王培娜 潘 祁 李 秦 金英哲 劉振霞
全瓷修復(fù)體因其良好的生物相容性、理想的美學(xué)效果被廣大修復(fù)患者所接受。氧化鋯(Yttria partially stabilized zirconia,Y-TZP)陶瓷是應(yīng)用最多的全瓷類修復(fù)材料,相比其它陶瓷材料,它擁有硬度高、熱導(dǎo)率低、絕緣、耐磨、色澤穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)[1-4]。目前,為了最大程度保留患者自體牙體組織,同時(shí)實(shí)現(xiàn)患者對美觀和舒適的雙重要求,口腔臨床醫(yī)生越來越青睞制作薄氧化鋯Y-TZP陶瓷修復(fù)體。然而,在咬合力集中區(qū)域,薄氧化鋯Y-TZP陶瓷修復(fù)體經(jīng)常出現(xiàn)局部變形破壞。硬度作為體現(xiàn)Y-TZP陶瓷抵抗局部變形破壞的一個非常重要的力學(xué)性能,是口腔醫(yī)生進(jìn)行修復(fù)體局部厚度優(yōu)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
通常說,Y-TZP陶瓷的硬度值為常數(shù),并且硬度值越高,局部越不易變形破壞[5-7]。然而,目前國外文獻(xiàn)研究表明Y-TZP陶瓷硬度存在壓痕尺寸效應(yīng),即沿厚度方向壓痕實(shí)驗(yàn)確定的硬度值隨壓痕深度變化而變化。Mei和Renjo等研究表明Y-TZP陶瓷硬度隨著沿厚度方向壓痕深度的增大而減小最后趨于定值[8,9],即正壓痕尺寸效應(yīng);Wang等實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明沿厚度方向硬度隨壓痕尺寸增大先增大后減小最終趨于定值,即先逆后正壓痕尺寸效應(yīng)[10]。由于國內(nèi)文獻(xiàn)關(guān)于Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)的研究較少,只有王培娜等開展了不同氧化鋯陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)分析及其真實(shí)硬度確定方法的研究[11],這導(dǎo)致國內(nèi)口腔臨床醫(yī)生進(jìn)行Y-TZP陶瓷修復(fù)體厚度優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)忽略硬度的尺寸效應(yīng)[12,13]。此外,現(xiàn)階段開展冷熱循環(huán)、著色液、酸堿腐蝕等劣化因素對Y-TZP陶瓷硬度影響研究時(shí),忽視Y-TZP陶瓷劣化從表面到內(nèi)部逐漸變化,認(rèn)為壓痕實(shí)驗(yàn)測得硬度值是常數(shù),導(dǎo)致已有方法難以反映Y-TZP陶瓷厚度方向梯度劣化特征[5,14-16]。
為了準(zhǔn)確描述沿厚度方向壓痕實(shí)驗(yàn)確定的硬度值隨壓痕深度變化規(guī)律,研究者采用各種模型去描述Y-TZP或其它種類陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)[8-10,17,18]。然而,一方面,目前國內(nèi)外研究只是采用眾多壓痕尺寸效應(yīng)模型中的一種或幾種去描述Y-TZP陶瓷正壓痕尺寸效應(yīng),對已有模型能否同時(shí)描述Y-TZP陶瓷正和逆壓痕尺寸效應(yīng)還未開展研究;另一方面,由于壓痕尺寸效應(yīng)的存在,確定Y-TZP真實(shí)硬度需要進(jìn)行大量試探性壓痕實(shí)驗(yàn),需要耗費(fèi)大量時(shí)間和金錢[19-21]。因此,本文通過收集和文獻(xiàn)[11]相同的五種Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),這是現(xiàn)有文獻(xiàn)能查閱到的所有Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),并回顧現(xiàn)有壓痕尺寸效應(yīng)模型,然后對現(xiàn)有壓痕尺寸效應(yīng)模型進(jìn)行分析評價(jià),闡明每種壓痕尺寸效應(yīng)模型的優(yōu)缺點(diǎn),推薦能準(zhǔn)確描述Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)的模型;在此基礎(chǔ)上,闡明了逆壓痕尺寸效應(yīng)產(chǎn)生原因,為修復(fù)體厚度優(yōu)化設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)[22-26]。
