黃一新
(南京鋼鐵集團(tuán)有限公司,江蘇南京 210035)
黨的二十大吹響了全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家、全面推進(jìn)中華民族偉大復(fù)興的奮進(jìn)號角。黨的二十大報告提出:“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系”“堅持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點放在實體經(jīng)濟(jì)上,推進(jìn)新型工業(yè)化,加快建設(shè)制造強(qiáng)國、質(zhì)量強(qiáng)國、航天強(qiáng)國、交通強(qiáng)國、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國、數(shù)字中國”。制造業(yè)是實體經(jīng)濟(jì)的主體,其規(guī)模大、價值鏈長、帶動性強(qiáng),制造業(yè)在現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中起著決定性的支撐作用,而鋼鐵是制造業(yè)最基礎(chǔ)的材料之一,覆蓋面極廣,影響著制造業(yè)的方方面面。近年來,隨著下游需求放緩,鋼材價格持續(xù)承壓,整個鋼鐵行業(yè)均面臨“營利性增長”難題。在推進(jìn)新型工業(yè)化背景下,鋼鐵行業(yè)的發(fā)展重點不再以規(guī)模擴(kuò)張為主,內(nèi)部生產(chǎn)運營以業(yè)務(wù)數(shù)字化降本增效,外部市場以數(shù)字業(yè)務(wù)化輸出成熟可靠的解決方案,成為鋼鐵企業(yè)重要戰(zhàn)略發(fā)展方向。
新型工業(yè)化的總體要求是保安全、提品質(zhì)和支撐共同富裕,重點在強(qiáng)基礎(chǔ)補短板,持續(xù)提高質(zhì)量效益水平和國際競爭力等方面下功夫。在新型工業(yè)化發(fā)展過程中,符合數(shù)字化、智能化和綠色化的產(chǎn)業(yè)和服務(wù)將迎來新的發(fā)展機(jī)遇。當(dāng)前,世界百年未有之大變局加速演進(jìn),新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展,全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈價值鏈加速重構(gòu),鋼鐵行業(yè)進(jìn)入周期性調(diào)整,這些都給鋼鐵行業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展合作帶來了極大挑戰(zhàn)。鋼鐵工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是建設(shè)現(xiàn)代化強(qiáng)國的重要支撐,是實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的重要領(lǐng)域。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下,鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)效率和成本控制已經(jīng)接近極限,在“雙碳”目標(biāo)下,鋼鐵行業(yè)的競爭格局必然重塑,轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。
從我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展歷程來看,2000年之前我國鋼鐵行業(yè)經(jīng)歷了從小到大的階段,發(fā)展重點在于補足我國薄弱的鋼鐵工業(yè)基礎(chǔ),實現(xiàn)鋼材自給自足。進(jìn)入新世紀(jì),伴隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的快速提升,為支持制造強(qiáng)國建設(shè)目標(biāo),鋼鐵工業(yè)進(jìn)入爆發(fā)增長期,行業(yè)發(fā)展增速加快。自2014年以來,我國工業(yè)化需求增速放緩,曾經(jīng)粗放式的發(fā)展問題逐步顯現(xiàn),供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和淘汰落后產(chǎn)能成為重點,鋼鐵行業(yè)進(jìn)入收斂增長期,開始由大到強(qiáng)發(fā)展。2020年至今,我國經(jīng)濟(jì)新常態(tài)持續(xù),參考美國后工業(yè)時代鋼鐵市場格局,鋼鐵下游行業(yè)整體增速放緩,行業(yè)面臨關(guān)鍵轉(zhuǎn)型節(jié)點。未來,鋼鐵行業(yè)分化會愈加明顯,市場競爭將更趨白熱化,競爭壓力將長期存在,市場風(fēng)險進(jìn)一步加大[1]。
隨著我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展從高速發(fā)展階段進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性調(diào)整、提升空間放大,中低端產(chǎn)品產(chǎn)量占比將逐年下降,中高端先進(jìn)鋼鐵材料將迎來提速發(fā)展階段。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代數(shù)字技術(shù)的廣泛應(yīng)用,能夠有效提升鋼鐵生產(chǎn)過程自動化控制及智能化水平,淘汰落后產(chǎn)能,不斷生產(chǎn)出符合市場需求的高端產(chǎn)品,促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
