負(fù)責(zé)珠海港煤炭儲(chǔ)運(yùn)中心項(xiàng)目的投資、建設(shè)及運(yùn)營管理。珠海港煤炭儲(chǔ)運(yùn)中心項(xiàng)目位于珠海市高欄港南水作業(yè)區(qū),年吞吐量為4000 萬噸,堆場最大堆存量為220 萬噸。本項(xiàng)目碼頭及堆場配備有先進(jìn)的卸船系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、裝船系統(tǒng)、快速裝車系統(tǒng)、帶式輸送系統(tǒng)等。整個(gè)裝卸輸

    設(shè)備管理與維修 2020年24期2021-01-29

  • 碳纖維復(fù)合材料裙板調(diào)風(fēng)窗OoA整體成型研究
    [4]。本文針對(duì)裙板調(diào)風(fēng)窗,進(jìn)行了碳纖維復(fù)合材料一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和鋪層設(shè)計(jì)。結(jié)合OoA成型工藝和閉模成型工藝,開發(fā)了OoA閉模整體成型工藝,研制了表面光滑平整、輪廓度和尺寸精度高的碳纖維復(fù)合材料裙板調(diào)風(fēng)窗。1 裙板調(diào)風(fēng)窗結(jié)構(gòu)介紹及選材裙板調(diào)風(fēng)窗安裝在列車裙板的散熱口處,可起到散熱調(diào)風(fēng)的作用。碳纖維復(fù)合材料裙板調(diào)風(fēng)窗設(shè)計(jì)要求包括:(1)調(diào)風(fēng)窗能夠承受多次拆裝,可更換。(2)設(shè)計(jì)及選用材料應(yīng)使裙板的防火要求符合EN 45545(HL2級(jí))。(3)滿足長期使用溫度

    高科技纖維與應(yīng)用 2020年6期2021-01-21

  • 基于Ф25mm螺紋鋼提速后的小棒冷床系統(tǒng)改造實(shí)踐
    成品上冷床時(shí)冷床裙板動(dòng)作的穩(wěn)定性,防止成品上冷床時(shí)沖跑鋼。軋材廠棒二車間小棒冷床(90m*12m)為單裙板制動(dòng)結(jié)構(gòu)型式,制動(dòng)裙板動(dòng)作頻繁,不同規(guī)格的產(chǎn)品不僅要求制動(dòng)裙板中、高、低三個(gè)工作位置準(zhǔn)確,且要求在這三個(gè)位置停留的時(shí)間及位置精確。1 存在問題棒二車間在軋制小規(guī)格Φ25mm螺紋鋼(特別是線速度在12.5m/s以上)時(shí),冷床裙板中位不穩(wěn)定,中位停留位置浮動(dòng)范圍有20mm左右。有時(shí)活動(dòng)裙板中位位置低,鋼頭從活動(dòng)裙板上飛出;有時(shí)活動(dòng)裙板中位位置高,部分成品鋼

    中國金屬通報(bào) 2020年8期2020-12-31

  • 高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架區(qū)域裙板結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究
    動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架區(qū)域裙板結(jié)構(gòu)是在CGH3C 型動(dòng)車組的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的,按材質(zhì)分為2種:一種是玻璃鋼裙板,用于頭車1位端轉(zhuǎn)向架區(qū)域;另一種是開口鋁型材裙板,用在頭車2位端及中間車轉(zhuǎn)向架區(qū)域。一、動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架簡介一是構(gòu)架。構(gòu)架是轉(zhuǎn)向架的基礎(chǔ),它把轉(zhuǎn)向架各零部件組成一個(gè)整體,不僅結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸都應(yīng)滿足各零部件組裝的要求,還承受和傳遞來自車體與輪對(duì)之間各種方向的載荷和扭矩。二是輪對(duì)軸箱定位裝置。用來承受車輛的重量,承受并緩沖、衰減來自輪軌之間的沖擊,傳遞驅(qū)動(dòng)力

    魅力中國 2020年18期2020-12-08

  • 基于有限元的動(dòng)車裙板強(qiáng)度分析
    1)0 引言車外裙板在動(dòng)車中的應(yīng)用越來越廣泛,裙板位于車輛頂部和底部,主要用于保護(hù)車底車頂設(shè)備、改善空氣動(dòng)力學(xué)、減小設(shè)備噪聲輻射以及滿足外觀美觀功能。由于車輛運(yùn)行速度快,對(duì)裙板提出了更高的要求,不僅要有足夠的強(qiáng)度,還應(yīng)具備高可靠性,同時(shí)還要操作便捷和維護(hù)簡單[1]。本文旨在對(duì)動(dòng)車裙板和安裝進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,提高裙板質(zhì)量及安全,保障車輛運(yùn)行安全。1 裙板功能1.1 裙板簡介由于車輛的運(yùn)行速度提高,空氣阻力加大,能耗隨之加大,對(duì)車上及車下設(shè)備保護(hù)的要求變得更高。裙

    軌道交通裝備與技術(shù) 2020年5期2020-11-02

  • 動(dòng)力集中動(dòng)車組用裙板結(jié)構(gòu)方案對(duì)比分析
    種骨架斷面型式的裙板方案。為比較兩種方案的優(yōu)缺點(diǎn),對(duì)兩種斷面型式的裙板從整體剛度和強(qiáng)度等方面,結(jié)合有限元仿真,進(jìn)行了較為全面地對(duì)比。綜合比較后,發(fā)現(xiàn)帽型裙板整體表現(xiàn)雖好于角型裙板,但提升非常有限。Abstract: Two kinds of skirt structure are put forward during the co-design of the new type of EMU. In order to compare the two sche

