梅裕婕 馬學(xué)良

［摘 要］本文以中小型服裝制造企業(yè)為研究對(duì)象，分析了中小型服裝制造企業(yè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的困境——數(shù)字化轉(zhuǎn)型程度低、成本投入大、商業(yè)生態(tài)缺失三大方面。針對(duì)中小型服裝制造企業(yè)本身不同的信息化程度，分析總結(jié)出三種不同的轉(zhuǎn)型策略：首先，對(duì)于信息化程度低的服裝制造企業(yè)，構(gòu)建環(huán)繞生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)營(yíng)管理服裝制造企業(yè)；其次，對(duì)以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心的服裝制造企業(yè)，選擇“模塊化”功能塑造企業(yè)生產(chǎn)管理流程；最后，對(duì)于擁有以底層數(shù)據(jù)構(gòu)造堅(jiān)實(shí)地基的服裝制造企業(yè)，數(shù)據(jù)上云，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作關(guān)系重構(gòu)。

［關(guān)鍵詞］中小型服裝制造工廠；數(shù)字化轉(zhuǎn)型；底層數(shù)據(jù)

doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2023.17.027

［中圖分類號(hào)］F272.7 ［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］A ［文章編號(hào)］1673-0194（2023）17-0095-04

0? ? ?引 言

我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力提升與我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)息息相關(guān)。在未來(lái)發(fā)展中，我國(guó)制造業(yè)以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為重要發(fā)展方向。理論和實(shí)踐都表明：數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)企業(yè)各個(gè)方面都有極大的促進(jìn)作用［1］。全國(guó)工商登記的中小型企業(yè)占比超過(guò)80%，大量的中小型制造企業(yè)無(wú)法分辨和選擇現(xiàn)有的資源和路徑，不具備完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)的能力［2］。有學(xué)者詳細(xì)闡述數(shù)字經(jīng)濟(jì)對(duì)于服裝行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必要性和轉(zhuǎn)型路徑［3］，更有學(xué)者已經(jīng)構(gòu)建出由大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的平臺(tái)體系架構(gòu)，對(duì)現(xiàn)在正在進(jìn)行的智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)有著重大意義［4］。盡管各個(gè)學(xué)者以中小型服裝制造企業(yè)為整體研究對(duì)象，但是缺乏針對(duì)性，需要對(duì)研究對(duì)象分類進(jìn)行轉(zhuǎn)型路徑研究。因此，本文首先分析數(shù)字化轉(zhuǎn)型的困境，其次根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)具備的信息化程度，將中小型服裝制造企業(yè)分為三類，并提出相應(yīng)的三種數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略，為中小型服裝制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐提供指導(dǎo)。

1? ? ?我國(guó)中小型服裝制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型困境

1.1? ?數(shù)字化轉(zhuǎn)型程度低

工信部發(fā)布的《智能制造發(fā)展指數(shù)報(bào)告2021》中顯示，參與智能制造能力成熟度自診斷的中小微企業(yè)，占據(jù)總樣本88.64%，其中處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的初級(jí)及以下階段的中小微制造企業(yè)占比95.09%，各能力閾限水平皆低于全國(guó)均值。此階段，中小型制造企業(yè)處于以厘清資金運(yùn)轉(zhuǎn)狀況為目的的數(shù)字化轉(zhuǎn)型時(shí)期，與企業(yè)核心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)并無(wú)太大的關(guān)聯(lián)。進(jìn)入高級(jí)階段（根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)、優(yōu)化和預(yù)測(cè)核心業(yè)務(wù)）的比例不足10%，中小企業(yè)的比例更低。對(duì)于知識(shí)層次相對(duì)低的制造業(yè)管理層來(lái)說(shuō)，大量中小型制造企業(yè)在認(rèn)識(shí)和利用通用技術(shù)為企業(yè)帶來(lái)價(jià)值增值的機(jī)會(huì)方面困難，容易陷入“不會(huì)轉(zhuǎn)”的場(chǎng)景中［5-6］。

