田夏文 紹興上虞華倫化工有限公司
加強(qiáng)成本核算,提高生產(chǎn)效率,對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行有效的管理,已成為當(dāng)前各制造企業(yè)所面臨的重大課題。因此,如何正確認(rèn)識(shí)企業(yè)的成本核算問題,并提出相應(yīng)的對(duì)策是十分必要的。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn),強(qiáng)化成本核算,完善全面科學(xué)的核算內(nèi)容,以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,使企業(yè)立于不敗之地。本文從成本核算范圍不準(zhǔn)確、成本核算主體不全面等幾個(gè)角度,對(duì)造成這些問題形成的原因進(jìn)行了探討,并給出了解決辦法。
銷售人員除了要了解企業(yè)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域,解答顧客對(duì)產(chǎn)品性能的疑問,還要根據(jù)財(cái)務(wù)部門的要求,為顧客提供不同的原料消耗量和人力費(fèi)用;通過對(duì)生產(chǎn)部門成本狀況的了解,結(jié)合市場(chǎng)行情,對(duì)其進(jìn)行說明,使顧客明白其價(jià)格的合理性,從而使顧客對(duì)其產(chǎn)品更加信賴。通過成本核算所提供的專業(yè)數(shù)據(jù),銷售人員能夠更好地與顧客進(jìn)行溝通,從而獲得更多的顧客,搶占市場(chǎng)份額[1]。
成本核算的質(zhì)量高低關(guān)系到企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定地發(fā)展,真實(shí)合理的成本核算工作有助于企業(yè)資源的合理分配,能節(jié)約成本并可提升資源利用率,在一定程度上提高整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益水平。比如維持合理的庫(kù)存,是降低成本的最直接因素。首先,如果采購(gòu)部門任意隨意采購(gòu),沒有計(jì)劃性,沒有設(shè)計(jì)合理需求量,會(huì)造成資金占用,不能充分利用好資金,造成了資源浪費(fèi)。其次,過度的存貨,會(huì)造成管理上的一些問題,形成積壓造成過期變質(zhì),導(dǎo)致?lián)p壞或者報(bào)廢,同時(shí)也導(dǎo)致場(chǎng)地管理費(fèi)和維護(hù)費(fèi)增加,占用場(chǎng)地資源,并添加了管理成本。核算是成本管理中重要組成部分,是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中,通過成本核算能及時(shí)了解各種材料的消耗,合理分配資源,確保企業(yè)能正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。
在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,制造業(yè)能否提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力,其中產(chǎn)品成本的高低是關(guān)鍵,只有產(chǎn)品毛利高了,企業(yè)才有機(jī)會(huì)獲得更多的利潤(rùn),才能發(fā)展壯大起來。在核算成本過程中,采用合理有效的成本計(jì)算方法,并結(jié)合相應(yīng)的管理措施,可以有效降低在整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中各個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中存在的風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)調(diào)整并加以改進(jìn),合理設(shè)計(jì)各種原料及動(dòng)力源等資源的消耗量,不斷將產(chǎn)品成本降到最低,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。
