興達(dá)訊通過(guò)梳理軸承和齒輪行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn)，厘清亟須解決的共性問題，兼顧試點(diǎn)企業(yè)個(gè)性需求，提煉行業(yè)共性應(yīng)用場(chǎng)景和企業(yè)個(gè)性應(yīng)用場(chǎng)景，形成容易推廣和復(fù)制的“N+X”模式

浙江興達(dá)訊軟件股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“興達(dá)訊”）成立于2006年，致力于以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云平臺(tái)為核心的新一代信息技術(shù)研發(fā)的高科技軟件公司，是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、軟件CMMI3級(jí)認(rèn)證企業(yè)、新三板掛牌企業(yè)、省工業(yè)信息工程服務(wù)機(jī)構(gòu)。

興達(dá)訊通過(guò)梳理軸承和齒輪行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn)，厘清亟須解決的共性問題，兼顧試點(diǎn)企業(yè)個(gè)性需求，提煉行業(yè)共性應(yīng)用場(chǎng)景和企業(yè)個(gè)性應(yīng)用場(chǎng)景，形成容易推廣和復(fù)制的“N+X”模式（N為共性需求，X為個(gè)性需求），解決企業(yè)“用不好，不落地”的問題。

打造智能制造整體解決方案供應(yīng)商

興達(dá)訊提供精益咨詢、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件一體化解決方案，是智能制造整體解決方案供應(yīng)商。在浙江、江蘇、安徽、湖北等汽摩配企業(yè)集中地區(qū)業(yè)務(wù)拓展迅速并取得良好成績(jī)，主要服務(wù)汽配、軸承、閥門、液壓、塑膠等行業(yè)，在汽配及供應(yīng)汽配的細(xì)分行業(yè)深耕多年，積累比較深的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。興達(dá)訊擁有省級(jí)智慧工廠研發(fā)中心，取得軟件著作權(quán)56項(xiàng)，覆蓋制造業(yè)業(yè)務(wù)全生態(tài)。

2019年開始，興達(dá)訊聯(lián)合移動(dòng)公司著手研發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，歷經(jīng)3年打造汽摩配平臺(tái)并延伸出細(xì)分行業(yè)軸承、齒輪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。在汽摩配工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的建設(shè)過(guò)程中，興達(dá)訊通過(guò)在人本軸承、大發(fā)齒輪等行業(yè)內(nèi)知名企業(yè)的成功應(yīng)用，將行業(yè)龍頭企業(yè)的先進(jìn)管理知識(shí)、數(shù)字化建設(shè)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行歸納總結(jié)，提取相關(guān)行業(yè)的幾大共性需求，固化到平臺(tái)中，為中小企業(yè)短平快的數(shù)字化建設(shè)提供基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)以較為低廉的價(jià)格反哺中小型企業(yè)的目標(biāo)。平臺(tái)目前為止已經(jīng)注冊(cè)用戶數(shù)712家，服務(wù)中小企業(yè)675家，連接設(shè)備數(shù)5500多臺(tái)，新制作應(yīng)用場(chǎng)景10個(gè)，完成開發(fā)了18款應(yīng)用App。

2021年，興達(dá)訊依托汽配平臺(tái)打造軸承齒輪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，并在軸承及齒輪這兩大細(xì)分行業(yè)積累了較多的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。中國(guó)知名軸承生產(chǎn)企業(yè)人本軸承，就是興達(dá)訊的重要客戶之一。目前興達(dá)訊已經(jīng)對(duì)接人本的上海、蕪湖基地的10家加工工廠，為其進(jìn)行數(shù)字化改造，并與人本溫州、湖州、及供應(yīng)鏈辛子集團(tuán)進(jìn)行對(duì)接。在與人本對(duì)接及實(shí)施加工工廠的數(shù)字化改造過(guò)程中，既有先進(jìn)的精益產(chǎn)線，也有離散的老舊設(shè)備；既有大批量磨裝一體，也有多品種小批量人工裝配。為了滿足各個(gè)不同加工工廠的需求，興達(dá)訊采用定制化開發(fā)模式，在人本各加工工廠的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，形成軸承行業(yè)低端、中端、高端不同層次的解決方案，并提煉出軸承行業(yè)對(duì)信息化的共性需求。

軸承齒輪行業(yè)數(shù)字化改造的“6+6”需求

目前，憑借多年來(lái)積累的經(jīng)驗(yàn)，興達(dá)訊針對(duì)軸承、齒輪行業(yè)整理出6個(gè)共性需求和6個(gè)個(gè)性需求。

共性應(yīng)用——設(shè)備物聯(lián)。通過(guò)云盒連接PLC、數(shù)控、電氣等設(shè)備，采集設(shè)備狀態(tài)、計(jì)數(shù)、工藝參數(shù)等重要數(shù)據(jù)，為企業(yè)側(cè)生產(chǎn)協(xié)同服務(wù)應(yīng)用提供數(shù)據(jù)賦能。

共性應(yīng)用——TPM全員生產(chǎn)保全。為軸承、齒輪企業(yè)提供設(shè)備類日常點(diǎn)巡檢管理、設(shè)備故障預(yù)警、設(shè)備在線監(jiān)測(cè)等運(yùn)維管理服務(wù)，是針對(duì)軸承、齒輪制造型企業(yè)設(shè)備管理上的難點(diǎn)量身打造的一款設(shè)備維護(hù)管理軟件。

