吉笑盈，黃馨，李曉鵬，施豐成，耿宗澤，劉民昌，張榮亞，李東亮

四川中煙工業(yè)有限責任公司 技術(shù)中心， 四川 成都 610066

0 引言

卷煙產(chǎn)品水分和香氣變化是影響其感官品質(zhì)的重要因素. 水分過高，煙氣沉悶不透發(fā)，香氣下降；水分過低，煙氣干燥，刺激性強，舒適性較差[1-2]. 我國南北地域溫濕度差異較大，卷煙產(chǎn)品易受區(qū)域環(huán)境的影響而出現(xiàn)水分流失、吸潮，甚至黃斑霉變等現(xiàn)象[3-4]. 因此，如何減緩煙支與環(huán)境的水分交換，使其保持穩(wěn)定的感官品質(zhì)，成為各煙草企業(yè)亟待解決的難題.

國內(nèi)外學者對煙草增香保潤技術(shù)進行了大量的研究，但主要集中在煙用保潤劑的開發(fā)與應(yīng)用上[5-6]. 對于卷煙產(chǎn)品來說，其保潤性能會受煙絲特性、保潤劑、包裝材料等多方面的影響，僅靠添加保潤劑難以達到良好的保潤效果. 卷煙包裝材料(主要包括透明紙、盒包裝紙、內(nèi)襯紙)使卷煙產(chǎn)品具有美觀特性和阻隔特性，能為卷煙構(gòu)筑一個相對穩(wěn)定的外部環(huán)境，減少煙支的水分、香氣變化. 近年來，煙草行業(yè)對包裝材料的關(guān)注逐漸提升，相繼開發(fā)出高收縮透明紙、真空鍍鋁紙、無鋁內(nèi)襯紙等新材料[7-8]，但卻鮮見功能型盒包裝紙的相關(guān)報道. 但已有研究[9]表明，盒包裝紙及其阻隔性能對煙草水分、香氣及感官品質(zhì)也有較大影響.

聚乙烯醇(PVA)是一種可生物降解的聚合物，價格低廉且水溶性、成膜性和氣體阻隔性良好，已被廣泛應(yīng)用于紙張涂層、粘接劑、醫(yī)藥輔料等領(lǐng)域. 但是PVA分子鏈上含有大量的羥基，水蒸氣阻隔性較差，且吸濕后性能會大幅下降[10-12]，因此需對PVA進行改性以使其滿足包裝領(lǐng)域的要求. 鑒于此，本研究擬以PVA為基體材料，引入高疏水性的天然油脂(三硬脂酸甘油酯，GTS)，一方面通過化學微交聯(lián)構(gòu)筑三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)提升基體耐水性，另一方面通過高剪切乳化技術(shù)將GTS填充進PVA網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，得到可用于紙張表面涂覆的涂布液；將涂布液均勻涂覆于卷煙盒包裝紙上，研究涂布前后盒包裝紙阻隔性能的變化及其對卷煙保潤、防潮、保香性能的影響，以期為環(huán)保型阻隔包裝新材料開發(fā)提供參考.

1 材料與方法

1.1 材料和儀器

主要材料：PVA(牌號0588，聚合度500，醇解度88%)，購自上海臣啟化工科技有限公司；檸檬酸、氯化鎂、硫酸鎂、吐溫80，均為分析純，購自成都科龍化工有限公司；GTS，分析純，購自西亞試劑；去離子水，實驗室自制；盒包裝紙、煙支等材料，取自四川中煙A牌號卷煙.

主要儀器：DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器，鞏義市予華儀器有限責任公司產(chǎn)；S212型恒速攪拌器，上海申順生物科技有限公司產(chǎn)；間歇式高剪切儀，德國FLUKO公司產(chǎn)；JSM-5900LV掃描電子顯微鏡，日本電子株式會社產(chǎn)；W3/031水蒸氣透過率測試儀，濟南蘭光機電技術(shù)有限公司產(chǎn)；煙草含水率測試手套箱，鄭州煙草研究院自制；恒溫恒濕箱，德國Binder公司產(chǎn)；氣相色譜-離子遷移譜儀(GC-IMS)，德國FlavourSpec?產(chǎn)；線棒涂布器，購自南北潮商城.

