張文君,劉 濤,陳 威,呂江維,王鵬光
(哈爾濱商業(yè)大學(xué)藥學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150076)
目前,大部分藥物存在體內(nèi)穩(wěn)定性差、半衰期短、生物利用度低等缺陷,使用合適的藥物載體能改變藥物在體內(nèi)的分布情況、控制藥物的釋放程度和速率,使藥物具有靶向性。介孔硅納米粒子(mesoporous silica nanoparticles,MSNs)具有排列有序的孔道結(jié)構(gòu)、較大的孔體積(0.6~1.0 cm3·g-1)、較大的比表面積(700~1 000 m2·g-1)、均一可調(diào)的孔徑(50~200 nm)和易于修飾的表面性質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。2001年,Vallet-Regí等[1]首次將MCM-41介孔分子篩作為抗炎藥物布洛芬的載體。因具有較高的載藥量及藥物緩控釋性能等優(yōu)勢,MSNs成為藥物傳遞系統(tǒng)的理想載體[2]。
MSNs孔徑為2~6 nm,小分子藥物很容易進(jìn)入孔道內(nèi)部,但如果負(fù)載的藥物或生物分子尺寸過大時(shí),將主要吸附在MSNs外表面,而不是內(nèi)部的孔道中,導(dǎo)致負(fù)載效率和穩(wěn)定性低,細(xì)胞攝取效果差[3]。研究[4]發(fā)現(xiàn),孔徑是評價(jià)MSNs作為藥物載體性能的重要指標(biāo)之一。一方面,孔徑的改變會引起MSNs的比表面積和孔體積發(fā)生相應(yīng)改變,使載體-藥物、藥物-藥物之間的相互作用發(fā)生變化,從而影響藥物的負(fù)載量;另一方面,孔徑會影響藥物的釋放速率。大孔介孔硅納米粒子(large pore mesoporous silica nanoparticles,LPMSNs)對大分子藥物、蛋白質(zhì)或核酸的傳遞和負(fù)載能力表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢[5-6]。在此,作者介紹MSNs的制備方法和調(diào)孔方法,并對近年來LPMSNs在藥物傳遞系統(tǒng)中的應(yīng)用進(jìn)行綜述,旨在為MSNs在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的臨床研究提供借鑒。
MSNs的制備主要基于使用表面活性劑形成的膠束作為模板,與無機(jī)硅源之間通過多種物理化學(xué)反應(yīng),將無機(jī)硅源聚合成有序的晶相結(jié)構(gòu),然后通過煅燒等方法去除表面活性劑,形成有序多孔的MSNs。研究人員針對各自的研究體系,提出了不同的機(jī)理模型,其中具有代表性的主要有液晶模板機(jī)理和協(xié)同作用機(jī)理。液晶模板機(jī)理認(rèn)為,表面活性劑作為模板劑,先以單個(gè)圓柱型微胞形式存在,加入硅源后,自組裝形成六方孔結(jié)構(gòu);而協(xié)同作用機(jī)理認(rèn)為,表面活性劑生成的液晶是在加入硅源前驅(qū)體之后形成的,硅源前驅(qū)體與表面活性劑依靠協(xié)同模板作用形成液晶相,然后進(jìn)一步縮聚形成介孔結(jié)構(gòu)。
目前,MSNs的制備方法主要包括水熱合成法、溶膠-凝膠法、微波合成法及沉淀法等。
