盧國(guó)強(qiáng) 穆 蒙 唐緒濤 張永民,3*
1.江南大學(xué)化學(xué)與材料工程學(xué)院合成與生物膠體教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇無(wú)錫,214122;
2.中石化勝利油田博士后管理站,山東東營(yíng),257067;
3.浙江省綠色清潔技術(shù)及洗滌用品重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江杭州,310056
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)石油這種不可再生資源的需求越來(lái)越大。近十年來(lái),廣大科研工作者對(duì)于提高原油采收率進(jìn)行了深入探究,三次采油技術(shù)作為一種新興技術(shù)在石油開采方面起到了重要作用。目前油田采油主要利用化學(xué)驅(qū)三次采油技術(shù),其中化學(xué)驅(qū)又分為聚合物驅(qū)、堿驅(qū)及表面活性劑驅(qū)[1]。然而一些高溫、高鹽油藏聚合物驅(qū)和堿驅(qū)無(wú)法滿足采油要求[2]。因此,眾多研究者把目光轉(zhuǎn)向了表面活性劑驅(qū)。除此之外,石油開采中界面張力被認(rèn)為是關(guān)鍵參數(shù)之一,表面活性劑是一類含有親水和親油結(jié)構(gòu),能有效降低界(表)面張力的物質(zhì),基于以上情況在化學(xué)驅(qū)油類別中又以表面活性劑驅(qū)為主。然而要想提高高溫、高礦化度油藏的采收率,不僅要求表面活性劑有較低的油水界面張力,同時(shí)還要具備良好的乳化性能及潤(rùn)濕性,對(duì)于單一表面活性劑來(lái)說(shuō)很難滿足以上要求,因此開發(fā)一種復(fù)合驅(qū)成為新的方向[3]。眾所周知,甜菜堿是一種良好的耐溫、低界面張力型表面活性劑[4],然而對(duì)于一些高礦化度油藏并不能獲得較低的界面張力,因此筆者通過(guò)甜菜堿(B)和十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)進(jìn)行復(fù)配,研制出一種耐鹽耐溫、低界面張力及良好乳化性能的二元復(fù)合體系,為高溫、高鹽油藏的開發(fā)提供了一定的借鑒。
氯乙酸鈉、氫氧化鈉、乙醇,分析純,均購(gòu)于上海泰坦科技股份有限公司;十二叔胺和十六烷基三甲基溴化銨均為分析純,石英砂、玻璃板、硅油(H201)均購(gòu)于國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
孤島原油,工業(yè)品,中石化勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院;模擬地層水,實(shí)驗(yàn)室自制,其離子含量如表1所示。
表1 模擬地層水中離子種類及含量
SVT20N旋轉(zhuǎn)滴張力儀,德菲儀器有限公司;QL-861渦旋振蕩器,其林貝爾儀器制造有限公司;OCA-40光學(xué)接觸角測(cè)量?jī)x,北京東方德菲儀器有限公司。
1.2.1 甜菜堿的合成
按照摩爾比1∶1稱取相應(yīng)質(zhì)量的叔胺和氯乙酸鈉,加入固體物料質(zhì)量1%的NaOH固體,并加入乙醇和水的混合物,機(jī)械攪拌并逐漸升溫到80 °C,冷凝回流7 h左右,即得到目標(biāo)產(chǎn)物。甜菜堿的合成路線如圖1。
圖1 甜菜堿的合成路線
