伸長率
- 試樣尺寸對低合金鋼斷后伸長率的影響研究
）1 前言斷后伸長率是衡量金屬材料塑性的重要指標(biāo)，它作為判定鋼帶是否合格的重要依據(jù)，是根據(jù)拉伸試驗數(shù)據(jù)計算求得的［1］。用于測量斷后伸長率的拉伸試樣在各國標(biāo)準(zhǔn)中（如GB/T 228.1、JIS Z 2241和ASTM A 370 等）普遍采用比例試樣和非比例試樣，比例試樣的原始標(biāo)距L0與試樣橫截面積S0的平方根成正比，即L0=kS0，k為比例系數(shù)，常用的k=5.65、11.3等；非比例試樣的原始標(biāo)距L0為一組固定的值，與試樣橫截面積S0無關(guān)，常用的L0=5
山東冶金 2023年6期2024-01-10
- 6082鋁合金鑄棒力學(xué)性能研究
合格,其中斷后伸長率不合格的有11件。本文選取斷后伸長率最大和最小的試樣,采用宏觀觀察、微觀斷口形貌、金相組織(光學(xué)、SEM、EDS)等檢測手段,分析6082鋁合金鑄棒力學(xué)性能不合格的原因。1 試驗過程試驗材料為φ110 mm的6082鋁合金鑄棒,熔鑄工藝為：熔煉→攪拌→分析→轉(zhuǎn)鑄→在線除氣精煉、過濾→半連續(xù)鑄造→冷床→鋸切→檢查→去皮→銑面和倒角→合格圓錠。使用Nabertherm空氣循環(huán)爐對試樣進行550 ℃固溶保溫2 h,水淬,190 ℃時效保溫5
熱處理技術(shù)與裝備 2023年5期2023-10-23
- 屈服強度231MPa、伸長率4.3%的新型高壓壓鑄鋁合金
MPa以上，伸長率大于4%。他們發(fā)現(xiàn)，通過優(yōu)化從單相共晶結(jié)構(gòu)到具有多組分相的多峰共晶結(jié)構(gòu)的共晶微觀結(jié)構(gòu)可以提高強度。鋁合金共晶區(qū)內(nèi)的超細Si和Mg2Si相以及含鐵的多組分細相可以有效地抑制裂紋擴展。超細四元共晶相能夠抑制位錯的傳播，在晶界處形成的α-AlFeMnSi顆?？梢赃M一步改善拉伸性能。超細共晶合金的塑性變形是由α-Al晶粒內(nèi)部的位錯滑移控制的，而優(yōu)異的屈服強度是由于超細共晶和α-Al晶粒之間的位錯相互作用導(dǎo)致更好的加工硬化效果。因此，他們基于多組
鋁加工 2022年1期2022-11-24
- 鋼絲簾線拉伸性能測試的不確定度評定
線破斷力和破斷伸長率的測試方法，在規(guī)定環(huán)境條件下選用10 kN量程的拉伸試驗機，在規(guī)定的加載速率下對試樣施加軸向拉力，測試鋼絲簾線破斷力和破斷伸長率。同時在2個實驗室（實驗室A和實驗室B）使用各自的拉伸試驗機、夾具、實驗員對相同的測試樣品進行檢測。通過拉伸試驗機的校準(zhǔn)證書可以查得力值和位移的擴展不確定度。根據(jù) GB/T 228.1—2010[6]，測試一般在10～35 ℃室溫下進行。本試驗溫度為（23±5） ℃，相對濕度小于80%。1.3 評定依據(jù)基于對鋼
輪胎工業(yè) 2022年6期2022-07-21
- 304奧氏體不銹鋼厚板斷后伸長率的換算
拉伸試驗的斷后伸長率是判斷金屬材料塑性的重要指標(biāo)?，F(xiàn)行拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 228.1、ASTMA370和ISO 6892.1等)對不同產(chǎn)品類型及厚度規(guī)格的材料規(guī)定有多種試樣尺寸和形狀類型的拉伸試樣,由于斷后伸長率與拉伸試樣的形狀、橫截面積和標(biāo)距等因素有較大關(guān)系,容易造成不同試樣的斷后伸長率無法直接比較,給實驗室性能判斷和用戶使用材料帶來諸多不利。為解決此問題,Oliver在1928年發(fā)表了一篇論文,提出了用于不同原始標(biāo)距和不同試樣橫截面積試樣的斷后伸
寶鋼技術(shù) 2022年2期2022-07-09
- 一款新型門板中扶手PVC復(fù)合革的性能研究
675D，靜態(tài)伸長率和永久伸長率按照標(biāo)準(zhǔn)TSL5100G。檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)值見表2。表2 檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)值3 結(jié)果與討論根據(jù)中扶手造型的特點，表皮的主要拉伸方向為緯向，緯向的復(fù)合革性能對包覆質(zhì)量的影響較大，故文中主要研究緯向的相關(guān)物性。要求PVC復(fù)合革在緯度方向上具有以下3個方面優(yōu)勢：(1)易于拉伸。拉伸強度體現(xiàn)了復(fù)合革的拉伸性能，拉伸強度越大，復(fù)合革越不易拉伸。本文要求拉伸強度小，復(fù)合革容易拉伸，有利于包覆。(2)變形能力大。斷裂伸長率，靜態(tài)伸長率體現(xiàn)了復(fù)
汽車零部件 2022年6期2022-07-01
- 淺談鋁型材室溫斷后伸長率的檢測
學(xué)性能中，斷后伸長率是表征金屬材料塑性性能的重要指標(biāo)之一，其值越大，表示材料的塑性越好[1]。對靜載荷工作的機件，都要求材料具有一定的塑性，以防止機件偶然過載時，產(chǎn)生突然破壞。這是因為塑性變形有緩和應(yīng)力集中，消減應(yīng)力峰的作用。所以說金屬材料的塑性指標(biāo)是安全力學(xué)性能指標(biāo)[2]。金屬材料斷裂前所產(chǎn)生的塑性變形由均勻塑性變形和集中塑性變形兩部分構(gòu)成。試樣拉伸至縮頸前的塑性變形是均勻塑性變形，縮頸后縮頸區(qū)的塑性變形是集中塑性變形[3]，拉伸試樣的變形主要集中于縮頸
有色金屬加工 2022年1期2022-02-25
- 無縫鋼管斷后伸長率不合格原因分析
