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油莎豆豆粕中黃酮類物質(zhì)的提取及工藝優(yōu)化

2023-04-20 05:14:34田佳澤江悅艇陳奕霖廖海昌侯羽婷于亞莉
農(nóng)產(chǎn)品加工 2023年6期
關(guān)鍵詞:莎豆油莎豆粕

田佳澤,江悅艇,陳奕霖,廖海昌,侯羽婷,于亞莉

(吉林大學食品科學與工程學院,吉林長春 130062)

油莎豆屬于被子植物門中的單子葉植物綱莎草目莎草科莎草屬[1],又稱為油莎草、鐵荸薺、地杏仁、地下核桃、人參果、油豆等,在國外又被稱作虎堅果、老虎豆等。油莎豆中各種營養(yǎng)成分豐富,除油脂、膳食纖維、糖、蛋白質(zhì)、淀粉和維C、維E外,還富含人體所需的磷、鐵、鉀等礦物質(zhì)[2]。此外,油莎豆中還含有豐富的生物活性物質(zhì),如甾醇、生物堿、丹寧、類黃酮等[3]。

21 世紀以來,國內(nèi)外的許多學者對油莎豆中主要營養(yǎng)成分——油的提取進行了積極的探索[4],但是對于榨油后的油莎豆豆粕研究卻不多,大多數(shù)油莎豆豆粕都被廢棄掉,造成極大浪費。用油莎豆豆粕作為原料,采用了酶解法、乙醇溶劑法及酶解輔助醇提法3 種不同的方法,對油莎豆豆粕中的黃酮類物質(zhì)進行了提取,并對工藝進行了優(yōu)化,為該物質(zhì)在醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的應(yīng)用提供一定的理論依據(jù)。

1 材料與分析方法

1.1 材料與試劑

油莎豆豆粕粉,市售;蘆丁標樣(純度等級AR),酷爾化學(北京) 科技有限公司提供;纖維素酶(純度等級BR),上海源葉生物科技有限公司提供;乙醇(純度等級AR)、鹽酸(純度等級AR)、氫氧化鈉(純度等級AR),北京化工廠提供;其他試劑均為分析純。

1.2 儀器與設(shè)備

UV-4802 型紫外可見分光光度計,尤尼科(上海) 儀器有限公司產(chǎn)品;PHSJ-4F 型pH 計,上海禹昂自動化科技有限公司產(chǎn)品;ESJ 180-4 型電子分析天平,沈陽龍騰電子有限公司產(chǎn)品;LD4-2A 型離心機,北京市雷博爾離心機有限公司產(chǎn)品;DK-98-II 型恒溫水浴鍋,天津市泰斯特儀器有限公司產(chǎn)品;RE-52-99 型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,上海亞榮生化儀器廠產(chǎn)品;SJIA-10N-50A 型真空冷凍干燥機,寧波雙嘉儀器有限公司產(chǎn)品。

1.3 提取量檢測

1.3.1 標準曲線繪制

精確稱取5.5 mg 蘆丁對照品于10 mL 的容量瓶,加入75%乙醇溶液,溶解后,加入75%乙醇定容成550 μg/mL 的對照溶液。準確吸取以下梯度的蘆丁對照品溶液,0.25,0.50,0.75,1.00,1.25,1.50 mL于6 個10 mL 容量瓶中。然后依次加入5 g/100 mL的亞硝酸鈉溶液體積0.3 mL,10 g/100 mL 的硝酸鋁溶液體積0.3 mL,10 g/100 mL 的氫氧化鈉溶液4 mL,每次加入上述的溶液之后,都需振蕩搖勻,靜置6 min后再加入到下一個溶液中,最后用體積分數(shù)70%的乙醇溶液定容至10 mL。

于波長510 nm處,以蘆丁空白作為對照組,進行比色法測定樣品的吸光度。以蘆丁質(zhì)量濃度(mg/mL)為橫坐標,吸光度為縱坐標,通過橫縱坐標繪制標準曲線[5],得到回歸方程:Y=0.015 28X-0.180 46,R2=0.997 02。