鋼鐵企業(yè)一直是能源消耗大戶,未來將面臨碳排放強(qiáng)度和總量的絕對約束。我國鋼鐵工業(yè)碳排放量占全球鋼鐵工業(yè)碳排放總量的60%以上,約占全國碳排放總量的15%,位居制造業(yè)行業(yè)首位,是碳減排的重要領(lǐng)域[2]。近年來,盡管鋼鐵行業(yè)在節(jié)能減排上付出了巨大努力,從結(jié)構(gòu)減碳、綠色能源降碳等方面多措并舉,碳排放強(qiáng)度逐年下降,但由于體量龐大和工藝流程的特殊性,碳排放總量控制壓力仍十分艱巨。
隨著我國鋼鐵工業(yè)裝備水平的提升,未來依靠裝備大型化來提高能源利用效率的潛力空間將越來越小,數(shù)字化將會發(fā)揮更加顯著的作用。在“雙碳”目標(biāo)約束下,通過數(shù)字化手段建立鋼鐵行業(yè)的能源管控體系,不斷優(yōu)化鋼鐵生產(chǎn)工序間的界面流程、強(qiáng)化生產(chǎn)控制,推動節(jié)能降耗,助力企業(yè)綠色低碳發(fā)展已成為普遍共識。
我國是工業(yè)門類最齊全、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的國家,而鋼鐵工業(yè)素有“工業(yè)之母”之譽,是許多產(chǎn)業(yè)鏈中的重要節(jié)點,對國民經(jīng)濟(jì)中的許多領(lǐng)域都有影響。鋼鐵生產(chǎn)中的原材料,特別是鐵礦石的供給長期制約著我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,同時我國與國際的鋼鐵貿(mào)易摩擦加劇,出口環(huán)境惡化,國際鋼鐵企業(yè)的競爭已不僅是生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的競爭,還是產(chǎn)品設(shè)計、物流運輸、營銷市場、零售渠道等產(chǎn)業(yè)鏈的競爭。而高質(zhì)量發(fā)展要求兼顧產(chǎn)業(yè)鏈的效率和安全,鋼鐵企業(yè)特別是大中型鋼鐵企業(yè),應(yīng)該承擔(dān)增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈競爭力、保障產(chǎn)業(yè)鏈安全的使命[3]。
產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)建能夠突破傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)參與主體信息傳導(dǎo)與逐級響應(yīng)式資源調(diào)配計劃的模式,打破鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈各主體間的信息壁壘,構(gòu)建新的供需和生態(tài)協(xié)同關(guān)系,可以為整個產(chǎn)業(yè)鏈資源配置的效率躍遷和商業(yè)模式創(chuàng)新提供具有決定性的支撐與助力,促進(jìn)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念,更加科學(xué)、高效、合理地組織生產(chǎn),更加精準(zhǔn)地服務(wù)上下游企業(yè),進(jìn)而提升整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力。
鋼鐵行業(yè)自2016年開展供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革以來,企業(yè)現(xiàn)金流得到明顯改善,持有充足的資金可供企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,政策層面對鋼鐵行業(yè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級也提出要求。從歷史機(jī)遇來看,數(shù)字化為鋼鐵行業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇,實踐成效也表明,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然道路。
近年來,物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域加速應(yīng)用,并逐漸被現(xiàn)行工業(yè)體系吸納、消化、融合,從而推動制造技術(shù)變革,優(yōu)化鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)流程和工藝。2022年2月7日,工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出:力爭到2025年,鋼鐵工業(yè)基本形成布局結(jié)構(gòu)合理、資源供應(yīng)穩(wěn)定、技術(shù)裝備先進(jìn)、質(zhì)量品牌突出、智能化水平高、全球競爭力強(qiáng)、綠色低碳可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展格局。政策層面對鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提出了明確具體的要求和發(fā)展方向,對于我國鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)由大到強(qiáng)的歷史轉(zhuǎn)變意義非凡,行業(yè)迎來新的重大歷史發(fā)展機(jī)遇。