的應(yīng)力）、斷后伸長率（斷后標(biāo)距的殘余伸長與原始標(biāo)距之比的百分率）等。由于該方法簡便快捷，因而廣泛應(yīng)用于鋼鐵產(chǎn)品的檢驗及質(zhì)量評估中［1-2］。某A機組生產(chǎn)的執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 5310—2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》的12Cr1MoVG和20G鋼管，在進行理化性能檢驗時，偶爾會出現(xiàn)斷后伸長率不合格情況。影響斷后伸長率的主要因素有：金屬材料自身的性能、內(nèi)部存在的各種冶金缺陷，試樣的幾何形狀、標(biāo)距和直徑，試樣表面光潔度和測量誤差等［1］?，F(xiàn)重點分析試樣形狀造
鋼管 2021年3期2021-11-30
- 不同測試標(biāo)準(zhǔn)下丙綸非織造布拉伸性能對比
強力與拉伸斷裂伸長率的平均值及變異系數(shù)(CV值)見表1。2.2 兩種標(biāo)準(zhǔn)測試結(jié)果對比分析對比兩種標(biāo)準(zhǔn)的試樣裁剪尺寸、測試隔距、測試拉伸速度等測試條件,發(fā)現(xiàn)兩種標(biāo)準(zhǔn)的主要差異是測試拉伸速度,其中標(biāo)準(zhǔn)ISO 9073-3拉伸速度為100 mm/min,標(biāo)準(zhǔn)JIS L1096-2010拉伸速度為150 mm/min,其他條件相同。從表1可知參照標(biāo)準(zhǔn)ISO 9703-3下測得的丙綸非織造布橫向拉伸強力值與縱向拉伸強力值均低于在標(biāo)準(zhǔn)JIS L1096-2010下測得
紡織科技進展 2021年8期2021-09-01
- 改性聚丙烯屈服伸長率影響因素研究
在此之前，斷裂伸長率一直作為改性聚丙烯的一個重要力學(xué)性能指標(biāo)來控制，傳統(tǒng)觀點認為材料的斷裂伸長率越高，材料的韌性便越好[2]，而對材料更為關(guān)鍵的力學(xué)性能指標(biāo)屈服伸長率卻極少有人關(guān)注，有關(guān)改性聚丙烯的屈服伸長率的研究報道也非常少[3]。Xiao[4]通過試驗研究PP 結(jié)晶度對拉伸性能的影響，結(jié)果表明結(jié)晶度升高后，屈服強度和拉伸強度都隨著增強。由此，我們知道對于材料來說，超過屈服點即意味著形變的不可恢復(fù)性，屈服即意味著失效，屈服伸長率作為一個極其重要的力學(xué)性能
汽車實用技術(shù) 2021年15期2021-08-28
- 聚氨酯基增強復(fù)合材料應(yīng)用 在體育健身器材中的優(yōu)勢分析
中的拉伸強度、伸長率基本呈先增強后逐漸降低變化趨勢，分別對應(yīng)最佳固化溫度為120℃、110℃;拉伸模量呈先下降后迅速提升變化趨勢，于140℃環(huán)境下達到最大值;隨固化時間的增長，材料拉伸強度、伸長率呈先迅速提升后增幅放緩趨勢，拉伸強度則呈先下降后提升變化態(tài)勢;聚氨酯復(fù)合材料成型工藝、溫度等同樣會對材料的力學(xué)性能產(chǎn)生影響，但變化趨勢與純聚氨酯材料略有不同。關(guān)鍵詞：聚氨酯基增強復(fù)合材料;體育健身器材;拉伸強度;伸長率;力學(xué)性能中圖分類號：TS186.1;TB33
粘接 2021年8期2021-04-27
- 退火工藝對4043鋁合金桿力學(xué)性能的影響研究
能試驗機。測試伸長率所有游標(biāo)卡尺：1000±0.1mm，符合GB 1214規(guī)定。1.2 物理性能指標(biāo)檢驗方法按GB/T 4909.3 的規(guī)定進行拉力試驗測試抗拉強度和伸長率，拉力試驗機夾頭移動速度為50mm/min。測量伸長率時試件的標(biāo)距長度為250mm。1.3 退火方案設(shè)計主要考慮退火時間和退火溫度對4043鋁合金桿抗拉強度和電阻率的影響。退火溫度從380℃至460℃，間隔為20℃；退火時間從2h至10h，間隔為2h。退火爐溫度曲線及入料、取料操作規(guī)定如
新疆有色金屬 2021年1期2021-04-21
- 擠出工藝對長碳鏈尼龍管斷裂伸長率的影響
管路的軸向斷裂伸長率性能不足時，管路易產(chǎn)生斷裂，給重卡的制動性能帶來很大的安全隱患。李智等[10]研究了PA11管路處于拉伸狀態(tài)時管路安全性存在的潛在風(fēng)險，認為在管路選材和設(shè)計中需要重點避免管路斷裂等風(fēng)險。解決重卡在轉(zhuǎn)彎制動時PA管路易斷裂問題，提升PA管路的斷裂伸長率，已成為提升整個制動系統(tǒng)可靠性的一項重要課題。長碳鏈PA管主要通過擠出工藝成型，筆者以PA11為原料通過擠出成型制備PA11管，在擠出成型后對PA11管進行了火焰熱處理，主要從擠出模具溫度(
工程塑料應(yīng)用 2021年3期2021-03-22
- 試驗條件對聚合物水泥防水涂料拉伸性能影響的研究
拉伸強度和斷裂伸長率的影響拉伸速度對拉伸強度和斷裂伸長率的影響拉伸強度試驗時，調(diào)整拉伸試驗機夾具間距約70mm，將試件夾在試驗機上，保持試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上，由同一臺設(shè)備分別采用200mm／min和500mm／min的拉伸速度分別測試，將試件拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時的最大荷載值（P），斷裂時標(biāo)線間距離（L1），精確至0.1mm。測試5個試件，若有試件斷裂在標(biāo)線外，應(yīng)舍棄用備用件補測。由表1中數(shù)據(jù)觀察，測得的拉伸強度試驗結(jié)果平均值，
建材發(fā)展導(dǎo)向 2021年3期2021-02-24
- 影響彈力牛仔織物彈性指標(biāo)的因素分析
傷情況下的最大伸長率［3］。相同筘幅織造的面料，水洗后幅寬越窄，彈性測試可拉伸的空間越大，織物的彈性伸長率也就越大。1 試驗部分1.1 設(shè)備儀器及材料彈力牛仔織物，經(jīng)紗為36.44 tex 純棉紗，緯紗為29.5 tex（44.4 dtex）氨綸包芯紗，氨綸絲預(yù)牽伸3.2 倍，經(jīng)密496 根/10 cm，緯密256 根/10 cm。此織物為基礎(chǔ)織物，在其基礎(chǔ)上改變某項規(guī)格形成測試所需的系列織物?；瘜W(xué)試劑：滲透劑1073（上海華達助劑廠），退漿酶（石家莊市泰