1.3.2 提取量測定

精確量取1.0 mL 的樣品溶液于10 mL 的容量瓶,按序加入5 g/100 mL 的亞硝酸鈉溶液0.3 mL,10 g/100 mL 的硝酸鋁溶液0.3 mL,10 g/100 mL 的氫氧化鈉水溶液4 mL,每次加入一種溶液之后,都需要振蕩搖勻,靜置6 min 后,再加入下一種溶液中,最后加入體積分數(shù)為70%的乙醇溶液定容至10 mL[6]。利用紫外分光光度計儀器,采用比色法,于波長510 nm處測定待測物質(zhì)的吸光度,并利用回歸方程這一數(shù)學工具,獲取樣品的黃酮提取量,并且通過其計算出油莎豆豆粕中的黃酮類物質(zhì)的提取量,公式如下:

式中:R——油莎豆豆粕中的類黃酮提取量,mg/g;

m——油莎豆豆粕粉的質(zhì)量,g;

C——所測得的黃酮質(zhì)量濃度,mg/mL;

V——樣品溶液體積,mL;

n——溶液稀釋的倍數(shù)。

2 試驗方法

2.1 酶解水提法

纖維素酶作用于植物細胞的細胞壁,使構(gòu)成植物細胞的細胞壁成分被分解成小分子物質(zhì),降低在提取黃酮類物質(zhì)中遇到的阻力,從而促進其更好地從細胞中溶出[7]。

準確稱取干燥后的2.0 g 油莎豆粕粉末放于三頸圓底燒瓶中,加入適當?shù)睦w維素酶和適當體積的水,調(diào)節(jié)pH 值至相應(yīng)條件,放在恒溫水浴鍋中,進行一定時間的酶解提取,之后高溫滅酶10 min,冷卻至室溫后離心,收集上清液,按照上述方法對提取量進行測定。

以樣品中黃酮提取量為指標,分別選取5 個單因素25 個值進行試驗。即酶用量0.25,0.50,0.75,1.00,1.25 mg/mL;pH 值3,4,5,6,7;酶解溫度30,40,50,60,70 ℃;酶解時間1.0,1.5,2.0,2.5,3.0 h;料 液 比1 ∶10,1 ∶20,1 ∶30,1 ∶40,1∶50(g∶mL)。以每個單因素條件最佳值的范圍為依據(jù),通過正交試驗對黃酮類物質(zhì)提取工藝進行優(yōu)化,以獲得酶解法的最佳工藝條件。

2.2 醇提法

依據(jù)相似相溶原理可知,黃酮類物質(zhì)易溶于有機溶劑中,因此可以利用乙醇溶液提取油莎豆豆粕中黃酮類物質(zhì)[8]。

準確稱取干燥后的2.0 g 油莎豆粕粉末放于三頸圓底燒瓶中,加入適量的纖維素酶和一定體積分數(shù)的乙醇,在恒溫條件中提取一定時間,冷卻至室溫后離心,收集上清液按照上述方法對提取量進行測定。

以黃酮提取量為指標,分別選取了4 個單因素20 個值進行試驗。即乙醇體積分數(shù)30%,40%,50%,60%,70%,80%;提取溫度30,40,50,60,70 ℃;恒溫水浴時間1.0,1.5,2.0,2.5,3.0 h;料液比1∶10,1∶20,1∶30,1∶40,1∶50(g∶mL)。以每個單因素條件最佳值的范圍為依據(jù),通過正交試驗對黃酮類物質(zhì)提取工藝進行優(yōu)化,以獲得乙醇提取法的最佳工藝條件。

2.3 酶解醇提法

纖維素酶和乙醇溶液的協(xié)同作用使得油莎豆豆粕中的細胞壁被充分破壞,有利于細胞內(nèi)的黃酮類物質(zhì)浸出[9]。

準確稱取干燥后的2.0 g 油莎豆粕粉末放于三頸圓底燒瓶中,加入適量的纖維素酶和適當體積分數(shù)的乙醇,調(diào)pH 值至相應(yīng)條件,放在恒溫水浴鍋中,進行一定時間的酶解提取,之后高溫滅酶10 min,冷卻至室溫后離心,收集上清液,按照上述方法對提取量進行測定。