成本核算也能對(duì)各類設(shè)備的原材料消耗和產(chǎn)出比進(jìn)行分析。經(jīng)過合理的分析,可以使裝置在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到合理的輸出速率,對(duì)同類裝置的最優(yōu)輸出范圍進(jìn)行檢驗(yàn),使原材料的使用效率最大化,同時(shí)降低產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所需的額外物料。此外,還可以了解到各機(jī)械消耗的具體原料數(shù)量,并與其他設(shè)備進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)問題并加以改正,從而達(dá)到科學(xué)、高效的節(jié)省原料的目的[2]。
隨著科技水平的提高,生產(chǎn)廠家對(duì)各類原料的需求量也越來越大,企業(yè)管理人員未能及時(shí)地改變自己的思路,部分企業(yè)僅僅把成本核算看作是企業(yè)各項(xiàng)支出的核算。同時(shí),某些生產(chǎn)企業(yè)也把生產(chǎn)成本的核算局限于對(duì)原材料、生產(chǎn)成本的控制,使成本核算不能起到主導(dǎo)作用。加之國(guó)家逐漸削減對(duì)企業(yè)的財(cái)政補(bǔ)助和政策扶持,企業(yè)的運(yùn)營(yíng)出現(xiàn)了各種各樣的問題,成本核算無法為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策提供有效的參考依據(jù),從而制約企業(yè)的發(fā)展。
部分生產(chǎn)企業(yè)的成本核算過程太過復(fù)雜,個(gè)別部門配合不是很默契甚至不配合,成本核算所搜集資料的準(zhǔn)確性是得不到保障,導(dǎo)致成本核算的結(jié)果和企業(yè)發(fā)展的基準(zhǔn)不能得到保證,成本核算僅僅是用于進(jìn)行經(jīng)濟(jì)管理。成本核算管理對(duì)生產(chǎn)原材料的采購(gòu)、經(jīng)營(yíng)者乃至管理人員的調(diào)配、下一步戰(zhàn)略目標(biāo)的制定起到了至關(guān)重要的作用。如果沒有一套行之有效的成本核算制度,那么成本核算將不能在企業(yè)的持續(xù)發(fā)展中起到應(yīng)有的作用,從而影響到企業(yè)的發(fā)展,導(dǎo)致企業(yè)跟不上時(shí)代的發(fā)展步伐。
目前,我國(guó)制造企業(yè)的制造成本通常是按照目標(biāo)成本來核算的,以求出每個(gè)產(chǎn)品的全部費(fèi)用和單位費(fèi)用。主要的方法有:品種法、分步法、批次法、分類法、增量法。企業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)特征及經(jīng)營(yíng)需要,采用不同的成本核算方法。比如,品種法不能對(duì)每一道工序的產(chǎn)品成本進(jìn)行核算,但是有獨(dú)立的流程和簡(jiǎn)易的生產(chǎn)流程。分步法適合大規(guī)模的企業(yè)分別對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行計(jì)算。批次法適合于小型的企業(yè),因?yàn)檫@些企業(yè)都是按照顧客的訂單和企業(yè)的產(chǎn)品來制造的,成本是以批為基礎(chǔ)的。所以,大批量生產(chǎn)企業(yè)并不適合批次法。分類法適用于不同種類、規(guī)格的企業(yè),也適用于必須核算真?zhèn)魏土淤|(zhì)產(chǎn)品的成本。但是目前制造業(yè)中,大部分企業(yè)選擇品種法,因?yàn)樵摲椒ㄓ?jì)算簡(jiǎn)單省事。各個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)情況不同,所以部分企業(yè)選擇的成本計(jì)算方法不夠恰當(dāng),應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,選出一種能正確計(jì)算產(chǎn)品成本但又簡(jiǎn)化成本核算工作的計(jì)算方法[3]。
制造企業(yè)一般是連續(xù)循環(huán)不間斷式生產(chǎn)的,但財(cái)務(wù)得有結(jié)賬日要報(bào)各類報(bào)表,勢(shì)必需要各部門結(jié)賬時(shí)申報(bào)的各類數(shù)據(jù),比如,在化工行業(yè)中,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng),不是每天投料就能當(dāng)天或當(dāng)月產(chǎn)出成品,但車間每月應(yīng)上報(bào)各種耗用的原料、輔料和產(chǎn)成品入庫(kù)情況,如果領(lǐng)用的原料在結(jié)賬日時(shí)沒有全部耗用完,產(chǎn)品也沒有全部完工入庫(kù),這樣按原來領(lǐng)用數(shù)和當(dāng)前完工成品入庫(kù)數(shù)上報(bào)的話,產(chǎn)品成本肯定會(huì)不匹配,每月的產(chǎn)品成本會(huì)忽高忽低,不能實(shí)時(shí)反映真正的成本,利潤(rùn)會(huì)虛增或虛減,影響管理者的判斷。