繼農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)、工業(yè)經(jīng)濟(jì)之后,數(shù)字經(jīng)濟(jì)全面崛起,梅特卡夫、摩爾、達(dá)維多三大定律支配的新經(jīng)濟(jì)、新動能、新業(yè)態(tài)必將引發(fā)人類社會與經(jīng)濟(jì)波瀾壯闊的整體性歷史性變革。全球產(chǎn)業(yè)鏈布局和貿(mào)易格局調(diào)整背景下,我國通過數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用加速補齊短板,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加速優(yōu)化,鋼鐵企業(yè)的增長模式正在從規(guī)模擴(kuò)張向質(zhì)量效益增長轉(zhuǎn)變,走差異化創(chuàng)新路線的專精特新企業(yè)將迎來更多機(jī)遇。數(shù)字化、智能化已經(jīng)成為鋼鐵材料研發(fā)及制造的發(fā)展趨勢,同時也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要手段,并帶來企業(yè)經(jīng)營管理理念、價值增長模式、組織管理機(jī)制的轉(zhuǎn)變。
數(shù)字化不僅能夠解決鋼鐵企業(yè)遇到的利潤和收入增長問題,還能夠挖掘出企業(yè)極致競爭能力的能級提升。一方面,鋼鐵企業(yè)采用數(shù)字化優(yōu)化營銷、采購及供應(yīng)鏈、生產(chǎn)流程控制、研發(fā)環(huán)節(jié),可以顯著提升企業(yè)經(jīng)營管理水平、客戶服務(wù)水平;另一方面,讓企業(yè)能夠持續(xù)挑戰(zhàn)自我極限。比如:極限的質(zhì)量控制、極限的成本控制。獲取制造過程精準(zhǔn)、實時、全量的數(shù)據(jù),讓數(shù)據(jù)分析成為可能,通過算法持續(xù)優(yōu)化流程與工藝過程,增強(qiáng)采購成本的決策支撐,實現(xiàn)采購的降本增益,全方位賦能企業(yè)高端化建設(shè)。
當(dāng)前,鋼鐵企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施主要有兩種模式,一是以自主研發(fā)為主,二是以借助社會專業(yè)力量為主,在這兩種模式下,國內(nèi)的一些標(biāo)桿鋼鐵企業(yè)很早便已經(jīng)進(jìn)行積極探索,如寶鋼、馬鋼、南鋼、河鋼、鞍鋼等,加速推動行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。其中,南鋼的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐具有典型代表性。早在2015年,鋼鐵行業(yè)剛經(jīng)歷了一輪大的“蕭條”周期,南鋼便提出以“創(chuàng)建國際一流受尊重的企業(yè)智慧生命體”為愿景,依托子公司金恒科技智能制造的建設(shè)能力,全面推進(jìn)智能生產(chǎn)、智慧運營、智慧互聯(lián)和數(shù)字服務(wù)等領(lǐng)域建設(shè),取得了一系列開創(chuàng)性、突破性、標(biāo)志性的成果,為鋼鐵行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了“南鋼樣板”。
數(shù)字化讓企業(yè)在當(dāng)今高頻不確定性、高頻競爭的時代具備敏捷應(yīng)變的能力,這樣的能力需要從戰(zhàn)略層面進(jìn)行頂層設(shè)計并協(xié)同實施推進(jìn)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“深水區(qū)”關(guān)鍵在于重新定義業(yè)務(wù)模式、重構(gòu)運營和管理模式,而絕不僅僅是在原有業(yè)務(wù)模式基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化,這是一個系統(tǒng)性的、全局性的變革。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是南鋼的三條成長曲線之一,南鋼以“一切業(yè)務(wù)數(shù)字化、一切數(shù)字業(yè)務(wù)化,產(chǎn)業(yè)智慧化、智慧產(chǎn)業(yè)化”為目標(biāo),圍繞JIT+C2M新模式,制定了數(shù)字化轉(zhuǎn)型短中長期規(guī)劃。轉(zhuǎn)型小組由董事長親自掛帥,并成立了數(shù)字應(yīng)用研究院,牽頭公司數(shù)字化整體戰(zhàn)略規(guī)劃、目標(biāo)分解以及變革管理,負(fù)責(zé)前沿數(shù)字化技術(shù)跟蹤與應(yīng)用探索、數(shù)字化系統(tǒng)架構(gòu)看護(hù)與維護(hù)、持續(xù)產(chǎn)出數(shù)字化創(chuàng)新產(chǎn)品與方案,打造鋼鐵行業(yè)人、機(jī)、物全面互聯(lián)的數(shù)字工廠。