文／劉婷婷 北京國(guó)際建設(shè)集團(tuán)有限公司 北京 100054

引言：

依據(jù)我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，以及現(xiàn)代化建筑工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的使用是建筑行業(yè)發(fā)展的需求，其找平抹灰裝修的施工新工藝在建筑工程施工中的占比逐漸增大，致使政府及民眾日漸開始關(guān)注輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的找平及抹灰施工。當(dāng)前，輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的找平抹灰施工存在諸多質(zhì)量問題，如開裂、空鼓以及脫落等，需要施工人員注重此類問題的防護(hù)與修復(fù)，以此為輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的找平抹灰質(zhì)量提供保障，有助于其裝修新工藝水平的提升。

1、輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻概述

輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻屬于一種新型的建筑材料，主要是由輕質(zhì)材料或者是輕型構(gòu)造制作而成，外型類似于空心樓板，墻體兩邊設(shè)有公、母榫槽，安裝簡(jiǎn)單，是非承重墻體的主要材料，其尺寸規(guī)格較為固定，長(zhǎng)寬尺寸比例不應(yīng)低于2.5m，該墻體材料完可被細(xì)分為石膏圓孔版、GRC版、水泥聚苯夾芯板、石膏聚苯復(fù)合板以及加氣混凝土板等，具有質(zhì)量輕、綠色環(huán)保、防火、保溫以及隔音、強(qiáng)度高等特征，是非承重墻施工的優(yōu)良選擇[1]。除此之外，該材料墻板形狀的設(shè)計(jì)為流水形，墻面平整，找平抹灰施工較為簡(jiǎn)單，十分適合被應(yīng)用于建筑工程的施工當(dāng)中。

2、輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰中裂縫產(chǎn)生的原因

2.1 抹灰面層的開裂

輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻抹灰面層的開裂問題，經(jīng)常出現(xiàn)在門窗洞口上方，使得門窗洞口沿縫之間容易出現(xiàn)裂縫，在實(shí)際的找平抹灰施工過程中，需要施工人員特別注意。除此之外，墻上經(jīng)常會(huì)有各種線路以及穿墻孔的存在，其周邊也容易出現(xiàn)抹灰面層開裂問題，需要施工人員在找平抹灰施工中特別注意。在輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰施工中，由于水蒸氣或者是室內(nèi)外溫度差的存在，容易在內(nèi)隔墻表面形成水汽，水汽在反復(fù)風(fēng)干的情況下，容易造成內(nèi)隔墻的抹灰面層出現(xiàn)開裂問題。以上開裂形成的主要原因有以下幾點(diǎn)：（1）內(nèi)隔墻板縫之間，抹灰材料砂漿質(zhì)量偏低，粘黏性較低，找平抹灰施工后容易出現(xiàn)裂縫問題；（2）輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的基面不平整，使得抹灰找平施工材料涂刷的厚度不一致，當(dāng)內(nèi)隔墻遇到冷熱空氣交替時(shí),不等量收縮容易引發(fā)裂縫問題[2]。

2.2 隔墻間板縫開裂

在輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻施工完成之后，相鄰兩個(gè)內(nèi)隔墻之間的連接位置，可能會(huì)存在開裂風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際找平抹灰過程中，部分墻體之間的接縫處已經(jīng)出現(xiàn)發(fā)絲形裂縫，因裂縫現(xiàn)象不明顯，所以很難被施工以及監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)，長(zhǎng)期以往，裂縫會(huì)逐漸增大，延長(zhǎng)至整個(gè)墻體，墻體板縫開裂問題形成的原因有以下幾點(diǎn)：（1）找平抹灰過程中勾縫材料的選擇缺少科學(xué)性，混合砂漿材料與內(nèi)隔墻材料因收縮性不同，找平抹灰施工中容易出現(xiàn)裂縫問題。（2）內(nèi)隔墻結(jié)構(gòu)的尺寸及規(guī)格設(shè)計(jì)缺少規(guī)范性，致使內(nèi)隔墻之間板縫間隙過大或者是過小，不利于找平抹灰施工工作的開展，在施工人員進(jìn)行找平抹灰時(shí)，容易出現(xiàn)砂漿材料難以壓實(shí)的問題，最終導(dǎo)致抹灰材料粘黏性下降，抹灰出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