1.2.2 溶液的配制
本實(shí)驗(yàn)使用的表面活性劑溶液濃度為0.1 wt%,分別用模擬地層水Ⅰ和模擬地層水Ⅱ配制溶液。
1.2.3 性能測(cè)試
(1)耐溫耐鹽:分別用模擬地層水Ⅰ和模擬地層水Ⅱ配制得到表面活性劑溶液,利用旋轉(zhuǎn)滴張力儀測(cè)定45 °C下界面張力。另外,將表面活性劑溶液置于130 °C下恒溫7 d,測(cè)定恒溫后兩種鹽度下的界面張力。
(2)乳化性:用模擬地層水I配制的0.1 wt%表面活性劑溶液和原油按照體積比3∶1進(jìn)行混合,通過(guò)渦旋振蕩器振蕩1 min得到乳液,考慮油田的實(shí)際溫度,因此在85 °C下觀察乳液的穩(wěn)定情況。
(3)潤(rùn)濕性:先將玻璃板用10 %的NaOH溶液處理24 h,再將玻璃板上裹上一層硅油來(lái)模擬油濕表面,其中一個(gè)玻璃板用B-CTAB復(fù)合驅(qū)表面活性劑溶液浸泡24 h,另一份不做處理作為空白對(duì)照樣。利用光學(xué)接觸角測(cè)定水在處理和未處理過(guò)的玻璃板上的接觸角。
(4)靜態(tài)吸附:按照固液比1∶9進(jìn)行靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)。在45 °C下靜態(tài)吸附7 d,每24 h搖動(dòng)一次,7 d后取上清液測(cè)定吸附后界面張力,通過(guò)對(duì)比前后界面張力來(lái)評(píng)價(jià)吸附的強(qiáng)弱。
(5)洗油實(shí)驗(yàn)
1)稱取老化好的油砂2.5 g放至100 ml密封瓶中,稱量得m1。
2)向密封瓶中加入模擬地層水I 配制的B-CTAB表面活性劑溶液62.5 g,充分混合后放入85 ℃烘箱中靜置48 h,每12 h搖動(dòng)一次。
3)將靜置后的樣品溶液中漂浮的原油及瓶壁上黏附的原油用干凈的棉紗蘸出,并倒出表面活性劑溶液,放在100 ℃烘箱中烘至恒量,得m2。
4)使用石油醚對(duì)3)中樣品進(jìn)行原油洗脫,直至石油醚無(wú)色。
5)將4)中洗脫盡原油的密封瓶置于100 °C烘箱中烘至恒量,稱量得m3。
6)按式1計(jì)算洗油率(δ)。
界面張力是篩選配方的重要參數(shù)。筆者測(cè)定了模擬地層水I配制的一系列不同質(zhì)量比的甜菜堿B和CTAB二元體系的界面張力,其結(jié)果如圖2所示。由圖2可以看出,五種比例下其界面張力均能達(dá)到10-3mN/m,這說(shuō)明該二元復(fù)配體系具有較大的窗口區(qū)間,可調(diào)節(jié)性強(qiáng),相較于單獨(dú)的甜菜堿和陽(yáng)離子表面活性劑其界面張力均有明顯降低,這可能歸因于二者存在于溶液中使得甜菜堿和陽(yáng)離子表面活性劑是以復(fù)合體系的形式存在而不是單體,這就減弱了溶液中的二價(jià)陽(yáng)離子對(duì)甜菜堿的靜電作用,增加了復(fù)合體系的穩(wěn)定性[5]。另外,質(zhì)量比為5∶5的體系8 min時(shí)就能達(dá)到超低界面張力,并且在接下來(lái)的時(shí)間里能一直維持超低界面張力不變且相對(duì)于其他比例界面張力最低。然而,考慮到類似于中原油田這種高含鹽量的油田,地層水礦化度達(dá)1×105mg/L以上[6],因此筆者進(jìn)一步研究了基于模擬地層水Ⅱ下的界面張力,其結(jié)果如圖3所示。在20×104mg/L礦化度以上依然能在40 min達(dá)到超低界面張力,表明該組合具有良好的界面張力。因此m(B)∶m(CTAB)=5∶5為最優(yōu)體系。
