朱建偉

摘 要：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理過程中，受生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自身的性質(zhì)因素影響，經(jīng)常因管理不當(dāng)而出現(xiàn)多種安全事故因素，造成生產(chǎn)工作受到影響，難以順利開展各項(xiàng)工作，甚至形成安全事故，阻礙企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。在發(fā)展過程中通過長(zhǎng)期的實(shí)踐，逐漸提出了6S管理模式，并將其應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，促使整體的管理效率提升，為企業(yè)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)?；诖耍疚膹?S管理模式概念入手，深入分析其在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用價(jià)值意義，明確其應(yīng)用可行性，分析其應(yīng)用內(nèi)容，提出合理的模式實(shí)踐策略，旨在促使當(dāng)前企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：6S管理模式；企業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)階段我國(guó)各行業(yè)的繁榮發(fā)展，促使現(xiàn)階段社會(huì)對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理提出明確的要求，要求企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)劃與管理過程中加強(qiáng)對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，選擇合理的管理模式，以促使整體現(xiàn)場(chǎng)安全性提升，保證生產(chǎn)活動(dòng)順利開展。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，越來越多的新型管理理念、管理模式被應(yīng)用到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中，充分發(fā)揮出模式優(yōu)勢(shì)，促使管理領(lǐng)域得到全面發(fā)展。6S管理模式是一種新型的模式理念，將其應(yīng)用到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中，可以促使其傳統(tǒng)的粗放型管理模式得到創(chuàng)新，注重生產(chǎn)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保等因素融入，營(yíng)造良好的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境，以促使整體的管理水平提升，為我國(guó)企業(yè)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

一、6S管理模式

6S管理模式實(shí)際上是基于5S管理基礎(chǔ)上形成的模式概念，加上現(xiàn)場(chǎng)安全管理其概念逐漸形成6S管理模式。5S管理模式源自于日本，其最初是指在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)人員、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)材料以及方法等相關(guān)的必要生產(chǎn)因素進(jìn)行合理的管理，促使其實(shí)現(xiàn)資源的整合以支撐各項(xiàng)工作開展，也是現(xiàn)階段一種先進(jìn)科學(xué)的管理模式6S管理模式即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Security），由于每個(gè)管理程序的開頭字母都為S，進(jìn)而將其稱為6S模式。是當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)管理的主要工具之一。整理是指現(xiàn)階段對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)的物品管理，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理的區(qū)分，按照有必要、沒有必要進(jìn)行相應(yīng)的處理，有必要區(qū)域進(jìn)行保留，沒必要區(qū)域則盡可能騰出其使用空間，以保證其資源得到優(yōu)化，盡可能減少誤用情況，同時(shí)提高空間靈活性，營(yíng)造良好的工作氛圍環(huán)境。整頓則是指對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中相應(yīng)的使用物品進(jìn)行整頓，按照相關(guān)規(guī)定、制度對(duì)其進(jìn)行管理，如擺放的位置固定，需要保證其位置符合要求，并且擺放整齊，同時(shí)標(biāo)記相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以保證整個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的物品一目了然，以盡可能降低工作人員尋找相關(guān)物品的時(shí)間，同時(shí)促使相關(guān)的積壓物品及時(shí)得到清除，提高資源利用效率。清掃則是指現(xiàn)階段將相應(yīng)的工作場(chǎng)所進(jìn)行打掃干凈，例如相關(guān)的檢修設(shè)備需要進(jìn)行定期的檢查與保養(yǎng)，以促使其工作環(huán)境良好，營(yíng)造良好的工作氛圍，同時(shí)保證各項(xiàng)工作質(zhì)量，避免受各種因素影響而產(chǎn)生事故，提高整體安全性。清潔則是指在處理過程中將整頓、整理、清掃以及相關(guān)的制度形式進(jìn)行合理的規(guī)范化，以促使其環(huán)境得到良好的優(yōu)化，保持美觀的外在狀態(tài)，營(yíng)造清明爽朗的工作環(huán)境氛圍，盡可能維持良好的整頓、整理及清掃之后的成果。素養(yǎng)則是指現(xiàn)階段在實(shí)際生產(chǎn)過程中，對(duì)相關(guān)的員工進(jìn)行合理的培訓(xùn)，提高其工作素養(yǎng)水平，以養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，主動(dòng)遵守相應(yīng)的規(guī)則，保證各項(xiàng)工作有序開展，發(fā)揮出自身的價(jià)值。在該過程中，重點(diǎn)在于培養(yǎng)員工自身的工作積極性與主動(dòng)性，促使員工在日常工作過程中可以主動(dòng)承擔(dān)起自身的工作職責(zé)，遵守相應(yīng)的法律法規(guī)與制度，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，提高其團(tuán)隊(duì)精神以及企業(yè)凝聚力，保證各項(xiàng)工作有序開展。安全則是指在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)開展過程中，通過合理的理念進(jìn)行安全防范，提高整體防范意識(shí)，促使員工可以將生產(chǎn)安全放在第一位，實(shí)現(xiàn)防患于未然，盡可能消除風(fēng)險(xiǎn)因素，以保證其生產(chǎn)工作安全進(jìn)行，營(yíng)造良好的安全環(huán)境，定期對(duì)相關(guān)的檢修工作進(jìn)行監(jiān)督與管理，保證生產(chǎn)工作順利開展。