在當(dāng)下的制造企業(yè)中,應(yīng)該組建有效的部門對(duì)成本管理工作進(jìn)行監(jiān)督并且管理,可以系統(tǒng)性地控制以及合理分配到各部門,讓各部門各盡其職,有效提高成本核算工作的效率,一旦遇到問題也可以及時(shí)反饋,大家討論并解決。但目前大多數(shù)的制造企業(yè)在成本核算工作上分工不夠清晰明了,這是企業(yè)在成本核算工作中面臨的難點(diǎn)之一,分工一旦不合理清晰,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部矛盾的升級(jí),使得內(nèi)部員工之間相互推卸責(zé)任,或者是出現(xiàn)意見不一致等問題。同時(shí),有些部門只關(guān)心本部門的業(yè)績(jī),忽略生產(chǎn)過程中消耗的資源等成本因素,從而會(huì)增加成本,降低企業(yè)的效益。
在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,成本核算是一個(gè)非常重要的工作。要對(duì)企業(yè)進(jìn)行全面的成本核算,必須依據(jù)其實(shí)際的生產(chǎn)、運(yùn)行狀況,根據(jù)與其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能,建立與之相適應(yīng)的成本核算與控制體系[4]。比如,企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品研制時(shí),應(yīng)該首先意識(shí)到成本目標(biāo)是企業(yè)進(jìn)行成本控制的前提。所以,生產(chǎn)企業(yè)在確定目標(biāo)成本時(shí),應(yīng)將其與目標(biāo)成本進(jìn)行對(duì)比,以確定其定價(jià)與目標(biāo)收益。然后,應(yīng)當(dāng)按照顧客的有關(guān)要求進(jìn)行研發(fā)。通過對(duì)產(chǎn)品性能的進(jìn)一步優(yōu)化,對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品成本進(jìn)行抽取并分析,從源頭進(jìn)行成本管理,建立完善的成本核算與控制體系,以達(dá)到降低企業(yè)整體成本的目的。在生產(chǎn)與制造方面,企業(yè)可以建立一個(gè)與之相適應(yīng)的成本中心或利潤(rùn)中心,并與之相適應(yīng)的績(jī)效評(píng)價(jià)系統(tǒng),借此來提升員工對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn),同時(shí)亦能促進(jìn)其核心能力的提升,從而使企業(yè)的成本管理更具成效。另外,企業(yè)應(yīng)該以財(cái)務(wù)為核心,積極推動(dòng)各職能部門的參與,使各部門間的關(guān)系更加緊密。在采購(gòu)過程中,若要對(duì)采購(gòu)費(fèi)用進(jìn)行合理的控制,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母犊罘椒?,并?yán)格控制采購(gòu)數(shù)量。在制造過程中,對(duì)成本進(jìn)行嚴(yán)格的控制,對(duì)原材料的計(jì)量、驗(yàn)收、收貨、回貨等進(jìn)行詳細(xì)的記錄,以獲取最真實(shí)、最客觀的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。
在當(dāng)今科技信息的時(shí)代,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略要適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)治理。而要做到這一點(diǎn),就要建立起信息化的成本核算制度。首先,應(yīng)該在成本賬戶中列出利益的范圍,而成本賬戶不應(yīng)該僅限于核算。其次,采用專用的電腦軟件進(jìn)行成本核算,避免時(shí)間、空間的制約,節(jié)約了大量的人力、物力。最后,通過對(duì)企業(yè)的各類成本進(jìn)行分析,使企業(yè)的管理人員能夠運(yùn)用信息化技術(shù)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)決策,以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)客觀、科學(xué)的分析,并將其與大數(shù)據(jù)時(shí)代的金融信息相結(jié)合。
