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紗線與組織結構對機織物涼爽性能影響

2024-02-26 20:51:30李勇翰劉燕柏志豪張瑞云王怡怡杜立新
山東科學 2024年1期
關鍵詞:錦綸

李勇翰 劉燕 柏志豪 張瑞云 王怡怡 杜立新

摘要:通過優(yōu)選搭配不同功能的涼爽纖維,開發(fā)出一款夏季輕薄涼爽機織物。選擇滌綸/薄荷纖維混紡紗作為經紗,選用不同錦綸纖維作為緯紗,選擇平紋、斜紋、緞紋為織物組織,制備出了12種樣品,探究不同緯紗和織物組織結構對面料熱濕舒適性能的影響。結果表明,12種樣品中緞紋織物熱濕傳遞性能最好;平紋織物接觸瞬間涼感較好;涼感錦綸確實增加了織物的涼爽性能,但是在結構較為緊密的組織中濕傳遞性能卻較差;細旦錦綸的熱濕傳遞性能與涼感錦綸相近,但透氣性能較差;十字形截面錦綸在濕傳遞性能上較好,但是導熱性較差。

關鍵詞:涼爽織物;熱濕舒適性;錦綸;機織物

中圖分類號:TS106.5?? 文獻標志碼:A?? 文章編號:1002-4026(2024)01-0080-08

Impact of yarns and weave structures on the coolness of woven fabrics

Abstract∶A lightweight and cooling woven fabric for summer was developed by selecting and combining different cooling fibers. Twelve samples were produced by selecting polyester/mint blended yarn as warp yarn, nylon fiber as weft yarn and plain, and twill and satin as fabric weave to investigate the impact of different weft yarns and fabric structures on the thermal and moisture comfort properties of the fabrics. The results showed that twill and satin fabrics had better thermal and moisture transfer performance; plain weave fabrics provided a good cooling sensation upon contact; cool nylon indeed enhanced the cooling of the fabric, but it showed poor moisture transfer performance in tightly woven structures. Micro-denier nylon had similar thermal and moisture transfer performance to cool-feel nylon but had lower air permeability and cross-sectional nylon had better moisture transfer performance but lower thermal conductivity.

Key words∶cooling fabric; thermal and moisture comfort; nylon; woven

服裝的溫度舒適性來自于人體-服裝-環(huán)境間的熱濕耦合作用,在暑熱的條件下,涼爽紡織品具有良好的微氣候調節(jié)作用,既可以促進人體熱量的散失,還能及時吸收皮膚表面的水分并且傳遞到大氣中,以維持服裝內微氣候的溫濕度適中。因此涼爽織物在夏季服裝市場上越來越受到歡迎。

涼爽面料的開發(fā)技術路線主要有3種:一是使用本身具有涼感的纖維,如賀建國等[1]采用涼感滌綸長絲和普通滌綸長絲,在針織圓機上制備出兩種雙面組織,實測接觸瞬間涼感值分別為0.259 W/cm2和0.203 W/cm2,均大于國標要求的0.15 W/cm2;或先通過物理或化學改性制備可實現(xiàn)涼感功能的纖維,如盧艷萍等[2]利用濕法紡絲法制備出氮化硼/亞麻涼感纖維,測得添加了60%的氮化硼顆粒紡絲液的導熱系數(shù)為0.31 W/(m·K),比未添加氮化硼的溶液的導熱系數(shù)提高了82.2%,制備出了可紡性優(yōu)良的涼感纖維。二是通過織物組織和結構的設計來實現(xiàn)面料的涼爽效果,如陸艷[3]利用平紋泡泡組織不貼身、空氣流動性好、散熱好的優(yōu)點,采用羊毛/薄荷/天絲混紡紗,制備出了輕薄涼爽的夏季西服面料。三是通過織物的后整理賦予面料涼爽功能,如蔡永東等[4]選用了3種涼感整理劑進行復配,對圣麻/合金鍺織物進行涼感整理,整理后面料比未整理前溫度下降了3~4 ℃,水洗10次之后溫度還能下降3 ℃。但是第三種方法獲得的面料隨著洗滌次數(shù)的增加不能保持長久有效的涼爽效果,所以選擇不同功能的涼爽纖維進行織物組織結構設計是獲得涼爽面料的最佳方式。