二、6S管理模式在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用意義

（一）幫助企業(yè)建立良好的企業(yè)形象

近年來在發(fā)展過程中，我國(guó)各類型企業(yè)呈現(xiàn)出全面發(fā)展趨勢(shì)，但同時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越發(fā)激烈，企業(yè)在發(fā)展過程中需要面臨激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，自身發(fā)展壓力較大，需要企業(yè)進(jìn)一步創(chuàng)新，以促使企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。對(duì)于制造行業(yè)來說，受自身性質(zhì)因素影響，生產(chǎn)項(xiàng)目開展過程中涉及的內(nèi)容較多，尤其是在生產(chǎn)制造過程以及設(shè)計(jì)規(guī)劃環(huán)節(jié)中，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通常呈現(xiàn)出混亂狀態(tài)，造成該現(xiàn)象的原因主要在于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中需要存放大量的不同類型材料、設(shè)備、設(shè)施以及相關(guān)的人員等，因而在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢棄物，如果缺乏相應(yīng)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，將造成整體的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境更加混亂，降低環(huán)境質(zhì)量，容易形成安全風(fēng)險(xiǎn)因素，增大安全事故發(fā)生幾率。與此同時(shí)，對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)來說，在開展日常生產(chǎn)過程中，為便于自身工作開展，通常會(huì)將廢棄物隨意進(jìn)行堆放，進(jìn)而造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理受到了一定的困擾與影響，最終降低其環(huán)境質(zhì)量。因此在6S管理模式應(yīng)用過程中，可以進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高其整體管理環(huán)境，強(qiáng)化現(xiàn)有模式，及時(shí)對(duì)現(xiàn)有資源進(jìn)行合理的把控，以科學(xué)合理的模式進(jìn)行約束，促使企業(yè)提高自身的形象。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化的生產(chǎn)要求進(jìn)行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，以保證企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升。通過6S管理模式，還可以積極引入科學(xué)的管理理念，促使工作人員在日常生產(chǎn)過程中以良好的面貌應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工作，優(yōu)化工作質(zhì)量，促使其在日常生產(chǎn)過程中可以提高自身的活力，以保證各項(xiàng)管理工作有序地開展，為企業(yè)樹立良好的形象。

（二）降低資源浪費(fèi)

通過6S管理模式，可以促使當(dāng)前企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中降低資源浪費(fèi)情況，例如，生產(chǎn)制造企業(yè)在各項(xiàng)管理工作開展過程中涉及的內(nèi)容較多，且具有明顯的隨機(jī)性特征，受此因素影響造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中多數(shù)操作難以按照規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容進(jìn)行，甚至特殊情況下，還可能造成大量的材料浪費(fèi)情況，進(jìn)而增大成本。通過6S管理模式，可以促使其轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的管理模式，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理工作實(shí)際情況開展，對(duì)現(xiàn)有的各種不同類型廢棄料等進(jìn)行合理的處置，保證其得到優(yōu)質(zhì)的管理，降低其因素影響，在條件允許的背景下，對(duì)其廢棄物進(jìn)行合理的分類回收處理，提高資源利用效率，盡可能減少資源浪費(fèi)。與此同時(shí)，通過該模式還可以促使現(xiàn)階段生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)相應(yīng)的設(shè)備、材料等進(jìn)行嚴(yán)格的控制與管理，盡可能降低風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行合理的清理，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)成本，以促使各項(xiàng)工作有序地開展。