    內(nèi)燃機(jī)與配件 2020年24期2020-09-10

  • 軟黏土中裙板式條形基礎(chǔ)的不排水極限承載力
    求具有實(shí)際意義。裙板式基礎(chǔ)(如圖1 所示)通過在淺基礎(chǔ)下方設(shè)置裙板,起到增大基礎(chǔ)埋深并減輕基礎(chǔ)自重的作用[1-2]。裙板式基礎(chǔ)首先在海洋平臺(tái)建設(shè)領(lǐng)域得到了成功應(yīng)用,國外學(xué)者研究了不同荷載條件、不同尺寸的裙板式基礎(chǔ)極限承載力,證明了裙板式基礎(chǔ)對(duì)于提高地基承載力具有積極作用[3-5]。但海洋平臺(tái)建設(shè)中使用的主要是圓形或桶形裙板基礎(chǔ),對(duì)其他形狀裙板式基礎(chǔ)的地基承載力研究成果較少。筆者對(duì)黏性土中裙板式條形基礎(chǔ)的不排水極限承載力開展研究,分析裙板的設(shè)置對(duì)地基承載力的

    林業(yè)工程學(xué)報(bào) 2020年3期2020-06-12

  • 金溝河引水樞紐除險(xiǎn)加固工程消能防沖方案比選
    泄洪沖砂閘后采用裙板消能的方式,閘下淤積嚴(yán)重,裙板已被泥沙埋沒,見圖1。圖1 現(xiàn)狀泄洪沖砂閘下游泥沙淤積情況2 消能防沖方案比選2.1 類似工程分析消力池和裙板消能在新疆各渠首工程中均有普遍應(yīng)用,能滿足消能需要,但在多泥沙河流上的運(yùn)行效果各有不同。現(xiàn)列出部分新疆已建樞紐兩種消能方式運(yùn)行情況對(duì)比,見表1、表2。表1 新疆已建樞紐消力池消能方式統(tǒng)計(jì)表表2 新疆已建樞紐裙板消能方式統(tǒng)計(jì)表類似工程模型試驗(yàn):伊犁河引水樞紐泄洪系統(tǒng)主要有6孔泄洪閘、4孔泄洪沖砂閘,孔

    陜西水利 2020年1期2020-06-08

  • 汽車門檻裙板與側(cè)圍外板離空問題解析
    0 引言汽車門檻裙板是指車體兩側(cè)安裝的裙板,位于汽車前后門檻上。它不但具有美觀裝飾作用,而且具有一定的擾流作用,可以減少車體兩側(cè)的氣流進(jìn)入車底以降低空氣阻力,減少車輛行駛中產(chǎn)生的逆向氣流,是集外觀與功能性于一體的外飾部件。本文主要就汽車門檻裙板與側(cè)圍外板離空問題的質(zhì)量問題,進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查,分析裝配過程及相關(guān)零件的影響,確認(rèn)要因,有針對(duì)性的采取措施,降低問題故障率,提升整車感知質(zhì)量和操控穩(wěn)定性[1]。1 質(zhì)量問題介紹質(zhì)量檢測站反饋,自2017年6月以來,某車型

    汽車與駕駛維修(維修版) 2020年3期2020-05-15

  • 基于蒙特卡洛模擬法的動(dòng)車組裙板裝配優(yōu)化研究
    車下部件,因此,裙板和底板對(duì)于降低空氣阻力和保護(hù)車下設(shè)備具有重要意義。然而,頭車轉(zhuǎn)向架裙板作為整車裝配工藝中最后的工序環(huán)節(jié),經(jīng)常因?yàn)橹圃旌脱b配的誤差累積,導(dǎo)致裙板裙板間隙處防寒膠條無法裝配。為解決裝配干涉問題,往往采用現(xiàn)場研配、磨削裙板吊耳等方法,這增加了人力和工時(shí)成本,延誤了車輛交付時(shí)間。影響頭車轉(zhuǎn)向架裙板裝配的因素繁多,難以從單一環(huán)節(jié)控制裝配尺寸,這就對(duì)裙板尺寸鏈設(shè)計(jì)提出了嚴(yán)格的要求。轉(zhuǎn)向架作為列車動(dòng)力輸出、制動(dòng)安全的關(guān)鍵,需要裙板提供安全保障,因此

    中國設(shè)備工程 2020年6期2020-05-12

  • 冷床上鋼裝置影響軋鋼生產(chǎn)指標(biāo)的原因分析
    間冷床裝置為液壓裙板式步進(jìn)冷床,曾經(jīng)在一段時(shí)期軋鋼生產(chǎn)的過程中,由于液壓裙板上鋼裝置相關(guān)原因產(chǎn)生彎鋼,亂鋼,導(dǎo)致了收集過程中增加一定量的非定尺鋼材和廢品材,增加了收集作業(yè)強(qiáng)度,降低了軋鋼生產(chǎn)節(jié)奏,影響了定尺率,成材率和作業(yè)率。1 軋鋼冷床相關(guān)工序流程(1)冷床工序流程。從成品架次軋制出鋼材經(jīng)過分段剪切成為倍尺鋼材,由傾斜放置的圓柱形輸入輥道【由0°逐漸過渡到12°】輸送至制動(dòng)裙板,經(jīng)由裙板進(jìn)行升降動(dòng)作將倍尺鋼材分隔傳送并適時(shí)托起到高位使鋼材滑入過渡板,進(jìn)入