通過分析前文的制備方法我們可知,涼感纖維具有高導熱系數(shù),不會受到使用次數(shù)的影響,涼感效果有較好的持久性,通過合理的織物組織設計可以實現(xiàn)更好的吸濕導濕效果,能夠在夏季炎熱時將人體的熱量和汗液傳導到外界,保證人體涼爽舒適。錦綸纖維在常用纖維中具有較高的導熱系數(shù)(0.244~0.337 W/(m·K)),同時吸濕性較好,而涼感錦綸中加入了導熱母粒,導熱性進一步提高,異形截面錦綸纖維的吸濕導濕性能得到進一步提升。因此本文主要選用不同的錦綸纖維,搭配其他涼感纖維和吸濕性纖維,對不同錦綸織物熱濕舒適性能,以及織物組織結構對織物吸濕導濕的影響進行研究分析,以期通過簡單易行的方法制備出散熱性能和吸濕導濕性能優(yōu)良的夏季涼爽織物。

1 試樣織造

1.1 紗線

織物所用經紗均為滌綸短纖維和薄荷纖維混紡,混紡質量比為6:4,混紡紗線密度為60 s(9.72 tex),經紗來源于山東魯泰紡織股份有限公司。緯紗選用4種錦綸紗線,緯紗1為普通錦綸70 D/48 F(7.78 tex),緯紗2為涼感錦綸70 D/48 F,緯紗3為十字形錦綸70 D/48 F,緯紗4為細旦錦綸70 D/136 F,緯紗均來源于福建錦江科技有限公司。

1.2 織物

選用平紋組織、2/1右斜紋組織、5/3經面緞紋組織織造12種面料,整理方式為半成品退漿。每種組織為一組,同組面料采用共軸織造保持相同張力,經紗均選用滌綸/薄荷纖維混紡紗,緯紗選用上述4種緯紗,結構參數(shù)列于表1。

2 測試方法

當人體處于溫度隨時變化的環(huán)境中時,織物要保證人體-服裝間的微氣候狀態(tài)能使人體獲得熱濕生理性舒適,所以織物應該在氣傳遞、熱傳遞、濕傳遞上有不同的能力表現(xiàn),表征這3種傳遞能力的指標分述于下。測試之前所有樣品均在溫度(20±2) ℃,相對濕度65%±2%的標準大氣條件下調濕48 h。

2.1 透氣性

透氣性是指空氣透過織物的性能。根據(jù)標準GB/T 5453—1997[5]進行測試,在規(guī)定的面積、壓差下,測量一定時間內通過試樣的垂直氣流流量,計算透氣速率。

2.2 熱傳遞性能

2.2.1 熱阻及導熱系數(shù)

根據(jù)標準GB/T 11048—2018[6]進行測試。熱阻是指在織物兩側設定的溫度差與通過織物有效傳熱面的顯熱熱流的比值,熱流越大,織物熱阻就越低。熱阻與導熱系數(shù)是同一事物熱傳遞性的互補描述方法。

式中,k是織物的導熱系數(shù),W/(m·K);d是織物的厚度,m; ‘R是織物的熱阻, (m2·K)/W。

熱阻與體積質量間的關系方程如下[7]

式中,δ是織物的體積質量,g/cm3。由式(2)可知織物體積質量越小,熱阻越低。

2.2.2 接觸瞬間涼感

根據(jù)標準GB/T 35263—2017[8]將織物與熱檢測板以一定壓力接觸時的最大熱流密度定義為接觸瞬間涼感值qmax,當載樣臺和熱檢測板的溫差為15 ℃時,若qmax≥0.15 W/cm2,則樣品具有接觸瞬間涼感性能。