三、6S管理模式在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用可行性

從本質(zhì)上分析，6S管理模式是一項(xiàng)基礎(chǔ)管理理念，其并不涉及高深的相關(guān)理論，而是以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐為基礎(chǔ)，主要涉及企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中相關(guān)的材料、人員、設(shè)備、機(jī)械、場(chǎng)地等要素，通過要素整合管理，實(shí)現(xiàn)合理的規(guī)范化，打造清潔整齊紀(jì)律的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，控制生產(chǎn)環(huán)境，盡可能減少資源浪費(fèi)，提高工作人員自身專業(yè)素養(yǎng)水平，營(yíng)造良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，降低各種因素影響，盡可能減少資源、材料的浪費(fèi)。在以工作人員素養(yǎng)基礎(chǔ)上，為各項(xiàng)工作的開展提供良好的支持，順利開展高質(zhì)量的工作，為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理提供良好的可行性支持。充分發(fā)揮出6S管理模式優(yōu)勢(shì)，保證其管理具有針對(duì)性以及可操作性，營(yíng)造良好的施工環(huán)境氛圍，例如6S管理中的清潔過程，可以促使現(xiàn)場(chǎng)管理制定完善的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的過程，注重各項(xiàng)管理細(xì)節(jié)方法，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的粗放式管理模式，避免其出現(xiàn)表面性的管理，通過提升工作人員自身素養(yǎng)水平，按照相關(guān)規(guī)定開展各項(xiàng)工作，進(jìn)一步強(qiáng)化管理內(nèi)容，保證企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的層次性提升。例如現(xiàn)階段我國(guó)大部分生產(chǎn)企業(yè)均通過了相關(guān)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證以及相關(guān)的職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)系列擁有完善的可操作性與標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)，可以為企業(yè)營(yíng)造良好的環(huán)境，通過相應(yīng)的系列標(biāo)準(zhǔn)來支撐自身各項(xiàng)管理工作開展，以保證其提高工作效率。但在實(shí)際的開展過程中，制造行業(yè)呈現(xiàn)出明顯的實(shí)際操作與標(biāo)準(zhǔn)化分離情況，容易出現(xiàn)較大的誤差，通過6S管理模式，可以有效地促使其生產(chǎn)管理體系得到進(jìn)一步完善，優(yōu)化基礎(chǔ)管理工作，保證各項(xiàng)資源得到合理地利用，提高其管理價(jià)值，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)營(yíng)造良好的管理環(huán)境，通過扎實(shí)的管理基礎(chǔ)，為各項(xiàng)工作開展奠定基石，達(dá)到事半功倍的管理效果，為我國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理工作創(chuàng)新營(yíng)造良好的環(huán)境。

四、6S管理模式在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用內(nèi)容

對(duì)于當(dāng)前的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理來說，不同行業(yè)具有不同的特點(diǎn)，通過6S管理模式應(yīng)用過程中，操作內(nèi)容也隨著項(xiàng)目的不同呈現(xiàn)出明顯的差異化。例如施工項(xiàng)目中，6S管理模式呈現(xiàn)出明顯的動(dòng)態(tài)化管理特點(diǎn)，以制造生產(chǎn)企業(yè)為例，制造生產(chǎn)過程中不同的階段呈現(xiàn)出不同的管理內(nèi)容，如在設(shè)計(jì)階段、選材階段、生產(chǎn)階段、打磨階段等，其各項(xiàng)工作進(jìn)展存在明顯的側(cè)重性。6S管理模式所涉及的管理要素主要為材料、機(jī)器設(shè)備、人員安全等，呈現(xiàn)出明顯的動(dòng)態(tài)化過程。因此在開展過程中，需要合理結(jié)合其動(dòng)態(tài)管理特性有序開展各項(xiàng)管理工作，以提高管理水平。例如對(duì)于現(xiàn)階段企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理來說，需要明確企業(yè)在發(fā)展過程中相關(guān)法律法規(guī)，逐漸完善管理理念，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、國(guó)際化以及科學(xué)化，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的理念與模式，積極學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，促使其廣泛應(yīng)用到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中，為各項(xiàng)管理工作提供強(qiáng)有力的支撐。現(xiàn)階段企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中6S模式主要為材料、人員、機(jī)械以及場(chǎng)地四個(gè)部分，涵蓋了整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理的各個(gè)方面，例如施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)、個(gè)人防護(hù)用品、生產(chǎn)垃圾、現(xiàn)場(chǎng)辦公、相關(guān)施工標(biāo)語、材料堆積、安全管理、防火用具、用電、用水、人員休息、現(xiàn)場(chǎng)綠化以及相關(guān)的通信等，各項(xiàng)內(nèi)容均屬于重點(diǎn)，因而6S管理模式內(nèi)容需要結(jié)合實(shí)際情況開展規(guī)范化管理，以現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，完善各項(xiàng)管理體系，合理應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理方法，以促使其各管理工作有序開展，提高生產(chǎn)效率。