棉紡織技術(shù) 2020年12期2020-12-24
- 利用改進的引伸計自動測量鈹材的斷后伸長率
學(xué)性能中，斷后伸長率是反映金屬材料塑性的一個重要指標(biāo)，其值越大，表示金屬材料的塑性越好。GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》中規(guī)定的斷后伸長率測試方法有兩種，一種是采用人工測量的常規(guī)方法，用25 mm標(biāo)距塊壓住試樣兩側(cè)，用刻刀輕刻兩條平行線，將刻畫后的試樣放在顯微鏡下進行測量，計算出原始標(biāo)距長度Lo。安裝試樣到試驗機上進行拉伸試驗直至試樣被拉斷，根據(jù)ASTM E8：2016aStandardTestMethodsfo
理化檢驗(物理分冊) 2020年7期2020-12-18
- 混紡紗的強伸性能分析
由于它們在斷裂伸長率上的差異,導(dǎo)致其斷裂具有不同時性[3]。為簡化計算,假設(shè):(1)混紡紗中的纖維混合均勻；(2)紗線被拉伸時,纖維間沒有滑移,即紗線斷裂是由纖維斷裂引起的；(3)纖維斷裂后不再對紗線強力做出貢獻。在此基礎(chǔ)上分析,當(dāng)拉伸雙組分混紡紗時,起初是兩組分共同承擔(dān)外力,紗中斷裂伸長數(shù)值低的纖維組分率先斷裂；隨后,另一組分要承受已斷裂的纖維組分所承受的額外負荷。而該組纖維能否承受此額外負荷,要看其拉伸性能及混紡比。假設(shè)A 和B是2種不同斷裂伸長的纖維
紡織科技進展 2020年11期2020-11-30
- 鎂合金超塑性研究進展
方式表現(xiàn)出很高伸長率的能力，伸長率通?！?00%，應(yīng)變速率敏感性指數(shù)約為0.5。KAWASAKI等[2]提出超塑性的晶粒尺寸要求＜10 μm，對于實現(xiàn)鎂合金超塑性而言，可以通過熱機械化加工、劇烈塑性變形和低溫球磨獲得細小晶粒，也可以在拉伸時通過連續(xù)動態(tài)再結(jié)晶達到細化晶粒的目的。1 Mg-Al 系合金超塑性Mg-Al 系合金是目前使用最廣泛的鎂合金，為了使塑性有所提高，大部分的Mg-Al 系合金中均添加了少量的 Zn 元素。MOHRI 等[3]將 5.2 m
精密成形工程 2020年5期2020-09-29
- 車門密封條高溫下開膠現(xiàn)象試驗分析及控制方法
重的密封條受熱伸長率大于開膠輕的密封條。受熱伸長或降溫冷縮使得密封條的局部剪切力過大，再加上鈑金漆面表面能不滿足技術(shù)要求，二方面共同作用，導(dǎo)致了局部開膠現(xiàn)象的發(fā)生。密封條加入玻纖繩，或者提高膠帶與鈑金漆面的粘接力，實踐證明可以有效控制開膠現(xiàn)象。關(guān)鍵詞：密封條;開膠;伸長率;玻纖繩;粘接力1 引言2018年4月，某車型車門密封條出現(xiàn)開膠現(xiàn)象，此現(xiàn)象主要出現(xiàn)在南方高溫地區(qū)。通過售后狀態(tài)監(jiān)測，2018年3月-12月生產(chǎn)的車輛密封條開膠占比60%，2019年1月-
時代汽車 2020年5期2020-04-20
- 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉伸粘結(jié)性能
體系決定了斷裂伸長率的大小;硬度、拉伸粘結(jié)強度有良好的對應(yīng)關(guān)系，但兩者與斷裂伸長率之間沒有明顯對應(yīng)關(guān)系?！娟P(guān)鍵詞】硅酮結(jié)構(gòu)密封膠;拉伸粘結(jié)性根據(jù)GB16776-2005《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》進行試驗，研究不同試驗條件對其拉伸粘結(jié)性的影響。1、試驗方法分別測試6個不同品牌的建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠樣品的拉伸粘結(jié)性、硬度。6組樣品中均為單組分。所用粘結(jié)基材一面為透明浮法玻璃，另一面為陽極化的鋁合金，均無底涂。各測試項目試件尺寸、形狀、制備與試驗方法均按現(xiàn)行國家標(biāo)
中國房地產(chǎn)業(yè)·下旬 2020年12期2020-01-11
- X20CrMoV11-1
σs≥490；伸長率δ5≥16.8%；沖擊功≥41 J；布氏硬度≤205～250 HB100/3000?；瘜W(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)，%)：0.17～0.23 C；≤0.50 Si；≤1.00 Mn；0.80～1.20 Mo；10.0～12.5 Cr；0.25～0.35 V；≤0.030 S；≤0.030 P;0.30～0.80 Ni。熱處理：熱加工溫度1100～850 ℃；退火/正火溫度700～780 ℃；淬火溫度1020～1070 ℃，油或空淬；回火溫度700～
熱處理技術(shù)與裝備 2019年1期2019-12-23
- 油田注水用復(fù)合管受力性能研究
論2.1 自然伸長率試驗(模擬下井)通過模擬試驗，測量復(fù)合管因自重引起的長度變化，得到了不同溫度下3個試樣的伸長率與復(fù)合管長度曲線，如圖1所示。圖1 自然伸長率試驗曲線對比圖由圖1可看出，隨著載荷增大，不同溫度下復(fù)合管的伸長率與拉力近似成線性關(guān)系。另外40 ℃和60 ℃時伸長率較為接近，并且復(fù)合管長度超過300 m時，常溫伸長率高于40 ℃和60 ℃復(fù)合管伸長率。2.2 坐封憋壓試驗(模擬下井)3個試樣的伸長率曲線如圖2所示?？梢钥闯鰞?nèi)部壓力對于管材的伸長
石油管材與儀器 2019年4期2019-08-24
- 冷加工過程中316L奧氏體不銹鋼硬度壓痕尺寸效應(yīng)分析
程，分析了不同伸長率下316L奧氏體不銹鋼基本力學(xué)性能參數(shù)的變化規(guī)律，通過室溫下維氏硬度試驗結(jié)合不同ISE理論模型討論了316L奧氏體不銹鋼ISE與伸長率的關(guān)系，并得到了維氏硬度真實值。隨后對其結(jié)果進行了實驗驗證，最后通過得到的真實硬度值對維氏硬度測試過程中ISE現(xiàn)象消失的臨界壓痕載荷進行了確定。1 物理試驗1.1 室溫靜態(tài)單軸拉伸過程及結(jié)果試驗材料選用車間批量生產(chǎn)的316L奧氏體不銹鋼，其熔點為1 390 ℃，化學(xué)成分見表1。按照GB/T 2039—19