1.2? ?經(jīng)濟(jì)考量，成本投入大

當(dāng)下，大數(shù)據(jù)的發(fā)展和普及致使中小型制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)變得愈發(fā)激烈，因此，合理控制成本，提升企業(yè)利潤(rùn)就顯得尤為重要［7］。大量傳統(tǒng)中小型服裝制造企業(yè)仍處于代工生產(chǎn)（OEM）階段，所獲利潤(rùn)在產(chǎn)業(yè)鏈中處于最薄弱的一環(huán)［8］，因此，面對(duì)耗費(fèi)較多成本進(jìn)行數(shù)字化工廠的改造時(shí)，這些企業(yè)會(huì)望而卻步。

盡管利用通用技術(shù)賦能能夠給予傳統(tǒng)制造企業(yè)翻天覆地的變化，但是一方面中小型服裝工廠數(shù)字化的改革仍然處于發(fā)展初期，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本相對(duì)較高，致使中小型制造工廠接受度低；另一方面，許多家族生產(chǎn)企業(yè)本身所具有的信息化水平低，以致這些企業(yè)在制訂傳統(tǒng)供應(yīng)商數(shù)字化解決方案時(shí)需要投入大量資金進(jìn)行軟硬件的采購(gòu)，也需要時(shí)間對(duì)客觀數(shù)字化流程與主觀生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)流程理念進(jìn)行磨合。

1.3? ?商業(yè)生態(tài)缺失，整體循環(huán)難

“商業(yè)生態(tài)”是由兩個(gè)及兩個(gè)以上的核心企業(yè)所構(gòu)建的生產(chǎn)組織機(jī)制，它是介于企業(yè)與市場(chǎng)之間的，各類組織在這種機(jī)制中靈活聯(lián)動(dòng)，在“人各有志”的前提下“互惠共進(jìn)”，攜手創(chuàng)建有機(jī)結(jié)合、動(dòng)態(tài)平衡、穩(wěn)步前進(jìn)的社會(huì)生產(chǎn)形態(tài)。

但是中小型服裝制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)中沒(méi)有成功建立相應(yīng)的商業(yè)生態(tài)，生產(chǎn)服裝的核心企業(yè)也遵循著“各自為戰(zhàn)”而非“互利共贏”的理念。

以工廠為中心，下游是由擁有強(qiáng)大購(gòu)買(mǎi)力的群體所組成的消費(fèi)端，以阿里集團(tuán)推出的“淘工廠”作為典型案例，它將“有效需求”與“有效供給”以平臺(tái)作為橋梁相互連接，具有個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，但消費(fèi)端用戶在自主選擇工廠生產(chǎn)的消費(fèi)品時(shí)仍然依靠?jī)r(jià)格去選擇是否購(gòu)買(mǎi)同類產(chǎn)品，致使生產(chǎn)同類產(chǎn)品的工廠容易陷入價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的惡性循環(huán)中；工廠的上游——面輔料供應(yīng)商的信息幾乎空白，鮮有人力和物力對(duì)其進(jìn)行一定的改造與重組，無(wú)法推動(dòng)B2B的商業(yè)模式進(jìn)行良性循環(huán)驅(qū)動(dòng)。另外，依賴中、大型制造工廠訂單存活的小型工廠同樣也屬于上游的一部分，生態(tài)的建立完善將使中、大型供應(yīng)商跨地區(qū)尋找上游——派單給小型生產(chǎn)工廠，而非僅拘泥于當(dāng)?shù)毓S的選擇，從而實(shí)現(xiàn)真正的產(chǎn)能動(dòng)態(tài)平衡，共同消化大量訂單。

2? ? ?我國(guó)中小型服裝制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略

2.1? ?對(duì)于信息化程度低的服裝制造企業(yè)，重視底層數(shù)據(jù)，構(gòu)建以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心的服裝制造企業(yè)