以黃酮提取量為指標,分別選取了6 個單因素30 個值進行試驗。即酶用量0.25,0.50,0.75,1.00,1.25 mg/mL;pH 值3,4,5,6,7;酶解溫度30,40,50,60,70 ℃;酶解時間1.0,1.5,2.0,2.5,3.0 h;料液比1∶10,1∶20,1∶30,1∶40,1∶50(g∶mL);乙醇體積分數(shù)為10%,20%,30%,40%,50%。以每個單因素條件最佳值的范圍為依據(jù),通過正交試驗對黃酮類物質(zhì)提取工藝進行優(yōu)化,以確定酶解輔助乙醇法的最佳工藝條件。

3 結(jié)果與分析

3.1 酶解水提法

3.1.1 單因素試驗

(1) 酶用量對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在pH 值5,酶解溫度50 ℃,酶解時間1.5 h,料液比1∶30(g∶mL) 的條件下,考查酶用量對黃酮類物質(zhì)提取量的影響。

酶用量對黃酮提取量的影響見圖1。

圖1 酶用量對黃酮提取量的影響

由圖1 可知,當逐漸提高纖維素酶用量時,黃酮的提取量也在不斷地上升,把油莎豆豆粕作為底物時,物料濃度是一定的,當增大纖維素酶用量時,酶的濃度增加,這大大加快了酶與底物的反應(yīng)速度和細胞破裂,導致黃酮類類物質(zhì)的溶解,提取量自然增加。當酶用量增大到0.75 mg/mL 時,溶液中酶的濃度趨于飽和狀態(tài),黃酮的提取量增加的速度會變慢。當黃酮的提取量達最大值時,黃酮的提取量不隨酶用量的增加而變化。當酶用量繼續(xù)增加時,可能會導致酶水解過度,對黃酮類物質(zhì)的糖苷鍵產(chǎn)生一定影響,導致黃酮類物質(zhì)的提取量減小。因此,結(jié)合實際情況,選擇酶的最佳用量應(yīng)為0.75 mg/mL。

(2) 酶解溫度對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在纖維素酶用量0.75 mg/mL,pH 值5.0,酶解時間1.5 h,料液比1∶30(g∶mL) 條件下,考查酶解溫度對黃酮提取量的影響。

酶解溫度對黃酮提取量的影響見圖2。

圖2 酶解溫度對黃酮提取量的影響

由圖2 可知,當酶解溫度不斷升高時,黃酮類物質(zhì)提取量逐漸增大,在50 ℃時達到了最大值。當酶解溫度超過50 ℃后,溫度進一步上升,黃酮的提取量卻開始有下降的趨勢。一方面,溫度的增高降低了酶的活性,纖維素酶不能有效地破壞細胞壁,影響黃酮類物質(zhì)的有效溶出;另一方面過高的溫度會增加試驗的能耗[10]。因此,考慮到實際效益,選擇最佳酶解溫度在50 ℃左右。

(3) pH 值對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。pH 值對酶解來說是很重要的一個因素,最佳的pH值能發(fā)揮出酶的最佳效能[11]。在纖維素酶用量0.75 mg/mL,酶解溫度50 ℃,酶解時間1.5 h,料液比1∶30(g∶mL) 的條件下,考查pH 值對黃酮提取量的影響。

pH 值對黃酮提取量的影響見圖3。

圖3 pH 值對黃酮提取量的影響

由圖3 可知,隨著pH 值的變大,黃酮的提取量在不斷增加,當pH 值等于5.0 時,黃酮的提取量最高。此后再增加pH 值,黃酮類物質(zhì)提取量趨近于平緩甚至下降,原因可能是由于溶液中pH 值的不斷增大,超出纖維素酶作用的最適宜pH 值范圍,導致酶不能有效發(fā)揮其作用。因此,選擇最佳pH 值在5.0左右。

(4) 酶解時間對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在纖維素酶用量0.75mg/mL,酶解溫度50 ℃,pH 值5.0,料液比1∶30(g∶mL) 的條件下,考查酶解時間對黃酮類物質(zhì)的提取量的影響。

