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表面改性劑對水滑石/EVA復(fù)合材料力學(xué)性能與流變性能的影響

2022-01-08 05:09周秀華
當(dāng)代化工研究 2021年23期
關(guān)鍵詞:滑石改性劑基體

*周秀華

(福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院 福建 350015)

引言

水滑石(Layered Double Hydroxides,LDHs),是一種主客體納米層狀材料的合成陰離子粘土,含有帶正電荷(如Mg2+、Al3+等陽離子)的層板主體、帶負(fù)電荷的層間陰離子客體(如CO32-、Cl-等陰離子)和H2O分子。

由于水滑石具有層狀結(jié)構(gòu)、層板陽離子可調(diào)變性、層間陰離子可插層性等優(yōu)良特性而廣泛應(yīng)用于吸附劑、催化劑、阻燃劑等領(lǐng)域,特別是LDHs由于高效阻燃性和優(yōu)良抑煙性能被認(rèn)為是一種很有前途的新型環(huán)保阻燃添加劑。但水滑石表面含有大量的羥基,具有親水性,與疏水性的聚合物的界面不同,使得水滑石難以在聚合物中均勻分散。

為促使水滑石在聚合物基體中獲得較好的分散,提高LDHs與聚合物的相容性,其表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)陰離子,有機(jī)改性能有效地將LDHs的親水性轉(zhuǎn)化為疏水性,因此很多學(xué)者致力于水滑石的有機(jī)改性。然而大量有機(jī)改性劑的使用,由于大量C、H的存在,不僅影響LDHs/聚合物納米復(fù)合材料的阻燃性能和力學(xué)性能,且不利于環(huán)境友好。因此,加入少量的表面改性劑改性水滑石,對于提高LDHs疏水性是非常有必要的。越來越多的科研工作者通過硬脂酸鈉,十二烷基磺酸鈉,油酸鈉,硅烷偶聯(lián)劑對水滑石表面進(jìn)行改性,這些表面改性劑能夠促進(jìn)水滑石在EVA基體材料中的分散性。同時(shí),經(jīng)表面改性劑改性的水滑石能提高EVA基體材料的阻燃性能,降低水滑石的添加量,改善納米復(fù)合材料的力學(xué)性能。

本研究采用硬脂酸鈉(C18H35NaO2)、十二烷基磺酸鈉(C12H25NaO3S)、油酸鈉(C18H33NaO2)、硅烷偶聯(lián)劑[C10H20O5Si(KH-570)]四種表面改性劑對本實(shí)驗(yàn)室合成的陰離子插層水滑石進(jìn)行表面改性。為了保持水滑石層間陰離子的阻燃協(xié)效作用,在水滑石的表面引入表面改性劑,提高了經(jīng)表面活性劑分子改性水滑石在EVA中的分散,降低了溶體粘度,增強(qiáng)填料與基體的附著力,提升LDHs/EVA納米復(fù)合材料的力學(xué)性能和流變性能。

1.實(shí)驗(yàn)部分

(1)試劑、材料

水滑石,本實(shí)驗(yàn)室合成。NaOH,C18H35NaO2,C12H25NaO3S,C18H33NaO2和C10H20O5Si(KH-570)均為分析級。乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA28 VA含量為28wt%)。

(2)儀器、設(shè)備

續(xù)表

(3)改性水滑石的制備

稱取水滑石30g,表面改性劑1.5g置于500mL的三口燒瓶,三口燒瓶帶有攪拌器、溫度計(jì)和恒壓漏斗。量取200mL去離子水加入三口燒瓶中,超聲30min。用NaOH調(diào)節(jié)pH值到9.5。在水浴中攪拌3h。將沉淀物用水沖洗,調(diào)節(jié)pH值至7.0-8.0,用少量無水乙醇浸泡,過濾,置于80℃的烘箱里干燥。其中表面改性劑分別為硬脂酸鈉(C18H35NaO2)、十二烷基磺酸鈉(C12H25NaO3S)、油酸鈉(C18H33NaO2)、硅烷偶聯(lián)劑[C10H20O5Si(KH-570)]。獲得的水滑石命名為SS-LDHs,SDSLDHs,SO-LDHs和KH-570-LDHs。