2.3 濕傳遞性能

2.3.1 芯吸高度

根據(jù)標準FZ/T 01071—2008[9]進行測試。垂直懸掛的織物一側被液體浸潤后,在30 min時水分沿織物上升的高度定義為芯吸高度。

2.3.2 透濕量

根據(jù)標準GB/T 12704.1—2009[10]進行測試。在規(guī)定的時間內,試樣兩面保持規(guī)定的溫濕度條件下,垂直通過單位面積試樣的水蒸氣質量定義為透濕量。

3 結果與分析

3.1 透氣性

氣流穿過織物的路徑有3條,主要通過紗線間的間隙,其次是紗線內纖維間的孔隙和纖維內部的孔隙。如圖1所示,織物透氣性按從大到小排序為緞紋、斜紋、平紋。這是因為,對于3種不同組織來說,隨著織物組織浮長線的增加,紗線交織次數(shù)減少,紗線間間隙也隨之增加。

3種組織中十字形截面織物和細旦織物透氣性均有所減小。十字形截面的纖維由于表面的溝槽結構加大了紗線纖維間孔隙的復雜程度,當氣流從織物中穿過,氣流分子與纖維間的碰撞增多,流速減慢,進而透氣率減小[11],說明纖維截面異形化會影響織物的透氣性。細旦多孔錦綸紗線內纖維根數(shù)多,相同粗細的紗線,其纖維的覆蓋面積大,因此紗線內纖維間的間隙最小,當氣流通過時會受到較大的阻力,因此透氣率較小,說明較細的纖維會影響織物的透氣性。涼感錦綸在熔融紡絲時加入了亞納米粒徑的玉石母粒,當氣流通過時會受到母粒的阻礙,影響織物透氣率。

3.2 熱傳遞性能

3.2.1 熱阻及導熱系數(shù)

織物熱阻和導熱系數(shù)的測試結果如圖2所示,緞紋織物熱阻最低,平紋織物和斜紋織物相差不大。體積質量是單位體積的織物所具有的質量,體積質量越小,織物結構越松散,孔隙率越大。而存在于織物紗線之間和紗線內纖維之間的孔隙組成了織物傳導熱量的空氣通道,當空氣流動時,增加了對流導熱,會帶走大量的熱量??椢锟紫堵试酱?,流動的空氣就會越多,因此熱阻越低。根據(jù)表1緞紋織物的體積質量明顯小于平紋和斜紋,因此緞紋織物的熱阻較低。

川端季雄[12]對多種纖維的熱阻進行測試,發(fā)現(xiàn)纖維橫向熱阻和軸向熱阻的比值為2.91~41.67,由此可見熱流在織物進行傳遞時具有各向異性,并且主要沿著纖維或者紗線的軸向傳遞。熱量主要通過機織物中的傳熱通道進行傳遞,不同機織物組織由于交織長度和交織次數(shù)不同,導致熱量在織物中傳遞時的通道數(shù)目和通道長度不同,通道越長,熱阻越大,通道數(shù)越多,熱阻越低。對于平紋、斜紋、緞紋組織來說,通道長度是相近的,區(qū)別在于通道數(shù)目。一個組織單元內通道數(shù)目按從大到小排序為緞紋、斜紋、平紋,各組織的熱阻為各條通道熱阻的并聯(lián),并聯(lián)的通道個數(shù)越多,熱阻越小[13]。因此緞紋的熱阻最低。

