陳輝 徐偉 南昌大學(xué)第一附屬醫(yī)院 (江西 南昌 330006)
內(nèi)容提要: 目的:利用溫度壓力檢測(cè)儀探索單一材質(zhì)單端開(kāi)口的管腔器械(單通管腔器械)最難滅菌部位。方法:選用3組單一材質(zhì)單通管腔器械:硅膠材質(zhì)單通管腔器械(直型快裝手柄)、木質(zhì)材質(zhì)單通管腔器械(翻修起子手柄)、不銹鋼材質(zhì)單通管腔器械(金屬套管),使用Big Dipper溫度壓力檢測(cè)儀,并應(yīng)用美國(guó)STERIS世紀(jì)型滅菌器CENTURY Medium V-160H,參照(《大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求自動(dòng)控制型》GB 8599-2008)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定滅菌器性能正常與否。將溫度壓力檢測(cè)儀探頭分別置于單一材質(zhì)單通管腔器械的管腔中間位置、管腔底部,觀察在滅菌過(guò)程中的溫度時(shí)間參數(shù)。結(jié)果:?jiǎn)瓮ü芮黄餍?,硅膠材質(zhì)包裹的管腔器械和木質(zhì)管腔器械管腔底部比管腔中間部位升溫延遲更明顯;金屬材質(zhì)管腔器械無(wú)升溫延遲現(xiàn)象。結(jié)論:在單一材質(zhì)單通管腔器械壓力蒸汽滅菌過(guò)程中,相對(duì)于管腔中間部位,管腔底部達(dá)到滅菌溫度存在延遲的可能性大,特殊材質(zhì)單通管腔器械導(dǎo)熱性能較差,器械最難滅菌部位的升溫延遲現(xiàn)場(chǎng)值得關(guān)注和研究。
壓力蒸汽滅菌無(wú)毒、滅菌效果可靠、經(jīng)濟(jì),是耐熱耐濕器械滅菌的首選方式[1]。隨著外科手術(shù)的飛速發(fā)展,手術(shù)器械的種類繁多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密,使得消毒供應(yīng)中心對(duì)滅菌效果的監(jiān)測(cè)提出了更嚴(yán)格的要求[2]。醫(yī)療器械滅菌達(dá)標(biāo)的前提在于滅菌前對(duì)其進(jìn)行徹底清洗、干燥。管腔器械結(jié)構(gòu)特殊,腔體長(zhǎng),管徑小,對(duì)其進(jìn)行有效干燥、滅菌的難度相對(duì)較大,尤其是金屬類管腔器械,若長(zhǎng)時(shí)間干燥不徹底,管腔內(nèi)壁受潮,容易被腐蝕、生銹,且極易藏污納垢,增加清洗、消毒、干燥、滅菌難度,為醫(yī)源性感染埋下隱患。
不耐受高溫的器械通常采用低溫滅菌的方式進(jìn)行滅菌,常用的滅菌方式有兩種,即低溫等離子滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌。這些滅菌介質(zhì)對(duì)水分較為敏感,器械上一旦有水分殘留,會(huì)導(dǎo)致滅菌失敗。因此,在復(fù)用器械處理流程中,有效、徹底地對(duì)醫(yī)療器械進(jìn)行清洗,對(duì)滅菌效果至關(guān)重要。
預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器每日開(kāi)始滅菌運(yùn)行前需空載進(jìn)行B-D測(cè)試,測(cè)試方法為在排汽口正上方放置B-D測(cè)試包,B-D測(cè)試結(jié)果顯示合格才可使用該滅菌器進(jìn)行滅菌作業(yè)[3]。高度危險(xiǎn)性物品應(yīng)放置包內(nèi)化學(xué)指示物,置于最難滅菌的部位。對(duì)滅菌質(zhì)量采用物理監(jiān)測(cè)、化學(xué)監(jiān)測(cè)和生物監(jiān)測(cè)法進(jìn)行,監(jiān)測(cè)結(jié)果均合格方可發(fā)放[3]。但是特殊材質(zhì)器械、管腔器械在滅菌的過(guò)程中均有不同程度的升溫延遲[4-7]。本研究使用溫度壓力檢測(cè)儀進(jìn)行數(shù)字化定量檢測(cè),測(cè)試單一材質(zhì)單通管腔器械不同部位的滅菌參數(shù)。將檢測(cè)儀溫度探頭放置在單一材質(zhì)單通管腔器械的不同部位采集各部位相關(guān)滅菌溫度以及維持時(shí)間,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)單一材質(zhì)單通管腔器械不同部位滅菌參數(shù)。觀察單一材質(zhì)單通管腔器械是否存在滅菌時(shí)間延遲現(xiàn)象,確定單一材質(zhì)單通管腔器械最難滅菌部位,并初步研究相關(guān)的解決方式。