中國機械工程 2019年1期2019-02-15
- 無捻包纏對拉伸差異混合纖維預(yù)制件的強力改善
格較為低廉,但伸長率較大,高達4.7%,彈性模量為80 GPa左右;碳纖維彈性模量為350～670 GPa,伸長率為0.5%～2.4%,但是價格較高[5-9],因而在玻碳混合纖維復(fù)合材料受力時,碳纖維作為高模材料由于伸長率低而先于玻璃纖維斷裂,復(fù)合材料總強力降低,目前研究較多的方法為碳纖維進行表面改性[11]。本團隊提出了用無捻包纏技術(shù)解決上述問題。使用國產(chǎn)SYT49-12K 800 tex碳纖維長絲束無捻包纏2 400 tex高模玻璃纖維長絲束,在不改變
紡織科技進展 2018年10期2018-11-07
- 扁絲斷裂伸長率最佳控制范圍探討
依據(jù)扁絲的斷裂伸長率不單單依靠某一參數(shù)，而是和所有工藝參數(shù)密切相關(guān)的，各個工藝參數(shù)的不同將直接引起扁絲斷裂伸長率及其它物理性質(zhì)的改變。實驗儀器：（測試儀器）2 實驗測試方法（拉斷力，斷裂伸長率）剪取長 800mm 扁絲，夾距 500mm，空車降速300±20mm/min，每樣冊兩次取算術(shù)平均值。線密度測試方法：量取1m試樣稱取質(zhì)量（精確至0.1g），依式ρ=1000G/100得出線密度。3 實驗結(jié)果與討論第一次測試（原料配比CaCO34% PE 8%）1#
新商務(wù)周刊 2018年16期2018-09-13
- 增塑劑和增韌劑對PVC防水卷材耐老化性能的影響
拉伸強度和斷裂伸長率按 GB/T 328.9—2007《建筑防水材料 第 9部分：高分子防水卷材拉伸性能》進行測試，拉伸速率為 250,mm/min．將試樣按GB/T 18244—2000《建筑防水材料老化試驗方法》進行老化實驗，溫度設(shè)置 80,℃，240,h后取出，常溫放置24,h后測試拉伸性能．2 結(jié)果與討論2.1 增塑劑對PVC防水卷材耐老化性能的影響添加在PVC防水卷材中的增塑劑一般為小分子物質(zhì)，由于增塑劑的相對分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的不同，使其耐熱性和耐
天津科技大學(xué)學(xué)報 2018年4期2018-08-22
- 單根生絲強伸力質(zhì)量考核體系的建立
斷裂強度和斷裂伸長率檢驗方法》，但標(biāo)準(zhǔn)中沒有單絲強伸力技術(shù)指標(biāo)規(guī)定，適用性不強，無法考核單絲強伸力，也無法運用檢測結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)。因此本研究擬通過開展生絲強伸力單絲檢測與復(fù)絲檢測比對，建立一套單絲強伸力質(zhì)量考核體系，與其他紡織纖維單絲(紗)強伸力考核方法保持一致，為單絲強伸力檢測結(jié)果判定提供質(zhì)量考核依據(jù)，為改進制絲生產(chǎn)和織造投產(chǎn)提供更可靠的強伸力檢測數(shù)據(jù)[4-5]。現(xiàn)行GB/T 1797-2008《生絲》標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定，復(fù)絲斷裂強度和斷裂伸長率指標(biāo)作
四川蠶業(yè) 2018年2期2018-07-17
- 橋梁結(jié)構(gòu)鋼斷后伸長率的分布規(guī)律與參數(shù)
金屬材料的斷后伸長率是指其試樣受外力（拉力）作用斷裂時，試樣伸長的長度與原來長度的百分比。斷后伸長率比較大，表明鋼材塑性好，成型加工方便，在生產(chǎn)中不容易出現(xiàn)裂紋；斷后伸長率太大，表明鋼材強度低，在相同外載時，鋼結(jié)構(gòu)顯得笨重；如果斷后伸長率太小，鋼結(jié)構(gòu)在加工中容易出現(xiàn)裂紋，不利于安全生產(chǎn)。因此，斷后伸長率是反映鋼材塑性的重要指標(biāo)之一，也是選擇鋼材型號的依據(jù)。目前，工程上對鋼材或者鋼結(jié)構(gòu)抗拉強度與屈服強度的分布規(guī)律與分布參數(shù)進行了一些探索[1-7]，但對鋼材斷
機械工程師 2018年6期2018-06-14
- 機采棉加工各工序?qū)γ蘩w維斷裂比強度和斷裂伸長率的影響
維斷裂比強度和伸長率是棉纖維性能的兩個主要質(zhì)量指標(biāo)，它們與成紗和織物的強伸度、彈性和紡織工序的斷頭率顯著相關(guān)[4]，為此，本文選取南疆和北疆兩個棉花產(chǎn)區(qū)，并分別在這兩個產(chǎn)區(qū)各選取兩個軋花廠為試驗場地，以機采棉加工工藝的各工序為研究對象，對機采棉加工全過程中各環(huán)節(jié)棉纖維斷裂比強度和斷裂伸長率的變化趨勢進行研究，所得成果，為我國機采棉加工工藝的改進，提升機采棉加工品質(zhì)提供一定的參考。2 材料與方法2.1 試驗樣品經(jīng)過前期的經(jīng)驗總結(jié)以及調(diào)研分析，基于地理位置（地
中國纖檢 2018年4期2018-05-04
- 高強度管線鋼拉伸試驗伸長率變化規(guī)律研究和分析*
管線鋼拉伸試驗伸長率變化規(guī)律研究和分析*許曉鋒，秦長毅，梁明華，李娜，藺衛(wèi)平，李記科(中國石油集團石油管工程技術(shù)研究院 陜西 西安 710077)針對高強度管線鋼拉伸試驗伸長率換算遇到的問題，選用多種高強度管線鋼材料對其拉伸試驗伸長率變化規(guī)律進行了研究，對大量拉伸試驗數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計分析。試驗結(jié)果表明，基于碳素鋼和低合金鋼舊材料建立的Oliver公式仍適用于高強度管線鋼，但材料系數(shù)有所變化。建立了X65～X90鋼級管線鋼拉伸試驗伸長率變化公式及50 mm固定