酶解時間對黃酮提取量的影響見圖4。

圖4 酶解時間對黃酮提取量的影響

由圖4 可知,隨著酶解時間的延長,提取出的黃酮類物質(zhì)也在不斷增多,當酶解時間為2 h 時,黃酮的提取量最大。此時,延長酶解時間可以讓底物和酶之間的反應(yīng)進行得更加充分,提高了黃酮的提取量。若酶解時間過長,黃酮的提取量將會進一步下降。長時間的反應(yīng)反而使酶逐漸失去活性,導致了提取量的減少。因此,從各方面因素綜合考慮,選擇的最佳酶解時間在2 h 左右。

(5) 料液比對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在纖維素酶用量0.75 mg/mL,酶解時間2 h,pH 值5.0,酶解溫度50 ℃條件下,考查料液比對黃酮提取量的影響。

料液比對黃酮提取量的影響見圖5。

圖5 料液比對黃酮提取量的影響

由圖5 可知,當料液比發(fā)生變化時,黃酮的提取量也會發(fā)生較為明顯的變化。當料液比為1∶10 ~1∶30(g∶mL) 時,黃酮的提取量將會因為提取液體積的增大而提高;當料液比為1∶30 時,提取量達到最大值,之后提取液進一步增大,黃酮類物質(zhì)提取量反而下降。料液比對于試驗十分重要,如果料液比太小,在試驗過程中物料可能不會被完全酶解,最終造成黃酮提取量較低,如果料液比太大,將對水資源造成一定的浪費,而且不利于試驗的進行。從經(jīng)濟條件考慮,選取料液比在1∶30(g∶mL)左右較為適宜。

3.1.2 正交試驗的設(shè)計

(1) 試驗設(shè)計。根據(jù)以上單因素試驗獲得的范圍,以油莎豆豆粕中的黃酮提取量為考查指標,設(shè)計正交試驗,以確定最優(yōu)的方案,即采用L9(35)的正交表來進行試驗。

因素水平設(shè)計見表1,正交試驗結(jié)果分析見表2。

表1 因素水平設(shè)計

(2) 數(shù)據(jù)處理。由表2 可知,RA>RC>RD>RE>RB,即影響油莎豆的豆粕中黃酮提取量的各因素順序為料液比(A) >酶用量(C) >pH 值(D) >提取時間(E) >提取溫度(B)。影響較大的因素有料液比、酶用量和pH 值,影響較小的因素為溫度和時間。

表2 正交試驗結(jié)果分析

從試驗實際的角度看來,酶解法提取的黃酮量會隨著料液比的增大而增大,但是與此同時提取液中酶和底物的濃度減少,溶出的雜質(zhì)含量會增加。在試驗過程中,處于理想值的料液比才能使提取充分。因此,選擇酶用量0.875 mg/mL,酶解溫度55 ℃,pH 值5.0,酶解時間2 h,料液比1∶35(g∶mL)作為酶解法的最佳試驗條件。

綜上,在上述確定的酶解法最佳試驗條件下再次進行試驗,得到黃酮提取量為5.624 mg/g。試驗證明,酶解法可使油莎豆豆粕中的黃酮類物質(zhì)充分釋放出來,而且操作簡單、溶劑無污染、成本低,但較長的提取時間可能會將易溶于熱水的無機鹽、蛋白質(zhì)、糖類等雜質(zhì)一并提取,降低了黃酮類物質(zhì)的純度,對試驗造成一定的干擾。而且純度低會導致后續(xù)分離純化等步驟增多,增加了試驗的復雜性[12]。

3.2 醇提法

3.2.1 單因素試驗

(1) 乙醇體積分數(shù)對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在料液比1∶30(g∶mL),提取時間2 h,提取溫度60 ℃條件下,考查乙醇體積分數(shù)對油莎豆豆粕中黃酮的提取量的影響。