1.2 實驗方法

1.2.1 樣品制備涂布液制備：稱取10 g PVA加入100 mL檸檬酸合水溶液(其中檸檬酸0.5 g，氯化鎂2 g，硫酸鎂0.3 g)中，于90 ℃條件下攪拌溶解6 h，得到微交聯(lián)PVA涂布液[13-14]. 將GTS熱熔后，加入質(zhì)量分數(shù)為15%的乳化劑吐溫80，攪拌均勻后再加入一定量90 ℃的去離子水，采用高剪切儀將混合溶液于22 000 r/min轉(zhuǎn)速下乳化5 min，得到GTS乳液. 將微交聯(lián)PVA溶液和GTS乳液混合，攪拌均勻后得到PVA/GTS復合涂布液，控制涂布液中GTS的添加質(zhì)量分數(shù)為20%、40%和60%.

盒包裝紙樣品制備：以四川中煙A牌號卷煙盒包裝紙為基紙(編號為1#)，將微交聯(lián)PVA涂布液，以及20%、40%和60% 的PVA/GTS復合涂布液通過線棒涂布器均勻涂布于基紙非印刷面(控制濕涂厚度為20 μm，烘干溫度為70 ℃)，依次得到編號為2#、3#、4#和5#的盒包裝紙.

卷煙樣品制備：將四川中煙A牌號卷煙(硬包)煙支及內(nèi)襯紙、透明紙等與制備好的盒包裝紙(1#—5#)上機進行卷包試制，得到5組小盒成品卷煙樣品(5組樣品除盒包裝紙外，其余用料及參數(shù)均保持一致；每組卷煙樣品各50個，保證在保潤、防潮、保香性能分析及評吸測試中設(shè)置3個平行樣)，并根據(jù)所用盒包裝紙將樣品依次編號為S1—S5.

1.2.2 微觀結(jié)構(gòu)及阻隔性能分析方法微觀結(jié)構(gòu)表征. 1#—5#盒包裝紙制備完成后，對其涂布面進行噴金處理，采用SEM觀察微觀結(jié)構(gòu)，測試電壓為20 kV，放大倍數(shù)為5000.

盒包裝紙的阻隔性能通過水蒸氣透過率(Water Vapor Transmission Rate，WVTR)體現(xiàn). 使用水蒸氣透過率測試儀測定1#—5#盒包裝紙的水蒸氣透過率，參照《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法》(GB/T 1037—1988)[15]，設(shè)置測試溫度為38 ℃，相對濕度為90%.

涂布工藝及后處理過程也是影響涂布紙阻隔性能的重要因素，因此以5#涂布型盒包裝紙為研究對象，考查不同濕涂厚度(10 μm、20 μm、30 μm、40 μm)和不同后處理溫度(60 ℃、90 ℃、120 ℃、150 ℃)對紙張水蒸氣透過率的影響.

1.2.3 保潤性能分析方法采用半開包方式測試樣品的保潤性能，即模擬正常抽煙過程，將卷煙樣品S1—S5上部透明紙撕去，盒包裝紙保持完整并處于閉合狀態(tài). 然后將5組樣品放置于溫度為22 ℃、相對濕度為30% 的煙草含水率測試手套箱中，設(shè)置每分鐘稱量一次，總放置時間2周. 測試時每組樣品包含3個平行樣，測試結(jié)果取其平均值.

1)保潤性能評價. 水分比(MR)常用來表示一定干燥條件下物料失水的快慢[16-17]，其計算公式如下：

①

其中：m為某時刻樣品的干基含水率；me為樣品平衡時的干基含水率；m0為初始狀態(tài)下樣品的干基含水率.

通過Weibull模型對MR曲線進行迭代擬合[18]，模型公式如下：

②

其中：t為時間；α為尺度參數(shù)，可反映MR隨時間衰減的速度，α值約等于物料損失63%水分所需要的時間；β為形狀參數(shù). 研究者普遍認為，可使用α值來評價卷煙樣品的保潤性能，α值越大，表明卷煙失水速率越慢，保潤性能越好[9,18-19].

2)干基含水率測試. 采用烘箱法測試卷煙樣品S1—S5盒包裝紙、濾棒和煙絲在初始狀態(tài)下，以及在干燥、高濕環(huán)境中半開包放置2周后的干基含水率.