    中國金屬通報(bào) 2020年1期2020-04-23

  • 用MATLAB進(jìn)行棒材生產(chǎn)線車間分段剪至冷床距離的優(yōu)化計(jì)算
    =0m/s,制動(dòng)裙板最短運(yùn)動(dòng)周期2.2s。(2)制動(dòng)開始時(shí)前后軋件頭尾拉開的距離L=1m。(3)輥道對(duì)鋼的摩擦系數(shù)f1=0.3,制動(dòng)裙板對(duì)鋼的摩擦系數(shù)和過渡板對(duì)鋼的摩擦系數(shù)f2=0.35。(4)輥道與水平面的夾角α=12°,制動(dòng)裙板斜面與水平面的夾角β=35°。圖2 上冷床裝置結(jié)構(gòu)(5)軋件上冷床的過程[2]。①軋件經(jīng)倍尺剪切之后,在輥道上加速,與第2根倍尺鋼脫離,進(jìn)入冷床入口輥道(傾斜輥道),此時(shí)裙板在高位;②當(dāng)裙板下降到低位時(shí),第1根倍尺鋼滑下,落到裙

    中國金屬通報(bào) 2020年3期2020-04-22

  • 水下生產(chǎn)系統(tǒng)防沉板基礎(chǔ)的裙板入泥阻力
    氣開發(fā)技術(shù)。帶有裙板的防沉板是深海油氣水下生產(chǎn)系統(tǒng)各組塊的常用基礎(chǔ)[2-5],具有土壤適應(yīng)性廣、施工簡單、安裝方便、可重復(fù)利用等諸多優(yōu)勢。裙板能在海底土體中貫入到設(shè)計(jì)深度是防沉板基礎(chǔ)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)承載力和保證水下設(shè)施穩(wěn)定的前提,防沉板的裙板入泥阻力計(jì)算是水下生產(chǎn)系統(tǒng)防沉板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容[6-7]。計(jì)算防沉板裙板入泥阻力主要采用極限承載力理論計(jì)算和靜力觸探試驗(yàn)兩種方法。海底土體靜力觸探試驗(yàn)(Cone Penetration Test, CPT)是目前較先進(jìn)

    中國海洋平臺(tái) 2019年5期2019-11-01

  • 關(guān)于部分25T型客車裙板支撐作用不良問題的分析與建議
    1.1 結(jié)構(gòu)簡介裙板是25T乘用車懸架,不僅可以減少駕駛時(shí)的空氣阻力,還可以保護(hù)汽車設(shè)備免受雨,風(fēng)和沙等外部因素的影響。安全鏈?zhǔn)?span id="syggg00" class="hl">裙板的重要部分之一,原始結(jié)構(gòu)是中心對(duì)稱的,主要由三部分組成:耳式吊墜,鋼絲繩,鋁夾塊。[1]兩耳式吊墜通過鋼絲繩連接,耳式懸掛件采用按壓開啟機(jī)構(gòu),耳式懸掛件通過將開啟機(jī)構(gòu)(旋轉(zhuǎn)軸)按壓在耳式懸掛件上可以掛在底板角鐵上。安裝孔后,按壓機(jī)構(gòu)在扭簧的作用下自動(dòng)復(fù)位,形成閉環(huán)結(jié)構(gòu),起到可靠的連接作用。兩個(gè)耳結(jié)構(gòu)分別鉤入可動(dòng)裙部和固定裙部角

    商品與質(zhì)量 2019年19期2019-09-26

  • 閘后兩種消能型式的試驗(yàn)對(duì)比研究
    +深隔墻的型式或裙板消能型式[1-4]。20世紀(jì)60-80年代,受水下施工技術(shù)的制約,深隔墻的埋設(shè)深度不能滿足沖刷坑深度的要求,就采用長護(hù)坦,將沖刷坑外移,遠(yuǎn)離閘室,長護(hù)坦的使用,對(duì)保持下泄水流平順,減輕下游泥沙淤積都有良好的作用,90年代受泥沙磨損問題的困擾,加之水下建筑物施工工藝的提高和完善,越來越多的工程傾向于選擇使用短護(hù)坦,甚至無護(hù)坦的形式。防沖裙板是將防沖板與防沖墻的結(jié)合的消能方式,它將入射水流分散,擴(kuò)大入水面積,減少了河床單位面積上的沖擊荷載,

    水資源與水工程學(xué)報(bào) 2018年6期2019-01-25

  • 輕軌列車轉(zhuǎn)向架裙板設(shè)計(jì)與分析
    在車下安裝轉(zhuǎn)向架裙板不僅可有效保護(hù)車下設(shè)備,還可避免車下設(shè)備外露,起到美觀的作用。本文介紹轉(zhuǎn)向架裙板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、外形尺寸、安裝方式,以及通過曲線的能力,并對(duì)裙板靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核。經(jīng)論證,此轉(zhuǎn)向架裙板能有效防護(hù)轉(zhuǎn)向架車下設(shè)備,并實(shí)現(xiàn)美觀的效果。1 轉(zhuǎn)向架裙板布置形式所研究的輕軌列車由10節(jié)車廂組成(MD1+M2+M3+M4+M5+M6+M7+M8+M9+MD10)。每節(jié)車廂下部設(shè)置1個(gè)動(dòng)力轉(zhuǎn)向架,每相鄰的兩節(jié)車之間設(shè)置1個(gè)非動(dòng)力轉(zhuǎn)向架,即列車總共設(shè)置

