張瑞平
國(guó)能神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司,陜西神木,719315
神東煤炭集團(tuán)公司是國(guó)家能源集團(tuán)的骨干煤炭生產(chǎn)企業(yè),地處蒙、陜、晉三省區(qū)能源富集區(qū),主要負(fù)責(zé)國(guó)家能源集團(tuán)在神府東勝煤田骨干礦井和山西保德煤礦及配套項(xiàng)目的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。公司從1984年開(kāi)建至2020年底,累計(jì)生產(chǎn)煤炭31億噸,采掘機(jī)械化率100%。隨著礦井采場(chǎng)條件的變化以及煤炭裝備技術(shù)的升級(jí),部分設(shè)備陸續(xù)閑置、淘汰。這部分低效無(wú)效設(shè)備依法合規(guī)處置、發(fā)揮最大化價(jià)值是關(guān)系企業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)重大課題。
大型部件的生命周期包括“購(gòu)置、運(yùn)行、維護(hù)、報(bào)廢”等多個(gè)過(guò)程。在發(fā)展初期,需投入大量資金進(jìn)行購(gòu)置;進(jìn)入運(yùn)行期,凈收益趨向平穩(wěn);經(jīng)過(guò)多年運(yùn)營(yíng),遭到不同程度的磨損,維護(hù)成本開(kāi)始增加,凈收益減少,再加上技術(shù)方面的進(jìn)步,使得部分大型周轉(zhuǎn)材料閑置,低效無(wú)效設(shè)備不能高效周轉(zhuǎn),無(wú)法發(fā)揮其最大效能,降低資產(chǎn)整體利用率[1]。
原金峰、萬(wàn)利公司設(shè)備因生產(chǎn)效率低、故障率較高,不能滿(mǎn)足神東高產(chǎn)高效高強(qiáng)度生產(chǎn)的需求,造成設(shè)備閑置。同時(shí)整合后采掘設(shè)備納入神東大循環(huán)統(tǒng)一調(diào)劑配套,導(dǎo)致設(shè)備整體基數(shù)加大。如:原四公司整合后并入的2臺(tái)掘錨機(jī)及3臺(tái)國(guó)產(chǎn)采煤機(jī)閑置,相應(yīng)地造成21件大型部件閑置。
綜采采用巖空留巷技術(shù)開(kāi)采,提高資源回收率,連采掘進(jìn)由原來(lái)的傳統(tǒng)雙巷掘進(jìn),改為現(xiàn)在的單巷掘進(jìn),由掘錨機(jī)代替原連采機(jī)掘進(jìn),現(xiàn)約30多臺(tái)連采機(jī)閑置,占到連采機(jī)總臺(tái)數(shù)的三分之二,相應(yīng)造成76件連采機(jī)大型部件閑置。
隨著公司資源開(kāi)采順序的變化,煤層開(kāi)采向薄煤層和超大采高兩極延伸,原公司主力煤層3.5m~5.5m煤層工作面數(shù)量減少,導(dǎo)致中厚煤層設(shè)備使用量減少,部分設(shè)備開(kāi)始閑置[2-3]。
目前儲(chǔ)備大型部件1937件/14.4億元,在用1715件/12.94億元,其中閑置222件/1.47億元,2012年至今的部件有1137件,剩余價(jià)值約4.5億元。2012年之前的部件800件,減值為零。2021年1-12月份神東煤炭集團(tuán)共發(fā)放大型部件958件,周轉(zhuǎn)率56%。
公司自1994年成立至今,前期主要采掘設(shè)備已逐步到達(dá)報(bào)廢期。2018年以前,報(bào)廢設(shè)備處置流程與職責(zé)不夠清晰,歷年已報(bào)廢設(shè)備積攢多年未處置。