1.2.4 防潮性能分析方法與保潤性能測試相同，卷煙防潮性能測試采用半開包方式進行，即模擬正常抽煙過程，將卷煙樣品S1—S5上部透明紙撕去，盒包裝紙保持完整并處于閉合狀態(tài). 然后放置于溫度為30 ℃、相對濕度為80% 的恒溫恒濕箱中，監(jiān)測各樣品的質(zhì)量變化，總放置時間2周. 在放置過程中，第0～10 h，每隔1 h稱重一次；第10～90 h，每隔8 h稱重一次；第90～336 h，每隔24 h稱重一次. 每組樣品設(shè)置3個平行樣，測試結(jié)果取平均值.

1.2.5 保香性能分析方法以卷煙樣品S1、S2和S5為研究對象，將其半開包放置于干燥環(huán)境(溫度30 ℃、相對濕度30% ，下同)和高濕環(huán)境(溫度30 ℃、相對濕度80% ，下同)中，72 h后通過GC-IMS測定卷煙樣品中煙絲的揮發(fā)性香氣成分，考查盒包裝紙中阻隔涂層的加入對卷煙保香性能的影響.

煙絲中揮發(fā)性香氣成分檢測方法如下：取1 g煙絲樣品放入頂空瓶中，于80 ℃下加熱孵化10 min，設(shè)置頂空進樣針溫度為80 ℃，進樣量為250 μL；色譜柱溫度為60 ℃，漂移管溫度為45 ℃，IMS探測器溫度為45 ℃；初始流速為8 mL/min，保留時間為1 min，1～4 min流速線性升至50 mL/min，4～6 min流速線性升至150 mL/min，保持3 min后，流速于0.5 min內(nèi)快速降至8 mL/min.

1.2.6 感官品質(zhì)評吸方法將樣品S1—S5半開包放置于干燥環(huán)境和高濕環(huán)境中，72 h后邀請8名評吸專家對樣品感官特性進行評吸并記錄.

2 結(jié)果與分析

2.1 微觀結(jié)構(gòu)及阻隔性能分析

SEM觀察基紙涂布前后涂布面的微觀結(jié)構(gòu)，結(jié)果如圖1所示. 由圖1a)可知，涂布前基紙中纖維相互交織，表面呈多孔結(jié)構(gòu)，易于氣體分子穿過紙張. 由圖1 b)—e)可以看出，涂布液與基紙纖維結(jié)合牢固，并在其表面形成了一層連續(xù)致密的薄膜，有效覆蓋了纖維間的孔隙結(jié)構(gòu). 經(jīng)微交聯(lián)PVA涂布液涂覆的基紙表面(圖1b))較為平整，無明顯孔隙或裂紋. 經(jīng)PVA/GTS復合涂布液涂覆的基紙表面，涂層成膜性良好，表面分布有白色GTS粒子，且粒子大小均一、分布均勻、無明顯團聚現(xiàn)象. 隨復合涂布液中GTS含量的增高，涂層表面粒子富集程度增大.

圖1 基紙涂布前后涂布面的微觀結(jié)構(gòu)變化Fig.1 The microstructure of the paper before and after coating

涂布前后基紙的水蒸氣透過率測試結(jié)果如圖2所示. 由圖2可知，涂布前1#空白基紙的水蒸氣透過率高達1115 g·m-2·d-1，這主要因為基紙中存在大量的孔隙結(jié)構(gòu)，氣體可通過孔隙擴散穿過紙張，因此其水蒸氣阻隔效果較差. 涂布后，紙張水蒸氣透過率明顯降低，且隨涂布液中GTS含量的增高，涂布紙的WVTR逐漸減小. 尤其是5#涂布型盒包裝紙的WVTR低至187 g·m-2·d-1，較1#空白基紙降低了83.23%. 這是因為涂層在基紙表面形成了致密的薄膜，水蒸氣擴散受到阻礙，其透過速率大幅降低；其次，GTS粒子在涂層表面富集且分布均勻，一方面能夠提升表層的疏水性，減弱水蒸氣在材料表面的溶解能力，另一方面由于水蒸氣分子無法穿過GTS粒子，其在涂層中的擴散路徑被大幅延長，擴散難度增加. 由此可知，疏水性GTS粒子的引入可同時降低材料對水蒸氣的溶解和擴散能力.