乙醇體積分數(shù)對黃酮提取量的影響見圖6。

由圖6 可知,提取過程中,當乙醇體積分數(shù)太小時,提取液的極性影響黃酮提取效果[13],導致了提取液中的黃酮量較低;當乙醇體積分數(shù)達到60%時,溶劑的極性和細胞中黃酮的極性相接近,從而導致了溶出率最大;當乙醇體積分數(shù)繼續(xù)增大時,黃酮提取量減少,可能是由于高濃度的乙醇易揮發(fā),且揮發(fā)性乙醇中含有黃酮,導致最終黃酮提取量減小了。因此,提取油莎豆豆粕中黃酮類物質(zhì)的乙醇體積分數(shù)應(yīng)選擇60%。

圖6 乙醇體積分數(shù)對黃酮提取量的影響

(2) 提取溫度對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在料液比1∶30(g∶mL),提取時間2 h,乙醇體積分數(shù)60%條件下,考查提取溫度對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。

提取溫度對黃酮提取量的影響見圖7。

圖7 提取溫度對黃酮提取量的影響

由圖7 可知,當提取溫度一直上升到50 ℃時,油莎豆豆粕中黃酮的提取量出現(xiàn)了峰值,由于熱效應(yīng)及溶劑效應(yīng)的共同影響,使得分子的運動速度越來越快,有利于黃酮類物質(zhì)溶出,黃酮提取物的提取量也隨之增加。所以,油莎豆豆粕中黃酮類物質(zhì)提取的最佳提取溫度應(yīng)是50 ℃。

(3) 提取時間對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在料液比1∶30(g∶mL),提取溫度60 ℃,乙醇體積分數(shù)60%條件下,考查提取時間對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。

提取時間對黃酮提取量的影響見圖8。

圖8 提取時間對黃酮提取量的影響

由圖8 可知,油莎豆豆粕中黃酮提取量隨著提取時間的延長而增加,當提取時間在2 h 時,黃酮的提取量出現(xiàn)最大值;當提取時間大于2 h 后,黃酮提取量呈下降的趨勢,隨著提取時間的繼續(xù)延長,其提取量下降的幅度不明顯,基本維持在一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)。結(jié)合實際效益考慮,油莎豆豆粕中黃酮類物質(zhì)的最佳提取時間應(yīng)選擇2 h。

(4) 料液比對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在提取時間2 h,提取溫度60 ℃,乙醇體積分數(shù)60%恒定不變的條件下,考查料液比對油莎豆豆粕中黃酮類物質(zhì)提取量的影響。

料液比對黃酮提取量的影響見圖9。

圖9 料液比對黃酮提取量的影響

由圖9 可知,在一定范圍內(nèi),油莎豆豆粕中黃酮的提取量隨料液比的增加而增加,這可能是由于料液比對溶劑傳質(zhì)過程速度的影響,料液比越大,溶劑的傳質(zhì)速度越快,黃酮類類物質(zhì)的浸出速率也越大;料液比為1∶30 時,油莎豆豆粕中的黃酮提取量最高;而當料液比繼續(xù)增大時,黃酮類物質(zhì)的提取量變化不大。還可看出,當料液比增加到一定程度時,黃酮類類物質(zhì)在溶劑中的浸出將達到飽和的狀態(tài)[14],因此提取油莎豆豆粕中黃酮類物質(zhì)的最佳條件是料液比控制在1∶30(g∶mL) 左右。

3.2.2 正交試驗的設(shè)計

(1) 試驗設(shè)計。根據(jù)以上單因素試驗獲得的確定范圍,以油莎豆豆粕中的黃酮提取量為考查指標,按照設(shè)計L9(34)正交試驗,研究各因素對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響,以確定最優(yōu)的方案.

因素水平設(shè)計見表3,正交試驗結(jié)果分析見表4。

表3 因素水平設(shè)計

(2) 數(shù)據(jù)處理。由表4 可知,R'D'>R'B'>R'A'>R'C',即乙醇提取法中各因素對黃酮提取量的影響程度排序為料液比(D') >提取時間(A') >乙醇體積分數(shù)(C') >提取溫度(B')。從油莎豆豆粕中提取黃酮的最佳工藝為A'1B'3C'1D'3,即由此可見,最佳提取條件為料液比1∶35(g∶mL),提取溫度55 ℃,乙醇體積分數(shù)55%,提取時間1.75 h。