2.1.1? ?搜集底層數(shù)據(jù)，打造數(shù)字化堅(jiān)實(shí)地基

生產(chǎn)車間產(chǎn)生的數(shù)據(jù)主要是由無(wú)線射頻識(shí)別裝置（RFID）、貼有可被RFID所識(shí)別的二維碼的卡片、藍(lán)牙、無(wú)線通信等技術(shù)所組成的數(shù)據(jù)感知網(wǎng)絡(luò)收集。無(wú)線射頻識(shí)別裝置（RFID）與物料一起流轉(zhuǎn)的卡片組合不僅可以搜集到以員工個(gè)人為單位的生產(chǎn)件數(shù)，同時(shí)，搜集到以單個(gè)訂單為單位的生產(chǎn)件數(shù)與工序步驟進(jìn)程。另外，卡片在以下兩大使用場(chǎng)景中運(yùn)用得恰到好處：一方面，可循環(huán)利用的卡片將替代員工手工記錄生產(chǎn)流程的紙片，在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，減少生產(chǎn)成本；另一方面，由于服裝品類繁多，對(duì)應(yīng)的工藝工序復(fù)雜，傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)方式也被分為大包流、小包流和單件流，這些傳統(tǒng)生產(chǎn)方式為數(shù)字化改革增加了難度，但是在卡片的使用場(chǎng)景中，卡片可以在MES系統(tǒng)中被設(shè)置為不同的單位量并且可增加或縮減制造的工藝工序步驟，之后再與生產(chǎn)物料一起投入生產(chǎn)。

2.1.2? ?重組底層數(shù)據(jù)，供以目視化管理

在搜集到大量的“人、機(jī)、料”數(shù)據(jù)之后，將其通過(guò)BI等數(shù)據(jù)可視化工具，對(duì)不同的目標(biāo)人群進(jìn)行個(gè)性化有效排列，以圖表形式呈現(xiàn)在車間看板、生產(chǎn)駕駛艙上。對(duì)于生產(chǎn)工人和車間主任來(lái)說(shuō)，提供目視化生產(chǎn)指導(dǎo)，了解以個(gè)人和小組為單位的生產(chǎn)效率；對(duì)于中小型企業(yè)的管理者來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)駕駛艙上呈現(xiàn)訂單實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)，提供目視化管理并輔助決策，由人工記錄匯報(bào)生產(chǎn)實(shí)際情況的事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾碚邔?shí)時(shí)感知生產(chǎn)情況的事前管理。

2.2? ?對(duì)于以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心的服裝制造企業(yè)，評(píng)估經(jīng)濟(jì)實(shí)力，“模塊化”功能選擇助力塑造企業(yè)生產(chǎn)管理流程

2.2.1? ?數(shù)字設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)場(chǎng)景

此時(shí)，服裝制造企業(yè)處于自主生產(chǎn)（ODM）和代工生產(chǎn)（OEM）的混合階段，在服裝的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中運(yùn)用CAD和IE，快速制作線上樣衣進(jìn)行三維展示，使消費(fèi)者快速挑選樣衣，減少開(kāi)發(fā)時(shí)間，提高服裝企業(yè)對(duì)于時(shí)尚潮流趨勢(shì)的反應(yīng)速度，精準(zhǔn)對(duì)接需求。

2.2.2? ?智能下單場(chǎng)景

在訂單管理中運(yùn)用SCM軟件并開(kāi)發(fā)線上樣衣展覽，一方面使B端客戶可以在線下展銷會(huì)中迅速下單，將訂單直接發(fā)單給企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)；另一方面線上采用點(diǎn)到點(diǎn)鏈接，當(dāng)B端客戶在確定購(gòu)入企業(yè)設(shè)計(jì)的樣衣后，企業(yè)線上展覽的樣衣可一鍵轉(zhuǎn)發(fā)至B端網(wǎng)店，供消費(fèi)者選擇下單。至此，在企業(yè)的智能下單場(chǎng)景中減少了從銷售→設(shè)計(jì)打樣→銷售→B端客戶的溝通成本和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中耗費(fèi)的物料成本，提升了人力、物力的使用效率。

2.2.3? ?數(shù)字倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)景

數(shù)字倉(cāng)庫(kù)與智能生產(chǎn)車間智能聯(lián)動(dòng)，產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后物料剩余狀況在終端上顯示，使得物料在一次生產(chǎn)完成后，再次投入下次生產(chǎn)。服裝制造企業(yè)規(guī)?；渴餉GV搬運(yùn)機(jī)器人、智能吊掛，通過(guò)WMS系統(tǒng)理清物料明細(xì)和存放位置，形成生產(chǎn)物料采購(gòu)入庫(kù)、物料配送、成衣生產(chǎn)、成衣存儲(chǔ)一站式流程自動(dòng)化、智能化。

2.2.4? ?智能排產(chǎn)場(chǎng)景

智能排產(chǎn)由人工主觀經(jīng)驗(yàn)判斷轉(zhuǎn)向依靠客觀數(shù)據(jù)分析計(jì)算、預(yù)測(cè)剩余產(chǎn)能，精確排產(chǎn)。智能排產(chǎn)場(chǎng)景依托數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的剩余產(chǎn)能，進(jìn)行有效規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)工廠最優(yōu)配置。