    城市軌道交通研究 2018年9期2018-09-27

  • 天鋼棒材裙板系統(tǒng)控制原理
    采用帶有升降制動(dòng)裙板的輥道出料,其具有恒速、均勻以及同步完成提升操作的特點(diǎn)。同傳統(tǒng)的離合器/制動(dòng)器系統(tǒng)相比,其具有低噪音、無粉塵的良好現(xiàn)場環(huán)境,同時(shí)能夠避免棒材運(yùn)行過程中的彎曲或變形,既保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,又大幅減少了由此引起的飛鋼、堆鋼生產(chǎn)事故,提高了棒材生產(chǎn)的作業(yè)率和成材率,是現(xiàn)在棒材高效率高質(zhì)量生產(chǎn)的主流方式。天鋼棒材裙板系統(tǒng)升降操作通過沿輥道全長設(shè)置傳動(dòng)軸來完成。傳動(dòng)軸在“扭轉(zhuǎn)”(無拉力)條件下由一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng),因此裙板操作不受溫度變化和傳動(dòng)軸

    天津冶金 2018年4期2018-09-10

  • 礫石沖擊下動(dòng)車組裙板的變形影響因素分析
    設(shè)備艙內(nèi),設(shè)備艙裙板在改善動(dòng)車組空氣動(dòng)力學(xué)外形、保護(hù)車下懸掛設(shè)備等方面起著關(guān)鍵作用,其結(jié)構(gòu)抗沖擊性能對(duì)動(dòng)車組的安全運(yùn)營至關(guān)重要[13]??梢姷理摹⑸笆瘺_擊列車車下設(shè)備是一個(gè)亟待解決的影響行車安全的工程問題。因此,動(dòng)車組裙板沖擊變形性能的研究具有十分重要的工程意義。目前國內(nèi)外關(guān)于動(dòng)車組裙板受礫石沖擊的研究較少,給建立有效的礫石沖擊裙板數(shù)值分析模型帶來了較大困難。礫石沖擊裙板問題可梳理為固體顆粒沖擊平板問題。目前研究高速?zèng)_擊的方法主要有試驗(yàn)研究和數(shù)值仿真研究。

    鐵道學(xué)報(bào) 2018年2期2018-05-07

  • 復(fù)興號(hào)樣車研制項(xiàng)目裙板焊接工藝研究
    程中發(fā)現(xiàn),底架側(cè)裙板封板焊縫在側(cè)裙板單件焊接完成并檢驗(yàn)合格后,在底架組成工序安裝時(shí)發(fā)生開裂現(xiàn)象,嚴(yán)重影響行車安全[4]。雖然對(duì)開裂位置進(jìn)行了修補(bǔ)焊接,但以上問題暴露出該焊縫的承載能力有限,其余位置仍存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患??紤]到以上焊縫為外露焊縫,一旦在今后的運(yùn)營過程中開裂將嚴(yán)重影響行車安全和公司的形象。因此本研究力圖通過原因分析從源頭上徹底解決該問題。在車體減重要求日益強(qiáng)烈的情況下,車體設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)了大量的薄壁結(jié)構(gòu),給鋁合金車體制造過程中傳統(tǒng)采用的MIG焊

    電焊機(jī) 2018年3期2018-04-17

  • 雙制動(dòng)裙板冷床在中小棒軋線中的應(yīng)用
    6000)雙制動(dòng)裙板冷床在中小棒軋線中的應(yīng)用馬強(qiáng)(青島特殊鋼鐵有限公司,山東 青島 266000)雙制動(dòng)裙板冷床相比較單制動(dòng)裙板冷床,允許軋制速度高,小時(shí)產(chǎn)量大,但是在國內(nèi)采用雙制動(dòng)裙板的生產(chǎn)線較少,沒有系統(tǒng)的介紹。本文就軋制小規(guī)格、高軋制速度情況下的控制原理和應(yīng)用中出現(xiàn)的各種問題做了詳細(xì)的介紹。雙制動(dòng)裙板;控制原理;1 控制裙板冷床的控制原理1.1 設(shè)備構(gòu)成簡述主要機(jī)械設(shè)備由倍尺飛剪、輸入輥道、導(dǎo)槽、轉(zhuǎn)轍器、擋墻、1#制動(dòng)裙板、固定制動(dòng)裙板、2#制動(dòng)裙板

    中國設(shè)備工程 2017年15期2017-08-10

  • 優(yōu)化扁鋼線裙板控制參數(shù)設(shè)置
    出現(xiàn)倍尺“粘”在裙板高位不滑落,在接下一根倍尺時(shí)發(fā)生頭尾相撞現(xiàn)象。為減少堆鋼等損失,通過調(diào)整裙板高低位停留時(shí)間和來料速度,來解決問題。關(guān)鍵詞:裙板;制動(dòng);堆鋼;參數(shù)調(diào)整DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.12.2621 控制裙板升降的控制原理分析1.1 設(shè)備構(gòu)成簡述主要機(jī)械設(shè)備有倍尺飛剪、輸入輥道(5組輥道)、扣板、裙板和齒條等組成;傳動(dòng)設(shè)備有倍尺飛剪電機(jī)、輥道電機(jī)、裙板電機(jī)、齒條電機(jī)和其各自變頻器組成;檢測設(shè)備為HMD(

