楊立華

（宣化鋼鐵集團(tuán)檢修公司，河北宣化075100）

小型材生產(chǎn)線冷床上料裝置的維護(hù)

楊立華

（宣化鋼鐵集團(tuán)檢修公司，河北宣化075100）

對(duì)小型材生產(chǎn)線的冷床上料裝置的常見故障進(jìn)行了分析，找出了原因，并提出了相應(yīng)的解決方案。關(guān)鍵詞：冷床上料裝置維護(hù)

冷床上料裝置是小型材生產(chǎn)線重要的輔助設(shè)備之一。它的作用是將軋機(jī)軋制后經(jīng)飛剪剪切成倍尺的小型材輸送并卸到冷床齒條上冷卻，使其溫度由900℃降至100～300℃，然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上，再由輸出輥道將其送到冷剪剪成定尺成品。冷床上的各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用狀況、安裝質(zhì)量與維護(hù)效果直接決定著產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

1 冷床的設(shè)備組成

冷床由三大部分組成：冷床上料裝置、鋸齒型步進(jìn)式冷床本體、冷床下料裝置及輸出輥道。其中冷床上料裝置是冷床系統(tǒng)的咽喉，若出現(xiàn)問題，直接影響成品質(zhì)量。

2 冷床上料裝置的組成及結(jié)構(gòu)

上料裝置由輸入輥道、摩擦板、制動(dòng)裙板及穩(wěn)定槽組成［1］。上料裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：在成品材方向上每隔12 m布置1個(gè)液壓缸，所有液壓缸同步運(yùn)行，通過連桿、同步軸帶動(dòng)裙板同時(shí)升降。該裝置的性能特點(diǎn)是：在同步軸上設(shè)置接近開關(guān)，檢測(cè)和控制提升裙板的升降位置，保證動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；液壓缸的控制閥采取就近配置，以最大限度地減小壓力誤差，保證動(dòng)作同步；在控制回路設(shè)置直動(dòng)溢流閥和防氣蝕閥，配合液壓缸的優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效地解決巨大沖擊對(duì)液壓系統(tǒng)的破壞問題，保證了液壓系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。

液壓缸側(cè)面驅(qū)動(dòng)，同步軸布置在高溫區(qū)以外。在各液壓缸保持同步時(shí)，每根拉桿承受提升裙板升降所需要的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。由于同步軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在軸的旋向上設(shè)計(jì)配重，可以保證軸旋轉(zhuǎn)時(shí)減小慣性力，且裙板的慣性力分散到各個(gè)液壓缸上，機(jī)構(gòu)狀況得到極大改善。另外，連桿上設(shè)有調(diào)整裝置，可以方便調(diào)整裙板的高低位置。

圖1 冷床上料裝置的結(jié)構(gòu)

3 影響冷床上料裝置正常工作的原因分析

3.1 裙板液壓缸運(yùn)行不同步

裙板升降由10個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)，通過由多個(gè)聯(lián)軸器聯(lián)接在一起的同步長(zhǎng)軸傳動(dòng)，長(zhǎng)軸上帶有多個(gè)曲柄，曲柄另一側(cè)通過支桿連桿連接液壓缸［2］。液壓缸升降1次，裙板完成1次升降。液壓缸的同步性直接影響軸系的受力狀況；同時(shí)，液壓缸的行程直接決定著裙板的升降行程。因此，裙板停位準(zhǔn)確及升降過程中速度可調(diào)的功能均需靠液壓控制元件完成，這些對(duì)液壓系統(tǒng)的控制及裝備要求較高。若各個(gè)液壓缸出現(xiàn)動(dòng)作不同步，導(dǎo)致相控制的液壓缸為正常工作的油缸提供反向作用負(fù)載，使機(jī)械同步長(zhǎng)軸出現(xiàn)不同步的卡阻點(diǎn)，導(dǎo)致裙板高低不一，造成成品材不能正?；涞侥Σ涟鍍?nèi)，或出現(xiàn)裙板掛鋼，影響成品材質(zhì)量。

3.2 輥道架磨損

輥道架與成品鋼直接接觸，輥道表面易造成磨損。磨損后的表面凹凸不平，可導(dǎo)致成品鋼在沖入摩擦板時(shí)易產(chǎn)生頂撞、亂鋼，還可導(dǎo)致成品鋼在滑入摩擦板時(shí)不能順利滑下。

3.3 長(zhǎng)軸傳動(dòng)不同步

冷床上料裝置在長(zhǎng)久使用后，其傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)變得不穩(wěn)定，傳動(dòng)長(zhǎng)軸的軸瓦位會(huì)磨損，液壓油缸座的定位也會(huì)不準(zhǔn)；此外，長(zhǎng)軸聯(lián)軸器處反復(fù)受力，易發(fā)生滾鍵現(xiàn)象，不能有效保證各長(zhǎng)軸的同軸度，冷床的各輥道架、摩擦板的直線度會(huì)變差，架子會(huì)變得不穩(wěn)定。