成本核算工作具有一定難度,其工作量大且要求精細(xì),企業(yè)如果不重視成本核算人員的能力,就會(huì)影響到成本核算結(jié)果的準(zhǔn)確度。首先,企業(yè)可以組織專業(yè)培訓(xùn)。比如,請(qǐng)成本核算專業(yè)人員來面對(duì)面授課,也可以外派去學(xué)習(xí)培訓(xùn),還可以網(wǎng)上購(gòu)買課程給核算人員自己學(xué)習(xí),通過種種方式,不斷提升成本核算人員的業(yè)務(wù)能力,培養(yǎng)責(zé)任心并開拓思維,同時(shí)加以適當(dāng)考核,建立獎(jiǎng)懲制,提高薪酬福利,提高其積極性,讓其更好地為企業(yè)服務(wù)。其次,現(xiàn)階段的成本會(huì)計(jì)并未發(fā)揮其管理核算的功能,現(xiàn)實(shí)中,成本會(huì)計(jì)應(yīng)該從核算到成本分析的全過程操作中發(fā)現(xiàn)并解決問題,爭(zhēng)取為企業(yè)提供更多的決策和建議。只有著眼企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,才能將成本核算職能提升到更高的層次中去。所以現(xiàn)階段的成本核算人員應(yīng)該轉(zhuǎn)變落后的理念,將財(cái)務(wù)核算和成本核算往管理核算靠攏,最大程度地發(fā)揮一個(gè)財(cái)務(wù)人員的作用,為企業(yè)管理出謀劃策,讓企業(yè)發(fā)展越來越好[5]。
企業(yè)的多元化發(fā)展以及生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,使傳統(tǒng)簡(jiǎn)單的成本核算方法不適合應(yīng)用于現(xiàn)階段的企業(yè)實(shí)況。簡(jiǎn)單的成本核算方法雖然能很快出結(jié)果,但是產(chǎn)品的多樣化,導(dǎo)致同一種產(chǎn)品不同的訂單,產(chǎn)品單位成本就會(huì)存在差異,所以我們需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來采用合適的成本核算方法。比如,成本核算方法中的作業(yè)成本法,結(jié)合企業(yè)的有效管理,可以在一定程度上降低原料能耗,但是前提是企業(yè)需要配備先進(jìn)的信息管理中心,可以形成資源共享的管理平臺(tái)。該方法將成本核算的對(duì)象精細(xì)化,可以計(jì)算出主料、輔料及動(dòng)力源費(fèi)用、制造費(fèi)用等成本的明細(xì),最終計(jì)算出產(chǎn)品的總單位成本。對(duì)于人工成本的計(jì)算,企業(yè)一般將人工工時(shí)作為分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn),而以人工工時(shí)為分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)的計(jì)算方法,一般情況下是以人工為主的企業(yè),才會(huì)采用該種方法。因此,現(xiàn)如今的制造產(chǎn)業(yè)變化非常大,原來的成本核算方法不一定再適用,企業(yè)只能不斷尋求變化,找出合適企業(yè)特點(diǎn)的成本核算方法。
要想給企業(yè)創(chuàng)造更多的收益,必須發(fā)揮各個(gè)部門最大的職能優(yōu)勢(shì),明確成本核算的內(nèi)容,做好各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的工作,對(duì)人工成本、材料成本、制造費(fèi)用等成本方面結(jié)合企業(yè)特色,合理科學(xué)分配工作,以基礎(chǔ)資料為基礎(chǔ),及時(shí)、準(zhǔn)確、科學(xué)、有效地反映企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況。但由于制造業(yè)成本核算的特殊性,在成本核算工作上,很多部門是相互緊密聯(lián)系的,而且相互之間存在利益沖突。