圖2 涂布前后基紙水蒸氣阻隔性能變化Fig.2 The water vapor barrier properties of the paper before and after coating

濕涂厚度和后處理溫度對紙張水蒸氣透過率的影響結(jié)果見圖3. 由圖3a)可知，當濕涂厚度從10 μm增加至20 μm時，樣品WVTR明顯下降；濕涂厚度繼續(xù)增大，樣品WVTR變化較小. 這是因為濕涂厚度過低，涂布液不易在紙張表面成膜，無法有效阻隔水蒸氣通過；而濕涂量過大時，涂布液對紙張的浸潤性增強，且干燥過程中成膜均勻性下降，因此涂布紙WVTR未能進一步降低. 由圖3b)可知，紙張干燥后，繼續(xù)對其進行熱處理，WVTR增加，且熱處理溫度增高，WVTR整體上也增加較大. 這主要因為涂層中疏水性油脂GTS熔點較低(56 ℃)，高溫下熔融后涂層表面結(jié)構(gòu)受到破壞，導致水蒸氣阻隔性下降. 實際生產(chǎn)中，盒包裝紙堆疊放置，易處于高溫環(huán)境，因此應(yīng)嚴格關(guān)注堆疊溫度變化并進行相應(yīng)的調(diào)控，以保證紙張涂層的完整性. 綜上所述，盒包裝紙涂布過程中最佳濕涂厚度為20 μm，后處理溫度應(yīng)低于60 ℃.

圖3 濕涂厚度和后處理溫度對紙張水蒸氣透過率的影響Fig.3 Effect of coating process and heat treatment on the WVTR of coated paper

2.2 保潤性能分析

不同卷煙樣品的失水行為如圖4所示. 由圖4a)可以看出，隨時間增長，各樣品的失水量逐漸增加，且總失水量S5

圖4 不同卷煙樣品的失水行為Fig.4 The moisture loss behavior of different cigarette samples

根據(jù)圖4a)所示各樣品的失重曲線，由公式①計算得到失水過程中MR隨時間的變化情況，結(jié)果如圖5所示. 由圖5可以看出，相同干燥條件下，樣品S5的MR降幅最小，S1最大. 經(jīng)過2周的放置后，樣品S5的MR為0.688，相對于S1(MR為0.591)提高了16.41%. 根據(jù)公式②，利用SPSS軟件對各卷煙樣品的干燥曲線進行Weibull擬合，結(jié)果如表1所示. 由表1可知，各樣品的擬合決定系數(shù)R2值均大于等于0.999 7，擬合結(jié)果可信度較高. 樣品S5的α值最大，較S1提高了55.18%. 這說明，在卷煙盒包裝紙中加入涂層，增強了其對水蒸氣的阻隔能力，可有效降低卷煙水分散失的速度，提升其保潤性能.

表1 相同干燥條件下不同卷煙樣品Weibull函數(shù)擬合結(jié)果Table 1 Weibull function fitting results in dry environment of different cigarette samples

圖5 不同卷煙樣品失水過程中水分比隨時間的變化曲線Fig.5 The curve of moisture ratio (MR) with time during moisture loss process of different cigarette samples

為進一步明晰盒包裝紙阻隔性能變化對煙支保潤性能的影響，分別測試了5組樣品放置于干燥環(huán)境前后，盒包裝紙、濾棒、煙絲的干基含水率變化(見表2). 由表2可知，卷煙在干燥環(huán)境下半開包放置時，盒包裝紙、濾棒、煙絲的水分均存在不同程度的散失，其大小順序為煙絲>盒包裝紙>濾棒. 提升盒包裝紙的阻隔性能可有效減緩各部分水分散失的速率. 對比卷煙各部分干基含水率的變化情況可以看出，樣品S5的變化量最小，說明其持水能力最好. 其中，與樣品S1相比，樣品S5的盒包裝紙、濾棒及煙絲的干基含水率降低率分別減少至15.49%、4.69%、23.16%.該結(jié)果再一次印證了提升卷煙盒包裝紙阻隔性能，可有效減緩干燥環(huán)境下煙支的水分散失速率，改善卷煙產(chǎn)品的保潤性能.