選用3組單一材質(zhì)單通管腔器械:硅膠材質(zhì)單通管腔器械(直型快裝手柄)、不銹鋼材質(zhì)單通管腔器械(金屬套管)、木質(zhì)材質(zhì)單通管腔器械(翻修起子手柄)。所用儀器:Big Dipper溫度壓力檢測(cè)儀(包括數(shù)據(jù)智能分析系統(tǒng)、1個(gè)壓力探頭、7個(gè)溫度探頭)[8,9]。美國(guó)STERIS世紀(jì)型滅菌器CENTURY Medium V-160H參考(《大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求自動(dòng)控制型》GB 8599-2008)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定滅菌器性能正常與否[10]。
根據(jù)WS310.3-2016《清洗消毒及滅菌效果監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》,將溫度壓力檢測(cè)儀的7個(gè)溫度傳感器探頭布點(diǎn)在器械可能的最難滅菌部位[10]:硅膠材質(zhì)單通管腔器械中間部位和管腔底部;木質(zhì)單通管腔器械中間部位和管腔底部;不銹鋼材質(zhì)單通管腔器械中間部位和管腔底部;器械網(wǎng)籃框的中間部位作為對(duì)照(見(jiàn)表1、表2)。在同一個(gè)滅菌器中滅菌器裝載層的最下層中間位置,滅菌器滿載手術(shù)室同一批敷料,重復(fù)檢測(cè)3次,每次檢測(cè)完畢待冷卻至室溫,以排除殘留余熱對(duì)檢測(cè)的影響[11]。每次測(cè)試程序結(jié)束后,將滅菌循環(huán)相關(guān)數(shù)據(jù)通過(guò)Big Dipper軟件讀取數(shù)據(jù)并傳輸至電腦,軟件自動(dòng)分析,生成檢測(cè)報(bào)告,根據(jù)數(shù)據(jù)報(bào)告分析結(jié)果,進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,直至滅菌參數(shù)合格。
表1.外來(lái)器械7個(gè)溫度探頭布點(diǎn)位置-中心
表2.外來(lái)器械7個(gè)溫度探頭布點(diǎn)位置-底部
將待檢測(cè)外來(lái)醫(yī)療器械進(jìn)行2種滅菌周期測(cè)試(134?C,5min;134?C,8min)。每種滅菌時(shí)間下均設(shè)置進(jìn)行3次重復(fù)測(cè)試。
采用溫度壓力檢測(cè)儀檢測(cè)首次接收的外來(lái)醫(yī)療器械并收集相關(guān)滅菌參數(shù)(器械布點(diǎn)位置見(jiàn)圖1),檢測(cè)結(jié)果顯示,在滅菌的過(guò)程中,外來(lái)醫(yī)療器械器械內(nèi)部存在升溫延遲現(xiàn)象,管腔器械表面與器械內(nèi)部達(dá)到滅菌溫度的時(shí)間存在差異,導(dǎo)致器械內(nèi)部真實(shí)達(dá)到設(shè)定滅菌溫度的實(shí)際維持時(shí)間與滅菌器設(shè)置的滅菌時(shí)間不一致,存在延遲,使其達(dá)不到足夠的滅菌維持時(shí)間,滅菌效果存在風(fēng)險(xiǎn)的可能。經(jīng)實(shí)踐數(shù)據(jù)顯示對(duì)于單通管腔器械,硅膠材質(zhì)包裹的管腔器械和木質(zhì)管腔器械管腔底部比管腔中間部位升溫延遲更明顯;金屬材質(zhì)管腔器械無(wú)升溫延遲現(xiàn)象,詳細(xì)檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3~6。
表3.第一次滅菌參數(shù)檢測(cè)結(jié)果(134?C,5min)實(shí)測(cè)時(shí)間未達(dá)到滅菌5min
表4.第二次滅菌參數(shù)檢測(cè)結(jié)果(134?C,8min) 實(shí)測(cè)時(shí)間未達(dá)到滅菌8min(480s),但是滿足了國(guó)家規(guī)范240s,保證了滅菌質(zhì)量
表5.第一次滅菌參數(shù)檢測(cè)結(jié)果(134?C,5min)實(shí)測(cè)時(shí)間未達(dá)到滅菌5min
表6.第二次滅菌參數(shù)檢測(cè)結(jié)果(134?C,8min)實(shí)測(cè)時(shí)間未達(dá)到滅菌8min(480s),但是滿足了國(guó)家規(guī)范240s,保證了滅菌質(zhì)量
圖1.器械布點(diǎn)位置