比如一線員工的工資依據(jù)產(chǎn)量來計(jì)算,同等消耗資源下,產(chǎn)量越高工資就越高,而很多一線員工為了通過添加原料并不被記錄下等手段來增加產(chǎn)量,可能在原料稱重時(shí),想方設(shè)法多弄原料,而企業(yè)中的倉(cāng)庫(kù)料場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)管理原料,一旦原料在月底年底等盤點(diǎn)時(shí)候盤虧,就要接受考核,那么如此一來,這兩個(gè)部門之間的人員就會(huì)產(chǎn)生利益的沖突,因此為了避免各部門之間的矛盾,使得各部門之間相互合作又相互約束,必須明確劃分好各部門職責(zé)和權(quán)利,并制定好相應(yīng)制度,用制度來約束和考評(píng)。
每月結(jié)賬日車間應(yīng)按時(shí)盤點(diǎn)各種產(chǎn)品的在制品情況,對(duì)各種設(shè)備和器具中占有的在產(chǎn)品應(yīng)通過正確的物料衡算來把它反映出來,并將在制品折算成原料按各產(chǎn)品分別匯總報(bào)給財(cái)務(wù),這樣財(cái)務(wù)才能更準(zhǔn)確的計(jì)算各產(chǎn)品實(shí)際耗用原料的情況,更能真實(shí)反映某產(chǎn)品的實(shí)際成本,便于銷售報(bào)價(jià),增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
當(dāng)今社會(huì)處于大數(shù)據(jù)時(shí)代,先進(jìn)的科技信息化技術(shù)幫助財(cái)務(wù)人員在成本核算工作上減少了大量的時(shí)間與精力,提供了很大的方便。在企業(yè)成本管理中,要充分運(yùn)用信息化技術(shù),把各種成本核算與控制手段結(jié)合起來。通過對(duì)研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、融資等各環(huán)節(jié)的信息系統(tǒng)的集成,可以對(duì)各職能部門的成本、顧客的成本等進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)成本的核算與控制,促進(jìn)企業(yè)的財(cái)務(wù)一體化,從而達(dá)到整體成本的目的,有效地提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和控制決策的質(zhì)量[6]。很多的企業(yè)已經(jīng)使用了作業(yè)成本管理軟件,通過它可以很快計(jì)算出相關(guān)產(chǎn)品成本。該軟件系統(tǒng)可以追蹤生產(chǎn)過程中使用的主料輔料等物料名稱,并且生產(chǎn)過程的各個(gè)工藝階段、各個(gè)流程的資源消耗可進(jìn)行詳細(xì)的記載,可以將成本數(shù)據(jù)合理分配到產(chǎn)品中去。同時(shí)該軟件可以在供應(yīng)鏈中設(shè)置最低的庫(kù)存數(shù)作為預(yù)警,讓財(cái)務(wù)人員能隨時(shí)掌握庫(kù)存材料的動(dòng)態(tài),為管理者提供及時(shí)有效的采購(gòu)建議,避免企業(yè)因?yàn)樵喜蛔愣a(chǎn)生其它經(jīng)濟(jì)損失。進(jìn)行信息化建設(shè),不但提高了財(cái)務(wù)的核算成本效率,也可以在一定程度上節(jié)省人工成本,所以企業(yè)要提升信息化管理水平,提高核算信息的質(zhì)量。
總之,重視成本核算和分析,是每個(gè)企業(yè)提高自身競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵,只有真實(shí)的產(chǎn)品成本,才能促使企業(yè)不斷改善工藝流程,不斷完善成本管控,降低成本,提高綜合實(shí)力。因此,企業(yè)需要多維度思考成本核算范疇,加強(qiáng)核算人才培養(yǎng),重視信息化建設(shè),結(jié)合信息化手段,算出合理的成本數(shù)據(jù),為企業(yè)提供有力的決策依據(jù)。同時(shí),通過激勵(lì)政策去激發(fā)員工熱情,讓員工發(fā)揮其創(chuàng)新能力的同時(shí),增強(qiáng)企業(yè)凝聚力,讓企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展,實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化?!?/p>