水熱合成法是將模板劑、硅源、酸或堿按一定比例混合,在一定溫度下經(jīng)水熱反應(yīng)和晶化反應(yīng)得到晶體,洗滌至中性,加熱烘干,最后高溫煅燒脫除模板劑。該方法具有水熱穩(wěn)定性好、晶化程度高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。田喜強(qiáng)等[7]在不同煅燒溫度下制備了球形、表面光滑、大小均勻的MCM-41介孔分子篩。宋婕[8]以P123、F127為模板劑,正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,采用水熱合成法制備了SBA-16介孔分子篩。梁旭華等[9]以十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)為模板劑、TEOS為硅源,采用水熱合成法制備了MSNs,并將其作為緩控釋藥物載體。
溶膠-凝膠法是以活性單體通過聚合作用形成具有空間結(jié)構(gòu)的凝膠,經(jīng)干燥和熱處理等過程制備納米材料。該方法制備步驟相對簡單,對條件及設(shè)備的要求均較低。周黃歆等[10]以CTAB為模板劑、TEOS為硅源,在堿性介質(zhì)中通過溶膠-凝膠法制備MSNs。
微波合成法是在晶化時(shí),將混合液置于微波爐內(nèi),通過微波輻射結(jié)晶生成MSNs。該方法制備時(shí)間短,操作方便,制備的MSNs尺寸更均勻、結(jié)構(gòu)更規(guī)整、熱穩(wěn)定性更好。趙杉林等[11]以溴代十六烷基吡啶(CPBr)為模板劑、硅溶膠為硅源,采用微波合成法制備了MCM-41介孔分子篩。
MSNs的孔道結(jié)構(gòu)、孔徑和孔體積是影響其載藥性能的主要因素。MSNs孔徑的增大,有利于藥物在孔道內(nèi)的負(fù)載和擴(kuò)散。目前,MSNs的調(diào)孔方法主要有改變表面活性劑種類、添加輔助劑和改變反應(yīng)條件3種途徑,其作用機(jī)理主要是改變膠束大小。
MSNs的孔徑大小主要決定于表面活性劑疏水基團(tuán)的大小。研究表明,改變表面活性劑碳鏈的長度可以改變孔道結(jié)構(gòu)和孔徑大小,在一定范圍內(nèi),隨著碳鏈增長,反應(yīng)溶液中的膠束尺寸也會增大,達(dá)到擴(kuò)大孔徑的目的。但是,較長的碳鏈容易盤繞,對孔徑的調(diào)節(jié)范圍存在一定限制。對于嵌段共聚物型表面活性劑而言,MSNs的孔徑大小主要決定于疏水嵌段相對分子質(zhì)量的大小,疏水嵌段相對分子質(zhì)量越大,得到的介孔孔徑就越大。
Guo等[12]將模板劑CTAB溶于誘導(dǎo)溶劑三乙醇胺(TEA)中形成膠束,然后分別加入一系列輔助模板與CTAB共組裝,再加入TEOS形成枝狀LPMSNs。發(fā)現(xiàn),親水性較高的兩親分子有助于形成具有較大孔徑的枝狀LPMSNs,當(dāng)輔助模板與CTAB的質(zhì)量比大于11∶1時(shí),將無法形成有序性好的枝狀LPMSNs。Park等[13]分別以M2005、T3000、T5000、ML300、MNPA1000為表面活性劑,硅酸鈉為硅源,制備LPMSNs,孔徑最大8.2 nm,比表面積632~1 030 m2·g-1,孔容0.5~2.0 cm3·g-1。
韓玉等[14]采用超長碳鏈的表面活性劑溴代十八烷基三甲基溴化銨為模板劑,制備了具有較大粒徑(550~650 nm)和孔徑(40 nm)分布的單分散樹枝狀二氧化硅納米球。曹磊等[15]以不同鏈長的長鏈烷基三甲基溴化銨(CnTAB,n=12、14、16、18)和兩性生物表面活性劑椰油基甘氨酸鈉為混合模板劑,TEOS為硅源,制備了具有較大孔徑(5~10 nm)及比表面積(>700 m2·g-1)的三維介孔二氧化硅。發(fā)現(xiàn),隨著陽離子表面活性劑烷基鏈長的增長,煅燒產(chǎn)物的孔壁更加致密,比表面積、孔體積和孔徑增大。