五、6S管理模式在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用實(shí)踐

（一）合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理與控制

對(duì)于現(xiàn)階段企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理來說，在開展各項(xiàng)管理工作過程中，應(yīng)明確管理工作性質(zhì)，合理進(jìn)行優(yōu)化，提高整體管理力度。例如，對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)來說，相關(guān)的生產(chǎn)制造設(shè)備是屬于管理工作的重點(diǎn)，也是影響生產(chǎn)有序進(jìn)行的重要因素，直接關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也影響相應(yīng)的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)安全等。設(shè)備設(shè)施可以看作是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中的重點(diǎn)內(nèi)容，也是企業(yè)的重要資產(chǎn)，其實(shí)際應(yīng)用效果直接影響現(xiàn)場(chǎng)管理水平，因此必須結(jié)合實(shí)際情況，積極采取針對(duì)性的管理措施，促使其設(shè)備發(fā)揮出最大的價(jià)值，以保證生產(chǎn)環(huán)境得到優(yōu)化，提高生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理的效益最大化。在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理過程中，應(yīng)積極對(duì)各項(xiàng)工作制度進(jìn)行落實(shí)，明確設(shè)備在管理控制中的意義與價(jià)值，例如積極對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的確定，將其與生產(chǎn)方案進(jìn)行合理的結(jié)合，對(duì)各種不同類型的設(shè)備進(jìn)行選擇，保證其符合管理規(guī)范。強(qiáng)化不同生產(chǎn)設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)作，積極對(duì)相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行合理的維護(hù)以及管理，提高其科學(xué)性。在實(shí)踐操作過程中，應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)管理制度，促使工作人員充分發(fā)揮出人才自身的優(yōu)勢(shì)作用，以強(qiáng)化其工作質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)有工作人員進(jìn)行合理的培訓(xùn)，強(qiáng)化其自身素養(yǎng)水平，在日常工作過程中可以充分發(fā)揮出員工自身的價(jià)值，保證各項(xiàng)工作有序地開展。針對(duì)不同類型的工具設(shè)備進(jìn)行高質(zhì)量管理，已為各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作開展奠定良好的基礎(chǔ)，與此同時(shí)，還應(yīng)積極建立完善的反應(yīng)機(jī)制，合理進(jìn)行相關(guān)的體系落實(shí)，對(duì)于是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合性分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，如設(shè)備故障、安全風(fēng)險(xiǎn)等，通過合理的策略進(jìn)行優(yōu)化，及時(shí)解決存在的問題與風(fēng)險(xiǎn)，盡可能在短時(shí)間內(nèi)清除問題，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。

（二）加強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理控制

生產(chǎn)材料的控制力度在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理過程中屬于重點(diǎn)內(nèi)容，應(yīng)明確其管理的重要性，積極利用6S管理模式優(yōu)勢(shì)進(jìn)行合理的控制優(yōu)化，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，降低各種因素產(chǎn)生的影響，保證工程項(xiàng)目有序地開展，提高其工程師現(xiàn)場(chǎng)管理工程質(zhì)量。例如結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行分析，制定針對(duì)性的管理策略，加大企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理力度，以優(yōu)化材料控制，尤其是對(duì)于生產(chǎn)管理來說，必須保證生產(chǎn)材料在實(shí)際應(yīng)用過程中得到充分的利用，降低資源損耗率盡可能減少不必要的材料成本，以提高整體的經(jīng)濟(jì)效益，減少生產(chǎn)中相關(guān)的材料損失，對(duì)整體的工作效益產(chǎn)生影響。例如部分材料不知所用、部分材料損壞等，不僅造成資源浪費(fèi)，還可能造成空間占用，無形之中影響其他現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作，因此針對(duì)該問題進(jìn)行合理的分析優(yōu)化，合理應(yīng)用6S管理模式進(jìn)行處理，開展高質(zhì)量管理控制，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)材料進(jìn)行相應(yīng)的方案設(shè)計(jì)，完善優(yōu)化現(xiàn)有方案模式，有序落實(shí)各項(xiàng)管理工作。積極對(duì)相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行記錄，保證其數(shù)據(jù)信息精準(zhǔn)性與有效性，對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出合理的解決策略，積極建立完善的現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理意識(shí)，對(duì)于現(xiàn)階段企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理來說，安全始終是第一位因素，尤其是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理來說，通過合理的模式管理，可以從不同的角度進(jìn)行安全控制，比如生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后等，盡可能保證安全管理措施得到落實(shí)，建立完善化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理模式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱藏的風(fēng)險(xiǎn)，將其控制在合理狀態(tài)，以降低其風(fēng)險(xiǎn)因素產(chǎn)生的影響，保證各項(xiàng)生產(chǎn)工作有序開展。

六、結(jié)論

綜上所述，在當(dāng)前的時(shí)代背景下，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理逐漸受到重視，通過合理的管理可以促使其生產(chǎn)流程得到優(yōu)化，強(qiáng)化資源管理，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，因此應(yīng)加強(qiáng)對(duì)6S管理模式重視力度，從多個(gè)角度創(chuàng)新，營(yíng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境，提高資源利用效率，滿足企業(yè)發(fā)展需求。

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