構(gòu)建南鋼全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)生態(tài)共享、商業(yè)模式創(chuàng)新、數(shù)據(jù)驅(qū)動研發(fā)、智能工廠集群、柔性制造及個性化服務(wù),知識載體由人到系統(tǒng),工作模式由重復(fù)執(zhí)行轉(zhuǎn)變?yōu)槌掷m(xù)優(yōu)化,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)工人的職業(yè)升級,最終實現(xiàn)企業(yè)所有作業(yè)的敏捷與精益,經(jīng)營管理的精準(zhǔn)與高效,使南鋼向鋼鐵行業(yè)頭部企業(yè)加速邁進(jìn)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是“一把手工程”,需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者有全局視角和系統(tǒng)思維,結(jié)合行業(yè)發(fā)展特點和企業(yè)整體戰(zhàn)略籌劃。中大型企業(yè)可根據(jù)企業(yè)實際需要,建立專門的推進(jìn)組織,關(guān)注前沿技術(shù)及先進(jìn)解決方案,以點帶面實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
數(shù)字化戰(zhàn)略的成功落地離不開人才的支撐,數(shù)字化人才是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心驅(qū)動力,領(lǐng)先的數(shù)字系統(tǒng)需要匹配相對應(yīng)的數(shù)字化組織才能發(fā)揮其業(yè)務(wù)效能。先進(jìn)的數(shù)字技術(shù)、解決方案可以靠持續(xù)的資金投入迅速獲取,但員工的數(shù)字化意識則需要時間沉淀。
南鋼在人力資源體系管理方面進(jìn)行了變革,在原有的技術(shù)研發(fā)序列、專業(yè)職能序列、營銷序列和投資序列基礎(chǔ)上,新增了數(shù)字化人才序列,構(gòu)建人才引進(jìn)、成長、選拔、流動的成套體系和機(jī)制,為數(shù)字化人才職業(yè)發(fā)展提供專門的晉升通道。數(shù)字化序列最高級別的首席科學(xué)家待遇與公司高管齊平,牽引內(nèi)部OT型人才成長為稀缺的“OT+IT+DT”的復(fù)合型人才。南鋼經(jīng)過多年戰(zhàn)略指引,明確文化導(dǎo)向,聚焦投入,培養(yǎng)起了一批具備數(shù)字化思維方式的業(yè)務(wù)骨干,擁有其它企業(yè)無法短期復(fù)制的寶貴財富。
企業(yè)需要構(gòu)建以數(shù)字文化為支撐的價值體系、打造學(xué)習(xí)優(yōu)化型的敏捷組織模式。在項目建設(shè)的同時培養(yǎng)數(shù)字化人才,并匹配相應(yīng)的晉升通道及福利待遇,隨著項目的不斷深入,員工的數(shù)字意識不斷提升,進(jìn)而形成相輔相成的發(fā)展格局。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的重要載體,也是鋼鐵行業(yè)實施智能制造縱向集成、橫向集成、端到端集成的基礎(chǔ)設(shè)施。加快打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、賦能鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一項重要任務(wù)。近年來,鋼鐵行業(yè)眾多大中型企業(yè)通過不同方式建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),新的場景、新的應(yīng)用在實踐中不斷涌現(xiàn)[4]。
南鋼建成江蘇省首批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,自主集成建成了全球首條專業(yè)加工高等級耐磨鋼配件的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的JIT+C2M智能工廠,整合了產(chǎn)業(yè)鏈下游零散低效的零部件加工價值鏈,實現(xiàn)了鋼鐵產(chǎn)品像消費品一樣的極致與低成本服務(wù);建設(shè)鐵區(qū)集控中心和鋼軋集控中心,實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)由“經(jīng)驗化”向“數(shù)字化”“智能化”的逐步轉(zhuǎn)變;建成行業(yè)首個覆蓋業(yè)務(wù)面最廣的智慧運營中心,將全要素全價值鏈匯集,支撐南鋼從單領(lǐng)域單工序?qū)?yōu)走向跨領(lǐng)域甚至全局尋優(yōu)。同時,南鋼還在數(shù)字孿生工廠、冶金工業(yè)機(jī)器人、AI應(yīng)用、5G、區(qū)塊鏈等方面持續(xù)探索,提升生產(chǎn)制造全流程效率。