2.3 門窗上方墻開裂

輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻因重量輕，安裝便利等優(yōu)勢(shì)，常被應(yīng)用于室內(nèi)非承重墻的施工當(dāng)中。部分施工人員會(huì)在內(nèi)隔墻上設(shè)計(jì)門洞或窗洞，在設(shè)計(jì)的門窗洞上方，墻體找平抹灰施工中容易出現(xiàn)墻面開裂問題，其主要原因是由于內(nèi)隔墻門窗洞預(yù)留的縫隙過大，增加了后期墻體找平抹灰的施工難度，使得水泥砂漿填充出現(xiàn)不嚴(yán)實(shí)的問題，加之各種環(huán)境因素的影響，水泥砂漿材料及內(nèi)隔墻均有收縮較大的問題，加之在門窗安裝時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，會(huì)增加門窗上方墻體開裂的幾率[3]。除此之外，內(nèi)隔墻施工與建筑材料施工存在不相協(xié)調(diào)的問題，容易造成門窗洞墻體上方出現(xiàn)垂直裂縫，依據(jù)施工質(zhì)量不同，其開裂的長(zhǎng)度、寬度尺寸有所不同。

2.4 墻板與結(jié)構(gòu)開裂

輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻并非建筑工程原有墻體，其施工過程中需要施工人員注意與原有墻體的連接，如若內(nèi)隔墻與原建筑墻體結(jié)構(gòu)之間連接縫存在不嚴(yán)實(shí)的問題，就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)隔墻與原墻體結(jié)構(gòu)連接處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。此外，在內(nèi)隔墻與屋頂墻體以及地面連接處也容易出現(xiàn)開裂問題，具體開裂問題形成的原因如下所示：（1）內(nèi)隔墻板板頭不方正，或?qū)嶋H施工中內(nèi)隔墻板僅一面背楔，使得其與樓板接縫不嚴(yán)。（2）內(nèi)隔墻與外墻板之間缺少粘粘性，容易使水氣及氣泡滲入縫隙之間，進(jìn)而出現(xiàn)開裂問題。（3）在內(nèi)隔墻抹灰找平過程中原墻體清潔不到位，加之抹灰材料配比不科學(xué)，也容易出現(xiàn)開裂問題。

3、輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰中裂縫的防止策略

3.1 科學(xué)選擇找平抹灰材料

內(nèi)隔墻找平抹灰的施工材料主要有水泥砂漿、石灰砂漿、素水泥漿砂漿、水泥石子砂漿以及混合砂漿等，常用的粉刷材料有瀝青砂漿與水泥珍珠巖，其墻體找平抹灰效果不同[4]。輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰施工，需要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工環(huán)境以及施工條件，科學(xué)選擇抹灰材料，建筑工程施工過程中，施工人員所使用的混凝土材料，其型號(hào)也會(huì)存在較大差異，內(nèi)隔墻板抹灰材料的選擇需要與其建筑結(jié)構(gòu)混凝土的膨脹系數(shù)相貼近，且盡可能優(yōu)先選擇吸水率小，材料強(qiáng)度高的輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻，其抹灰涂料的選擇也應(yīng)與原建筑混凝土應(yīng)用型號(hào)相匹配。

3.2 注重找平抹灰裂縫預(yù)防

首先，應(yīng)該確保輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的生產(chǎn)質(zhì)量，優(yōu)先設(shè)計(jì)內(nèi)隔墻大樣圖，隨后依據(jù)大樣圖對(duì)內(nèi)隔墻進(jìn)行編號(hào)及安裝。安裝過程中，安裝人員應(yīng)盡可能減少安裝損耗，并注重內(nèi)隔墻板頭板頭的方正。在內(nèi)隔墻現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中，如若建筑樓板表面較為光滑，施工人員需進(jìn)行鑿毛基層處理，確保樓板干凈、干燥后再進(jìn)行內(nèi)隔墻安裝。此外，墻體門窗安裝應(yīng)使用隨立隨安的施工工藝，門窗安裝之前需要將墻面清理干凈，并涂刷1～2遍107膠稀釋溶液，待稀釋溶液干燥后可進(jìn)行抹灰施工。門窗安裝完畢后需要在其周邊裝訂2～3個(gè)鉚釘，以此加強(qiáng)對(duì)門窗的固定，防止門窗發(fā)生位移，使得墻體抹灰找平工藝出現(xiàn)裂縫，同時(shí)，墻體找平抹灰施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工流程進(jìn)行[5]。

3.3 加大找平抹灰質(zhì)量管理

輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻的體積較大，在其安裝完成之后，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，建筑工程會(huì)出現(xiàn)沉降問題，致使內(nèi)隔墻與原建筑墻體之間的連接處容易出現(xiàn)開裂問題，需要施工人員在建筑墻體與內(nèi)隔墻之間增設(shè)兩塊條形鋼板卡，以起到連接加固的作用。另外，注重輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰施工后期的驗(yàn)收工作，做好內(nèi)隔墻與原建筑墻體梁柱之間的連接施工，在進(jìn)行找平抹灰施工之前，施工人員需要在內(nèi)隔墻表面涂抹膠粘劑，以此增加內(nèi)隔墻與原建筑墻體之間的黏粘性，有助于防止開裂問題的出現(xiàn)，其屬于新施工工藝方法之一。墻體抹灰質(zhì)量的管控，抹灰施工前施工人員需要對(duì)內(nèi)隔墻的灰縫、凹槽以及孔洞等進(jìn)行填補(bǔ)平整，在各連接處注重膠粘劑的使用，可有效防止因收縮不均而出現(xiàn)的開裂問題[6]。