表4 正交試驗結(jié)果分析

綜上,以最佳提取條件為料液比1∶35(g∶mL),提取溫度55 ℃,乙醇體積分數(shù)55%,提取時間1.75 h下再次進行試驗,得到該條件下的黃酮提取量為7.101 mg/g,相比于酶解法,乙醇提取法顯著增大了油莎豆豆粕中黃酮提取量,而且提取過程簡單安全,具有良好的實用價值。

3.3 酶解醇提法

3.3.1 單因素試驗

(1) 酶用量對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在pH 值5,酶解溫度50 ℃,酶解時間1.5 h,乙醇體積分數(shù)30%,料液比1∶30(g∶mL) 條件下,考查酶用量對黃酮提取量的影響。

酶用量對黃酮提取量的影響見圖10。

圖10 酶用量對黃酮提取量的影響

由圖10 可知,隨著酶用量的增加,酶和乙醇協(xié)同作用使得黃酮提取量大幅度增大,當酶用量繼續(xù)增大至0.75 mg/mL 時,酶的濃度已達到飽和,此時黃酮提取量趨于穩(wěn)定,持續(xù)增加酶用量只會使酶的浪費。故而,選取酶用量為0.75mg/mL。

(2) 酶解溫度對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在pH 值5,酶用量0.75 mg/mL,酶解時間1.5 h,乙醇體積分數(shù)30%,料液比1∶30(g∶mL) 條件下,考查酶解溫度對黃酮提取量的影響。

酶解溫度對黃酮提取量的影響見圖11。

由圖11 可知,酶解溫度越高,酶解效果越好。但是,如果溫度過高,一方面酶的活性會受到一定的抑制,提取效果會下降;另一方面,提取過程中溶解的雜質(zhì)也在增加,將增加試驗的復雜性和能耗。因此,根據(jù)實際情況,最佳酶解溫度為50 ℃。

圖11 酶解溫度對黃酮提取量的影響

(3) pH 值對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。pH 值不僅影響纖維素酶構(gòu)象,還影響底物的解離狀態(tài),從而影響酶的活性。在酶用量0.75 mg/mL,酶解溫度50 ℃,酶解時間1.5 h,乙醇體積分數(shù)30%,料液比1∶30(g∶mL) 條件下,考查pH 值對黃酮提取量的影響。

pH 值對黃酮提取量的影響見圖12。

圖12 pH 值對黃酮提取量的影響

由圖12 可知,黃酮提取量隨pH 值的增大呈現(xiàn)先增后減的變化趨勢。當pH 值5.0 時,黃酮提取量最大;再繼續(xù)增大pH 值,纖維素酶活性下降,影響破壞細胞壁的致密構(gòu)造的效果,使得乙醇無法更好地發(fā)揮作用,從而導致黃酮提取量下降。因此,從實際出發(fā),試驗最適pH 值為5.0。

(4) 酶解時間對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在pH 值5,酶用量0.75 mg/mL,酶解溫度50 ℃,乙醇體積分數(shù)30%,料液比1∶30(g∶mL) 條件下,考查酶解時間對黃酮提取量的影響。

酶解時間對黃酮提取量的影響見圖13。

圖13 酶解時間對黃酮提取量的影響

由圖13 可知,黃酮提取量隨著酶解時間的延長而增大,酶解時間為2 h 時,黃酮提取量較高。再延長酶解時間,提取量基本不變,但是雜質(zhì)的溶出率會隨著酶解時間的延長不斷升高,結(jié)合節(jié)省時間、降低成本,故試驗選取酶解時間為2 h。

(5) 乙醇體積分數(shù)對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在pH 值5,酶用量0.75 mg/mL,酶解時間2 h,酶解溫度50 ℃,料液比1∶30(g∶mL) 條件下,考查乙醇體積分數(shù)對黃酮提取量的影響。

乙醇體積分數(shù)對黃酮提取量的影響見圖14。

圖14 乙醇體積分數(shù)對黃酮提取量的影響

由圖14 可知,不同乙醇體積分數(shù)下纖維素酶乙醇提取的得率均高于單一的醇提,這是由于細胞壁的酶水解和黃酮類類物質(zhì)的乙醇浸出的協(xié)同效應(yīng)。分析結(jié)果可知,選擇30%的乙醇體積分數(shù)為最佳提取條件。