在制備過程中添加擴(kuò)孔劑是增大MSNs孔徑非常有效的方法。擴(kuò)孔劑可以溶解在表面活性劑膠束內(nèi)核的疏水區(qū)域內(nèi),導(dǎo)致膠束膨脹,從而增大MSNs的孔徑。
Hao等[16]以CTAB為模板劑、TEOS為硅源、1,3,5-三甲苯(TMB)為擴(kuò)孔劑,采用微流體技術(shù)制備了大孔徑的空心球形二氧化硅(hollow spherical silica,HSS),具有從幾納米到100 nm的海綿狀孔徑。使用兩段螺旋形微流控反應(yīng)器制備大孔徑HSS,其中一個(gè)入口流包含CTAB和稀釋氨,另一個(gè)入口流包含TMB和TEOS。Saikia等[17]以TEOS、羧乙基硅三醇鈉鹽為硅源,TMB為擴(kuò)孔劑,成功制備了具有羧酸功能化的LPMSNs。結(jié)果表明,木瓜蛋白酶分子在pH值為8.2時(shí)吸附量明顯增加,達(dá)到1 138 mg·g-1。Kruk[18]以1,3,5-三異丙苯和環(huán)己烷為擴(kuò)孔劑、P123為表面活性劑、TEOS為硅源,制備了可以調(diào)整孔徑形成周期性孔陣列或單獨(dú)的納米顆粒。Wu等[19]以P123為模板劑、TEOS為硅源、Sr(NO3)2為擴(kuò)孔劑,制備了具有有序介孔的生物活性SrO-SiO2玻璃,孔徑5.4 nm,比表面積209 m2·g-1。Yamada等[20]以TMB為擴(kuò)孔劑,制備了水溶膠MSNs,發(fā)現(xiàn)TMB的加入能夠有效增大MSNs的孔徑和粒徑,且不會引起結(jié)構(gòu)和粒子形態(tài)的變化。
制備過程中晶化溫度、晶化時(shí)間、介質(zhì)的酸堿度以及后處理等因素也會影響MSNs的孔徑。晶化溫度越高,分子熱運(yùn)動越劇烈,有機(jī)碳鏈發(fā)生體積膨脹,碳鏈有伸直的趨勢,自由能降低,使得表面活性劑膠束的直徑有所增加,從而增大介孔分子篩的孔徑。將制備的分子篩(煅燒或未煅燒)在一定溫度下置于其母液或其它溶液中,再次晶化一定時(shí)間,介孔結(jié)構(gòu)發(fā)生重排,孔徑增大。
Choi等[21]研究發(fā)現(xiàn),MSNs在生理?xiàng)l件下[37 ℃,磷酸鹽緩沖溶液(PBS)]會迅速降解,是由于-O-Si-O-鍵可以在水介質(zhì)中被OH-破壞,導(dǎo)致孔徑增大[22]。將未擴(kuò)孔的MSNs在37 ℃、濃度為1 mg·mL-1的中性PBS中懸浮24 h,離心,最終得到孔徑約為10 nm的擴(kuò)孔MSNs(圖1)。
圖1 生理?xiàng)l件下MSNs的擴(kuò)孔原理[21]
張光旭等[23]考察了晶化溫度對MCM-41介孔分子篩孔徑的影響,發(fā)現(xiàn)晶化溫度對孔徑影響很大,最佳晶化溫度為120 ℃,孔徑可達(dá)4.5 nm。張強(qiáng)等[24]通過改變晶化溫度來調(diào)整V-MCM-14分子篩的介孔結(jié)構(gòu)、形貌,在110 ℃晶化溫度下形成了高度有序的六方相介孔結(jié)構(gòu)的V-MCM-14分子篩。鄭修成等[25]以P123為表面活性劑、TEOS為硅源,在不同晶化溫度下制備了硅基介孔分子篩。發(fā)現(xiàn)在同一晶化溫度下,隨著晶化時(shí)間的延長,分子篩的平均孔徑先增大后減小,晶化時(shí)間為72 h時(shí)孔徑最大為4.54 nm。王中平等[26]以陽離子表面活性劑CTAB為模板、TEOS為硅源,制備了介孔二氧化硅,發(fā)現(xiàn)升高pH值可使產(chǎn)物孔徑分布更好,pH值為13時(shí)孔徑最大。