1.1 Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)材料 現(xiàn)有大量關(guān)于各種材料壓痕尺寸效應(yīng)研究[27-29],由于本文只關(guān)注Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng),因此通過查閱作者能獲取的國內(nèi)外涉及Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)所有文獻(xiàn)資料,本文只收集到數(shù)字光處理(Digital light processing,DLP) (QuickDemos,中國)、機(jī)械加工(Milled,MILL) (Zenostar,列支敦士登)、電泳淀積(Electrophoretic deposition,EPD) (Tosoh,日本)、添加A3染料(A3是一種牙科染料)和無染料(NA3表示在沒有進(jìn)行染色) (Newport Beach,美國)五種Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)[8-10,30]。五種Y-TZP陶瓷晶粒尺寸如表1所示,其中A3和NA3 Y-TZP陶瓷晶粒尺寸相同,且所有Y-TZP陶瓷晶粒大小都在納米尺度。DLP、MILL、A3和NA3 四種Y-TZP陶瓷化學(xué)組成主要為ZrO2+HfO2占比約95%、Y2O3占比約5%和Al2O3占比小于1%,EPD Y-TZP陶瓷化學(xué)組成原文獻(xiàn)沒有給出。
表1 五種Y-TZP陶瓷晶粒尺寸(nm)
1.2 Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)方法[11]
按照標(biāo)準(zhǔn)(ASTM C1327-2015),DLP、MIL 采用硬度計(jì)(Zuanshi,中國)測試維氏硬度,A3 和NA3 采用硬度計(jì)(Wilson-Wolpert,美國)測試維氏硬度,壓頭面夾角為138°,EPD Y-TZP 材料采用納米玻氏壓頭壓痕儀(NHT2,奧地利)[31],壓頭面夾角為121.6°。常溫下,施加不同大小載荷壓入陶瓷表面,保持一定時(shí)間后卸除載荷,材料表面便留下一個壓痕,測量壓痕對角線的長度d,其中維氏硬度可以由如下公式求得:
納米硬度由如下公式計(jì)算:
上式中,Pmax表示最大載荷,a和b為壓頭的形狀參數(shù),分別為a=0.1891、b=24.56,d為壓痕對角線長平均值(d=(d1+d2)/2),hc為壓痕深度。在進(jìn)行硬度測試時(shí),載荷范圍要大,以便能全面體現(xiàn)Y-TZ壓痕尺寸效應(yīng),并且為了減小實(shí)驗(yàn)誤差,保證結(jié)果的準(zhǔn)確性,每種載荷需要停留10-15s,A3和NA3 Y-TZP陶瓷每種載荷硬度測試30次,MILL和DLP Y-TZP陶瓷每種載荷硬度測試10次,EPD Y-TZP陶瓷進(jìn)行了59次不同壓痕深度測試。為了統(tǒng)一,采用公式(3)(q為壓頭面角)計(jì)算DLP、MILL、A3和NA3 四種Y-TZP陶瓷壓痕深度hc。
1.3 Y-TZP壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)收集 為了對比發(fā)現(xiàn)不同Y-TZP材料的壓痕尺寸效應(yīng)規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上定量評價(jià)下文公式(4)-(10)七種已有壓痕尺寸效應(yīng)模型,本研究收集文獻(xiàn)[8-10]中五種Y-TZP壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)[11]。
1.4 壓痕尺寸效應(yīng)模型回顧 為了統(tǒng)一,采用公式(1)和(3)把所有P-d形式模型轉(zhuǎn)化為公式(4)-(10)所示的H-hc形式。下面公式(4)-(10)中aij(i=1-7,j=1-3)、m、n和r為和壓頭形狀、材料特性、彈性恢復(fù)、塑性變形和位錯密度等因素相關(guān)的材料參數(shù),下面不再逐一說明。
Meyer模型[32]
Hays-Kendal模型[33]
Li-Bradt93模型[34]
Bull模型[35]
Li-Bradt96模型[36],采用Meyer模型的P-d關(guān)系式P=Adn把Lih-Bradtrc 模型轉(zhuǎn)化為如下H-hc形式:
Nix-Gao模型[37]
修正Nix-Gao模型[38]
1.5 壓痕尺寸效應(yīng)模型參數(shù)確定方法 首先取DLP Y-TZP材料壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),然后采用公式(4)的Meyer模型擬合DLP實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定Meyer模型對應(yīng)DLP數(shù)據(jù)的參數(shù)a11和m,最后分別取MILL、A3、NA3和EPD四種Y-TZP材料壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),用Meyer模型依次擬合確定這四種Y-TZP材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對應(yīng)的模型參數(shù)a11和m。對于其余公式(5)-(10)六種壓痕尺寸效應(yīng)模型,采用上述相同方法確定其材料參數(shù)。
1.6 壓痕尺寸效應(yīng)模型定量評價(jià) 為了定量評價(jià)尺寸效應(yīng)模型預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性,首先把1.5節(jié)確定的模型參數(shù)代入對應(yīng)模型,然后把實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中的壓痕深度hc依次代入模型得到硬度預(yù)測值Hp,最后把預(yù)測Hp和對應(yīng)試驗(yàn)硬度值He代入下面公式計(jì)算相關(guān)系數(shù)R2[9,18]:
上式中,k 表示每組擬合數(shù)據(jù)數(shù)量,同時(shí)計(jì)算五種Y-TZP陶瓷相關(guān)系數(shù)R2總和的平均值,即總平均相關(guān)系數(shù)(T-R2),并采用確定的R2和T-R2定量評價(jià)不同壓痕尺寸效應(yīng)模型預(yù)測實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.1 五種Y-TZP壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)[11]下面表2-4給出了DLP、MILL、A3、NA3和EPD五種Y-TZP陶瓷材料壓痕實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。由表2和3可以看出,隨著壓痕深度hc增大,DLP、MILL、A3和NA3 四種Y-TZP陶瓷硬度減小并逐漸趨于固定值,即正壓痕尺寸效應(yīng)[8,9]。由表4可以看出,EPD Y-TZP陶瓷的硬度隨hc增大先增大后減小然后逐漸趨于固定值,即先逆后正壓痕尺寸效應(yīng)[10]。此外,DLP、MILL、A3、NA3四種Y-TZP壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0. 05),EPD Y-TZP原文中給出了所有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),從下文圖1(e)可以看出數(shù)據(jù)差異較小,具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。
表2 DLP和MILL Y-TZP壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果[8]
表4 EPD Y-TZP壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果[10]
表3 A3和NA3 Y-TZP壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果[9]
2.2 壓痕尺寸效應(yīng)模型參數(shù)值DLP、MILL、A3、NA3 和EPD 五種Y-TZP 壓痕實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對應(yīng)的公式(4)-(10)七種壓痕尺寸效應(yīng)模型參數(shù)如下表5 所示。可以看出,除Bull 和Li-Bradt96 模型,由DLP、MILL、A3、NA3 和EPD 五種Y-TZP 陶瓷壓痕實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定的其余模型參數(shù)正負(fù)不變。
表5 壓痕尺寸效應(yīng)模型擬合參數(shù)
2.3 壓痕尺寸效應(yīng)模型定量評價(jià)結(jié)果 表6給出公式(4)-(10)七種模型和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)定量對比的相關(guān)系數(shù)R2和總平均相關(guān)系數(shù)T-R2。從表6可以看出,Bull 模型總平均相關(guān)系數(shù)T-R2最大為0.8984,Hays-Kendal模型次之為0.7847,接下來依次為修正Nix-Gao模型0.7486、Nix-Gao模型為0.7481,Li-Bradt93模型為0.7476,Li-Bradt96為0.7059,最后為Meyer模型為0.63484。而描述DLP、MILL、A3和NA3 四種Y-TZP陶瓷正壓痕尺寸效應(yīng)時(shí),Bull、Hays-Kendal、 修 正 Nix-Gao、 Nix-Gao、Li-Bradt93、Li-Bradt96和Meyer模型的總平均相關(guān)系數(shù)T-R2分別為0.9885、0.9805、0.9136、0.9086、0.9198、0.7808和0.7169。只有Bull和Li-Bradt96模型能預(yù)測EPD Y-TZP陶瓷先逆后正壓痕尺寸效應(yīng),但是相關(guān)系數(shù)R2很小,分別只有為0.5380 和0.4064。本研究中,當(dāng)把五種Y-TZP實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和七種模型全部在圖中表示時(shí),由于不同模型的曲線之間重疊,圖形示例過于接近,難以分辨,因此對于DLP、MILL、A3和NA3四種Y-TZP陶瓷,在定性對比的圖1(a)-(d)中只畫出表6中總平均相關(guān)系數(shù)T-R2較大的三個模型(Bull、Hays-Kendal和修正Nix-Gao模型),同時(shí)在圖1(a)-(d)中把這三個模型的重疊部分進(jìn)行局部放大處理。對于EPD Y-TZP陶瓷,在圖1(e)中只畫出能描述先逆后正壓痕尺寸效應(yīng)的Bull和Li-Bradt96模型。
圖1 五種Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)和模型預(yù)測對比