石油管材與儀器 2017年5期2017-12-06
- 對建筑工程鋼筋檢測試驗中幾個主要環(huán)節(jié)的探討
筋 監(jiān)測試驗 伸長率 焊接1概述鋼筋作為建筑結(jié)構(gòu)的骨架，隨著建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工技術(shù)的發(fā)展、結(jié)構(gòu)規(guī)模的大型及超大型化，其質(zhì)量控制已越來越受到社會普遍的關(guān)注，現(xiàn)代化的交通基礎(chǔ)設(shè)施如大跨徑橋梁等離開鋼筋根本無法建造，鋼筋既是建設(shè)工程中最重要的原材料，其質(zhì)量也成為左右工程質(zhì)量的重要砝碼，而試驗檢測工程師應(yīng)當(dāng)在檢測環(huán)節(jié)嚴把鋼筋質(zhì)量關(guān)，不讓劣質(zhì)鋼筋“混入”施工現(xiàn)場，同時也要在鋼筋的使用中做好監(jiān)督和檢測，確保合格的鋼筋得到合理、正確的利用，避免給工程質(zhì)量帶來隱患。通常情
商情 2017年39期2017-11-27
- 基于偏相關(guān)模型分析化學(xué)元素對螺紋鋼性能的影響
為Si等；影響伸長率的主要元素為Cr，Ni等。關(guān)鍵詞：偏相關(guān)模型；螺紋鋼；屈服強度；抗拉強度；伸長率中圖分類號：TB文獻標(biāo)識碼：Adoi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.29.0930引言影響螺紋鋼性能的主要因素一是化學(xué)元素，二是金相組織與晶粒度。前者由冶煉過程決定，后者除與冶煉有關(guān)還受軋制和后期熱處理的影響。螺紋鋼的性能可以由屈服強度，抗拉強度和伸長率這三個指標(biāo)反映。為具體分析在冶煉過程中化學(xué)元素對螺紋鋼性能的影響，根據(jù)大量的
現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) 2017年29期2017-10-19
- 通過分析不確定度分量進行鋼筋斷后伸長率的整改
量進行鋼筋斷后伸長率的整改張 磊(煙臺市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所，山東 煙臺 264003)通過對鋼筋斷后伸長率不確定度分量的計算，找到此次不確定度最大的影響分量后，對測量審核中存在可疑值的鋼筋斷后伸長率項目進行整改。通過糾正此次鋼筋斷后伸長率中對測量不確定度最大的影響項目(試樣長度測量帶來的不確定度)后，再次進行鋼筋拉伸試驗測量審核，抗拉強度、屈服強度項目、斷后伸長率項目均得到滿意結(jié)果。鋼筋；不確定度；試樣長度；斷后伸長率某單位申請參加了北京中實國金國際實驗室
山東化工 2017年5期2017-09-16
- DC03冷軋鋼板斷后伸長率測試結(jié)果的影響因素及其不確定度評定
3冷軋鋼板斷后伸長率測試結(jié)果的影響因素及其不確定度評定吳 偉1, 楊宏飛2(1. 攀鋼集團研究院有限公司, 釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室, 攀枝花 617000; 2. 攀鋼集團 西昌鋼釩有限公司, 西昌 615000)通過對DC03冷軋鋼板的斷后伸長率進行測試，分析了斷后標(biāo)距測量位置對斷后伸長率測試結(jié)果的影響，以及手工測量與引伸計自動測量兩種方式的差異，最后對手工測量的斷后伸長率A50 mm和A80 mm測試結(jié)果的不確定度進行了評定。結(jié)果表明：試樣的原
理化檢驗(物理分冊) 2017年5期2017-06-01
- 對建筑工程鋼筋檢測試驗中幾個主要環(huán)節(jié)的探討
筋；檢測試驗；伸長率；焊接前言隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，工程建設(shè)事業(yè)的發(fā)展速度越來越快，人們對建筑施工工程的要求也越來越高。在建筑工程中，用料是保證工程建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼筋是建筑施工中的重要材料，其質(zhì)量會對整個建筑工程產(chǎn)生重要的影響。因此，要嚴把質(zhì)量關(guān)，把握建筑工程鋼筋檢測試驗中的幾個重要環(huán)節(jié)，運用合理有效的檢測方法，做好鋼筋的試驗與檢測工作，確保鋼筋的質(zhì)量達標(biāo)，為工程建設(shè)任務(wù)的順利完成打下基礎(chǔ)。1.概述鋼筋作為建筑結(jié)構(gòu)的骨架，隨著建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工技術(shù)
大陸橋視野·下 2016年9期2017-05-08
- 預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長值的計算與偏差控制
值；偏差控制；伸長率預(yù)應(yīng)力梁橋在梁板、墩臺、橋面等結(jié)構(gòu)張拉施工過程中，鋼絞線應(yīng)采用“張拉力”和“伸長值”雙控，即以張拉力對應(yīng)的千斤頂油表讀數(shù)進行控制，以伸長值進行校核檢驗。1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線理論伸長值的計算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值ΔL=（Pp×L）/（Ap×Ep）先張法施工中鋼絞線為直線布筋，預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力Pp等于預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力P，P=張拉控制應(yīng)力PO×預(yù)應(yīng)力筋的截面面積Ap，則先張法的預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值可簡化如下：ΔL=（Pp×L）/（Ap×Ep）