2.2.5? ?數(shù)字生產(chǎn)場(chǎng)景

在智能生產(chǎn)的場(chǎng)景中提供“人、機(jī)、料”三大生產(chǎn)要素的相關(guān)數(shù)據(jù)，利用數(shù)據(jù)加密、隱私計(jì)算等工具，基于自主技術(shù)秩序使得交易主體雙方增加對(duì)彼此的信任［9］。依托數(shù)字孿生和3D成像技術(shù)，使消費(fèi)者遠(yuǎn)程驗(yàn)廠。

2.3? ?對(duì)于擁有以底層數(shù)據(jù)構(gòu)造堅(jiān)實(shí)地基的服裝制造企業(yè)，數(shù)據(jù)上云，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作關(guān)系重構(gòu)

2.3.1? ?定點(diǎn)示范，區(qū)域協(xié)同發(fā)展

產(chǎn)業(yè)鏈以地區(qū)為單位發(fā)展核心企業(yè)，帶動(dòng)代工和自主生產(chǎn)企業(yè)以及供應(yīng)鏈企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)創(chuàng)新，整合并鏈接品牌、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)商、消費(fèi)端服務(wù)等綜合性供應(yīng)鏈服務(wù)平臺(tái)，促進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展。中國(guó)制造業(yè)從整條產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看，“6＋1”模式中的其他“6”大環(huán)節(jié)利潤(rùn)占比遠(yuǎn)超過(guò)“1”——生產(chǎn)制造的利潤(rùn)占比?；诖?，服裝制造業(yè)以技術(shù)賦能，選取核心企業(yè)以點(diǎn)帶面，促進(jìn)先富帶動(dòng)后富的企業(yè)協(xié)作發(fā)展模式［10］，打造屬于中國(guó)中小型服裝制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的特色道路，不斷促進(jìn)中國(guó)在國(guó)際產(chǎn)業(yè)鏈的利潤(rùn)占比。

2.3.2? 產(chǎn)業(yè)鏈以設(shè)計(jì)為導(dǎo)向

設(shè)計(jì)導(dǎo)向型產(chǎn)業(yè)鏈以用戶需求和體驗(yàn)為創(chuàng)新原點(diǎn)，充分整合產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，提升企業(yè)價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)力［9］。不同模式驅(qū)動(dòng)下的產(chǎn)業(yè)鏈所呈現(xiàn)的生命力、創(chuàng)新持久力各不相同。市場(chǎng)和技術(shù)驅(qū)動(dòng)下的產(chǎn)業(yè)鏈在短期時(shí)間能夠快速推出產(chǎn)品，但是無(wú)法創(chuàng)造出統(tǒng)一貫徹設(shè)計(jì)理念的品牌。以設(shè)計(jì)為導(dǎo)向的產(chǎn)業(yè)鏈以設(shè)計(jì)對(duì)象為主體，引領(lǐng)柔性生產(chǎn)、C2M反向定制，在“有效需求”和“有效供給”之間建立橋梁，打通消費(fèi)者與生產(chǎn)企業(yè)的行業(yè)壁壘。設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)鏈以市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)為輔，根據(jù)“n×工廠”中的服裝購(gòu)買(mǎi)的趨勢(shì)，預(yù)測(cè)行業(yè)時(shí)尚單品，快速響應(yīng)市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)產(chǎn)能平衡。

3? ? ?結(jié)束語(yǔ)

作為大數(shù)據(jù)技術(shù)資源，互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)等一代通用信息技術(shù)深刻地推動(dòng)了中國(guó)中小型服裝制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。盡管劇烈的變化始終貫穿于全行業(yè)正在探索的改革中，但人們有理由相信依托于通用技術(shù)的產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同生態(tài)和數(shù)字化信息的深度鏈接會(huì)使得生產(chǎn)向產(chǎn)學(xué)研銷一體化，由訂單驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)和市場(chǎng)聯(lián)合驅(qū)動(dòng)，由工廠內(nèi)部向上游——供應(yīng)鏈端和下游——消費(fèi)端分別延伸的發(fā)展鏈接，最終形成有機(jī)生態(tài)鏈條。

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