表6 壓痕尺寸效應(yīng)模型預(yù)測相關(guān)系數(shù)R2
從圖1(a)-(d)可以看出,隨著壓痕深度hc增大,DLP、MILL、A3和NA3 四種Y-TZP陶瓷硬度減小并逐漸趨于固定值,即正壓痕尺寸效應(yīng)??梢钥闯龉剑?)-(10)7種尺寸效應(yīng)模型都可以描述正壓痕尺寸效應(yīng),然而,Meyer模型不能描述壓痕深度趨于無窮大時(shí),硬度趨于固定值這一現(xiàn)象,Hays-Kendal、Li-Bradt93、Bull、Nix-Gao和修正Nix-Gao可以描述正壓痕尺寸效應(yīng)中硬度隨hc增大逐漸減小并逐漸趨于固定值。對于正壓痕尺寸效應(yīng)發(fā)生機(jī)理,Bull和Hays-Kendal模型認(rèn)為塑性滑移[10],修正Nix-Gao和Nix-Gao 模型假設(shè)為應(yīng)變梯度導(dǎo)致幾何必須位錯[37]。事實(shí)上,隨著壓痕深度增加,塑性滑移區(qū)逐漸增大,幾何必須位錯數(shù)量逐漸增多,而幾何必須位錯是產(chǎn)生塑性變形的根源[37,39],這意味上述兩種正壓痕尺寸效應(yīng)解釋都可歸結(jié)為塑性區(qū)隨壓痕深度的非線性變化,這也是上述四種模型能同時(shí)正確描述正壓痕尺寸效應(yīng)的原因。因此,結(jié)合表6和圖1(a)-(d),本文推薦描述Y-TZP陶瓷正壓痕尺寸效應(yīng)宜采用總平均相關(guān)系數(shù)T-R2最大的三參數(shù)Bull模型(R2=0.9885)或次之的兩參數(shù)Hays-Kendal模型(R2=0.9805)。
由圖1(e)可以看出,EPD Y-TZP陶瓷的硬度隨hc增大先增大后減小然后逐漸趨于固定值,即先逆后正壓痕尺寸效應(yīng)[10]。在上述7種尺寸效應(yīng)模型中,只有Bull和Li-Bradt96模型能預(yù)測EPD Y-TZP陶瓷先逆后正壓痕尺寸效應(yīng),這也是表5 中Bull 和Li-Bradt96模型材料參數(shù)正負(fù)發(fā)生變化的原因。對于逆壓痕尺寸效應(yīng)發(fā)生機(jī)理,只有Li-Bradt96模型認(rèn)為試件加載過程中的壓痕開裂是產(chǎn)生逆壓痕尺寸效應(yīng)的原因[36],而其它六種模型都不具有描述逆壓痕尺寸效應(yīng)的機(jī)理。但是由表6 和圖1(e)可以看出,Li-Bradt96模型預(yù)測先逆后正壓痕尺寸效應(yīng)相關(guān)系數(shù)R2=0.4064非常小,這就意味著現(xiàn)有壓痕尺寸效應(yīng)模型都不能準(zhǔn)確的描述EPD Y-TZP陶瓷先逆后正壓痕尺寸效應(yīng)。
事實(shí)上,由圖1可以看出DLP、MILL、A3和NA3四種Y-TZP 材料實(shí)驗(yàn)觀察到正壓痕尺寸效應(yīng),而EPD Y-TZP材料實(shí)驗(yàn)觀察到先逆后正壓痕尺寸效應(yīng)。由表2-4可以看出,五種Y-TZP材料實(shí)驗(yàn)壓痕深度范圍DLP為1588 nm≤hc≤35554 nm、MILL為1525 nm≤hc≤34544 nm、A3 為1412 nm≤hc≤13111 nm、NA3為1487 nm≤hc≤13212 nm、EPD為43 nm≤hc≤1500 nm。由表1給出DLP、MILL、A3、NA3 和EPD 晶 粒 大 小dg分 別 為:603 nm、591 nm、425 nm、425 nm 和175 nm。而DLP、MILL、A3、NA3和EPD實(shí)驗(yàn)最小壓痕深度hcm為分別為:1588 nm>dg=603 nm、1525 nm>dg=591 nm、1412 nm>dg=425 nm、1487 nm>dg=425 nm 和43 nm<dg=175 nm。對比五種Y-TZP材料晶粒大小dg和最小壓痕深度可以看出:實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)只觀察到正壓痕尺寸效應(yīng)的DLP、MILL、A3和NA3 四種Y-TZP材料實(shí)驗(yàn)最小壓痕深度遠(yuǎn)大于其晶粒大小dg,而同時(shí)觀察到先逆后正壓痕尺寸效應(yīng)的EPD Y-TZP材料,最小壓痕深度hcm=43 nm 遠(yuǎn)小于晶粒大小dg=175 nm,這意味實(shí)驗(yàn)最小壓痕深度遠(yuǎn)小于晶粒大小是產(chǎn)生逆壓痕尺寸效應(yīng)原因,這和Yang等在納米銅壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)中觀察到的結(jié)果一致[29]。
綜上所述,本文在收集牙科Y-TZP陶瓷壓痕尺寸效應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和回顧現(xiàn)有壓痕尺寸效應(yīng)模型基礎(chǔ)上,通過對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和模型進(jìn)行對比分析和評價(jià),本研究推薦采用Bull 模型或Hays-Kendal 模型描述Y-TZP陶瓷正壓痕尺寸效應(yīng),但是目前尚沒有模型能準(zhǔn)確描述Y-TZP陶瓷先逆后正壓痕尺寸效應(yīng),實(shí)驗(yàn)最小壓痕深度遠(yuǎn)小于晶粒大小是產(chǎn)生逆壓痕尺寸效應(yīng)原因。