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年7期2017-03-27
- X80高強度管線鋼拉伸試驗伸長率變化規(guī)律研究*
管線鋼拉伸試驗伸長率變化規(guī)律研究*許曉鋒，秦長毅，李 娜，藺衛(wèi)平，梁明華，李記科(中國石油集團石油管工程技術(shù)研究院，西安710077)為了解決高強度管線鋼拉伸試驗伸長率換算遇到的問題，選用多種X80管線鋼材料對其拉伸試驗伸長率變化規(guī)律進行了研究。研究結(jié)果表明，基于碳素鋼和低合金鋼舊材料建立的Oliver公式仍適用于X80高強度管線鋼，但材料系數(shù)不同。確立了X80管線鋼拉伸試驗伸長率變化公式，根據(jù)新的材料系數(shù)分析了對試驗結(jié)果評判的影響，并提出了標(biāo)準(zhǔn)修訂建議，
焊管 2016年9期2016-12-18
- Oliver伸長率換算公式在X80管線鋼中的適用性探討
）Oliver伸長率換算公式在X80管線鋼中的適用性探討李記科，梁明華（中國石油集團石油管工程技術(shù)研究院，陜西西安710077）通過對比分析Φ1 219 mm×22 mm規(guī)格X80鋼級直縫埋弧焊管的試制評價拉伸試驗結(jié)果，以考察ISO 2566-1∶1984中引用的Oliver伸長率換算公式是否適用于新一代TMCP的X80鋼級管線鋼。對比分析發(fā)現(xiàn)：采用Oliver伸長率換算公式，將Φ1 219 mm×22 mm規(guī)格X80鋼級直縫埋弧焊管板狀試樣伸長率換算為棒
鋼管 2016年4期2016-11-10
- 漿紗伸長率的計算及生產(chǎn)應(yīng)用
摘要：漿紗伸長率是影響布機織造效率的一個重要工藝指標(biāo)。生產(chǎn)實踐中，由于經(jīng)紗上漿過程紗線的拉伸情況不易界定，經(jīng)常因為概念錯誤而導(dǎo)致伸長率的結(jié)果無法指導(dǎo)生產(chǎn)。本文通過對漿紗生產(chǎn)的工藝過程分析，確定了漿紗過程中的原長紗、伸長紗等，闡述了漿紗伸長率的計算表達；文中分析了生產(chǎn)中習(xí)慣采用的回絲計長、回絲稱重法所表達的伸長率錯誤之處，對現(xiàn)有伸長率公式錯誤進行了理論分析，并說明漿紗的機控伸長率已在生產(chǎn)實際當(dāng)中應(yīng)用。關(guān)鍵詞： 漿紗；伸長率；回絲計量；機控伸長率中圖分類號：T
紡織導(dǎo)報 2016年4期2016-10-20
- 結(jié)構(gòu)加固用涂刷型粘鋼膠伸長率的影響因素研究
用涂刷型粘鋼膠伸長率的影響因素研究黃翠華1，梅愛華2，盤文堅2，湯小平2 （1.廣州建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測中心有限公司，廣東 廣州 510440；2.廣州建筑科學(xué)研究院有限公司，廣東 廣州 510440）摘要：通過調(diào)整固化劑種類、增韌劑種類及用量、填料種類及用量、稀釋劑用量來研究各組分對結(jié)構(gòu)加固用涂刷型粘鋼膠的伸長率的影響。結(jié)果表明：聚酰胺類固化劑與環(huán)氧樹脂形成的膠體伸長率最大，其次是脂環(huán)胺，酚醛胺與環(huán)氧形成的膠體伸長率最??；在粘鋼膠體系中添加液體聚硫橡膠和
化學(xué)與粘合 2016年3期2016-07-15
- 煙葉伸長率與主要化學(xué)成分的相關(guān)性
001)?煙葉伸長率與主要化學(xué)成分的相關(guān)性張炳輝，王新旺，陳順輝(福建省煙草農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所，福建福州 350001)摘要[目的]研究煙葉伸長率與主要化學(xué)成分的相關(guān)性，尋求更簡便的初步判定煙葉主要化學(xué)成分含量的方法。[方法]測定3個烤煙品種不同部位、不同烤法、不同等級66份烤煙樣品的伸長率和主要化學(xué)成分，對二者進行相關(guān)性分析。[結(jié)果]烤煙伸長率與總氮呈現(xiàn)極顯著正相關(guān)，與糖堿比、還原糖呈極顯著負相關(guān)，與氮堿比、總糖含量呈顯著負相關(guān)，與鉀、煙堿、淀粉含量的相關(guān)性
安徽農(nóng)業(yè)科學(xué) 2016年7期2016-03-18
- 關(guān)于將均勻延伸率納入管線鋼管技術(shù)指標(biāo)的探討
，Oliver伸長率換算公式不適用于高鋼級管線鋼管的問題，探討了將均勻延伸率（即最大力總延伸率）納入管線鋼管技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)點。分析認為：均勻延伸率與試樣的形式、尺寸沒有關(guān)系；將均勻延伸率作為管線鋼管的技術(shù)指標(biāo)進行要求，可以避開不同類型尺寸拉伸試樣斷后伸長率的換算問題。建議將均勻延伸率納入管線鋼管技術(shù)指標(biāo)。管線鋼管；拉伸試驗；伸長率；均勻延伸率；斷后伸長率1 管線鋼管與APISpec 5L標(biāo)準(zhǔn)管線鋼管是用于油氣長輸管道建設(shè)用的鋼管。由于輸送的油、氣介質(zhì)的易燃易
鋼管 2016年6期2016-03-03
- 關(guān)于GB/T 23257—2009斷裂伸長率的探討
拉伸試驗的斷裂伸長率進行探討。1 不同標(biāo)準(zhǔn)對斷裂伸長率驗收要求的對比斷裂伸長率是評價材料拉伸性能的主要指標(biāo)。對于鋼質(zhì)埋地管道聚乙烯防腐層的斷裂伸長率，主要使用的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 23257—2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》、ISO 21809-1：2011《石油天然氣管道三層聚乙烯和三層聚丙烯外防腐層》、CSA-Z 245.21-10《工廠施用的鋼管外防腐聚乙烯涂層》、DIN 30670《鋼管和管件的聚乙烯涂層》及殼牌標(biāo)準(zhǔn)DEP 31.40.30.31-