由圖2可知,4種織物導熱系數(shù)從大到小排序為涼感錦綸織物、細旦錦綸織物、普通錦綸織物、十字形截面錦綸織物。對于不同材料相同組織結構的織物來說,涼感錦綸中添加了高導熱系數(shù)的母粒,在4種紗線中導熱系數(shù)最高,有更好的熱傳遞性能,說明涼感母粒的添加有利于織物導熱系數(shù)的提高;細旦錦綸紗線內纖維根數(shù)為其他紗線的2.8倍,相同的空間內導熱纖維根數(shù)多,靜止空氣含量少,傳導熱量較多,導熱系數(shù)高,說明細度小的纖維比細度大的纖維具有更好的熱傳導性能;十字形截面錦綸因為纖維縱向存在溝槽結構,因此紗線中纖維與纖維間容易儲存靜止空氣,影響織物傳導熱量,說明圓形截面纖維比異形化截面纖維具有更好的導熱性能。

3.2.2 接觸瞬間涼感

圖3為織物的接觸瞬間涼感qmax測試結果。如圖3所示,緞紋組織qmax值最小,斜紋略高于平紋。3種不同組織物均具有優(yōu)良的接觸瞬間涼感效果,其中最小值高于標準值176%??椢飳嵯禂?shù)是決定瞬間接觸涼感最主要的因素,導熱系數(shù)越大,織物與探頭接觸時瞬間熱流量就越大,qmax就越大??椢镒鳛槎嗫撞牧?,導熱系數(shù)不僅僅只與本身的組成材料有關,還與織物孔隙中的靜止空氣的含量有關。

對于不同組織結構相同材料的織物來說,緯紗浮長線越短,織物交織結構越緊密,儲存的靜止空氣就會越少,同時織物表面就會越平整,與接觸冷暖感測試儀探頭的接觸面積越大,qmax越大;緯紗浮長線越長,緯紗與探頭接觸面積越大,因為緯紗導熱系數(shù)高于經紗,qmax越大。對于緞紋來說,緯紗浮長線最長,雖然與探頭接觸面積增大,但儲存的靜止空氣太多,并且布面不如平紋平整,前者占據(jù)主導因素,因此qmax最低。平紋雖然經緯組織點間隔分布,但是交織結構緊密,表面平整,儲存靜止空氣較少,同時經紗也有接觸涼感效果,因此接觸涼感比緞紋好。斜紋浮長線長短介于平紋、緞紋之間,兩個因素綜合作用,接觸涼感最好。

紗線對織物接觸瞬間涼感的影響同紗線對織物導熱系數(shù)的影響規(guī)律一致。

3.3 濕傳遞性能

3.3.1 芯吸高度

芯吸高度可以表征織物傳遞水分的能力,如圖4結果所示,不同組織結構的芯吸性能具有顯著差異,芯吸高度從高到低排列為緞紋織物、斜紋織物、平紋織物。芯吸高度越高說明織物傳導液態(tài)水能力越強,斜紋和緞紋織物均滿足國標要求的機織物芯吸高度≥90 mm,吸濕性能優(yōu)良??椢镏械目紫秾σ簯B(tài)水的傳遞、轉移、輸送有決定性影響[14],對于不同組織結構相同材料的織物來說,緞紋組織交織點次數(shù)少,浮長線更長且分布密集,使得織物紗線間的縫隙孔洞更疏松,水分更容易進入到織物內部,傳輸更加容易,毛細效應更加明顯,芯吸高度更高。

圖4結果所示,對于任意織物來說,經向芯吸高度大于緯向芯吸高度。因為經紗中含有薄荷纖維,使得經紗親水性更好,與液態(tài)水接觸后接觸角更小,毛細管壓力大,水分自身內聚力小于纖維與水分間的附著力[15],水分容易沿著毛細管上升,芯吸高度高。