(6) 料液比對油莎豆豆粕中黃酮提取量的影響。在pH 值5,酶用量0.75 mg/mL,酶解時間1.5 h,酶解溫度50 ℃,乙醇體積分數(shù)30%條件下,考查料液比對黃酮提取量的影響。

料液比對黃酮提取量的影響見圖15。

圖15 料液比對黃酮提取量的影響

由圖15 可知,在一定范圍內(nèi),隨著料液比的增大,提取出的黃酮類物質(zhì)在逐漸增加,當料液比為1∶30(g∶mL) 時,其提取量最高,隨后繼續(xù)增加料液比,提取量反而下降至一個穩(wěn)定水平。這是由于過大的料液比會使得樣品可能沒有被酶解徹底,最終會導致黃酮提取量偏低,而且料液比過大,不僅浪費資源,而且會溶出更多雜質(zhì),不利于后續(xù)試驗的進行。從經(jīng)濟條件考慮,試驗選擇料液比為1∶30(g∶mL)。

3.3.2 正交試驗

(1) 試驗設(shè)計。根據(jù)以上單因素試驗獲得的確定范圍,以油莎豆豆粕中的黃酮提取量為考查指標,按照L18(36)正交試驗,研究6 個因素對提取油莎豆豆粕中黃酮類物質(zhì)的影響,以確定最優(yōu)的方案。

因素水平設(shè)計見表5,正交試驗結(jié)果分析見表6。

表5 因素水平設(shè)計

表6 正交試驗結(jié)果分析

(2) 數(shù)據(jù)處理。由直觀分析可知,R''B''>R''C''>R''F>R''E',各因素對黃酮提取量的影響的程度排序為料液比(B) >提取溫度(C) >時間(F) >pH 值(E),乙醇體積分數(shù)和酶解時間影響不大。由此得出的最佳工藝組合為A''1B''3C''1D''1E''2F''1。由此可見,確定最佳提取條件為料液比1∶35(g∶mL),酶解溫度55 ℃,乙醇體積分數(shù)35%,酶解時間2 h,pH 值5,酶用量0.65 mg/mL。

綜上所述,以料液比1∶35(g∶mL),酶解溫度55 ℃,乙醇體積分數(shù)35%,酶解時間120 min,pH值5,酶用量0.65 mg/mL 為最佳工藝條件下,再次試驗得到的黃酮提取量為8.582 mg/g。相比于酶解法和乙醇提取法,纖維素酶和乙醇發(fā)揮協(xié)同作用能較大程度地提取有效成分,纖維素酶輔助提取黃酮的提取率更高。

4 結(jié)論

不同提取方法對黃酮總提取量的影響見表7。

表7 不同提取方法對黃酮總提取量的影響

目前,具有操作方便、提取條件溫和、提取過程安全、提取效率高、能較大程度地保留有效成分的優(yōu)點提取黃酮類物質(zhì)的方法有3 種,分別是酶解法、有機溶劑提取法和超聲波輔助法[15]。如何在試驗中配合使用這3 種簡單的方法,獲得更高的提取量是未來黃酮類物質(zhì)提取的研究方向。

試驗將前2 種方法進行了結(jié)合,探究了黃酮提取的最佳工藝條件。由表7 可知,纖維素酶- 水溶液提取油莎豆豆粕中黃酮的得率最小,酶- 乙醇提取的得率最高。這是由于纖維素酶- 水提法提取黃酮雜質(zhì)較多,如無機鹽、蛋白質(zhì)、糖等,因此提取率最低。在油莎豆豆粕中黃酮提取中加入纖維素酶和乙醇溶液后,酶破壞油莎豆豆粕中細胞壁結(jié)構(gòu),使黃酮類物質(zhì)更好地溶于乙醇溶液中,二者對黃酮類物質(zhì)的浸出產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使黃酮溶出率明顯增加。結(jié)合各種因素的考慮,采用酶- 乙醇溶液更有利于油莎豆豆粕中黃酮的提取[16]。

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