共性應(yīng)用——人機(jī)協(xié)同。通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，自動(dòng)分發(fā)產(chǎn)品加工圖紙、顯示工單的圖文檔信息和CAD等二維圖紙，指導(dǎo)員工如何正確生產(chǎn)。通過(guò)NC控制盤軟件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備、產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品型號(hào)相關(guān)數(shù)據(jù)集成，工人現(xiàn)場(chǎng)一鍵實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品程序文件寫入相應(yīng)的數(shù)控設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)人機(jī)協(xié)同創(chuàng)新應(yīng)用。

共性應(yīng)用——云制造。針對(duì)軸承、齒輪行業(yè)，利用工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工單下達(dá)、過(guò)程工單執(zhí)行工序管控、結(jié)果加工的數(shù)據(jù)上報(bào)等環(huán)節(jié)全過(guò)程數(shù)字化管控，快速構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。

共性應(yīng)用——云質(zhì)量管控。汽車零部件企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量管控的要求越來(lái)越高，通過(guò)云質(zhì)量模塊面向軸承、齒輪行業(yè)提供加工質(zhì)量管控、按員工自檢、首檢、巡檢、完工檢、4M變更等多種檢驗(yàn)形式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控，質(zhì)量問題可以做到事后精準(zhǔn)追溯分析。

共性應(yīng)用——云看板。面向軸承、齒輪行業(yè)工業(yè)企業(yè)提供操作工、中層管理層、高層等不同層級(jí)展示看板，展現(xiàn)形式有手機(jī)、PC、綜合大屏，設(shè)備、計(jì)劃、人員等多維度實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式精益看板，輔助各級(jí)管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)掌握實(shí)現(xiàn)“三屏”看制造。

個(gè)性應(yīng)用——數(shù)字化安燈。通過(guò)數(shù)字安燈系統(tǒng)，提供軸承、齒輪行業(yè)工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、質(zhì)等進(jìn)行安全監(jiān)控，當(dāng)產(chǎn)線發(fā)生異常時(shí)，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、快速處理。

個(gè)性應(yīng)用——產(chǎn)品全生命周期追溯。本系統(tǒng)是對(duì)軸承、齒輪零配件生產(chǎn)企業(yè)從產(chǎn)品加工過(guò)程、質(zhì)量管控、物流運(yùn)輸、經(jīng)銷商管控、售后服務(wù)等多方面對(duì)軸承、齒輪產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程追溯以及相關(guān)分析，依托互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系，利用區(qū)塊鏈與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提供軸承、齒輪行業(yè)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量跟蹤追溯。

個(gè)性應(yīng)用——倉(cāng)儲(chǔ)物流。面向軸承、齒輪行業(yè)工業(yè)企業(yè)提供倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)，通過(guò)引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物的運(yùn)輸在途監(jiān)控、車輛入園指引、車輛卸貨調(diào)度、人工碼盤、叉車引導(dǎo)入庫(kù)、精準(zhǔn)儲(chǔ)位擺放、貨物在庫(kù)管理、叉車引導(dǎo)出庫(kù)、補(bǔ)貨分揀、打包裝車等物流全作業(yè)過(guò)程的管理、監(jiān)控跟蹤與追溯。

個(gè)性應(yīng)用——能耗管理。基于云端數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和能耗分析，建立企業(yè)專屬的能耗基準(zhǔn)庫(kù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)用能異常，進(jìn)行能耗預(yù)測(cè)。幫助汽車零部件行業(yè)企業(yè)監(jiān)測(cè)分析能耗，管控優(yōu)化設(shè)備用能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰。

個(gè)性應(yīng)用——物資集采。構(gòu)建軸承、齒輪行業(yè)工業(yè)企業(yè)采購(gòu)側(cè)管理系統(tǒng)，提供供應(yīng)商準(zhǔn)入管理、供應(yīng)商評(píng)價(jià)、采購(gòu)訂單管理、采購(gòu)結(jié)算管理、采購(gòu)入庫(kù)、績(jī)效管理等內(nèi)容。通過(guò)流程和數(shù)字化驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)大腦連接企業(yè)主要原材料如鋼材等集中采購(gòu)，降低制造企業(yè)采購(gòu)成本，提升整體競(jìng)爭(zhēng)力。

個(gè)性應(yīng)用——加工鏈協(xié)同。通過(guò)平臺(tái)加工鏈協(xié)同功能，可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)把這些外加工商全部連接起來(lái)。生產(chǎn)過(guò)程中引入了有效客戶反應(yīng)（ECR）方法，工序之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)共享、動(dòng)態(tài)管理和目視管理，各道工序相互協(xié)調(diào)和合作，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的加工協(xié)同功能，企業(yè)直接下達(dá)指令給加工商，加工商通過(guò)平臺(tái)直接獲取訂單，加工過(guò)程的進(jìn)度以及與下個(gè)加工商交接產(chǎn)品時(shí)，通過(guò)平臺(tái)移動(dòng)報(bào)工進(jìn)行交接，企業(yè)可以實(shí)時(shí)掌握加工鏈上的所有加工商加工進(jìn)度以及質(zhì)量等各種情況。