焊管 2016年10期2016-01-09
- 基于懸鏈線方程架空電纜伸長率的計算
線方程架空電纜伸長率的計算*王文堂(河南機電高等?？茖W(xué)校 機電系,河南 新鄉(xiāng) 453000)摘要:對架空電纜在鉛直向下均布載荷作用下進行了受力分析,通過靜力平衡和數(shù)學(xué)運算推導(dǎo)出其基于懸鏈線方程的軌跡和線長方程,并進一步推導(dǎo)出架空電纜的伸長率計算公式。利用數(shù)值計算軟件MATLAB對線長不變、檔距變化架空電纜的伸長率進行了實例計算。計算數(shù)據(jù)與實際測量數(shù)據(jù)對比的結(jié)果證明了伸長率計算公式是可行的。關(guān)鍵詞:架空電纜;懸鏈線方程;受力分析;伸長率收稿日期：2015-0
河南工學(xué)院學(xué)報 2015年5期2015-12-23
- 對API SPEC 5L（45版）中有關(guān)拉伸試驗伸長率的討論
中有關(guān)拉伸試驗伸長率的討論李記科1，楊紅兵2（1.中國石油集團石油管工程技術(shù)研究院，西安710077；2.北京隆盛泰科石油管工程技術(shù)有限公司，北京100101）對API SPEC 5L（45版）10.2.4試驗方法中有關(guān)拉伸試驗伸長率的內(nèi)容進行了討論，認為其標(biāo)準(zhǔn)要求不合理。建議采用API SPEC 5L（43版）6.2.1拉伸性能條款中的要求：“當(dāng)需記錄或報告伸長率時，如采用板狀試樣，記錄或報告中應(yīng)注明試樣的公稱寬度；如采用圓棒試樣，應(yīng)注明直徑和標(biāo)距長度；
焊管 2015年4期2015-12-19
- 鉛酸蓄電池PE隔板抗刺穿性能測試分析
與抗刺穿性能、伸長率之間的關(guān)系，認為結(jié)晶度高、晶體顆粒規(guī)則均一的 PE 隔板的抗刺穿性能好，但可能對伸長率有負面影響。本文還分析了造成隔板破損引起接觸短路的 3 種情況。關(guān)鍵詞：鉛酸蓄電池；PE 隔板；抗刺穿；伸長率；刺穿短路0 前言隔板是蓄電池中一個重要部件，隔板的性能要求除材料本身絕緣、疏松多孔、電阻小、化學(xué)穩(wěn)定性好等之外，還要求隔板具有較大的機械強度[1]。如果隔板不具備足夠的機械強度，就容易出現(xiàn)機械破損或被稍稍變形的極板壓穿[2]。因為隔板和極板親
蓄電池 2015年3期2015-07-02
- 三種蔟具營繭對家蠶繭絲力學(xué)性能的影響
斷裂強力和斷裂伸長率進行測試，并對力學(xué)指標(biāo)進行對比分析，研究同一條件下花蔟、方格蔟、折蔟所營的家蠶繭絲力學(xué)性能差異。1 材料與方法1.1 試驗材料本試驗蠶品種采用繭絲質(zhì)較優(yōu)的桂蠶2號，由廣西壯族自治區(qū)蠶業(yè)技術(shù)推廣總站供種；蔟具采用方格蔟、折蔟和花蔟（廣西傳統(tǒng)蔟具）；烘繭設(shè)備采用精宏DHG-9140電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱；繅絲設(shè)備采用自制的數(shù)控單繭繅絲設(shè)備；強力、伸長率測試設(shè)備采用上海新纖儀器有限公司生產(chǎn)的XQ-2纖維強伸度儀。1.2 試驗方法2014年4月桑葉
廣西蠶業(yè) 2015年3期2015-04-17
- 11種小毛細皮動物毛纖維的物理性能
，測定其強力、伸長率、長度、細度及細度離散等物理性能指標(biāo)。結(jié)果顯示，不同動物種類毛纖維之間強力、伸長率、長度、細度及細度離散等物理性能指標(biāo)差異極顯著（P0.05）；同一動物品種的針毛和絨毛之間強力、伸長率、長度、細度及細度離散等物理性能差異極顯著（P關(guān)鍵詞：小毛細皮動物；毛纖維；強力；伸長率；長度；細度中圖分類號： TS131文獻標(biāo)志碼： A文章編號：1002-1302（2015）02-0282-02收稿日期：2014-04-14基金項目：中央級公益性科研
江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué) 2015年2期2015-03-12
- 樣件標(biāo)距對汽車用熱軋鋼板拉伸性能的影響
但用它測定斷后伸長率時只能與同種試樣進行比較，喪失了廣泛的可比性。斷后伸長率是金屬材料的重要力學(xué)性能塑性指標(biāo)之一，通常與試樣的標(biāo)距有關(guān)，相同狀態(tài)的材料，其試樣的標(biāo)距不同，所測定的斷后伸長率也不同。因此，對相同狀態(tài)的汽車鋼板材料，只有標(biāo)距相同時，所測定的斷后伸長率才具有可比性［1］。不同標(biāo)距下的斷后伸長率，可采用不同的方法進行處理［2－5］。文獻［2］提出了伸長率換算公式；文獻［3］討論了伸長率換算公式在實際應(yīng)用中的方便性和可行性，并就應(yīng)用中的誤差進行了分析
- 熱軋?zhí)妓劁摪鍞嗪?span id="syggg00" class="hl">伸長率與試樣尺寸的關(guān)系
學(xué)性能，而斷后伸長率又是一個重要的塑性指標(biāo)［1-2］。但是，伸長率的測試結(jié)果與試樣標(biāo)距有關(guān)，即相同狀態(tài)的同一種材料，因其試樣標(biāo)距的不同，測定的伸長率是不同的，這就給貿(mào)易、檢驗及使用帶來了一系列的問題。因此建立斷后伸長率與試樣標(biāo)距之間的定量關(guān)系，具有極大的現(xiàn)實工程意義［3］。Oliver 在1928年研究伸長率的變化規(guī)律時，建立了斷后伸長率與試樣尺寸之間的關(guān)系［4］。當(dāng)前許多國家的伸長率換算的標(biāo)準(zhǔn)都是基于Oliver公式提出的［5-9］。Bollu理論認為，
機械工程材料 2014年2期2014-12-11
- 波浪裙結(jié)構(gòu)設(shè)計解析