對于不同材料相同組織結構的織物來說,不同緯紗制備織物的芯吸能力從大到小排序為:十字形截面錦綸、普通錦綸、涼感錦綸、細旦錦綸。這是因為,十字形截面錦綸纖維沿縱向有4條溝槽,增強了纖維的毛細管效應,使得水分遷移傳輸更加容易,因此芯吸高度最高,說明纖維截面的異形化有利于織物形成更強的毛細管效應。圓形截面紗線織成的織物的毛細張力是由纖維間的孔隙產生的,細旦錦綸紗線內纖維間孔隙較小,因此織物的毛細效應較差,芯吸高度更低。涼感錦綸纖維中添加了不吸水的玉石顆粒,紗線親水性變差,影響了紗線傳導液態(tài)水的能力,因此織物芯吸高度較低。

3.3.2 透濕量

織物透濕性指的是濕氣透過織物,將汗液傳導到外界,是人體出汗散熱時織物維持服裝-皮膚間微氣候熱濕平衡的能力。如圖5結果所示,緞紋透濕性最大。由織物透氣、芯吸結果分析可知,織物孔隙從大到小排序為緞紋、斜紋、平紋,因此對于不同組織結構相同材料的織物來說,緞紋透濕量最大,并且滿足國標要求機織物透濕量≥8 000 g/(m2·d),速干性能優(yōu)良。

對于不同材料相同組織結構的織物來說,平紋織物普通錦綸A1透濕量大于涼感錦綸A2,斜紋織物普通錦綸B1透濕量大于涼感錦綸B2,而緞紋織物普通錦綸C1透濕量小于涼感錦綸C2,原因可能是涼感錦綸在熔融紡絲時加入了亞納米粒徑的玉石母粒,使得纖維內孔隙變多,水分更加容易通過孔隙透過織物,因此透濕量大于普通錦綸,但是平紋和斜紋織物交織較為緊密,經紗吸濕膨脹會擠壓緯紗,密閉孔隙,導致濕氣阻力和通道阻力增加[14],織物透濕量下降。

平紋織物普通錦綸A1透濕量大于十字形截面錦綸A3,斜紋織物透濕量排序為普通錦綸B1透濕量大于十字形截面錦綸B3,而緞紋織物普通錦綸C1透濕量小于十字形截面錦綸C3,原因可能是十字形截面錦綸纖維沿縱向有4條溝槽,增強了纖維的毛細管效應,使得纖維吸濕性增強,不利于織物的透濕。但緞紋織物中紗線交織次數(shù)少,紗線間孔隙大,濕氣主要從紗線間的間隙通過,因此纖維的影響可以忽略。

4 結論

為研究組織結構和不同緯紗對織物熱濕舒適性的影響,選擇4種不同的錦綸作為緯紗,選擇滌綸/薄荷纖維混紡紗作為經紗,選擇3種簡單組織,制備出了12種織物,對其氣傳遞、熱傳遞和濕傳遞性能進行了測試。結果表明,組織結構和紗線成分對熱濕舒適性有明顯影響。

對于同種紗線不同組織結構來說,緞紋組織交織點次數(shù)少,浮長線更長且分布密集,織物孔隙更多,因此透氣性、導熱系數(shù)、芯吸、透濕量均是最優(yōu),平紋組織交織結構緊密,表面平整,接觸瞬間涼感較好。斜紋處于兩者之間。對相同組織結構不同紗線的織物進行分析,涼感錦綸確實增加了織物的涼爽性能,但是在結構較為緊密的組織中濕傳遞性能卻較差;細旦錦綸的熱濕傳遞性能與涼感錦綸相近,但透氣性能較差;十字形截面錦綸在濕傳遞性能上較好,但是由于纖維之間會儲存空氣導熱性又較差。

整體來看,涼感錦綸織造的斜紋織物和細旦錦綸織造的斜紋織物的接觸瞬間涼感最好,人體與織物接觸后能瞬間獲得冰涼的感覺。涼感錦綸織造的緞紋織物和細旦錦綸織造的緞紋織物的熱濕舒適性最好,當人體出汗時汗液能夠及時導出蒸發(fā)并且?guī)ё呷梭w熱量。

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