常見的MSNs材料由于其孔徑過小,孔道無法容納過大的分子,對大分子藥物、蛋白質(zhì)、基因遞送等存在一些限制,因此對MSNs的孔徑進(jìn)行調(diào)控十分重要[27]??讖浇?jīng)過調(diào)控的MSNs在藥物傳遞系統(tǒng)中的應(yīng)用十分廣泛,如提高難溶性藥物的溶解度和溶出速率、控釋藥物、基因治療等。
藥物自身難以形成多孔結(jié)構(gòu),但與多孔材料結(jié)合則可以擁有納米級的粒徑和巨大的比表面積,從而改善藥物的溶解度,加快藥物的溶出速率??讖绞怯绊慚SNs載藥釋藥性能的重要因素,可決定載藥量[28]。相對于普通MSNs,LPMSNs更有利于藥物的負(fù)載與釋放。
Heikkil?等[29]在不同MSNs(TUD-1、SBA-15和MCM-41)上負(fù)載布洛芬,發(fā)現(xiàn)孔徑和孔體積是影響載藥量的2個(gè)限制因素,當(dāng)負(fù)載超過孔的總體積時(shí),會在MSNs表面形成結(jié)晶藥物,從而減緩藥物從孔中釋放的速率;如果孔徑小于或等于藥物分子直徑的15倍,MSNs表面不會形成結(jié)晶藥物。隨著孔徑的減小,載藥量也隨之減少。由于孔中藥物分子相互作用越來越緊密,釋放速率也會減緩。Izquierdo-Barba等[30]比較了布洛芬與紅霉素從相同孔徑MSNs的釋放速率,結(jié)果發(fā)現(xiàn),紅霉素的釋放速率比布洛芬的慢,隨著孔徑的減小,這種現(xiàn)象更加明顯,因?yàn)榧t霉素的體積比布洛芬的要大。因此,為了便于藥物的負(fù)載和釋放,孔徑至少是藥物分子直徑的3倍。Jia等[31]使用NaBH4溶液蝕刻法調(diào)節(jié)MSNs的孔徑,可以提高紫杉醇的藥物溶解度。Zhang等[32]采用有機(jī)模板法在油/水相中制備球形MSNs,通過增大孔徑,提高了難溶性藥物替米沙坦的溶解度,達(dá)到緩釋效果。
MSNs表面存在大量可修飾或改性的硅烷醇基團(tuán),如果在擴(kuò)大自身孔徑的基礎(chǔ)上,通過修飾改性使其具備控釋藥物功能的同時(shí)也能增加載藥量,藥物控釋常用的方法分為刺激響應(yīng)型和靶向型。
3.2.1 刺激響應(yīng)型
通過使用“門控開關(guān)”來控制MSNs的孔道開口。刺激響應(yīng)是通過給予MSNs表面的控制器特定刺激時(shí)做出反應(yīng)。這些刺激分為內(nèi)部刺激(如pH值、氧化還原電位、酶等)及外部刺激(如磁場、超聲波、光等),如圖2所示。
圖2 MSNs刺激響應(yīng)藥物傳遞的示意圖[33]
Banche-Niclot等[34]以TMB為擴(kuò)孔劑制備了LPMSNs,并在其外表面涂覆pH響應(yīng)聚合物聚乙二醇(PEG),以過氧化物酶(HRP)為負(fù)載模型蛋白,發(fā)現(xiàn)HRP在酸性環(huán)境下釋放更快,這是由于,PEG在低pH值下質(zhì)子化催化聚合物發(fā)生水解反應(yīng)。
Guo等[35]以乙酸乙酯為擴(kuò)孔劑制備了LPMSNs,將pH敏感的硅烷偶聯(lián)劑(DMMA-APTES)接枝到LPMSNs表面,以細(xì)胞色素C為模型蛋白,并且將氨基端PEG修飾的AuNPs(AuNP-PEG5k-NH2)通過靜電吸引吸附在LPMSNs表面作為門控開關(guān),以避免細(xì)胞色素C泄漏,從而觸發(fā)癌細(xì)胞凋亡[36]。
3.2.2 靶向型
靶向MSNs是通過使用葉酸(FA)、多肽、蛋白/抗體、透明質(zhì)酸等不同配體對MSNs載體表面進(jìn)行修飾,使修飾后的載體與腫瘤細(xì)胞上的特異性受體結(jié)合,達(dá)到靶向治療的目的[37]。