3.4 裙板相對(duì)位置偏差

由于裙板在長(zhǎng)久使用后，會(huì)出現(xiàn)磨損不均，可導(dǎo)致局部掛鋼，在升降過程中可能出現(xiàn)卡阻、動(dòng)作不到位等現(xiàn)象。檢查裙板可發(fā)現(xiàn)：開焊，上下面的平直變差，地腳松動(dòng)。

3.5 穩(wěn)定槽變形

在運(yùn)行中出現(xiàn)穩(wěn)定槽磨損加劇，使成品鋼頂撞嚴(yán)重，導(dǎo)致穩(wěn)定槽定位不準(zhǔn)。穩(wěn)定槽跑偏后，成品鋼彎頭和亂鋼現(xiàn)象嚴(yán)重，直接影響成材率。

4 冷床上料裝置的維護(hù)措施

4.1 控制安裝精度

在設(shè)備的原始安裝或大修時(shí)，要規(guī)范安裝，保證各輥道架的直線度與相對(duì)高度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將各段機(jī)構(gòu)調(diào)整至同一水平，全長(zhǎng)上拉線保證各段傳動(dòng)軸安裝后，軸心線誤差不超過土0.5 mm，同時(shí)保證傳動(dòng)軸軸心線與輸入輥道中心線的平行度不超差。試車時(shí)通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度，來保證裙板升降的一致性。

4.2 及時(shí)調(diào)整因磨損導(dǎo)致的偏差

裙板提升傳動(dòng)裝置是由油缸、連桿、傳動(dòng)軸、軸承座、調(diào)節(jié)桿、裙板等部件組成。該機(jī)構(gòu)動(dòng)作是以傳動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)中心，油缸動(dòng)作后，連桿以傳動(dòng)軸為中心上下擺動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿動(dòng)作，從而驅(qū)動(dòng)裙板升降設(shè)備。由于相關(guān)聯(lián)部件多，在運(yùn)行過程中，要時(shí)常檢查上料裝置的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)掛鋼、頂撞等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)調(diào)整裙板等相關(guān)部件。從裙板上落到摩擦板時(shí)，成品材頭部撞到摩擦板上會(huì)變形成彎頭，彎頭易勾住冷床齒條。因此，要仔細(xì)檢查頂撞部位，將縫隙處打磨成斜角，使其頭部不會(huì)被撞彎。

4.3 保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行

液壓系統(tǒng)的狀況直接作用于油缸，所以要保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，一是注意保證液壓元件的完好性，使液壓元件在工作時(shí)不產(chǎn)生卡阻；二是要定期清洗油箱、空氣過濾器和回油過濾器，定期對(duì)油液各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，定期換油。

4.4 及時(shí)更換損壞件

輥道架磨損較嚴(yán)重時(shí)，輥架上面及立面磨損電機(jī)固定位均會(huì)損壞，外觀可見摩擦板高低不平。此時(shí)，要及時(shí)更換損壞備件。

軸瓦在使用過程中，除了正常磨損外，還有軸變形引起的強(qiáng)行磨損以及由于間隙沖擊導(dǎo)致軸與軸瓦接觸面積變小、壓力增大等，從而加劇軸與軸瓦的磨損程度，因此，間隙應(yīng)有一定程度的自適應(yīng)增大。此外，要考慮冷床變形后需增大行程以防止掛齒，所以在選擇升降油缸時(shí)，要留上升、下降雙向行程余量，以便能滿足行程調(diào)整的需要。

同步軸變形后，對(duì)各軸承座的同軸度適當(dāng)?shù)刂匦抡{(diào)整，以減小變形對(duì)同步軸運(yùn)轉(zhuǎn)的扭矩。由于同步軸的工作轉(zhuǎn)角較小，因此各軸承座的同軸度可適當(dāng)跟隨變形方向而偏移；在變形方向上可適當(dāng)?shù)赝ㄟ^增減軸承座底座的墊片來調(diào)整軸承座水平偏移與垂直分量。

5結(jié)語(yǔ)

冷床上料裝置作為小型材生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一，直接影響到了成品鋼材的質(zhì)量，因此，在日常的工作中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)此設(shè)備維護(hù)和檢修的力度。宣化鋼鐵集團(tuán)檢修公司通過多年實(shí)踐積累得出了相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，并不斷地分析和查找影響冷床上料系統(tǒng)出現(xiàn)問題的原因，制訂出了相應(yīng)的維護(hù)措施，從而有效保證了小型材生產(chǎn)線的成品質(zhì)量。

［1］馬鞍山鋼鐵設(shè)計(jì)院，編.中小型軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì)與計(jì)算［M］.北京：冶金工業(yè)出版社，1989.

［2］潘慧勤，主編.軋鋼機(jī)械設(shè)備［M］.北京：冶金工業(yè)出版社，1999.

（編輯：胡玉香）

TG333

A

2011－01－15

1672-1152（2011）01-0076-02

楊立華（1967-），男，于河北宣化鋼鐵集團(tuán)檢修公司從事設(shè)備管理工作，工程師。Tel：13700331620，E-mail: 1016040791@qq.com