    山東工業(yè)技術(shù) 2017年12期2017-07-06

  • 制動(dòng)式裙板的應(yīng)用與實(shí)踐
    要:介紹了制動(dòng)式裙板系統(tǒng)的日常使用、常見問題及處理方法。關(guān)鍵詞:裙板;液壓缸;撥鋼器;參數(shù)1 概述1.1 裙板系統(tǒng)概述宣鋼高強(qiáng)度棒材生產(chǎn)線以生產(chǎn)中小棒材為主,軋制以切分軋制為主,所以生產(chǎn)工藝要求對(duì)裙板系統(tǒng)精確的控制與監(jiān)控。該車間使用的裙板在全長上分為兩部分:帶蓋板的前段制動(dòng)裙板和不帶蓋板的后段制動(dòng)裙板。前段制動(dòng)裙板長度60米;后段制動(dòng)裙板長度120米,與冷床齊寬。制動(dòng)裙板全長180米,共由13個(gè)液壓缸通過連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)制動(dòng)裙板同步升降,每個(gè)液壓缸均有電磁閥閥

    科技風(fēng) 2017年3期2017-05-30

  • 加裝轉(zhuǎn)向架裙板對(duì)動(dòng)車組氣動(dòng)載荷的影響
    程師)加裝轉(zhuǎn)向架裙板對(duì)動(dòng)車組氣動(dòng)載荷的影響李天亮 孫 健 徐博雅 王 晶(中車長春軌道客車股份有限公司車體研發(fā)部,130062,長春∥第一作者,助理工程師)某型動(dòng)車組在最高時(shí)速(250km/h)運(yùn)行時(shí)受空氣動(dòng)力載荷影響明顯。為了研究加裝轉(zhuǎn)向架區(qū)域裙板對(duì)動(dòng)車組整車氣動(dòng)載荷的影響,對(duì)該型動(dòng)車組加裝與不加裝裙板的兩種情況進(jìn)行了仿真計(jì)算。分析結(jié)果顯示,加裝裙板對(duì)改善動(dòng)車組整車動(dòng)力學(xué)性能有積極的作用。動(dòng)車組;轉(zhuǎn)向架裙板;氣動(dòng)載荷;仿真計(jì)算Author′saddres

    城市軌道交通研究 2017年2期2017-03-13

  • CRH2C型動(dòng)車組裙板防松脫探討
    RH2C型動(dòng)車組裙板防松脫探討劉鵬飛(西安鐵路局 車輛處, 陜西西安 710054)動(dòng)車組裙板重裝后若緊固不到位,存在松脫的嚴(yán)重后果,為此分析了CRH2C動(dòng)車組現(xiàn)車中部裙板、轉(zhuǎn)向架裙板、車端裙板及其7類附屬結(jié)構(gòu)防松脫特點(diǎn),探索出防止裙板松脫的8項(xiàng)控制流程,并借鑒帶格柵外翻式活門裙板防松脫的成功運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),提出了旨在減少螺栓反復(fù)拆裝、進(jìn)一步降低裙板松脫風(fēng)險(xiǎn)的改造方案。動(dòng)車組; 裙板; 松脫; 探討為保護(hù)車下設(shè)備、降低動(dòng)車組運(yùn)行阻力及噪聲,CRH2C動(dòng)車組在車輛

    鐵道機(jī)車車輛 2016年2期2016-10-31

  • 裙板制動(dòng)器在棒材生產(chǎn)中的應(yīng)用
    735100)?裙板制動(dòng)器在棒材生產(chǎn)中的應(yīng)用韓書棟(酒鋼鋼鐵集團(tuán)宏興股份公司煉軋廠, 甘肅嘉峪關(guān)735100)分析酒鋼大棒線冷床裙板運(yùn)行存在的問題,提出裙板制動(dòng)器設(shè)備的具體設(shè)計(jì)方案。將此裙板制動(dòng)器應(yīng)用在棒材生產(chǎn)中,成功解決了倍尺頭追尾后冷床跑鋼、尾鋼竄鋼、小規(guī)格軋件對(duì)齊難的問題。帶肋鋼筋負(fù)公差軋制負(fù)公差率孔型設(shè)計(jì)1 酒鋼大棒線冷床裙板運(yùn)行存在的問題前期,在大棒線項(xiàng)目設(shè)計(jì)中,冷床輸入輥道設(shè)計(jì)最小長度為85 m,因場地受限,實(shí)際長度只有70 m。在軋制小規(guī)格軋

    山西冶金 2016年2期2016-10-10

  • 動(dòng)車組裙板設(shè)計(jì)特點(diǎn)分析
    6111)動(dòng)車組裙板設(shè)計(jì)特點(diǎn)分析李海虹(青島四方龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備有限公司,山東 青島266111)高速動(dòng)車組不同于以往的普通客車,對(duì)車體及各附件各方面性能都有很高的要求。此裙板滿足了高速動(dòng)車組輕量化、密封性、安全性、美觀性的要求。裙板采用鋁合金材料點(diǎn)焊而成,滿足強(qiáng)度的同時(shí)保證了輕重量及美觀性。裙板周圈采用密封條保證了設(shè)備艙的密封性。裙板上的滑動(dòng)小門內(nèi)滑道門結(jié)構(gòu),避免列車運(yùn)行過程中脫落。電動(dòng)車組;裙板;點(diǎn)焊;安全1 裙板功能裙板通常安裝在車體下方,屬于設(shè)備

    甘肅科技 2016年11期2016-09-07

  • 5系鋁合金裙板電阻點(diǎn)焊失效分析
    1)?5系鋁合金裙板電阻點(diǎn)焊失效分析程石來 張永杰 林 燕 張 健(青島四方龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備有限公司 山東 青島 266111)針對(duì)高速列車整車運(yùn)行試驗(yàn)階段中發(fā)現(xiàn)的電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)失效問題,采用了化學(xué)成分、宏觀金相、剝離試驗(yàn)及模擬計(jì)算與實(shí)際監(jiān)測相結(jié)合的分析方法,找出了焊點(diǎn)失效的根源。結(jié)合車輛實(shí)際運(yùn)行監(jiān)測數(shù)據(jù)和問題分析結(jié)論,對(duì)失效問題進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,并通過實(shí)際運(yùn)行證明了分析結(jié)論可靠、結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案切實(shí)可行。5系鋁合金;電阻點(diǎn)焊;失效分析電阻點(diǎn)焊因其生產(chǎn)效率高,外觀

