作者：李研民，男，52歲，高級(jí)技師

收稿日期：2024-03-25

摘 要：設(shè)備點(diǎn)檢管理在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中有著積極的作用，通過設(shè)備點(diǎn)檢及設(shè)備管理的集中優(yōu)化控制，將事后控制轉(zhuǎn)為事前控制，大大減少了設(shè)備故障率，防事故于未然，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種可能導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的故障和隱患，保持了設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備零部件的使用壽命，提高設(shè)備效率。

關(guān)鍵詞：設(shè)備點(diǎn)檢；控制；設(shè)備效率；設(shè)備診斷技術(shù)；設(shè)備管理

ANALYSIS OF THE ROLE OF EQUIPMENT INSPECTION MANAGEMENT IN STEEL ENTERPRISES

Li Yanmin

（Zhangxuan Technology and Environmental Protection Center of HBIS Group? ? Xuanhua? ? 075100，China）

Abstract：Equipment inspection management plays a positive role in the production process of steel enterprises. Through centralized optimization and control of equipment inspection and management， post control is transformed into pre control， greatly reducing equipment failure rate， preventing accidents in advance， timely discovering various faults and hidden dangers that may cause equipment shutdown， maintaining high stability of equipment performance， extending the service life of equipment components， and improving equipment efficiency.

Key words：equipment inspection; control; equipment efficiency; equipment diagnosis technology; equipment management

0? ? 前? ? 言

河鋼集團(tuán)宣鋼公司環(huán)保中心環(huán)保四作業(yè)區(qū)共有400多臺(tái)套設(shè)備，包含增壓風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、脫硫塔側(cè)向攪拌器、泥漿泵、管道離心泵、螺桿空壓機(jī)、多級(jí)離心泵、液下泵、減速機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、配電設(shè)備、冷卻塔、真空泵、高壓電機(jī)、臭氧發(fā)生器等，日常必須保證設(shè)備的正常運(yùn)行，一旦出現(xiàn)非正常停機(jī)就會(huì)給生產(chǎn)帶來諸多不利因素，甚至出現(xiàn)環(huán)保指標(biāo)超標(biāo)造成環(huán)保污染事件。為了保證設(shè)備有效合理運(yùn)行，通過把所有設(shè)備問題進(jìn)行匯總分析，制定臺(tái)套次序的設(shè)備管理重點(diǎn)，采取以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修模式，使設(shè)備管理工作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，真正做到有效預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。

1? ? 設(shè)備點(diǎn)檢管理

1.1? ? 點(diǎn)檢體系與診斷技術(shù)

點(diǎn)檢體系由五個(gè)方面組成：崗位操作人員的日常點(diǎn)檢；專業(yè)點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢；專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢；專家的技術(shù)診斷和傾向性診斷；技術(shù)專家的精度測試檢查。

用診斷技術(shù)實(shí)施預(yù)知維修。設(shè)備診斷技術(shù)是設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過渡的重要手段。環(huán)保四作業(yè)區(qū)設(shè)備診斷技術(shù)采取的是內(nèi)、外結(jié)合的辦法，本企業(yè)定期請(qǐng)一些設(shè)備專家技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢測、診斷，分析存在的問題及原因，共同討論解決方案及以后的改進(jìn)措施。通過自備的一些便攜式振動(dòng)檢測儀和固定在線測振儀等診斷儀器定期實(shí)施精密診斷，并進(jìn)行預(yù)知性維修更換，將設(shè)備故障解決于萌芽之中，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，降低能源無用功消耗。

1.2? ? 設(shè)備點(diǎn)檢手段的發(fā)展

重點(diǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作一直是鋼鐵企業(yè)非常重視的，傳統(tǒng)的依靠技術(shù)工人聽、摸、看的點(diǎn)檢手段，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)要求。引進(jìn)測振儀、測溫儀等儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測診斷，豐富點(diǎn)檢手段，查找設(shè)備故障隱患，能收到一定的效果。

然而單純的測量機(jī)體振動(dòng)，往往對(duì)設(shè)備的內(nèi)在隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，一旦振動(dòng)值明顯增大，隱患暴露出來，一般已經(jīng)形成事故，造成經(jīng)濟(jì)損失。采用定修制，到使用周期更換下來的套件若內(nèi)部備件全部更換則增加了維修成本和維修周期；若依靠拆箱解體診斷及技術(shù)工人經(jīng)驗(yàn)來選擇更換備件，極易受主觀因素的干擾造成誤診，產(chǎn)生一定的隱患風(fēng)險(xiǎn)。

