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智能物流系統(tǒng)平臺(tái)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

2024-03-21 19:23:47安徽天航機(jī)電有限公司常星星史精平
內(nèi)江科技 2024年1期
關(guān)鍵詞:半成品周轉(zhuǎn)庫(kù)房

◇安徽天航機(jī)電有限公司 王 偉 常星星 史精平 張 昊

本文是一種智能系統(tǒng)設(shè)計(jì)的詳細(xì)介紹,此智能物流系統(tǒng)可完成物料出庫(kù)(備料環(huán)節(jié))、工序物料轉(zhuǎn)移(加工過(guò)程中的物流,首檢、工序檢)、工序外協(xié)、物料入庫(kù)(完工檢)等業(yè)務(wù),并且對(duì)任務(wù)的中斷和恢復(fù)也能正常執(zhí)行。同時(shí)支持非生產(chǎn)任務(wù)類型的周轉(zhuǎn),如周轉(zhuǎn)工量夾具等實(shí)現(xiàn)了MES系統(tǒng)與AGV物流系統(tǒng)的集成應(yīng)用,報(bào)工完成后可直接驅(qū)動(dòng)物流周轉(zhuǎn),減少了物料在生產(chǎn)工位的呆滯時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了備料、生產(chǎn)工序間、以及成品入庫(kù)的物料周轉(zhuǎn)自動(dòng)化,大大減少了現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及工人的內(nèi)部周轉(zhuǎn)工作量。實(shí)現(xiàn)了物料周轉(zhuǎn)信息化,周轉(zhuǎn)過(guò)程可控,周轉(zhuǎn)情況可以追溯查詢的系統(tǒng)平臺(tái)。

目前,自制件的生產(chǎn)在機(jī)械加工工序、特種工藝制造工序以及成品入庫(kù)工序之間的周轉(zhuǎn)都是靠人工搬運(yùn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這就需要占用一線操作人員一部分的時(shí)間,同時(shí)新建的零備件制造中心廠房面積較大,工位較現(xiàn)在增加較多,零件的周轉(zhuǎn)任務(wù)將急劇增加,而且智能物流配送線建成后每月將省去產(chǎn)品周轉(zhuǎn)所需的人力資源約3~4個(gè),這些節(jié)省下來(lái)的人力資源都可以用來(lái)進(jìn)行一線生產(chǎn)作業(yè),提高零備件的生產(chǎn)效率。

智能物流配送系統(tǒng)主要由潛入式AGV、調(diào)度系統(tǒng)、料車、工位終端呼叫器等組成[1-4],其原理主要用于實(shí)現(xiàn)器材從庫(kù)房至工位、檢驗(yàn)區(qū)和暫存區(qū)間的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn),最大限度減少人員的無(wú)效移動(dòng)[5-7]。本系統(tǒng)以新建制造中心作為應(yīng)用點(diǎn),實(shí)現(xiàn)材料從庫(kù)房至工位、工件在工位和檢驗(yàn)區(qū)、工件到半成品暫存區(qū)以及由半成品到工位之間的自動(dòng)運(yùn)輸,使管理人員可以實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)控生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過(guò)程,提高生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管控能力。

1 技術(shù)研究

在智能物流配送系統(tǒng)中的物料申請(qǐng)具備工位在線申請(qǐng)物料,工位預(yù)約申請(qǐng)物料以及物料領(lǐng)取確認(rèn)等高效人性化功能,工位需配備呼叫終端,可查詢料是否齊套,也可查詢掌握物流信息情況。

智能物流配送系統(tǒng)中的物料出庫(kù)即由物料出庫(kù)任務(wù)由現(xiàn)場(chǎng)工位發(fā)起,通過(guò)MES系統(tǒng)與庫(kù)房管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,由保管員或者輔助人員根據(jù)工位呼叫需求,將物料從倉(cāng)庫(kù)放至智能料車上,這種方式安全且方便。

智能物流配送系統(tǒng)中的物料配送規(guī)定物料配送于毛料或半成品放到料車上后進(jìn)行,調(diào)度系統(tǒng)控制潛入式AGV實(shí)現(xiàn)料車在庫(kù)房與工位之間以及各工位間的周轉(zhuǎn)。同時(shí)自動(dòng)返倉(cāng)為配送AGV完成配送任務(wù)后自動(dòng)返回到臨時(shí)停放區(qū)待命,電量不足會(huì)自動(dòng)回指定地點(diǎn)充電,依此循環(huán),同時(shí)具備對(duì)工位閑置料車的回收功能。

配送需求中的智能物流配送系統(tǒng)主要完成毛料配送和半成品(成品)流轉(zhuǎn)兩大業(yè)務(wù),首先由MES推送作業(yè)計(jì)劃給庫(kù)房管理系統(tǒng)、確定任務(wù)配送的起止點(diǎn)并將任務(wù)發(fā)送給調(diào)度系統(tǒng),由庫(kù)房人員按照計(jì)劃進(jìn)行物料的準(zhǔn)備,其次物流配送方式為物料發(fā)送人員掃描工卡或人工呼叫發(fā)起運(yùn)輸請(qǐng)求,由庫(kù)房人員把物料放到拖車上,調(diào)度系統(tǒng)控制AGV執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù),接收人員掃描工卡簽收。待半成品(成品)完成上工序操作后,掃描工卡完工,信息反饋給調(diào)度系統(tǒng),AGV自動(dòng)把半成品(成品)運(yùn)送到下工序或暫存區(qū)。