    軌道交通裝備與技術(shù) 2016年6期2016-06-27

  • 動(dòng)車組車下設(shè)備防松防脫結(jié)構(gòu)分析
    點(diǎn)對(duì)動(dòng)車組設(shè)備艙裙板、設(shè)備艙底板、車下設(shè)備吊裝、車下吊裝設(shè)備自帶底板、活動(dòng)檢查門部位進(jìn)行分析,并對(duì)存在松脫隱患的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。關(guān)鍵詞:動(dòng)車組車下設(shè)備防松防脫1 防松防脫的重要性目前,我國在線運(yùn)營動(dòng)車組已經(jīng)達(dá)到數(shù)百列。動(dòng)車組運(yùn)營最高速度達(dá)350km/h,其安全性關(guān)系到旅客的生命安全。而設(shè)備艙及車下吊裝設(shè)備作為外露部件,具有巨大的脫落風(fēng)險(xiǎn)。因此,設(shè)備艙及車下吊裝設(shè)備的防松防脫尤為重要。2 防松防脫技術(shù)方案防松防脫技術(shù)方案主要包括設(shè)備艙裙板、設(shè)備艙底板、車

    現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2016年4期2016-06-16

  • 基于流固耦合的高速列車裙板支架氣動(dòng)載荷響應(yīng)分析
    其兩側(cè)蓋板被稱為裙板[1]。目前已發(fā)現(xiàn)我國高速列車裙板與車身之間的連接支架出現(xiàn)開裂現(xiàn)象(如圖1所示),對(duì)列車行駛造成了極大的安全隱患。結(jié)構(gòu)斷裂可分為過載斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂等[2]。裙板支架裂紋的產(chǎn)生具有如下特點(diǎn):在列車正常行駛過程中,裙板支架的應(yīng)力遠(yuǎn)小于其靜強(qiáng)度極限;裂紋是在列車運(yùn)行一定里程后產(chǎn)生的;裙板支架沒有顯著的殘余變形。根據(jù)上述特點(diǎn)判斷該裂痕是結(jié)構(gòu)疲勞造成的[3]。影響結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的因素有結(jié)構(gòu)自身?xiàng)l件(幾何外形、工件表面狀態(tài)、材

    鐵道學(xué)報(bào) 2016年6期2016-05-07

  • 大棒線制動(dòng)裙板控制實(shí)踐
    用技術(shù)大棒線制動(dòng)裙板控制實(shí)踐王洪鋒,許 昊(酒鋼鋼鐵集團(tuán)宏興股份公司煉軋廠大棒線作業(yè)區(qū),甘肅 嘉峪關(guān) 735100)基于裙板的控制原理、裙板參數(shù)的計(jì)算與設(shè)定方法,分析裙板的常見故障現(xiàn)象,提出解決裙板故障的實(shí)踐措施。裙板參數(shù) 動(dòng)作時(shí)間 響應(yīng)時(shí)間 制動(dòng)距離 輥道速度裙板是棒材軋制過程中倍尺分段進(jìn)入冷床的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié),保證裙板的參數(shù)設(shè)定合理,才能保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。通過裙板工作原理技術(shù)分析,合理設(shè)置裙板控制參數(shù),使軋制出來的棒材及時(shí)有序的送到冷床上,才能穩(wěn)定生產(chǎn)

    山西冶金 2015年6期2015-11-25

  • 砂土中帶裙板防沉板基礎(chǔ)豎向承載力的上限解
    er等[5]對(duì)帶裙板的格柵基礎(chǔ)進(jìn)行豎向-水平-彎矩三自由度加載試驗(yàn),取得了復(fù)合加載模式下該種基礎(chǔ)的地基破壞包絡(luò)面及相應(yīng)的地基破壞模式。雖然以上學(xué)者對(duì)防沉板基礎(chǔ)的研究取得了有益的成果,但是對(duì)帶裙板防沉板在豎向承載模式及豎向承載力計(jì)算方面的專題研究較少。在巖土工程研究中,通常將較為復(fù)雜的基礎(chǔ)形式簡化為條形基礎(chǔ)或方形基礎(chǔ)進(jìn)行研究,以此來簡化分析過程[6-9]。從防沉板基礎(chǔ)的分類來看,屬于淺基礎(chǔ)。對(duì)于淺基礎(chǔ)來說,比較經(jīng)典的豎向承載力計(jì)算公式有Terzaghi公式[

    海洋工程 2015年4期2015-10-13

  • 唐鋼120 t轉(zhuǎn)爐裙罩系統(tǒng)優(yōu)化改造
    的各種原因。針對(duì)裙板易被鐵水侵蝕變形、兩側(cè)耳軸托圈積渣的問題,對(duì)轉(zhuǎn)爐裙罩系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,有效地保護(hù)了擋渣裙板及耳軸軸承防護(hù)板,降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用,解決了制約生產(chǎn)的瓶頸問題。轉(zhuǎn)爐;裙罩系統(tǒng);分渣導(dǎo)流裙板裝置0 前言轉(zhuǎn)爐是煉鋼工序的關(guān)鍵設(shè)備系統(tǒng)。爐體是轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的重要組成部分之一,主要用于冶煉時(shí)承載鐵水、廢鋼、及冶煉用生產(chǎn)輔料,完成頂?shù)讖?fù)吹煉鋼、加料、出鋼、折渣等一系列轉(zhuǎn)爐冶煉操作[2]。爐體由水冷爐口、爐殼、裙罩系統(tǒng)、托圈、耳軸、冷卻水及底吹系統(tǒng)等幾部分構(gòu)成