表2 不同卷煙樣品放置于干燥環(huán)境前后干基含水率的變化Table 2 The dry base moisture content of different cigarette samples before and after being placed in dry environment %

2.3 防潮性能分析

不同卷煙樣品的吸濕行為如圖6所示. 圖6a)中散點為實測值，利用SPSS軟件對實測值進行擬合，得到各樣品完整的吸濕曲線和擬合優(yōu)度檢驗值.由圖6a)可知，在高濕環(huán)境的放置過程中，各卷煙樣品均存在不同程度的吸濕行為，且吸濕程度為S5

圖6 不同卷煙樣品的吸濕行為Fig.6 The moisture absorption behavior of different cigarette samples

卷煙樣品在高濕環(huán)境下放置前后，盒包裝紙、濾棒、煙絲的干基含水率變化見表3.由表3可知，卷煙在高濕環(huán)境下半開包放置時，會發(fā)生較為強烈的吸濕行為，其大小順序為煙絲>盒包裝紙>濾棒. 由于樣品S2盒包裝紙的涂層中含有較多未交聯(lián)的PVA分子，羥基活性較大，容易吸附水分子，因此樣品S2的整體吸濕程度明顯高于S1. 但隨著涂層中油脂粒子的增多，水蒸氣阻隔性能增強，樣品吸濕行為明顯改善，尤其是樣品S5，其盒包裝紙、濾棒及煙絲的干基含水率增加率與S1相比分別減少至27.24%、4.30%、33.86%. 說明高濕環(huán)境下，卷煙盒包裝紙阻隔性能提升，可有效抵擋外部環(huán)境中水分的侵入，減緩煙支的吸濕行為，改善卷煙產(chǎn)品的防潮性能.

表3 不同卷煙樣品放置于高濕環(huán)境前后干基含水率的變化Table 3 The dry base moisture content of different cigarette samples before and after being placed in high humidity environment %

2.4 保香性能分析

放置于干燥環(huán)境后不同樣品中揮發(fā)性成分的檢測結(jié)果如圖7所示. 由圖7a)可以看出，3個樣品中揮發(fā)性成分種類基本一致，但是含量有明顯差異. 相同處理條件下，樣品S5和S2煙絲中保留的揮發(fā)性成分更多. 為進一步對比各樣品的差異，以樣品S1為參比，對樣品S2和S5作差譜圖得到圖7b)，其中紅色代表該成分含量高于參比，藍色則相反. 由圖7b)可知，在卷煙盒包裝紙中加入阻隔涂層，可有效抑制煙絲中香氣成分的揮發(fā)，提升樣品的保香效果.

圖7 放置于干燥環(huán)境后樣品中揮發(fā)性成分檢測結(jié)果Fig.7 The volatile components in different samples after being placed in dry environment

為進一步考查3個樣品間揮發(fā)性成分的差異，對其進行指紋圖譜對比(見圖8). 圖8中每一行代表一個樣品，由選取的揮發(fā)性成分特征峰組成；每一列為同一揮發(fā)性成分在不同樣品中的信號峰，顏色越深，表明峰強度越大，該物質(zhì)含量越高. 同時，使用GC-IMS內(nèi)置的數(shù)據(jù)庫對選取物質(zhì)進行定性分析，并將其大致劃分為9類(C1—C9分別為醇類、酸類、醛類、酮類、酯類、芳香烴類、雜環(huán)類、烯烴類、醚類).放置于干燥環(huán)境后樣品中不同揮發(fā)性成分離子強度對比如圖9所示. 由圖9可知，樣品S5中揮發(fā)性成分含量明顯高于樣品S2和S1，尤其是醇類、醛類、芳香烴類、雜環(huán)類和烯烴類，說明樣品S5能夠更好地保持煙絲中的香味物質(zhì)成分，具有較好的保香效果. 但是，對于揮發(fā)性酸類和酮類物質(zhì)，樣品S2和S5均低于對比樣S1，這主要因為前兩者涂層中含有PVA，而PVA分子鏈上的羥基易與羧基、酮基等基團發(fā)生反應(yīng)，因此未加涂層的樣品S1中這兩類物質(zhì)含量反而更高.