故而，借助先進(jìn)的儀器和科學(xué)的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測和診斷，不僅能夠做到精密點(diǎn)檢，準(zhǔn)確掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，更重要的是實(shí)現(xiàn)精軋?jiān)O(shè)備由事后維修、定期維修到預(yù)知維修的根本轉(zhuǎn)變。

1.3? ? 建立在線監(jiān)測專家診斷系統(tǒng)

在線監(jiān)測診斷系統(tǒng)（見圖1）通過安裝在設(shè)備上的測點(diǎn)（速度傳感器），采集設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)信號(hào)，經(jīng)信號(hào)預(yù)處理儀進(jìn)行必要的放大、濾波，然后進(jìn)行數(shù)-模變換，將加速度傳感器經(jīng)信號(hào)預(yù)處理儀傳送過來的電壓模擬信號(hào)，轉(zhuǎn)換成能讓計(jì)算機(jī)處理的數(shù)字信號(hào)。然后借助于計(jì)算機(jī)運(yùn)用診斷技術(shù)軟件進(jìn)行分析和處理，提取振動(dòng)信號(hào)中的各種有用信息，確定設(shè)備運(yùn)行的情況，達(dá)到對(duì)設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測、故障診斷的目的。此系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測，也可以在人工干預(yù)下進(jìn)行多種數(shù)據(jù)分析和處理，其中包括大量的數(shù)據(jù)采集、存貯和故障特征分析、趨勢分析，還具有圖形顯示、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果打印和故障自動(dòng)報(bào)警等功能。技術(shù)人員借助頻譜圖，通過分析可確定設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，鎖定設(shè)備故障點(diǎn)，為制定檢修計(jì)劃和套件維修提供了有力的技術(shù)保障。

遠(yuǎn)程的故障診斷相對(duì)于離線監(jiān)測設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢明顯，設(shè)備狀態(tài)出現(xiàn)劣化時(shí)往往要求技術(shù)人員嚴(yán)密監(jiān)測，工作強(qiáng)度大且易出錯(cuò)，需要經(jīng)常到現(xiàn)場觀察，很難及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。而遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)的使用，通過網(wǎng)絡(luò)直接將設(shè)備狀態(tài)反映到維檢班組，技術(shù)人員可直接利用遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測，在設(shè)備科或其他管理部門，應(yīng)用系統(tǒng)的客戶端建立網(wǎng)絡(luò)鏈接將現(xiàn)場的數(shù)據(jù)獲取并進(jìn)行監(jiān)測和信號(hào)分析。遠(yuǎn)程的故障診斷系統(tǒng)的投運(yùn)提高了設(shè)備管理的信息化程度。監(jiān)測系統(tǒng)采集到數(shù)據(jù)后將其保存為以時(shí)間序列為標(biāo)記的文件，建立數(shù)據(jù)服務(wù)功能，當(dāng)設(shè)備振動(dòng)頻譜出現(xiàn)異常時(shí)，技術(shù)人員可以調(diào)出歷史記錄作參照，十分有利于準(zhǔn)確分析出設(shè)備問題。

及時(shí)預(yù)知設(shè)備隱患，不僅能使維修人員可適時(shí)地安排檢修時(shí)間和提前準(zhǔn)備必要的備件，提高生產(chǎn)作業(yè)率，避免事故搶修；更具意義的是實(shí)現(xiàn)了由被動(dòng)維修到主動(dòng)維修、由事后維修、定期維修到預(yù)知維修的根本轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了資源、能源和設(shè)備能力的最佳配置，既能使設(shè)備的技術(shù)狀況始終處于受控狀態(tài)，又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效益最大化。

2? ? 設(shè)備點(diǎn)檢管理的集中優(yōu)化控制方案

通過總體規(guī)劃，分步實(shí)施，循序漸進(jìn)，最終達(dá)到設(shè)備管理的總體目標(biāo)。依照現(xiàn)有的點(diǎn)檢手段，加強(qiáng)點(diǎn)檢管理，從只憑點(diǎn)檢員的看、摸、聽到依靠科學(xué)的點(diǎn)檢儀進(jìn)行轉(zhuǎn)變，更準(zhǔn)確的判斷和點(diǎn)檢合理化。

1）使用PM點(diǎn)檢儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行測溫和測振，使點(diǎn)檢手段更豐富和準(zhǔn)確。增壓風(fēng)機(jī)的設(shè)備水平要求高，增壓風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵減速機(jī)、等所在區(qū)域的設(shè)備具有功率大、轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn)，只憑傳統(tǒng)的點(diǎn)檢手段無法精準(zhǔn)的達(dá)到點(diǎn)檢效果，依靠PM點(diǎn)檢儀可以準(zhǔn)確監(jiān)測到設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)，為設(shè)備檢修維護(hù)提供有力憑證。