    重型機(jī)械 2015年2期2015-09-18

  • 格柵對(duì)高速列車設(shè)備艙散熱性能的影響
    華摘要:為研究在裙板不同位置增加格柵對(duì)高速列車設(shè)備艙散熱的影響,建立3種不同設(shè)備艙的高速列車空氣動(dòng)力學(xué)模型,分別包括原始設(shè)備艙、裙板中間增加格柵的設(shè)備艙和裙板兩端增加格柵的設(shè)備艙.基于三維不可壓縮N-S方程和k-ε兩方程湍流模型,利用FLUENT對(duì)250 km/h高速列車設(shè)備艙的溫度場和流場進(jìn)行模擬.對(duì)列車上行和下行時(shí)設(shè)備艙的流場與溫度場進(jìn)行分析,比較在不同位置增加格柵時(shí)設(shè)備艙內(nèi)溫度的變化.結(jié)果表明:在裙板不同位置增加格柵對(duì)設(shè)備艙內(nèi)的溫度場影響較大,在裙板

    計(jì)算機(jī)輔助工程 2015年2期2015-05-11

  • 關(guān)于部分25T型客車裙板支撐作用不良問題的分析與建議
    幾起25T型客車裙板支撐作用不良問題進(jìn)行了總結(jié)、分析,根據(jù)鐵道部《25T型客車檢修規(guī)程(A1、A2、A3級(jí)修程)》要求,對(duì)該部分客車從裙板作用、支撐原理以及支撐作用不良會(huì)造成的問題等幾個(gè)方面進(jìn)行了剖析,闡明了支撐不良的原因,并提出了相關(guān)建議。關(guān)鍵詞:25T型客車 裙板 支撐 建議中圖分類號(hào):U270 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)09(b)-0062-0225T型客車是中國鐵路25型客車系列的型號(hào)之一,是為中國鐵路進(jìn)行第五次大面積

    科技資訊 2014年26期2014-12-03

  • 高速動(dòng)車組裙板組成焊接工藝研究
    所以在高速動(dòng)車組裙板組成中采用鋁合金型材焊接結(jié)構(gòu)。在鋁合金裙板組成制造過程中,出現(xiàn)弧度焊接變形量大、尺寸不易控制的問題。裙板組成是高速動(dòng)車組車下設(shè)備艙的關(guān)鍵部件,其焊接與焊縫質(zhì)量對(duì)高速動(dòng)車組的運(yùn)行安全性、可靠性有重要影響。本文對(duì)高速動(dòng)車組鋁合金裙板組成焊接工藝進(jìn)行了分析,提出了解決裙板組成鋁合金型材結(jié)構(gòu)焊接變形控制方法。1.裙板組成結(jié)構(gòu)分析高速動(dòng)車組裙板主要由鋁合金型材焊接組成,鋁合金型材為3mm壁厚6005A-T6擠壓中空鋁合金型材。裙板結(jié)構(gòu)如圖1所示。

    金屬加工(熱加工) 2014年2期2014-11-24

  • 120t轉(zhuǎn)爐裙板的改造
    4)120t轉(zhuǎn)爐裙板的改造張麗紅(山鋼集團(tuán)萊蕪分公司萊鋼煉鋼廠,山東 萊蕪 271104)通過對(duì)120t轉(zhuǎn)爐裙板現(xiàn)狀的分析,提出了一系列的技術(shù)攻關(guān)和解決措施,克服了影響裙板壽命的不利因素,有效解決了制約生產(chǎn)的難題。轉(zhuǎn)爐;裙板;壽命;改造一、現(xiàn)狀分析1.爐殼壽命縮短銀山型鋼煉鋼廠120t轉(zhuǎn)爐裙板采用Q235B鋼板制成。1#、2#轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)不到3個(gè)月,吹煉過程中自爐口溢出1 000℃鋼渣致使Q235B鋼板裙板全部變形,導(dǎo)致裙板裙板縫隙變寬,最寬達(dá)70cm左右,

    中國設(shè)備工程 2014年8期2014-03-24

  • CRH3型動(dòng)車組裙板掛鉤故障分析及改進(jìn)措施
    CRH3型動(dòng)車組裙板掛鉤故障分析及改進(jìn)措施李福祿,姜樹學(xué)(唐山軌道客車有限責(zé)任公司 制造技術(shù)中心,河北唐山063035)CRH3型動(dòng)車組在武廣客運(yùn)專線運(yùn)營已3年有余,隨著高速動(dòng)車組運(yùn)行里程的增長,持續(xù)運(yùn)營時(shí)間的增加,線路工況復(fù)雜程度的增大,車外部件承受著越來越嚴(yán)峻的載荷,一些部件結(jié)構(gòu)的薄弱點(diǎn)逐漸暴露出來。同時(shí)由于維護(hù)工作存在一些不恰當(dāng)?shù)牟僮?,造成了部分部件的損壞。以CRH3型動(dòng)車組裙板安全掛鉤為例,對(duì)在運(yùn)營、維護(hù)中出現(xiàn)的斷裂故障進(jìn)行了描述和原因分析,根據(jù)有