配送物料及節(jié)拍規(guī)定物料類型為原材料、半成品(成品)。配送節(jié)拍規(guī)定當(dāng)工位操作人員提出物料配送需求后,AGV小車應(yīng)在指定時(shí)間范圍內(nèi)到達(dá)所需位置。等待節(jié)拍為配送物料到工位后,AGV放下料車即執(zhí)行下一條任務(wù)。料車規(guī)格要求中承載量:料車需滿足制造中心物料的承載需求。料車尺寸:長(zhǎng)<1650mm,寬<500mm。

2 系統(tǒng)的AGV要求

(1)能接收調(diào)度系統(tǒng)指令,能夠自動(dòng)潛入到料車下,拖動(dòng)料車,自動(dòng)完成物流配送。

(2)具有物料配送到工位后發(fā)出操作(卸載)提示的功能。

(3)具備防碰撞、緊急停車與自動(dòng)避障等功能。

(4)AGV與料車對(duì)接時(shí)有一定的容錯(cuò)能力。

(5)人工取料時(shí)具備自動(dòng)鎖止功能。

(6)在電量低時(shí),具有自動(dòng)返回充電功能和報(bào)警功能。

(7)具備前進(jìn)、后退,向左向右運(yùn)行能力。

3 軟件數(shù)據(jù)集成要求

軟件具備數(shù)據(jù)端口開放功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的批量導(dǎo)入、導(dǎo)出,支持與現(xiàn)有相關(guān)系統(tǒng)的集成。

軟件靈活性要求因產(chǎn)品換線及設(shè)備添加等原因造成工藝布局調(diào)整,軟件需支持快速調(diào)整虛擬環(huán)境及工位擴(kuò)容等。整個(gè)系統(tǒng)包括硬件與軟件具備易搬遷、重建的要求,適應(yīng)廠房變更引起的系統(tǒng)重建。考慮生產(chǎn)實(shí)際的復(fù)雜性,軟件支持信息的人工操作維護(hù)。載重能力指標(biāo)中結(jié)合實(shí)際業(yè)務(wù)需要,采用統(tǒng)計(jì)方法得出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)單批次配送物料最重達(dá)200kg,AGV小車具有一次運(yùn)載200kg的搬運(yùn)能力。

配送能力指標(biāo)規(guī)定智能物流配送系統(tǒng)具備每天運(yùn)輸不低于300次的運(yùn)輸保障能力,具備20個(gè)工位同時(shí)提出物料配送需求的高峰保障能力。同時(shí)配送節(jié)拍指標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)共有64個(gè)工位,當(dāng)工位提出物料配送需求后,AGV小車需在10分鐘內(nèi)到達(dá)需求提出位置。等待節(jié)拍指標(biāo)為配送原材料到工位時(shí),將原材料卸載后,AGV執(zhí)行下一條任務(wù);配送半成品到下工位或暫存區(qū)時(shí),將半成品卸載后,AGV即執(zhí)行下一條任務(wù)。安全性中需要AGV小車要有防碰撞、緊急停車、自動(dòng)避障等功能;符合配送AGV運(yùn)行安全和操作安全的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)控與管理系統(tǒng)中對(duì)AGV小車進(jìn)行實(shí)時(shí)位置與狀態(tài)監(jiān)控(配送、等待取料、閑置和充電四個(gè)狀態(tài))進(jìn)行規(guī)定。實(shí)現(xiàn)符合安全保密要求的工業(yè)WiFi。通過(guò)建立局域網(wǎng),應(yīng)用范圍為MES及AGV等相關(guān)非涉密系統(tǒng),該局域網(wǎng)和軍網(wǎng)通過(guò)防火墻進(jìn)行隔離。

4 結(jié)束語(yǔ)

此智能系統(tǒng)設(shè)計(jì)的運(yùn)用,可實(shí)現(xiàn)方面如下:①M(fèi)ES系統(tǒng)與AGV物流系統(tǒng)的集成應(yīng)用,報(bào)工完成后可直接驅(qū)動(dòng)物流周轉(zhuǎn),減少了物料在生產(chǎn)工位的呆滯時(shí)間。②實(shí)現(xiàn)了備料、生產(chǎn)工序間、以及成品入庫(kù)的物料周轉(zhuǎn)自動(dòng)化,大大減少了現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及工人的內(nèi)部周轉(zhuǎn)工作量。③實(shí)現(xiàn)了物料周轉(zhuǎn)信息化,周轉(zhuǎn)過(guò)程可控,周轉(zhuǎn)情況可以追溯查詢。

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