鋼鐵行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)重點有兩個方面:一是工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場方面,基于設(shè)備和生產(chǎn)過程進(jìn)行智能化升級改造,提升自動化作業(yè)程度,完善各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)監(jiān)測,開展人工智能分析決策,綜合優(yōu)化流程,提升整體運營效能;二是運營管理方面,打通內(nèi)部各業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和信息,實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通、信息融合。
2020年,中共中央、國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于構(gòu)建更加完善的要素市場化配置體制機(jī)制的意見》中,將數(shù)據(jù)定義為繼土地、勞動力、資本、技術(shù)之外的第五大生產(chǎn)要素,數(shù)據(jù)資產(chǎn)是數(shù)字時代的“新石油”。
為有效發(fā)揮數(shù)據(jù)第五大生產(chǎn)要素的作用,通過數(shù)據(jù)洞察業(yè)務(wù)釋放數(shù)據(jù)價值,南鋼率先在鋼鐵行業(yè)全面開展數(shù)據(jù)治理。數(shù)據(jù)治理本質(zhì)上是業(yè)務(wù)治理的過程,是基于企業(yè)主流業(yè)務(wù)流、價值鏈、數(shù)據(jù)流進(jìn)行綜合治理,包括對企業(yè)運營橫向價值鏈、生產(chǎn)縱向價值鏈集成打通。同時,南鋼借助于云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),構(gòu)建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的“云邊端”架構(gòu),實現(xiàn)對工業(yè)場景多協(xié)議兼容、低時延、高可靠的數(shù)據(jù)采集訴求,利用智能物聯(lián)系統(tǒng)實現(xiàn)邊緣算力下沉。基于國際主流的湖倉一體架構(gòu),南鋼還打造了實時數(shù)據(jù)湖與數(shù)據(jù)倉庫融合平臺,為企業(yè)數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)資產(chǎn)沉淀與共享提供統(tǒng)一底座。依托南鋼優(yōu)勢的數(shù)據(jù)體系,通過AI模型的大量應(yīng)用,將數(shù)學(xué)、運籌學(xué)等方法論加入生產(chǎn)運營的工具箱,借助機(jī)器學(xué)習(xí)、求解器等新型數(shù)據(jù)智能技術(shù),實現(xiàn)橫向到邊、縱向到底的全方位、全流程、全領(lǐng)域智能化賦能,讓數(shù)據(jù)由過去的事后記錄、分析到實時感知、過程調(diào)優(yōu)、實時分析、精準(zhǔn)執(zhí)行、智能決策。
隨著鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷深入,數(shù)據(jù)的重要性愈發(fā)凸顯,鋼鐵的生產(chǎn)過程中積累的數(shù)據(jù)蘊含了整個生產(chǎn)流程各層次的海量信息。企業(yè)首先需要實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集口徑統(tǒng)一、數(shù)據(jù)清洗與數(shù)據(jù)整理、系統(tǒng)間數(shù)據(jù)全面打通;其次,搭建大數(shù)據(jù)平臺,建立數(shù)據(jù)質(zhì)量與安全體系,建立數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理機(jī)制;最后,自主或合作開發(fā)分析和預(yù)測模型算法,使數(shù)據(jù)能夠真正發(fā)揮價值、賦能業(yè)務(wù)提升。
未來的競爭不僅是企業(yè)的產(chǎn)品競爭,更是產(chǎn)業(yè)鏈之間的競爭。企業(yè)需要打破自身邊界,聚合內(nèi)外部資源,持續(xù)與全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)進(jìn)行高效鏈接與深度融合,實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、原料采購、生產(chǎn)制造和產(chǎn)品銷售等各環(huán)節(jié)全覆蓋,讓企業(yè)能夠更敏捷響應(yīng)客戶需求,提供高附加值的知識與服務(wù)產(chǎn)品,增強(qiáng)服務(wù)客戶的廣度與深度,并實現(xiàn)商業(yè)模式的蛻變。
南鋼積極從產(chǎn)業(yè)鏈視角出發(fā)持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè),基于數(shù)據(jù)主權(quán)強(qiáng)化與生態(tài)的連接,協(xié)同生態(tài)相關(guān)方以數(shù)字技術(shù)為支撐共同創(chuàng)造價值增量,實現(xiàn)客戶、伙伴、南鋼多方共贏,激發(fā)整個產(chǎn)業(yè)鏈活力。南鋼通過建設(shè)E2E和GMS產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,打破企業(yè)間的管理壁壘,實現(xiàn)企業(yè)間的業(yè)務(wù)與數(shù)據(jù)的深度融合。如采購端,南鋼鏈接了中石化、山東能源等戰(zhàn)略供應(yīng)商,銷售端鏈接了招商局重工、徐工集團(tuán)等行業(yè)龍頭企業(yè)。推動與用戶的合作關(guān)系向協(xié)同共生方向發(fā)展,為客戶提供增值服務(wù)的同時,增強(qiáng)用戶黏性,服務(wù)于銷售經(jīng)營。