為盤(pán)活低效無(wú)效采掘設(shè)備,神東煤炭集團(tuán)設(shè)備管理中心于2011年6月組建了對(duì)外調(diào)劑部,專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)公司范圍機(jī)電類(lèi)閑置、報(bào)廢設(shè)備物資的對(duì)外調(diào)劑利用,業(yè)務(wù)聯(lián)系,信息宣傳,以及對(duì)外調(diào)劑計(jì)劃的編制、實(shí)施、統(tǒng)計(jì)等工作。2016年,對(duì)外調(diào)劑部整合至調(diào)劑部。2022年,設(shè)備管理中心對(duì)組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化重組,成立資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部,負(fù)責(zé)閑置無(wú)效大型周轉(zhuǎn)材料報(bào)廢處置及對(duì)外調(diào)劑業(yè)務(wù)。
結(jié)合集團(tuán)、神東兩級(jí)公司有關(guān)物資調(diào)劑和資產(chǎn)處置的相關(guān)制度以及近年來(lái)設(shè)備物資調(diào)劑業(yè)務(wù)的經(jīng)驗(yàn),2017年制定《神東煤炭集團(tuán)閑置機(jī)電類(lèi)設(shè)備物資對(duì)外調(diào)劑管理辦法》和流程,使業(yè)務(wù)權(quán)責(zé)清晰、銜接順暢,對(duì)低效無(wú)效設(shè)備的盤(pán)活處置進(jìn)行全方位、多角度、全過(guò)程管控,確保業(yè)務(wù)規(guī)范、高效開(kāi)展。
主動(dòng)“走出去”,了解市場(chǎng)需求。組織人員對(duì)集團(tuán)煤炭板塊子分公司和神東周邊煤企進(jìn)行調(diào)研,宣傳神東設(shè)備出租、轉(zhuǎn)讓業(yè)務(wù),收集需求信息。努力開(kāi)拓外部市場(chǎng),拓展業(yè)務(wù)空間。走訪兗州煤業(yè)、陜煤化等國(guó)內(nèi)大型煤炭集團(tuán),宣傳業(yè)務(wù)的同時(shí),學(xué)習(xí)借鑒其低效無(wú)效設(shè)備的盤(pán)活處置經(jīng)驗(yàn)。
根據(jù)公司煤礦采場(chǎng)條件、設(shè)備配套計(jì)劃,對(duì)具備升級(jí)改造的低效無(wú)效設(shè)備充分調(diào)研論證后,進(jìn)行更新改造,使其符合使用要求。例如:通過(guò)改變電機(jī)定子繞組線圈匝數(shù)、繞線方法、提升電機(jī)功率實(shí)現(xiàn)電機(jī)再利用,將5臺(tái)功率為135kW的連采機(jī)截割電機(jī)改為170kW,現(xiàn)在烏蘭木倫礦連采隊(duì)、石圪臺(tái)礦連掘三隊(duì)等礦試用成功[4]。
維修中心檢測(cè)結(jié)果(設(shè)備維修中心提供大型部件報(bào)廢原因、檢測(cè)鑒定報(bào)告等相關(guān)信息)→設(shè)備管理中心、機(jī)電管理部、財(cái)務(wù)部相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)鑒定→設(shè)備管理中心匯總起草匯報(bào)材料→向設(shè)備管理中心主任辦公會(huì)匯報(bào)→公司機(jī)電專(zhuān)業(yè)委員會(huì)匯報(bào)→實(shí)物移交專(zhuān)業(yè)化基地報(bào)廢場(chǎng)地→財(cái)務(wù)銷(xiāo)賬→流程結(jié)束。成立以神東煤炭集團(tuán)機(jī)電管理部主管為組長(zhǎng),設(shè)備管理中心、維修中心、財(cái)務(wù)等相關(guān)人員為成員的設(shè)備報(bào)廢鑒定小組,制定大型部件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)大型部件報(bào)廢鑒定工作,使部件維修單位在申請(qǐng)部件報(bào)廢的具體操作過(guò)程,有章可循、有據(jù)可依。主要以部件的現(xiàn)狀、過(guò)煤量、到貨或使用年限為依據(jù)。設(shè)備維修中心每季度梳理報(bào)廢部件數(shù)量,整理編寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告相關(guān)數(shù)據(jù)材料,經(jīng)鑒定小組鑒定完畢,按業(yè)務(wù)分級(jí)授權(quán)流程匯報(bào)通過(guò)后,移交物資供應(yīng)中心廢舊物資庫(kù),財(cái)務(wù)科銷(xiāo)賬。