2）建立設(shè)備監(jiān)測微信群，實(shí)時(shí)共享測溫測振信息，并建立點(diǎn)檢記錄圖表分析設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)趨勢，有異常情況一目了然。

3）一般點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢相結(jié)合，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢計(jì)劃，各自進(jìn)行點(diǎn)檢記錄，達(dá)到設(shè)備點(diǎn)檢無遺漏。

4）嚴(yán)格制定設(shè)備包機(jī)制度、點(diǎn)檢定修制度，層層把關(guān)落實(shí)包機(jī)制，確保每臺(tái)設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行異常和故障情況、備件更換情況等都有詳細(xì)記錄。

5）成立專業(yè)點(diǎn)檢小組和技術(shù)小組，負(fù)責(zé)每日的專業(yè)點(diǎn)檢，并據(jù)此制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備存在的問題提出技術(shù)改進(jìn)意見，確保穩(wěn)定運(yùn)行。每日的早間設(shè)備會(huì)，匯總設(shè)備的運(yùn)行情況，對(duì)近期設(shè)備工作的重點(diǎn)和日檢、周檢工作做出統(tǒng)籌安排。

3? ? 設(shè)備點(diǎn)檢管理在宣鋼生產(chǎn)中的作用

3.1? ? 設(shè)備點(diǎn)檢管理的具體工作流程

河鋼集團(tuán)宣鋼公司大力推行設(shè)備全壽命周期管理，將PM點(diǎn)檢儀發(fā)放到車間班組，通過輸入全部設(shè)備名稱、型號(hào)及數(shù)量，各臺(tái)套設(shè)備分別建立獨(dú)立的子目錄，建立設(shè)備信息檔案。錄入崗位操作責(zé)任人、點(diǎn)檢責(zé)任人、檢修責(zé)任人、設(shè)備管理責(zé)任人、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理科負(fù)責(zé)人、廠主管領(lǐng)導(dǎo)，建立人員信息檔案。錄入所有臺(tái)套設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備參數(shù)、檢修情況等，并將所有設(shè)備分配到每名職工，崗位操作人員和維檢人員進(jìn)行雙重點(diǎn)檢操作，按照點(diǎn)檢人-點(diǎn)檢路線-檢測設(shè)備溫度-設(shè)備振值-是否正常-是否需要檢修的順序完成點(diǎn)檢工作，作業(yè)區(qū)設(shè)備管理人員每天通過電腦系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn)信息，發(fā)現(xiàn)上報(bào)隱患第一時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，根據(jù)設(shè)備隱患的重要程度在系統(tǒng)中進(jìn)行上報(bào)，注明檢修具體停機(jī)時(shí)間、檢修需要多長時(shí)間、備件材料使用量及是否短缺。設(shè)備管理科負(fù)責(zé)人在系統(tǒng)中逐一進(jìn)行核實(shí)后到現(xiàn)場與作業(yè)區(qū)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)，并上報(bào)廠主管領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)停機(jī)檢修指令。

3.2? ? 設(shè)備點(diǎn)檢管理的實(shí)施效果

通過PM點(diǎn)檢儀配合關(guān)鍵核心設(shè)備遠(yuǎn)程智能監(jiān)控，將全公司關(guān)鍵設(shè)備、核心設(shè)備、重要設(shè)備、一般設(shè)備全部覆蓋，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患第一時(shí)間解決處理，從事故搶修轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，全年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率由92.5%提高到99.8%，設(shè)備故障率同期下降15%，設(shè)備停機(jī)率同期下降9%，備件材料費(fèi)也相應(yīng)節(jié)約。

4? ? 結(jié)? ? 語

設(shè)備是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，它直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)能力和水平，同時(shí)也關(guān)系到企業(yè)在市場上的競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益。隨著設(shè)備精度、自動(dòng)化程度、設(shè)備建設(shè)費(fèi)用的不斷提高，設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修難度也不斷加大，給設(shè)備管理也帶來了許多新問題和新課題。宣鋼公司必須要解放思想，創(chuàng)新思維，積極推進(jìn)適應(yīng)公司轉(zhuǎn)型升級(jí)快速發(fā)展的設(shè)備管理新模式。全員生產(chǎn)維護(hù)管理提供了設(shè)備管理全新的理念，積極推廣和建立設(shè)備點(diǎn)檢制，為公司推進(jìn)全員生產(chǎn)維護(hù)將奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過點(diǎn)檢制的建立，對(duì)于提高操作人員和維修人員的技術(shù)素質(zhì)，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備利用率，增強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行能力將起到積極的作用。

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