和不同紗向面料伸長率的關(guān)系，并對樣板進行修正。分析結(jié)果：當(dāng)裙片的總角度和裙長增大時下擺線長度會增大，總角度相同時片數(shù)越多下擺波浪越均勻。關(guān)鍵詞：波浪裙；結(jié)構(gòu)設(shè)計；角度；片數(shù)； 伸長率中圖分類號：TS941.2 文獻標(biāo)志碼：AResearch on the Design of Poodle Skirt ConstructionAbstract： Based on basic pattern of poodle skirt， poodle skirts wit
紡織導(dǎo)報 2014年7期2014-10-30
- 緊身針織服裝壓力測試與分析
壓力分布，不同伸長率和不同寬裕量對服裝壓力的影響規(guī)律。實驗結(jié)果顯示，不同針織面料的緊身針織服裝各測試點的壓力分布規(guī)律相似，服裝壓力隨緊身針織服裝伸長率和寬裕量的增大而增大。關(guān)鍵詞：服裝壓力；測試；緊身針織服裝；伸長率；寬裕量中圖分類號：TS181.8 文獻標(biāo)志碼：AMeasurement and Analysis of the Pressure Performance of Tight-fitting Knitted ClothingAbstract： A
紡織導(dǎo)報 2014年5期2014-06-23
- 鋁合金室溫拉伸斷后伸長率的研究
金室溫拉伸斷后伸長率的研究吳海旭，王周兵，秦 利，楊 麗，王金剛，魏鳳林（遼寧忠旺集團有限公司，遼寧 遼陽 111000）采用比例試樣與50mm定標(biāo)距的非比例試樣對6005A-T6鋁合金型材進行室溫拉伸試驗，并對兩種類型試樣測得的斷后伸長率進行了研究。試驗結(jié)果表明：采用比例試樣測得的斷后伸長率結(jié)果比較接近，能夠反映材料的真實性能，且此時的斷后伸長率具有可比性；采用非比例試樣測得的斷后伸長率結(jié)果相差較大，且對于同一試樣，L0越大，A越小。鋁合金；比例試樣；非
鋁加工 2014年2期2014-04-12
- 埋弧焊管導(dǎo)向彎曲變形測量與分析
。1.3 斷后伸長率與標(biāo)距在GB/T 228.1—2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》中規(guī)定，斷后伸長率A是斷后標(biāo)距的殘余伸長L1-L0與原始標(biāo)距L0之比的百分率[5]。圖3為斷后伸長率的定義圖，可以看出，該伸長率實際上是一種名義應(yīng)變，不是真實應(yīng)變。在彎曲變形時，彎曲完成后測量得到的外表殘余應(yīng)變ε1應(yīng)該是理論應(yīng)變ε減去彈性應(yīng)變εt， 即 ε1=ε-εt。那么以上述 6t彎軸直徑來算， 殘余應(yīng)變基本上就是彎曲時的應(yīng)變。圖3 斷后伸長率的定義
焊管 2014年4期2014-01-24
- 石油鋼管產(chǎn)品最小伸長率規(guī)定簡析
油鋼管產(chǎn)品最小伸長率規(guī)定簡析孫 宏中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司 華油鋼管公司 （河北 青縣 062658）介紹了石油天然氣行業(yè)鋼管產(chǎn)品API Spec 5L(44版)等標(biāo)準(zhǔn)對于最小規(guī)定伸長率要求的相關(guān)規(guī)定，分析討論了如何計算非標(biāo)準(zhǔn)尺寸圓棒拉伸試樣的規(guī)定最小伸長率，并給出了非標(biāo)準(zhǔn)尺寸圓棒拉伸試樣規(guī)定最小伸長率計算的實例。鋼管 拉伸試驗 圓棒試樣 最小伸長率最小斷后伸長率是評價管材塑性的一個重要指標(biāo)，不同的產(chǎn)品或試驗標(biāo)準(zhǔn)對于最小斷后伸長率的規(guī)定值不盡相
石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督 2012年6期2012-09-01
- 拉伸速度對卷煙紙縱向抗張強度和伸長率檢測結(jié)果的影響
縱向抗張強度和伸長率是反映卷煙紙在使用過程中承受拉力的機械性能指標(biāo)［1］，目前國內(nèi)對這兩項指標(biāo)的檢測是依據(jù)文獻［2］的方法進行，鄭利鋒等［3］研究了兩種檢測儀器對卷煙紙抗張強度和伸長率的影響;黎洪波［4］研究了不同空氣相對濕度對卷煙紙抗張強度的影響;邢軍等人［5］研究了測試參數(shù)對卷煙紙機械性能測試結(jié)果變化趨勢;資料表明［6］，不同實驗室之間測試卷煙紙抗張強度與伸長率結(jié)果存在較大差異，相對偏差最大分別達10%和21%。目前針對不同拉伸速度對卷煙紙檢測結(jié)果差異
重慶與世界(教師發(fā)展版) 2012年11期2012-08-06
- 專利信息 (Ⅱ)
i的抗拉強度、伸長率值為基值,利用強化權(quán)重、強化系數(shù)計算不同熱處理條件下的強度增量及伸長率的降低量,從而給出鈦合金在不同熱處理條件下的抗拉強度、伸長率的計算值;將計算公式編制成計算軟件,在計算機上模擬合金在不同熱處理條件下抗拉強度、伸長率的改變量,反復(fù)調(diào)整合金化學(xué)成分,使設(shè)計合金的抗拉強度、伸長率的理論計算值與技術(shù)要求值的相對誤差在 10%以內(nèi),便可確定鈦合金成分。本發(fā)明設(shè)計過程快速而經(jīng)濟,設(shè)計結(jié)果準(zhǔn)確性高,可為鈦合金的成分設(shè)計提供借鑒。
鈦工業(yè)進展 2011年2期2011-03-17
- 矩形截面拉伸試樣尺寸對鋼板力學(xué)性能測試結(jié)果的影響
明顯變化，斷后伸長率提高。矩形 截面 試樣 力學(xué)性能 測試 對比1 引言對于板材厚度大于30 mm的板材拉伸實驗，按照GB/T2975的規(guī)定，可以將樣坯厚度單側(cè)減薄到30 mm，制成30 mm×30 mm的矩形截面試樣，設(shè)試樣厚度為a，試樣寬度為b，則該種試樣的寬厚比為1（b／a=1)。這種試樣由于不是取板材的全厚度進行試驗，因而不能直接表征板材整體性能。該標(biāo)準(zhǔn)中也指出，在試驗機能力允許的條件下，應(yīng)當(dāng)盡可能采用全截面試樣進行試驗（以下簡稱全截面試驗)。因此
天津冶金 2011年1期2011-01-04