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吲哚基聚醚砜/二氧化硅疏水復合材料的制備與表征

2022-01-15 04:07張明明
西南科技大學學報 2021年4期
關鍵詞:吲哚伸長率力學性能

張明明 張 林

(1. 西南科技大學材料科學與工程學院 四川綿陽 621010; 2. 西南科技大學環(huán)境友好能源材料國家重點實驗室 四川綿陽 621010; 3. 中國工程物理研究院 四川綿陽 621900)

聚醚砜(PES)是一種高性能的特種工程塑料,其分子結構由重復的苯基、醚基和砜基組成[1]。由于其獨特的分子結構,PES具有優(yōu)異的力學性能[2]、良好的耐熱性[3]、易成型加工[4]和高穩(wěn)定性[5]等優(yōu)點。近年來,PES已被廣泛應用于電子和電氣設備、航空航天、醫(yī)療和膜分離等領域[6]。隨著科學技術的進一步發(fā)展,對聚醚砜的耐熱性能和疏水性能提出了更高要求,聚醚砜的改性[7-9]成為研究的熱點。

吲哚在自然界中分布廣泛,由于其獨特的物理化學性質(zhì),被廣泛用于制備藥品、香精、農(nóng)藥和染料等。吲哚基中有多個反應位點,可用于構建基于吲哚的高性能聚合物。本課題組已報道通過C-N偶聯(lián)反應制備吲哚基聚醚砜(PESI),其具有高的熱穩(wěn)定性和優(yōu)異的光學性能[10-11]。相比于未改性的聚醚砜,吲哚基聚醚砜的耐熱性能得到了較大提高,然而吲哚基聚醚砜材料表面的疏水性仍較差,不能滿足更廣泛的應用需求,需開發(fā)具有疏水性質(zhì)的吲哚基聚醚砜材料。

通過添加劑對聚醚砜進行疏水改性是最容易操作的方法,而無機二氧化硅(SiO2)納米粒子具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、耐高溫、良好的力學性能、耐腐蝕性等優(yōu)點,是一種重要的無機填料[12]。將SiO2納米材料引入聚合物基底中可以顯著改善聚合物的性能[13]。例如,文獻[7]以正硅酸乙酯和全氟葵基三乙氧基硅烷為混合硅源,以聚醚砜為基膜,通過真空過濾和熱處理方法制備了單側高疏水的氟化SiO2/PES復合膜材料,其疏水角達到138.9°。文獻[8]通過模板法-相轉(zhuǎn)移法制備了一系列多層次二氧化硅復合聚醚砜膜,該膜具有優(yōu)異的疏水性和耐腐蝕性能。

本文擬以吲哚基聚醚砜為聚合物基底材料,以納米SiO2為改性劑,通過物理混合法制備不同填料配比的PESI/SiO2疏水復合材料,探索不同含量SiO2對復合材料的力學性能和熱穩(wěn)定性能的影響,并考察其疏水穩(wěn)定性。

1 實驗部分

1.1 實驗試劑與儀器

4-羥基吲哚(純度≥99.0%),百靈威化學試劑公司;4,4′-二氟二苯砜(純度≥99.0%),上海阿拉丁生化科技股份有限公司;無水碳酸鉀、石油醚、乙酸乙酯、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、甲醇,均為分析純,成都科隆化學品有限公司;納米SiO2(牌號:HT29),中科院理化所;去離子水通過實驗室凈水器自制。

Bruker AMX 600 MHz核磁共振波譜儀,瑞士Bruker公司;Nicolet 6700型紅外光譜儀,美國熱電公司;SDT Q160型熱分析儀,美國TA儀器公司;CMT4304 E44.104型微機控制電子萬能試驗機,美特斯工業(yè)系統(tǒng)(中國)有限公司;SDC-350型接觸角測量儀,東莞市晟鼎精密儀器有限公司。

1.2 樣品制備

1.2.1 PESI的合成

將0.399 5 g(3 mmol)4-羥基吲哚、0.762 8 g(3 mmol)4,4′-二氟二苯砜、0.829 2 g(6 mmol)無水K2CO3加入到帶有磁力攪拌和冷凝管的25 mL圓底三口燒瓶中。在氮氣氛圍下加入適量的NMP,升溫至150 ℃預聚合3 h,然后再升溫至190 ℃繼續(xù)反應3 h。反應結束后,緩慢冷卻至室溫,倒入去離子水,析出固體。將固體抽濾,并用去離子水和甲醇反復洗滌數(shù)次,收集沉淀物在真空干燥箱干燥,得到PESI聚合物。合成路線如圖1所示。

圖1 PESI的合成路線圖Fig.1 Schematic diagram of the synthesis process of PESI

1.2.2 PESI/SiO2復合材料的制備

將0.3 g PESI加入2 mL NMP中,磁力攪拌2 h,形成均勻溶液。將不同用量SiO2(質(zhì)量分數(shù)分別為0%,5%,10%,15%和20%)加入上述溶液中,超聲分散3 h,形成均勻懸浮液。將其澆筑在玻璃片上,在80 ℃下干燥3 h。將PESI/SiO2復合材料分別標記為PESI-0%,PESI-5%,PESI-10%,PESI-15%和PESI-20%。

1.3 測試與表征

結構表征:采用Bruker AMX 600 MHz核磁共振譜儀測試樣品的氫譜,以CDCl3做溶劑測定;采用Nicolet 6700型紅外光譜儀表征樣品的化學結構,溴化鉀壓片法,測量波長范圍4 000~400 cm-1。

熱穩(wěn)定性測試:采用TGA Q500型熱分析儀對聚合物薄膜的熱穩(wěn)定性能進行測試。測試前先將樣品置于真空干燥箱中干燥,然后在氮氣氛圍下進行測試,升溫速率為20 ℃/min,終點溫度為800 ℃。

