馬雯瑩,孫海青,葛福蘭,陳建囡
(中國船舶集團有限公司第八研究院,南京 211153)
雙工器主要應用于天饋系統(tǒng)前端,是一種特殊的三端口濾波器。它既要保證發(fā)射和接收都能同時正常運作,又能將發(fā)射和接收信號相互隔離,是收發(fā)一體的微波器件。雙工器從結構上可分為平面雙工器和腔體雙工器[1-2],其中腔體雙工器,由于帶內插損低、Q值高、功率容量大、調諧簡單等優(yōu)點,廣泛應用于廣播、雷達和衛(wèi)星通信等領域中。本文設計一款由1.995 GHz和2.185 GHz帶通濾波器組成的腔體雙工器,并測試驗證了設計的正確性。
本文所設計腔體雙工器的技術指標要求如下:
(1) 接收通道RX:頻率范圍1 980~2 010 MHz,帶內插損≤1.0 dB,帶內波動≤0.7 dB,駐波≤1.5,帶外抑制≥80 dB@2 170~2 200 MHz,≥60 dB@4 000~4 400 MHz;
(2) 發(fā)射通道TX:頻率范圍2 170~2 200 MHz, 帶內插損≤1.0 dB,帶內波動≤0.7 dB,駐波≤1.5,帶外抑制≥80 dB@1 980~2 010 MHz,≥60 dB@4 000~4 400 MHz。
雙工器設計主要是通道濾波器和公共接頭的設計。本文濾波器選用腔體結構,在利用計算機仿真軟件Super Filter設計濾波器時,只要在參數設置項中輸入濾波器的中心頻率、帶寬、腔體數、回波損耗等指標,便可得到耦合系數等參數[3]。通過調整濾波器的諧振腔個數,結合幅頻特性窗口中的相關指標情況,確定合適的腔體濾波器腔數值。如果腔數設置太少,則帶外抑制指標無法滿足要求;如果腔數設置較多,則插入損耗指標不能滿足要求。
1.2.1 RX濾波器設計
根據指標要求,該款濾波器需要4腔、Q值達到2 000以上,其帶外抑制和帶內插損才能滿足要求,仿真結果如圖1所示??梢钥闯?,濾波器回波損耗指標和帶寬指標都有一定余量,設計結果完全滿足項目指標要求。
圖1 計算機仿真設計結果
在確定了濾波器腔數后,Super Filter直接給出濾波器的耦合矩陣M[4]。由圖1可知,ms1=m4L=1.106,m12=m21=0.988,m23=m32=0.716,m34=m43=9 676。以這些參數為基礎,便能計算得到K系數,K值決定兩諧振腔間窗口的尺寸。
m與k的轉換關系為Kn(n-1)=bw×mn(n-1),其中bw=50/1 995=0.025為相對帶寬比,n為諧振腔編號,由此得到耦合系數的K值如表1所示。
表1 濾波器的K系數
根據技術指標、諧振腔腔數、抽頭方式及外形尺寸要求,利用HFSS可得到單個諧振腔的仿真模型,如圖2所示。
圖2 RX單腔模型
可以看出頻率為2.028 8 GHz,Q值大于2 300,滿足要求(頻率很接近1.995 GHz,可調試到1.995 GHz,Q值大于1 500)。
根據單腔仿真結果和濾波器的K系數,利用HFSS雙腔仿真模型如圖3所示。
圖3 RX雙腔模型
由表1和圖3可知4個腔體的開窗尺寸依次為9.49 mm、8.3 mm、9.48 mm。
1.2.2 TX通道濾波器設計
TX通道與RX通道的設計方法相似,只須將中心頻率、帶寬等參數的設置做相應更改,便可得到仿真數據如圖4~圖6所示。
圖4 TX計算機仿真設計結果
圖5 耦合系數矩陣
圖6 TX雙腔模型
由圖4可知,TX濾波器同樣需要4腔、Q值達到2 000以上,才能滿足設計要求。根據圖5可得出濾波器k系數分別為k12=0.022 21、k23=0.016 49、k34=0.022 61。經過單腔仿真后頻率為2.155 2 GHz,Q值為2 413,滿足設計要求(頻率很接近2.185 GHz,可調試到2.185 GHz,Q值大于2 000)。再結合之前得到的k系數,利用HFSS建模得到圖6所示的雙腔結構模型和雙腔間的窗口尺寸依次為9.42 mm、8.23 mm、9.44 mm。
1.2.3 結構設計
仿真設計得到RX、TX兩個通道濾波器的具體結構和尺寸,而合路采用Y型結的方式在ANT公共端用銅絲直接連接兩個濾波器。圖7、圖8分別給出了雙工器的機加工圖和裝配圖。雙工器由盒體、蓋板、內導體、連接器、調諧螺釘及螺釘組成。腔體采用鍍銀工藝在保證高Q值、低插損的同時又降低了成本。
圖7 雙工器機加工圖
圖8 雙工器裝配圖
根據設計和仿真結果將雙工器加工成實物,組裝完畢后對其進行調試。雙工器連接網絡分析儀,從RX通道開始,依次調整調諧螺釘,使諧振腔諧振于通道中心頻率。然后用網絡分析儀觀察S參數,同時不斷調整調諧螺釘的深度,使其各項數據均能滿足指標要求。最終測試結果如圖9所示:接收、發(fā)射通道帶內插損均小于0.7 dB,帶外衰減均大于60 dB,相互隔離度大于80 dB,滿足指標要求。
圖9 矢網測試結果
本文從廣義切比雪夫濾波器理論出發(fā),根據實際指標要求,運用計算機仿真技術,設計了一款基于1.9~2.2 GHz的腔體雙工器。按照該設計方法加工出實物,其測試結果與仿真結果一致,充分證明了本設計的正確性和實用性。