4、輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰中空鼓脫落的病因

4.1 抽樣檢測(cè)指標(biāo)及料漿配比

隨著輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻應(yīng)用的普遍性，我國(guó)對(duì)于輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰抽樣檢測(cè)的指標(biāo)做出了明確規(guī)定，如墻面密度應(yīng)不超過56kg/m2，單點(diǎn)吊掛應(yīng)超過600N，軟化系數(shù)應(yīng)為0.15，抗彎荷載應(yīng)超過1.6G，抗壓強(qiáng)度應(yīng)超過6Mpa，最后是收縮率應(yīng)不超過0.09，該指標(biāo)是內(nèi)隔墻找平抹灰抽樣檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，具有極大的可行性以及可推銷性，可有效防止內(nèi)隔墻找平抹灰施工中出現(xiàn)空鼓、脫落等問題[7]。針對(duì)于抹灰漿料的配比，無(wú)論是水泥基還是石膏基，其材料配比中水與石膏材料的配比都應(yīng)不超過0.30，以此為漿料的強(qiáng)度增強(qiáng)以及凝固性提供保障。

4.2 傳統(tǒng)找平抹灰的施工問題

傳統(tǒng)的輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰施工工藝對(duì)于基層的處理較為表面，僅是確?；鶎颖砻鏌o(wú)灰塵、油質(zhì)以及建筑雜物等即可，針對(duì)于基層表面平整度的要求略低。隨后，對(duì)于玻纖網(wǎng)格布的粘貼，施工人員直接將料漿涂刷在石膏墻表面，此種操作會(huì)降低料漿的粘連性，使得石膏漿中的水分被內(nèi)隔墻吸收，石膏料漿因缺少水分，其性能會(huì)逐漸降低，進(jìn)而失去涂刷作用。同時(shí)，水分的減少會(huì)加快料漿干燥速度，水分增發(fā)會(huì)使得料漿出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，料漿收縮會(huì)增加涂料間縫隙，進(jìn)而造成內(nèi)隔墻出現(xiàn)裂縫。此外，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，內(nèi)隔墻內(nèi)部水分會(huì)逐漸蒸發(fā)，墻體表面會(huì)出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，進(jìn)而容易出現(xiàn)空鼓以及墻灰脫落等問題。

5、輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰施工問題修復(fù)措施

無(wú)論是裂縫還是空脫落等問題，均不會(huì)對(duì)內(nèi)隔墻的安全產(chǎn)生任何影響，如果裂縫問題逐漸嚴(yán)重，其可能會(huì)對(duì)墻面裝修以及使用產(chǎn)生不良影響。為此，施工人員需要注重內(nèi)隔墻裂縫、空鼓及脫落問題的解決。針對(duì)于較為穩(wěn)定的裂縫，施工人員可對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)與加固，如若裂縫面積較小，則可采用手工直接涂刷水泥砂漿的方式完成裂縫修補(bǔ)。首先，施工人員需將內(nèi)隔墻裂縫周邊墻灰清理干凈，并確保墻體干凈、干燥，隨后用1:2的水泥砂漿在裂縫處進(jìn)行反復(fù)涂刷，并進(jìn)行抹平處理，最后粘貼玻纖網(wǎng)格布，以確保修復(fù)墻面不會(huì)出現(xiàn)二次開裂問題[8]。此種修復(fù)方式較為簡(jiǎn)單、操作便捷、施工效率較高，有助于防止裂縫繼續(xù)延伸，影響墻體的使用與美觀。

6、輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰中裝修施工新工藝

6.1 找平抹灰材料

（1）粉刷材料

石膏屬于抹灰材料之一，其主要是由石膏、添加材料以及添加劑等調(diào)和而成。石膏材料使用之前，需要施工人員加水進(jìn)行攪拌，攪拌過程中石膏會(huì)生成二水石膏晶體以及少量的其他物質(zhì)，其中二水石膏晶體的分布呈現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，隨著水量的增加，其水化產(chǎn)物會(huì)逐漸增多，晶體體積逐漸增大，致使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的密實(shí)度也逐漸增加，其在一定程度上可提升石膏材料的強(qiáng)度[9]。此外，后期加入的水量可能會(huì)有大部分未能參與水化反應(yīng)，施工人員需要將未參加水化反應(yīng)的水量進(jìn)行排除，以此提升石膏材料強(qiáng)度。針對(duì)于多余水量排除的方式有兩種，一是自然蒸發(fā)，二是吸收水分法，石膏粉刷材料的應(yīng)用具有強(qiáng)度高、防火、隔音、保溫、粘結(jié)性能強(qiáng)以及出現(xiàn)裂縫幾率小等優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰施工當(dāng)中，其材料的配比質(zhì)量直接影響著找平抹灰質(zhì)量[10]。