(4)納米復(fù)合材料的制備

將EVA樹脂、本實(shí)驗(yàn)合成的水滑石、四種改性LDHs置于真空烘箱里干燥除去水分,將EVA分別與LDHs、四種改性LDHs以40/60的比例加入哈克密煉機(jī)中(密煉參數(shù):溫度為100℃,轉(zhuǎn)速為60r/min,時(shí)間10min)。將獲得的混合物在平板硫化機(jī)中壓片(模壓參數(shù):溫度143℃,壓力10MPa,時(shí)間:10min),再冷壓至室溫脫模,得到水滑石/EVA納米復(fù)合材料,裁成所需的樣條供后續(xù)的力學(xué)性能使用。以上獲得的納米復(fù)合材料分別記為LDHs/EVA,SS-LDHs/EVA,SDSLDHs/EVA,SO-LDHs/EVA和KH-570-LDHs/EVA納米復(fù)合材料。

(5)表征

①力學(xué)性能分析

按GB/T1040.1-2006標(biāo)準(zhǔn)要求,將1mm厚試樣裁成啞鈴狀標(biāo)準(zhǔn)樣條,測試樣條的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率采用表1所示的電子拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測試。

表1 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備

②流變性能分析

采用表1所示的轉(zhuǎn)矩流變儀測試純EVA及四種改性水滑石/EVA納米復(fù)合材料測試,測試溫度為100℃,轉(zhuǎn)速60r/min。

2.結(jié)果討論

(1)LDHs/EVA和改性LDHs/EVA納米復(fù)合材料的力學(xué)性能

水滑石在制備和加工過程中存在著不相容性和易聚集性等缺陷,導(dǎo)致聚合物力學(xué)性能下降和加工惡劣問題。本文采用四種表面改性劑對水滑石表面進(jìn)行改性,以提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。當(dāng)水滑石阻燃的添加量為40%時(shí),LDHs/EVA納米復(fù)合材料以及經(jīng)四種不同表面改性劑改性后的LDHs/EVA納米復(fù)合材料的力學(xué)性能如表2所示。

表2 LDHs/EVA納米復(fù)合材料和改性后的LDHs/EVA納米復(fù)合材料的力學(xué)性能

無機(jī)顆粒在聚合物中高分散度和均勻分布是功能填料的先決條件,水滑石阻燃劑與聚合物基體的相容性與納米復(fù)合材料的力學(xué)性能密切相關(guān)。因此,有必要對LDHs顆粒進(jìn)行表面改性使其納米化。采用吸附法對表面活性劑進(jìn)行表面改性,以改善表面活性劑分子在聚合物基體中的分散性,降低熔體的流動性,增強(qiáng)填料-基質(zhì)的附著力。吸附是指表面活性劑分子在水滑石顆粒表面的結(jié)合或相互作用。

如表2所示,當(dāng)水滑石阻燃劑的添加量為40%時(shí),經(jīng)四種表面改性劑改性后的LDHs對EVA基體材料起到增強(qiáng)作用,SO-LDHs/EVA納米復(fù)合材料,SDS-LDHs/EVA納米復(fù)合材料,SS-LDHs/EVA納米復(fù)合材料和KH-570-LDHs/EVA納米復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度分別為13.44MPa,15.30MPa,14.60MPa,14.21MPa,與未改性的LDHs納米復(fù)合材料相比,分別增加了0.06MPa,1.92MPa,1.22MPa,0.83MPa。

這主要是由于經(jīng)過四種表面改性劑的改性,使得水滑石顆粒更好地分散到EVA基體材料中,增強(qiáng)水滑石顆粒與EVA基體材料之間的相容性。在受外力拉伸時(shí),兩者同時(shí)移動變形,承受更多的外界應(yīng)力界面。這與改性后復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度增強(qiáng)相一致。