2021年報(bào)廢處置211件/1億元。2022、2023、2024年,合計(jì)至少報(bào)廢600件/3億元(2012年之前的部件)。
搖臂、電機(jī)、牽引塊、破碎機(jī)壽命過(guò)煤量和使用年限一方面參考主機(jī)采購(gòu)合同,另一方面參考設(shè)備實(shí)際過(guò)煤量測(cè)算。
理論測(cè)算:綜采過(guò)煤量=采高×進(jìn)刀深度×工作面長(zhǎng)度×密度×刀數(shù)×天數(shù)×月份。
表1 大型部件報(bào)廢鑒定表
例:7LS1A采煤機(jī)2米×0.865米×300米×1.3噸/立方米×14刀×27.5天×8月×10年=2078萬(wàn)噸。實(shí)際現(xiàn)有7LS1A采煤機(jī)6臺(tái),大型部件搖臂2對(duì),整體累計(jì)過(guò)煤量4655萬(wàn)噸,搖臂共計(jì)8對(duì),平均每對(duì)搖臂過(guò)煤量581萬(wàn)噸,結(jié)合實(shí)際配套建議將采高2.8m以下采煤機(jī)搖臂壽命過(guò)煤量按2000萬(wàn)噸測(cè)算。
油缸結(jié)合實(shí)際更換周期,按平均壽命5次大修循環(huán)測(cè)算,實(shí)際使用6次。
例:采高2.8米以下過(guò)煤量:20萬(wàn)噸/月×3個(gè)月×6=360萬(wàn)噸;采高4米過(guò)煤量:40萬(wàn)噸/月×4個(gè)月×6=960萬(wàn)噸;采高5米過(guò)煤量:50萬(wàn)噸/月×4個(gè)月×6=1200萬(wàn)噸;采高7米過(guò)煤量:80萬(wàn)噸/月×5個(gè)月×6=2400萬(wàn)噸。
滾筒類(lèi)屬于易損件,結(jié)合實(shí)際更換周期,按平均壽命5次大修循環(huán)測(cè)算,實(shí)際使用6次。
例:采高2.8米以下過(guò)煤量20萬(wàn)噸/月×6個(gè)月×6次=720萬(wàn)噸;采高4米過(guò)煤量40萬(wàn)噸/月×8個(gè)月×6次=1920萬(wàn)噸;采高5米過(guò)煤量50萬(wàn)噸/月×10個(gè)月×6次=3000萬(wàn)噸;采高7米過(guò)煤量80萬(wàn)噸/月×10個(gè)月×6次=4800萬(wàn)噸。建議作為報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
4.3.1 搖臂殼體類(lèi)
(1)電機(jī)安裝孔:①JOY搖臂電機(jī)安裝孔底端定位孔開(kāi)裂長(zhǎng)度達(dá)到10mm以上或內(nèi)徑磨損超差超過(guò)0.1mm以上;②EKF搖臂電機(jī)安裝孔底端安裝孔開(kāi)裂長(zhǎng)度達(dá)到10mm以上。
(注:JOY搖臂電機(jī)冷卻水道在電機(jī)外側(cè)與搖臂電機(jī)安裝孔區(qū)間,殼體底端安裝孔起到定位和密封作用,EKF搖臂電機(jī)冷卻水則在電機(jī)殼體內(nèi)部)
(2)行星頭根部:搖臂殼體行星頭根部開(kāi)裂,開(kāi)裂長(zhǎng)度超過(guò)20mm、深度超過(guò)5mm達(dá)到1處或開(kāi)裂長(zhǎng)度超過(guò)10mm、深度超過(guò)5mm達(dá)到3處。
(3)孔裂紋:①任意相鄰兩軸線孔的連接處裂紋總長(zhǎng)度達(dá)到兩弧頂最小間距的1/2及以上;②行星頭一級(jí)大軸承杯法蘭盤(pán)螺紋孔開(kāi)裂,有裂紋的螺紋數(shù)量達(dá)到總數(shù)量1/4,且開(kāi)裂深度均超過(guò)10mm。
(4)磨損:搖臂殼體行星頭外輪廓局部磨損量達(dá)到母材厚度的1/3及以上。