拉伸測試:利用CMT4304 E44.104 50 N型微機控制電子萬能試驗機在室溫下對樣品進行測試,拉伸前用游標卡尺測量薄膜的寬度和厚度,然后使用薄膜專用夾具夾緊薄膜樣條,以20 mm/min的拉伸速率對薄膜進行拉伸試驗,每個樣品重復測試5次。

微觀結構測試:采用日本日立公司生產(chǎn)的S-4800型掃描電子顯微鏡對復合材料表面微觀形貌進行觀察。

水接觸角測試:利用接觸角測量儀對材料的疏水性進行表征。5 μL水滴緩慢滴到樣品表面,在接觸角測量儀軟件中設置基線并計算接觸角值。對于每個樣品,在幾個不同的位置重復測量,并取平均值。

2 結果與討論

2.1 PESI的結構分析

圖2 PESI的 1H NMR譜圖和FT-IR譜圖Fig.2 1H NMR and FT-IR spectra of PESI

2.2 PESI/SiO2復合材料的微觀結構

采用掃描電子顯微鏡(SEM)分別對PESI-0%,PESI-5%,PESI-10%,PESI-15% 和PESI-20% 樣品的微觀結構進行測試。圖3為PESI/SiO2復合材料的SEM圖。從圖3可以看出,當SiO2質(zhì)量分數(shù)為0% 時,薄膜表面形貌較為平坦,隨著SiO2含量的逐漸增加,復合材料表面粗糙度也逐漸增加。

圖3 PESI/SiO2復合材料的SEM圖Fig.3 SEM images of PESI/SiO2

2.3 PESI/SiO2復合材料的熱性能

圖4為不同SiO2含量的復合材料的熱重分析(TG)曲線圖。圖5為不同SiO2含量的復合材料的差熱分析(DTA)曲線圖。從圖 4 可以看出,在300 ℃ 到600 ℃間,純PESI和PESI/SiO2復合材料均發(fā)生了急劇的質(zhì)量損失,PESI/SiO2復合材料的熱分解溫度高于PESI,且PESI/SiO2復合材料的殘留率高于純PESI。從PSEI/SiO2復合材料的差熱分析圖(圖5)可以看出,在567 ℃ 有明顯的放熱峰出現(xiàn),此時為聚合物PESI主鏈的分解,與純PESI相比,隨著SiO2含量的增加,PESI/SiO2復合材料的熱分解溫度變化不大。與純PESI相比,PESI/SiO2復合材料具有更高的熱穩(wěn)定性。

圖4 PESI/SiO2復合材料的熱重分析圖Fig.4 TG curves of PESI/SiO2

圖5 PESI/SiO2復合材料的差熱分析圖Fig.5 DTA curves of PESI/SiO2

2.4 PESI/SiO2復合材料的力學性能

為了考察SiO2含量對復合材料力學性能的影響,對復合材料進行了拉伸性能測試,得到的應力-應變曲線如圖6所示。由圖6可知,PESI-0% 的拉伸強度75 MPa,斷裂伸長率為4%;PESI-5%的拉伸強度78 MPa,斷裂伸長率為4.2%;PESI-10%的拉伸強度70 MPa,斷裂伸長率為3.1%;PESI-15%的拉伸強度40 MPa,斷裂伸長率為2.5%;PESI-20%的拉伸強度21 MPa,斷裂伸長率為1.6%。當SiO2質(zhì)量分數(shù)為5% 時,復合材料的拉伸強度達到最大值,進一步增大SiO2含量,PESI/SiO2復合材料的力學性能降低,可能是由于SiO2摻雜量提高后,SiO2在PESI中可能會形成團聚體而成為應力集中點,進而影響復合材料的力學性能,導致強度下降。

圖6 PESI/SiO2復合材料的應力-應變曲線圖Fig.6 Stress-strain curves of PESI/SiO2

2.5 PESI/SiO2復合材料的疏水性能

為了研究SiO2的用量對PESI薄膜疏水性能的影響,采用接觸角測量儀對PESI/SiO2復合材料進行測試,結果如圖7所示。從圖7可知,純PESI的水接觸角為50°;當在PESI中添加質(zhì)量分數(shù)為5%,10%,15%和20%的SiO2時,復合材料的水接觸角分別為68°,130°,137°和146°??赡苁怯捎陔S著SiO2的摻入,復合材料表面粗糙度增加,疏水性能逐漸提高,水接觸角也逐漸增大。

圖7 PESI/SiO2復合材料的水接觸角圖Fig.7 Water contact angles of PESI/SiO2

PESI/SiO2復合材料的疏水穩(wěn)定性也是實際應用時重要的性能之一,測試了復合材料在不同時間和不同pH值條件下的接觸角,結果如圖8所示。從圖8 (a)可以看出,PESI/SiO2復合材料的水接觸角幾乎不隨時間的變化而變化。從圖8 (b)中可以看出,PESI/SiO2復合材料在較寬的pH值范圍內(nèi)疏水性能變化不大,說明復合材料的疏水穩(wěn)定性較好。

圖8 不同時間和不同pH值條件下PESI/SiO2薄膜的水接觸角Fig.8 Water contact angles of PESI/SiO2 under different time and different pH conditions

3 結論

通過C-N偶聯(lián)方法制備PESI,利用物理混合法在PESI基體中引入SiO2成功制備了具有疏水性能的PESI/SiO2復合材料。PESI/SiO2復合材料的表面粗糙度隨SiO2含量的增加而增大,復合材料的疏水性能也隨SiO2含量的增加而增大;當SiO2含量為20%時,復合材料的水接觸角達到146°,復合材料對酸堿溶液都具有較好的疏水穩(wěn)定性,有望滿足實際應用需求。

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