金屬材質(zhì)器械導(dǎo)熱性能好,器械整體無(wú)升溫延遲現(xiàn)象。非金屬材質(zhì)導(dǎo)熱較慢,在非金屬材質(zhì)或混合材質(zhì)器械內(nèi)腔,升溫延遲現(xiàn)象表現(xiàn)的更為明顯[12]。在相同材質(zhì)的單通管腔器械中,管腔底部比管腔中間部位可能升溫延遲更明顯。WS310.3中要求將化學(xué)指示物放置在最難滅菌部位,消毒供應(yīng)中心在工作中將化學(xué)指示物放置在器械包裹的幾何中心點(diǎn)或者對(duì)角線位置,對(duì)器械包的最難滅菌部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)[13]。而特殊材質(zhì)存在導(dǎo)熱性能差異,外來(lái)醫(yī)療器械復(fù)雜結(jié)構(gòu),帶有管腔或縫隙結(jié)構(gòu),管腔內(nèi)徑狹窄,無(wú)法將化學(xué)指示物放置于器械的管腔內(nèi)部,不能有效對(duì)單件器械最難滅菌部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。加之使用其他清洗干燥設(shè)備時(shí)干燥時(shí)間較長(zhǎng),或有氣噪聲,極易產(chǎn)生氣溶膠,對(duì)醫(yī)護(hù)人員的身體造成影響,在臨床應(yīng)用中存在一定局限性。因此,選擇恰當(dāng)?shù)那逑礈缇椒▽?duì)單一材質(zhì)單端開(kāi)口的管腔器械最難滅菌部位的清洗具有重要作用。
本研究表明單通管腔器械,硅膠材質(zhì)包裹的管腔器械和木質(zhì)管腔器械管腔底部比管腔中間部位升溫延遲更明顯;金屬材質(zhì)管腔器械無(wú)升溫延遲現(xiàn)象,特殊材質(zhì)單通管腔器械內(nèi)管腔底部出現(xiàn)升溫延遲的時(shí)間長(zhǎng)于其他點(diǎn)位,升溫延遲更為明顯;需要區(qū)分器械最難滅菌部位和器械包的最難滅菌部位。對(duì)于首次接收的外來(lái)醫(yī)療器械需要特別關(guān)注全套器械中特殊材質(zhì)的器械會(huì)不會(huì)在滅菌時(shí)出現(xiàn)升溫延遲。同時(shí)管腔和縫隙結(jié)構(gòu)不利于空氣排除和蒸汽穿透,壓力蒸汽滅菌器本身自帶的監(jiān)測(cè)無(wú)法觸及器械這些部位,只能對(duì)滅菌器本身的最難滅菌部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)并采集數(shù)據(jù)。
此外,器械的隱蔽腔隙也會(huì)對(duì)蒸汽穿透存在一定的影響。蒸汽受限接觸腔外,穿透速度較慢,可將其視為通過(guò)液體浸入的方式接觸器械管腔內(nèi),這樣情況下器械隱蔽腔隙更容易出現(xiàn)升溫延遲。因此,應(yīng)采用溫度壓力檢測(cè)儀檢測(cè)器械最難滅菌部位的滅菌參數(shù),實(shí)時(shí)掌握器械本身真實(shí)的滅菌參數(shù)。但是影響升溫延遲的因素有材質(zhì)、器械結(jié)構(gòu)、超大超重、滅菌裝載負(fù)載、蒸汽質(zhì)量、蒸汽穿透能力、真空度等[14]。器械升溫延遲現(xiàn)象干擾因素過(guò)多,需要更加深入研究。
檢測(cè)外來(lái)醫(yī)療器械滅菌參數(shù)時(shí),應(yīng)將溫度探頭放在多個(gè)可能的器械最難滅菌部位進(jìn)行測(cè)試對(duì)比,滅菌升溫時(shí)間延長(zhǎng),暴露時(shí)間縮短,可對(duì)滅菌質(zhì)量造成影響。若存在包內(nèi)延遲,可適當(dāng)優(yōu)化滅菌程序、延長(zhǎng)滅菌時(shí)間,保證安全達(dá)到滅菌質(zhì)量。研究表明,如果器械出現(xiàn)升溫延遲,合理延長(zhǎng)滅菌暴露時(shí)間,升溫延遲時(shí)間不會(huì)隨著滅菌周期延長(zhǎng)而變長(zhǎng),可以達(dá)到預(yù)設(shè)的滅菌溫度和滅菌維持時(shí)間,保證滅菌質(zhì)量[12]。需要對(duì)首次接收的外來(lái)醫(yī)療器械進(jìn)行滅菌參數(shù)的驗(yàn)證,設(shè)定對(duì)這些器械更適合的滅菌周期,以保障器械的滅菌質(zhì)量。由于單通管腔器械的材質(zhì)多樣,本研究就本科室外來(lái)醫(yī)療器械廠家存在的三種材質(zhì)進(jìn)行測(cè)試,后續(xù)需要進(jìn)一步完善數(shù)據(jù)。
綜上所述,在單一材質(zhì)單通管腔器械壓力蒸汽滅菌過(guò)程中,相對(duì)于管腔的中間部位,管腔底部達(dá)到滅菌溫度存在延遲的可能性大,特殊材質(zhì)單通管腔器械導(dǎo)熱性能較差,器械最難滅菌部位的升溫延遲現(xiàn)場(chǎng)值得關(guān)注和研究。