(5)平行度:①直齒輪箱第一軸與最后一軸軸線平行度超差0.20mm以上;②任意相鄰兩軸線平行度超差0.10mm及以上;③連續(xù)3個(gè)軸平行度同方向累積超差0.15mm及以上。
(6)位置度:①直齒輪箱第一軸與最后一軸軸線位置度累積超差0.3mm及以上;②連續(xù)3個(gè)軸軸線位置度同方向累積超差0.15mm及以上。
達(dá)到任一報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),建議殼體報(bào)廢。
4.3.2 牽引塊殼體類(lèi)
(1)孔裂紋:鏈輪銷(xiāo)軸安裝孔、惰輪安裝孔部位開(kāi)裂長(zhǎng)度超過(guò)兩弧頂最小間距1/2且深度超過(guò)殼體厚度的1/3;殼體開(kāi)裂長(zhǎng)度超過(guò)開(kāi)裂長(zhǎng)度超過(guò)100mm且深度超過(guò)50mm。
(2)同軸度:驅(qū)動(dòng)輪、惰輪、鏈輪軸同軸度超差0.20mm以上。
(3)磨損:殼體外輪廓局部磨損超過(guò)母材厚度1/3以上。
達(dá)到任一報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),建議殼體報(bào)廢。
4.3.3 破碎機(jī)類(lèi)
(1)孔裂紋:耳座鉸接孔部位開(kāi)裂長(zhǎng)度超過(guò)兩弧頂最小間距1/2且深度超過(guò)殼體厚度的1/3;破碎機(jī)臂體開(kāi)裂長(zhǎng)度超過(guò)開(kāi)裂長(zhǎng)度超過(guò)100mm且深度超過(guò)50mm。
(2)電機(jī)底部定位孔:電機(jī)底端定位孔和緊固螺栓孔開(kāi)裂長(zhǎng)度達(dá)到10mm以上或內(nèi)徑磨損超差超過(guò)0.1mm以上。
(3)同軸度:耳座孔、電機(jī)安裝孔同軸度超差0.50mm以上。
(4)JOY破碎機(jī)電機(jī)安裝孔底端定位孔開(kāi)裂長(zhǎng)度達(dá)到10mm以上或內(nèi)徑磨損超差超過(guò)0.1mm以上。
達(dá)到任一報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),建議殼體報(bào)廢。
4.3.4 采煤機(jī)、掘進(jìn)設(shè)備電機(jī)類(lèi)
(1)機(jī)殼報(bào)廢:①水冷電機(jī)水道外壁產(chǎn)生裂痕,并有冷卻水流出或出現(xiàn)滲水現(xiàn)象;②水冷電機(jī)機(jī)殼外壁變形導(dǎo)致水套外壁與水道分離,形成短路;③水冷電機(jī)冷卻水在額定壓力下,流量小于額定流量的60%;④修復(fù)后防爆面厚度小于防爆面厚度85%;⑤機(jī)殼因變形、裂痕等原因造成失爆。⑥水道嚴(yán)重鼓包。
(2)定子鐵芯報(bào)廢:①因定子繞組對(duì)定子鐵芯放電,產(chǎn)生高溫電弧,將定子鐵芯灼傷;②因電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子鐵芯發(fā)生掃膛,造成鐵芯開(kāi)裂、變形;③鐵芯磨損深度大于0.2mm;④鐵芯軸向磨損長(zhǎng)度大于定子全長(zhǎng)30%;⑤定子繞組大修次數(shù)達(dá)到3次;⑥鐵芯外側(cè)硅鋼片超1/3組外翹;⑦其他原因?qū)е露ㄗ予F芯溫度或鐵損不滿(mǎn)足使用要求。
(3)定子繞組報(bào)廢:①因電機(jī)定子繞組絕緣老化等原因,繞組短路及灼傷等嚴(yán)重?fù)p壞;②繞組直流電阻偏差,即任意兩項(xiàng)電流之差與平均值之比大于5%;③繞組工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)測(cè)試電壓U=(2Uo+1000)*80%V時(shí),泄漏電流不大于P/2000(A);④繞組閘間耐壓試驗(yàn),電流波形不符合放電規(guī)律。