圖8 放置于干燥環(huán)境后樣品指紋圖譜對比Fig.8 Comparison of fingerprint of different samples after being placed in dry environment

圖9 放置于干燥環(huán)境后樣品中不同揮發(fā)性成分離子強度對比Fig.9 The ionic strength of different volatile components in the samples after being placed in dry environment

放置于高濕環(huán)境后樣品中揮發(fā)性成分檢測結(jié)果如圖10所示. 由圖10可知，與干燥環(huán)境放置結(jié)果類似，樣品S5和S2煙絲中保留的揮發(fā)性成分更多，尤其是樣品S5，由差譜圖可明顯看出其煙絲中保留了較多的香味物質(zhì)成分. 這說明高濕環(huán)境下，卷煙盒包裝紙阻隔性能提升，卷煙產(chǎn)品的保香性能得以有效改善.

圖10 放置于高濕環(huán)境后樣品中揮發(fā)性成分檢測結(jié)果Fig.10 The volatile components in different samples after being placed in high humidity environment

同樣地，對樣品S1、S2和S5進行指紋圖譜和不同揮發(fā)性成分離子強度對比，結(jié)果如圖11和圖12所示，3個樣品中均檢出7類揮發(fā)性成分(C1—C7)，揮發(fā)性烯烴類和醚類則未出現(xiàn)明顯信號峰. 樣品S5中7類物質(zhì)含量均明顯高于樣品S2和S1，并且酮類也表現(xiàn)出較為明顯的保留效果. 綜合上述測試結(jié)果可知，樣品S5在不同環(huán)境下半開包放置過程中，均能表現(xiàn)出良好的保香性能.

圖11 放置于高濕環(huán)境后樣品指紋圖譜對比Fig.11 Comparison of fingerprint of different samples after being placed in high humidity environment

圖12 放置于高濕環(huán)境后樣品中不同揮發(fā)性成分離子強度對比Fig.12 The ionic strength of different volatile components in the samples after being placed in high humidity environment

2.5 感官品質(zhì)評吸結(jié)果分析

不同卷煙樣品放置于干燥/高濕環(huán)境后感官評吸結(jié)果如表4所示. 由表4可以看出，樣品S1放置于干燥環(huán)境和高濕環(huán)境后，分別出現(xiàn)了刺激感、雜氣、煙氣不透發(fā)等不良現(xiàn)象. 在卷煙盒包裝紙中加入阻隔涂層后，在相同放置條件下，卷煙綜合感官質(zhì)量明顯改善，主要表現(xiàn)在煙氣潤感提升、刺激感減弱、香氣增加等方面. 尤其是樣品S5，即使長時間放置于干燥、高濕環(huán)境下，其煙氣仍然能夠保持圓潤、透發(fā)，香氣較為豐富，感官品質(zhì)比樣品S1明顯提升.

表4 不同卷煙樣品放置于干燥/高濕環(huán)境后感官評吸結(jié)果Table 4 Sensory evaluation results of different samples after being placed in dry/high humidity environment

3 結(jié)論

本文以環(huán)境友好型高分子材料PVA為基體，采用天然油脂GTS對其進行改性，開發(fā)出具有高阻隔特性的涂布液；將涂布液均勻涂覆于卷煙盒包裝紙上，研究了涂布前后盒包裝紙水蒸氣阻隔性能的變化及其對卷煙保潤、防潮、保香性能的影響，得到如下結(jié)論.

1)經(jīng)PVA/GTS復合乳液涂布的5#盒包裝紙WVTR為187 g·m-2·d-1，比未涂布的1#盒包裝紙降低了83.23%，高疏水性GTS粒子的引入可使PVA基體WVTR大幅降低.

2)在相同放置條件下，對比未涂布樣品，使用涂布型盒包裝紙的卷煙樣品總失水量(干燥環(huán)境)降低了16.81%，總吸濕量(高濕環(huán)境)降低了18.03%；卷煙盒包裝紙、濾棒及煙絲的干基含水率變化情況分別是，干燥環(huán)境下三者的干基含水率降低率分別由22.35%、16.8%、29.53%減少至15.49%、4.69%、23.16%，高濕環(huán)境下三者的干基含水率增加率分別由34.46%、14.38%、49.78%減少至27.24%、4.3%、33.86%.

3)樣品S5在不同放置環(huán)境中，煙絲揮發(fā)性成分含量明顯比S1高，表現(xiàn)出良好的保香效果；樣品S5綜合感官品質(zhì)明顯優(yōu)于S1，主要表現(xiàn)在煙氣圓潤、透發(fā)，香氣較為豐富.