一般來說,由于病變組織特有的血管結(jié)構(gòu),載藥MSNs會通過高滲透長滯留效應(yīng)(EPR)在腫瘤區(qū)迅速積聚。但腫瘤團(tuán)塊復(fù)雜、異質(zhì)性強(qiáng),由眾多細(xì)胞(癌細(xì)胞、支持細(xì)胞、免疫細(xì)胞等)組成[38]。具有區(qū)分癌細(xì)胞和健康細(xì)胞能力的給藥系統(tǒng)是有效根除惡性細(xì)胞的必要條件,經(jīng)過表面修飾的MSNs能夠選擇性地與癌細(xì)胞中過表達(dá)的特定膜受體相互作用。
Chi等[39]制備了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的新型磁性LPMSNs(M-LPMSNs),并將三氧化二砷前藥物(NiAsOx)負(fù)載到具有pH和磁性刺激響應(yīng)的M-LPMSNs的孔隙中(圖3a),用甲氧基聚乙二醇(mPEG)或細(xì)胞靶向配體FA進(jìn)一步進(jìn)行表面修飾,得到了靶向藥物載體M-LPMSNs-NiAsOx-mPEG(FA)(圖3b)。發(fā)現(xiàn)其在酸性環(huán)境中可以實(shí)現(xiàn)三氧化二砷的可控釋放,有效誘導(dǎo)SMMC-7721肝癌細(xì)胞凋亡。
圖3 M-LPMSNs-NiAsOx納米顆粒的結(jié)構(gòu)(a)及被mPEG或FA包覆的M-LPMSNs-NiAsOx(b)[39]
Rahmani等[40]用溶膠-凝膠法制備了粒徑100 nm的LPMSNs,對pepstatin A(組織蛋白酶D的有效抑制劑)進(jìn)行負(fù)載,結(jié)果表明,由于MSNs孔徑的增大,對pepstatin A的負(fù)載量明顯增加,對乳腺癌細(xì)胞的殺傷力也有很大提升。
基因轉(zhuǎn)染是將具有生物功能的核酸(DNA、反義寡核苷酸及RNAi)轉(zhuǎn)移到細(xì)胞內(nèi)并使核酸在細(xì)胞內(nèi)維持其生物功能的過程?;蜣D(zhuǎn)染技術(shù)在基因組功能研究和基因治療方面已廣泛應(yīng)用[41]。鑒于用于基因治療的物質(zhì)在生理環(huán)境中存在穩(wěn)定性差和生物利用度低等問題,開發(fā)能夠保護(hù)和釋放這些寡核苷酸的藥物載體尤為重要。而LPMSNs材料因其優(yōu)異的性能可作為藥物載體的良好選擇。
表1列出了不同類型的MSNs材料的制備方法、擴(kuò)孔效果及在藥物傳遞系統(tǒng)中的應(yīng)用。
表1 不同類型的MSNs材料的制備方法、擴(kuò)孔效果及在藥物傳遞系統(tǒng)中的應(yīng)用
由于常見的MSNs材料孔徑過小,孔道無法容納過大的分子,對大分子藥物、蛋白質(zhì)、基因遞送等存在一些限制,可通過改變表面活性劑種類、添加輔助劑和改變反應(yīng)條件等方法對其進(jìn)行調(diào)孔,LPMSNs更有利于藥物的負(fù)載與釋放。MSNs表面存在大量可修飾或改性的硅烷醇基團(tuán),可以連接對溫度、磁場、電場、光、pH值、氧化還原劑、酶和分子靶向受體等敏感的功能化配體,如果在擴(kuò)大孔徑的基礎(chǔ)上,對其表面進(jìn)行修飾,可在提高載藥量的同時(shí)達(dá)到刺激響應(yīng)型、靶向型釋放以及基因治療等效果。此外,LPMSNs的制備需要復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),限制了工業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模,需要進(jìn)一步進(jìn)行探索,包括結(jié)構(gòu)優(yōu)化、評估給藥系統(tǒng)的生物安全性等。隨著研究的不斷深入和細(xì)化,MSNs材料真正用于藥物傳遞系統(tǒng)和臨床指日可待。