（2）JD-601界面增強(qiáng)劑

JD-601界面增強(qiáng)劑主要是用于處理輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻表面出現(xiàn)的空鼓、裂縫以及脫落等問題，此類問題產(chǎn)生的原因與內(nèi)隔墻板吸水性較差以及表面光滑有關(guān)，致使內(nèi)隔墻與原墻體之間缺少黏粘性，界面增強(qiáng)劑的使用可增加內(nèi)隔墻與原墻面之間的黏粘性，防止內(nèi)隔墻抹灰找平出現(xiàn)縫隙。JD-601界面增強(qiáng)劑的滲透性較強(qiáng)，科學(xué)涂刷可快速融入墻體內(nèi)部，并形成一定的防水層，既有助于提高料漿與墻面之間的粘連性，完能夠起到一定的防水作用。一般界面增強(qiáng)劑的涂刷為2～3遍即可。當(dāng)前，市場(chǎng)上常用的界面增強(qiáng)劑品牌為金鼎，其是由我國(guó)北京市建筑材料科學(xué)研究院研發(fā)而成，該品牌界面增強(qiáng)劑粘結(jié)強(qiáng)度可超過1.5Mpa，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度可超過0.5Mpa[11]。

6.2 新的施工工藝

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使得我國(guó)在輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰施工方面的施工工藝有明顯進(jìn)步，其新施工工藝的研究效果顯著。新時(shí)期，我國(guó)建筑墻體抹灰找平施工推出了新政策，要求施工團(tuán)隊(duì)做好施工材料的篩選以及施工方案的制定和操作流程的設(shè)計(jì)等工作，輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰施工工藝具體如下：首先是基層處理，基層處理需要確保墻體表面平整、干凈、干燥、無(wú)雜物、無(wú)油漬等，隨后涂刷界面劑，針對(duì)于不平整位置，需要施工人員反復(fù)進(jìn)行多次涂刷，隨后粉刷石膏，石膏粉刷的厚度應(yīng)均勻，粘貼網(wǎng)格布，并確保網(wǎng)格布?jí)喝牖夷嘀?。最后，施工人員需要對(duì)墻體表面進(jìn)行壓光、修整以及驗(yàn)收，在墻體完全干燥后，開始披刮耐水膩?zhàn)?，裝修墻面。

6.3 新的施工要點(diǎn)

輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻找平抹灰的新施工工藝及操作要點(diǎn)有以下四方面：（1）界面劑的涂刷厚度應(yīng)均勻，通常涂刷2～3遍即可，禁止出現(xiàn)漏涂或忘涂的現(xiàn)象。（2）網(wǎng)格布的壓實(shí)處理需要在石膏粉刷初期進(jìn)行，在石膏材料未完全干燥之前，將玻纖網(wǎng)格布平整壓入進(jìn)抹灰表層。與此同時(shí)，網(wǎng)格布的搭接寬度不能超過150毫米，特殊位置需要做折裹處理，如墻面的陰、陽(yáng)角。（3）石膏涂料的攪拌需要借助機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，并且攪拌次數(shù)應(yīng)為兩次，每次攪拌時(shí)間應(yīng)在2～4分鐘之間，兩次攪拌間隔時(shí)間也應(yīng)在2～4分鐘之間。（4）料漿的攪拌稠度應(yīng)當(dāng)適中，符合內(nèi)隔墻抹灰操作要求即可，待料漿攪拌均勻后，需要在其初凝前使用，如若料漿初凝，禁止施工人員加水進(jìn)行攪拌后再利用。

結(jié)語(yǔ)：

輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻因具有保溫、防火、容重小、隔音隔熱以及安裝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于建筑工程施工過程中。在實(shí)際的內(nèi)隔墻找平抹灰施工中，經(jīng)常存在裂縫問題，需要施工人員加大對(duì)新施工工藝的研究，以此為內(nèi)隔墻找平抹灰中裂縫問題的解決提供解決方案。常見的裂縫問題主要包括抹灰面層的開裂、隔墻間板縫開裂、門窗上方墻開裂以及墻板與結(jié)構(gòu)間開裂等，需要施工人員注重找平抹灰材料的科學(xué)選擇、注重裂縫問題的預(yù)防以及加大質(zhì)量管理等，有助于為輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻裝修新工藝的施工質(zhì)量提供保障。