當(dāng)水滑石添加量為40%時(shí),SO-LDHs/EVA納米復(fù)合材料,SDS-LDHs/EVA納米復(fù)合材料,SS-LDHs/EVA納米復(fù)合材料和KH-570-LDHs/EVA納米復(fù)合材料的斷裂伸長率分別為640%,690%,680%,640%,與未改性的LDHs/EVA納米復(fù)合材料相比,分別增加了3.23%,11.29%,9.68%,3.23%。這主要是由于經(jīng)過四種表面改性劑的改性,使得水滑石顆粒更好地分散到EVA基體材料中,增強(qiáng)水滑石顆粒與EVA基體材料之間的相容性,經(jīng)表面改性后的水滑石阻燃劑顆粒增強(qiáng)LDHs/EVA納米復(fù)合材料的韌性,納米復(fù)合材料的剛性較大,而且不易變形,在應(yīng)力集中下,改性LDHs/EVA納米復(fù)合材料的斷裂伸長率主要是由EVA基體材料來承擔(dān),EVA聚合物的實(shí)際斷裂伸長率大于表觀斷裂伸長率。

SDS-LDHs/EVA納米復(fù)合材料的斷裂斷裂伸長率最高,表明了十二烷基磺酸鈉改性后水滑石顆粒更加均勻地分散到EVA基體材料中,有效提高了SDS-LDHs/EVA納米復(fù)合材料的斷裂伸長率。

(2)LDHs/EVA和改性水滑石/EVA納米復(fù)合材料的流變性能

在填充聚合物體系中,通過測量LDHs在EVA熔體中的流動行為,了解水滑石粒子在EVA中的分散程度以及可能的粒子/粒子或粒子/EVA相互作用的影響,提供了重要的流變行為信息。LDHs/EVA納米復(fù)合材料填充體系的流變性能對分散相的結(jié)構(gòu)、粒徑、形狀和表面特性以及水滑石顆粒在EVA基體材料中的分散狀態(tài)都很有影響。

我們利用轉(zhuǎn)矩流變儀研究四種改性水滑石/EVA納米復(fù)合材料的流變性能,進(jìn)一步研究不同水滑石顆粒在EVA基體材料中的分散情況,以及兩者之間的相容性。

四種表面改性劑改性后的水滑石與EVA基體材料制備成的納米復(fù)合材料的流變性能如圖1所示,從圖中觀察到經(jīng)表面改性后的LDHs/EVA納米復(fù)合材料的平衡扭矩均比未改性的LDHs/EVA納米復(fù)合材料小,分別為10.6N·m,9.8N·m,10.7N·m,10.4N·m。

圖1 LDHs/EVA納米復(fù)合材料和改性后的LDHs/EVA納米復(fù)合材料的流變性能

與未改性LDHs/EVA納米復(fù)合材料相比,改性后納米復(fù)合材料的平衡扭矩均有所下降。這表明經(jīng)過表面改性,改善了水滑石在EVA基體材料中的分散性,改善了熔體的流動性,增強(qiáng)填料與基體的粘著性,克服了加工過程由于水滑石顆粒分散不均造成的聚集現(xiàn)象引起了力學(xué)性能大幅度下降的缺陷。這可能是由于四種表面改性劑均為長鏈烷基結(jié)構(gòu),與EVA基體材料結(jié)構(gòu)相似,加強(qiáng)了與EVA基體材料之間的相容性,表面改性劑的另一端活性基團(tuán)通過化學(xué)反應(yīng)接枝到水滑石表面,或通過物理或化學(xué)吸附等方式,覆蓋LDHs表面。這些活性基團(tuán)包括磺酸基,羧基,烷氧基等。

同時(shí),從圖1可以看出,SDS-LDHs/EVA納米復(fù)合材料的平衡力矩最小,比其他三種表面改性劑改性LDHs/EVA納米復(fù)合材料的平衡力矩分別小了0.8N·m,0.9N·m,0.6N·m,比未改性LDHs/EVA納米復(fù)合材料的平衡力矩小了1.7N·m。這表明了十二烷基磺酸鈉對LDHs進(jìn)行表面改性后,能更均勻地分散到EVA基體材料中,兩者的相容性增加,這與力學(xué)性能測試結(jié)果相一致。

3.結(jié)論

本研究采用油酸鈉,十二烷基磺酸鈉,硬脂酸鈉和硅烷偶聯(lián)劑四種表面改性劑改性水滑石阻燃劑,研究表面改性劑對水滑石/EVA納米復(fù)合材料的力學(xué)性能和流變行為的影響。研究表明:經(jīng)表面改性后的水滑石阻燃劑更均勻地分散到EVA基體材料中,有效地提高了復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率和流變性能,其中十二烷基磺酸鈉對水滑石的改性效果最好。

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