(4)轉(zhuǎn)子報(bào)廢:①鼠籠條變形嚴(yán)重,有斷裂、開(kāi)焊現(xiàn)象;②轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)平衡調(diào)整后,振動(dòng)量仍超出允許值(0.8等級(jí));③轉(zhuǎn)軸扭斷、彎曲等現(xiàn)象出現(xiàn);④轉(zhuǎn)子鐵芯出現(xiàn)磨損深度大于0.3mm,或者磨損長(zhǎng)度大于總長(zhǎng)度的30%;⑤轉(zhuǎn)軸花鍵齒頂寬度磨損量大于齒頂寬度1/2。
機(jī)殼、鐵芯、轉(zhuǎn)子主要部件有兩種或兩種以上達(dá)到報(bào)廢條件,建議整機(jī)報(bào)廢。
4.3.5 除此之外滿(mǎn)足下列條件的可以直接申請(qǐng)報(bào)廢
(1)經(jīng)檢驗(yàn)或鑒定確認(rèn),不符合健康、安全、環(huán)保規(guī)范,國(guó)家明令淘汰的設(shè)備且無(wú)改造、修復(fù)價(jià)值的。
(2)維修成本超過(guò)大型部件原值50%的(含配件費(fèi)、人工費(fèi)、管理費(fèi))。
(3)主要結(jié)構(gòu)和零部件已損壞嚴(yán)重,效益達(dá)不到工藝最低要求,無(wú)法修復(fù)或無(wú)改造價(jià)值的。
(4)由于自然災(zāi)害或不可抗力因素造成大型部件全部滅失、毀損、嚴(yán)重?fù)p壞且不可修復(fù)的。
(5)工藝變更或產(chǎn)品換型而淘汰的大型部件,不宜改造利用的。
(6)因井下發(fā)生故障,拆除困難進(jìn)行破壞性拆解的,(使用單位應(yīng)以書(shū)面形式上報(bào)設(shè)備管理中心分管運(yùn)行副主任及機(jī)電管理部經(jīng)理同意后方可實(shí)施)。
(7)閑置且對(duì)外調(diào)劑無(wú)需求的大型部件。
企業(yè)閑置設(shè)備不僅不能為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,而且占用生產(chǎn)場(chǎng)地、資金,消耗維護(hù)保管費(fèi)用,因此,企業(yè)應(yīng)及時(shí)積極地做好閑置設(shè)備的處理工作。企業(yè)除應(yīng)設(shè)法積極調(diào)劑利用外,對(duì)確實(shí)長(zhǎng)期不能利用或不需用的設(shè)備,要及時(shí)處理給需用單位。
大型部件報(bào)廢管理工作,不僅對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、促進(jìn)設(shè)備技術(shù)進(jìn)步、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益有著重要的現(xiàn)實(shí)意義,而且阻止了國(guó)有資產(chǎn)的隱性流失,消除了事故隱患。堆放管理現(xiàn)場(chǎng)再也看不到亂堆亂放現(xiàn)象,變得整潔、衛(wèi)生,改善了環(huán)境。
大型部件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的制定,規(guī)避了審計(jì)風(fēng)險(xiǎn),避免了不該報(bào)廢的大型部件提前報(bào)廢,提高了經(jīng)濟(jì)效益,使操作人員有章可循、有據(jù)可依、科學(xué)合理。
資產(chǎn)管理是國(guó)有企業(yè)的一項(xiàng)重要工作,可以維護(hù)國(guó)有資產(chǎn)的安全完整,準(zhǔn)確地反映企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成果和業(yè)績(jī),保障和促進(jìn)各項(xiàng)事業(yè)的發(fā)展,反之,管理不善則會(huì)造成資產(chǎn)利用率低下,甚至滋生腐敗、造成國(guó)有資產(chǎn)流失。資產(chǎn)處置管理是國(guó)有企業(yè)資產(chǎn)管理的末端環(huán)節(jié),是一項(xiàng)常態(tài)化的工作任務(wù),不可能一蹴而就。需要公司相關(guān)單位和業(yè)務(wù)部門(mén)通力合作,從戰(zhàn)略抓起,久久為功,取得更好的成效[5-6]。