圖2 模擬地層水I條件下B和CTAB在不同質(zhì)量比下的界面張力
圖3 B∶CTAB(5∶5)在 模擬地層水I和Ⅱ條件下的界面張力
上述考察了0.1 wt%的B和CTAB二元復(fù)合體系在模擬地層水Ⅱ條件下依然能實(shí)驗(yàn)超低界面張力。但是考慮到油田的實(shí)際礦化度及表面活性劑在油藏地層停留的時(shí)間,筆者進(jìn)一步研究了在該礦化度下130 °C穩(wěn)定7 d后的界面張力大小,其結(jié)果如圖4所示。從圖4可知,0.1 wt%的5∶5復(fù)配體系在130 °C條件下穩(wěn)定7 d后其界面張力依然能達(dá)到10-3mN/m,在高溫、高礦化度下該二元體系沒有出現(xiàn)表面活性劑失活的現(xiàn)象,甚至能更快達(dá)到超低界面張力范圍,表明該二元體系具有良好的耐溫、耐鹽性。
圖4 模擬地層 水I和Ⅱ條件下130 ℃穩(wěn)定7 d后的界面張力
表面活性劑的乳化能力的強(qiáng)弱對(duì)油藏采收率有較大的影響。乳化驅(qū)油是提高油藏采收率的重要手段[7]。表面活性劑與殘余原油之間發(fā)生乳化作用,使殘余油的流動(dòng)阻力減小。除此之外,油水乳化后會(huì)堵塞油田中孔徑較大的孔喉,改變液體的流動(dòng)方向,擴(kuò)大波及范圍,從而提高采收率[8]。例如,易凡等[9]通過(guò)GEY-2陰離子表面活性劑和6501非離子表面活性劑組合得到強(qiáng)乳化復(fù)合驅(qū)。劉鵬等[10]通過(guò)陰-非離子復(fù)合驅(qū)與原油之間進(jìn)行乳化,85 ℃下經(jīng)過(guò)4 h析水率為30%,采收率大幅度提高。高溫下,甜菜堿B和陽(yáng)離子表面活性劑CTAB之間的乳化情況如圖5所示,圖5表現(xiàn)出該二元復(fù)合驅(qū)具有優(yōu)秀的乳化能力,在85 °C下穩(wěn)定24 h析出水相的體積占20 %左右,穩(wěn)定48 h析出水相的體積約占40 %,這表明該復(fù)合驅(qū)能在高溫下保持良好的乳液穩(wěn)定性,這對(duì)于高溫油田的乳化驅(qū)油是一個(gè)重要的參考、借鑒。
圖5 85 °C下B-CTAB復(fù)合驅(qū)的乳化性能
潤(rùn)濕性反轉(zhuǎn)是評(píng)價(jià)驅(qū)油效率的重要參數(shù)。潤(rùn)濕性的改變會(huì)影響油水波及的范圍及滲流規(guī)律[11]。筆者研究了經(jīng)過(guò)該二元體系處理后的在玻璃板上水接觸角的變化,其結(jié)果如圖6所示。研究表明,未經(jīng)表面活性劑處理的玻璃板其水接觸角為108.7°,屬于親油表面;相反,經(jīng)過(guò)該二元體系浸泡處理后,其接觸角為72.6°,親油表面變得親水,潤(rùn)濕性發(fā)生反轉(zhuǎn)。特別是對(duì)于低滲透油藏潤(rùn)濕性反轉(zhuǎn)能有效降低注入壓力,另外,親水表面能夠有效減少原油在巖石表面的附著,使得驅(qū)替效果更好,有效提高采收率[12]。
圖6 B-CTAB復(fù)合驅(qū)對(duì)玻璃板表面的潤(rùn)濕性反轉(zhuǎn)示意圖