    鐵道機(jī)車車輛 2014年5期2014-02-12

  • 動(dòng)車組設(shè)備艙結(jié)構(gòu)有限元分析及優(yōu)化
    的薄弱部位;對(duì)比裙板彎鉤過渡段加筋式與加厚式優(yōu)化方案應(yīng)力分布,提出提升裙板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的更優(yōu)設(shè)計(jì)形式;對(duì)比骨架結(jié)構(gòu)腹板增厚前后應(yīng)力分布特征,提出設(shè)備艙骨架結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案;評(píng)定優(yōu)化后設(shè)備艙結(jié)構(gòu)靜強(qiáng)度結(jié)果,為動(dòng)車組設(shè)備艙結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)提供參考。動(dòng)車組;設(shè)備艙;裙板;強(qiáng)度分布;有限元?jiǎng)榆嚱M設(shè)備艙結(jié)構(gòu)是安裝于車下部位用以減小列車運(yùn)行時(shí)的空氣阻力、加強(qiáng)對(duì)車下懸掛裝置的保護(hù)的專用車體部件。由于動(dòng)車組運(yùn)行線路復(fù)雜多樣,車下環(huán)境惡劣多變,設(shè)備艙必須具有較好的結(jié)構(gòu)特性才能滿足其高

    鐵路技術(shù)創(chuàng)新 2014年4期2014-01-18

  • 棒材廠冷床裙板的改造與實(shí)踐
    藝的應(yīng)用,原冷床裙板已嚴(yán)重制約軋線生產(chǎn)能力的發(fā)揮,須對(duì)冷床裙板傳動(dòng)及控制進(jìn)行改造。1 概況冷床裙板的作用是將成品倍尺分離、制動(dòng)并拋到冷床齒條上進(jìn)行冷卻。通過油缸驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)裙板進(jìn)行升降,使裙板做循環(huán)動(dòng)作:由高位降至低位、低位升至中位、中位升至高位。2 存在的問題2.1 油缸行程短、裙板角度不夠由于軋制速度快軋帶在傳動(dòng)輥道上跳動(dòng)嚴(yán)重,在裙板處于高位時(shí),第一根鋼仍時(shí)不時(shí)會(huì)從輥道跳出裙板直接滑入齒形板,造成冷床亂鋼。經(jīng)分析為裙板高度不夠,即由于油缸行程相對(duì)不足造

    河南冶金 2013年1期2013-10-13

  • 小型材生產(chǎn)線冷床上料裝置的維護(hù)
    道、摩擦板、制動(dòng)裙板及穩(wěn)定槽組成[1]。上料裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:在成品材方向上每隔12 m布置1個(gè)液壓缸,所有液壓缸同步運(yùn)行,通過連桿、同步軸帶動(dòng)裙板同時(shí)升降。該裝置的性能特點(diǎn)是:在同步軸上設(shè)置接近開關(guān),檢測和控制提升裙板的升降位置,保證動(dòng)作準(zhǔn)確可靠;液壓缸的控制閥采取就近配置,以最大限度地減小壓力誤差,保證動(dòng)作同步;在控制回路設(shè)置直動(dòng)溢流閥和防氣蝕閥,配合液壓缸的優(yōu)化設(shè)計(jì),有效地解決巨大沖擊對(duì)液壓系統(tǒng)的破壞問題,保證了液壓系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。液壓缸側(cè)面驅(qū)

    山西冶金 2011年1期2011-09-26

  • 高速列車設(shè)備艙橡膠密封條密封性能分析
    式,其主要構(gòu)件為裙板、裙板支架、設(shè)備吊裝框架、T型槽和底板,各構(gòu)件間的連接大都通過螺栓固定.每個(gè)設(shè)備艙之間相對(duì)獨(dú)立,兩個(gè)相鄰的設(shè)備艙之間存在空隙.如遇雨雪天氣,由該空隙進(jìn)入雨雪,將會(huì)使設(shè)備艙內(nèi)環(huán)境惡化,甚至?xí)绊懥熊嚨恼_\(yùn)行.為盡量避免設(shè)備艙內(nèi)進(jìn)入雨雪,在各設(shè)備艙的空隙間增加橡膠密封條,以增強(qiáng)高速列車在運(yùn)行過程中設(shè)備艙的密封性.本文以具有代表性的兩個(gè)相鄰的設(shè)備艙模塊為分析對(duì)象,考慮橡膠材料的超彈特性、幾何大變形,以及接觸非線性,采用子模型技術(shù)建模,應(yīng)用A

    大連交通大學(xué)學(xué)報(bào) 2011年6期2011-06-11

  • 對(duì)制粉系統(tǒng)皮帶給煤機(jī)的改造
    煤機(jī)皮帶上面的側(cè)裙板定位不合理。由于側(cè)裙板與皮帶之間的間隙前后相等,兩側(cè)裙板的前后間距也相等,使得卡入間隙中的石頭和雜物不易排走,并造成裙板和皮帶局部磨損。運(yùn)行一段時(shí)間以后,裙板中部下邊被磨出一個(gè)弧形缺口,一旦有較大的石子、煤塊和雜物進(jìn)入這個(gè)缺口內(nèi),就有可能卡住出不來。隨著皮帶的移動(dòng),被卡物越來越多,對(duì)皮帶的壓力越來越大,導(dǎo)致負(fù)荷過重,造成給煤機(jī)過載跳閘。另外,皮帶的局部磨損也較嚴(yán)重。(2) 檢修空間受限,側(cè)裙板不易更換。雖然給煤機(jī)有端門和側(cè)門,但檢修人員

    電力安全技術(shù) 2011年6期2011-02-24

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