產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)建需要企業(yè)在具備一定的數(shù)字化能力之后,結(jié)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的業(yè)務(wù)痛點和業(yè)務(wù)訴求定制開發(fā),可以與行業(yè)龍頭企業(yè)、戰(zhàn)略合作伙伴率先試點實施,深度鏈接采購、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等全產(chǎn)業(yè)鏈條全要素,實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的信息共享,以差異化的服務(wù)提升業(yè)務(wù)效率,以數(shù)據(jù)為紐帶構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈。
鋼鐵企業(yè)的能源消耗約占總生產(chǎn)成本的20%~40%。不同的裝備水平、工藝流程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和能源管理水平對能源消耗都會產(chǎn)生不同的影響。實用經(jīng)濟(jì)的節(jié)能技術(shù)、數(shù)字化的平衡輸配系統(tǒng)和基礎(chǔ)能源管理是現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的基礎(chǔ)技術(shù)措施。
南鋼制定了“雙碳”行動綱要,圍繞源頭減碳、過程降碳和末端固碳,從能效提升、綠色能源、綠色物流、綠色產(chǎn)品、技術(shù)突破等十個方面持續(xù)推進(jìn)節(jié)能減排、協(xié)同降碳,制定“雙碳”三步走戰(zhàn)略,同時推進(jìn)智慧能源體系建設(shè),以智慧能源建設(shè)驅(qū)動綠色低碳發(fā)展,利用智慧能源管理,結(jié)合數(shù)字化、實時化、精細(xì)化手段,實現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)控,充分發(fā)揮能源數(shù)字化管理積極作用。開發(fā)碳排放監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對碳排放總量、碳排放強(qiáng)度、碳減排等板塊重要數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控。通過對能源從生產(chǎn)—輸配—使用全流程的跟蹤和管理,實現(xiàn)全局尋優(yōu)、多介質(zhì)能源系統(tǒng)融合和碳足跡追尋,緩解鋼鐵行業(yè)長流程高碳化資源瓶頸約束,實現(xiàn)了節(jié)能降耗與碳減排。
綠色低碳發(fā)展是鋼鐵行業(yè)的必答題。鋼鐵行業(yè)要踐行綠色制造理念,不斷對產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝、能源管控、工序協(xié)同和資源調(diào)度等實施智慧管理與優(yōu)化,如搭建能源管控平臺、碳排放關(guān)系系統(tǒng)等,提升鋼鐵整體生產(chǎn)流程的整體緊湊程度,減少跨工序協(xié)同不足導(dǎo)致的能耗物耗,構(gòu)建鋼鐵全流程、全業(yè)務(wù)覆蓋的低碳生態(tài)。
鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是行業(yè)發(fā)展的大趨勢、大方向、大戰(zhàn)略。我國鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展已由理念普及、試點示范轉(zhuǎn)向系統(tǒng)創(chuàng)新、深化應(yīng)用的新階段,雖然與新型工業(yè)化背景下制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求相比,仍存在創(chuàng)新能力不強(qiáng)、應(yīng)用深度廣度不夠、生產(chǎn)管控一體化能力水平參差不齊等問題,但隨著國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的不斷深化以及數(shù)字技術(shù)的不斷發(fā)展,問題均會一一化解。
面向未來,鋼鐵行業(yè)要以國家重大需求和企業(yè)生產(chǎn)運營中的問題為導(dǎo)向,圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),加速先進(jìn)數(shù)字技術(shù)與鋼鐵制造的深度融合,充分發(fā)揮數(shù)據(jù)價值,積極探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“無人區(qū)”,促進(jìn)我國實現(xiàn)由鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變,建設(shè)具有強(qiáng)大競爭力的中國鋼鐵工業(yè)[5]。