表面活性劑溶液在巖石上的吸附是造成表面活性劑有效濃度損失的主要原因,因此會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致驅(qū)油效率降低[13]。巖石表面的負(fù)電荷會(huì)對(duì)B-CTAB二元復(fù)合體系產(chǎn)生靜電吸附作用,特別是該復(fù)合體系中的陽(yáng)離子表面活性劑[14]。因此,研究經(jīng)過(guò)石英砂吸附后的二元復(fù)合驅(qū)能否達(dá)到超低界面張力是證明該體系抗吸附的重要手段,表2顯示了該二元復(fù)合驅(qū)在石英砂上的吸附時(shí)間對(duì)界面張力的影響。筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)石英砂的吸附并沒有影響該復(fù)合驅(qū)的界面張力達(dá)到超低水平,其結(jié)果如圖7所示。這可能歸因于兩性離子的存在增加了陽(yáng)離子表面活性劑在溶液中的穩(wěn)定性,靜電吸附作用使得陽(yáng)離子更多的是以復(fù)合體系存在于溶液中而不是單體。這表明該二元體系具有良好的抗吸附能力,這對(duì)于油田的實(shí)際應(yīng)用來(lái)說(shuō)會(huì)減少表面活性劑溶液的用量,能有效降低工業(yè)成本[15]。
圖7 吸附后的界面張力示意圖
表2 在石英砂上的吸附時(shí)間對(duì)界面張力的影響
以往研究認(rèn)為表面活性劑驅(qū)油主要依靠超低油水界面張力將原油驅(qū)出,但是表面活性劑和原油之間的界面張力受到很多因素影響,如溫度、原油的性質(zhì)等[16]。除此之外,對(duì)于非均質(zhì)化嚴(yán)重的低滲透油藏,過(guò)低的界面張力會(huì)導(dǎo)致竄流現(xiàn)象加劇。因此直接研究B-CTAB二元復(fù)合驅(qū)的洗油效率能更加直觀地評(píng)價(jià)該復(fù)合驅(qū)的驅(qū)油性能好壞,圖8顯示了該二元復(fù)合驅(qū)的洗油過(guò)程。經(jīng)過(guò)復(fù)合驅(qū)的洗滌,油砂中的原油逐漸驅(qū)出漂浮在表面活性劑溶液液面上,按照洗油公式得到該復(fù)合驅(qū)的洗油效率(δ)為68.58%。然而,常規(guī)砂巖油藏水驅(qū)開采的采收率僅50%左右,而一些低滲、特低滲油藏的采收率甚至更低。因此該二元復(fù)合驅(qū)在水驅(qū)的基礎(chǔ)上提高采收率18.58%以上,為油田的開發(fā)提供了一定的參考。
圖8 B-CTAB復(fù)合驅(qū)的洗油過(guò)程
本文對(duì)十二烷基甜菜堿(B)和陽(yáng)離子表面活性劑CTAB進(jìn)行了組合,探究了不同比例、不同礦化度下的界面張力,得到最佳組合比例B∶CTAB=5∶5(m/m),并進(jìn)一步深入討論了乳化、吸附、潤(rùn)濕等性能,主要結(jié)論如下。
(1)該復(fù)合驅(qū)具有良好的耐溫耐鹽性,在200 539.4 mg/L礦化度下界面張力能達(dá)到10-3mN/m;除此之外,在130 ℃下恒溫7 d依然能實(shí)現(xiàn)超低界面張力。
(2)該復(fù)合驅(qū)具有優(yōu)秀的乳化性能,在85 °C下穩(wěn)定24 h析水率約為20 %。
(3)經(jīng)過(guò)該復(fù)合驅(qū)的處理能將親油表面(θ=108.7°)變成親水表面(θ=72.6°),潤(rùn)濕性發(fā)生明顯反轉(zhuǎn)。
(4)該復(fù)合驅(qū)經(jīng)過(guò)石英砂吸附7 d后的界面張力依然能達(dá)到10-3mN/m,表明B-CTAB具有較好的抗吸附能力。
(5)該復(fù)合驅(qū)的洗油效率為68.58%,相對(duì)于常規(guī)砂巖油藏及一些低滲透油藏的采收率提高了18.58%以上。