張 凱

（揚州牧羊糧食機械有限公司，江蘇 揚州225100）

刮板輸送機在物料輸送過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，尤其在多點卸料方面占據(jù)了舉足輕重的地位，當(dāng)然刮板輸送機也存在著一些棘手的問題，尤其是物料殘留問題一直困擾著用戶，針對刮板輸送機物料殘留原因進行了分析，探討了解決殘留問題的方法。

1 刮板輸送機物料殘留原因分析

（1）中間卸料位置殘留：刮板輸送機在多點卸料過程中，在中間卸料口的閘門關(guān)閉狀態(tài)下，在刮板輸送機底板和閘門閘板之間會形成部分物料的滯留。

（2）機頭端的殘留：當(dāng)中間卸料口閘門打開狀態(tài)時，物料輸送到該中間卸料口后，從該卸料口卸出，由于刮板輸送機鏈條運行中存在夾帶料問題，會有部分物料被鏈條帶至機頭端，形成機頭端物料殘留。

（3）機尾端的殘留：由于輸送的部分物料存在飄散性，在實際使用過程中，機尾端也存在物料的殘留問題。

2 刮板輸送機殘留的影響分析

同一條刮板輸送機在更換不同物料品種時，物料殘留會使不同品種物料混合 （行業(yè)內(nèi)俗稱 “串料”），會直接影響物料的純度和成品的加工品質(zhì)，進而造成成品銷售困難以及帶來消費者投訴，所以最大限度地解決刮板輸送機物料殘留問題是非常有必要的。

3 刮板輸送機殘留問題的解決方法探討

3.1 中間卸料點物料殘留解決方法

當(dāng)物料在中間卸料點出料時，此處的物料殘留并不明顯，但是中間卸料點的出料是否干凈直接關(guān)系到機頭端的殘留量，加之存在鏈條帶料的因素，為此可以采取以下方法：

（1）加大中間卸料口的尺寸，使物料在卸料過程中有足夠的下料路線、空間和時間，根據(jù)以往的經(jīng)驗，合理的出料口開口尺寸見表1。

（2）中間卸料口上方增加清掃刷，清掃刷緊貼刮板輸送機鏈條的上沿，最大限度地減少鏈條上夾帶料，外部結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要做成重錘式或氣動式，這樣可以有效防止物料被帶至輸送機的機頭端去。

（3）刮板片上端開設(shè)斜口，這樣就會減少刮板片上端的占料空間，使夾帶物料無處滯留。

（4）中間卸料口使用傳統(tǒng)閘門時，刮板輸送機底板到閘門閘板之間必將產(chǎn)生一定的積料空間，閘門關(guān)閉不用狀態(tài)下會形成積料和殘留，可以使用新型的自清式閘門來解決此問題，自清式閘門的閘板在閘門最頂部，可以最大限度地縮小刮板輸送機底部與閘板之間的空間，大大減少了此空間存料殘留。

3.2 機頭端物料殘留的解決方法

（1）機頭端板制做時可以沿著頭輪鏈條的弧線進行板材的折彎，縮小頭輪鏈條與頭部端板之間間隙，最大程度減小物料存留空間，降低物料殘留量。

（2）在鏈條上增加回料杯，這樣回料杯運行到機頭端時，可以將殘留在機頭端的物料帶回尾部，完成重新輸送，大大地降低了機頭端的殘留，同時也有效地避免了刮板輸送機的機頭端因堵料而強制停機。

3.3 機尾端物料殘留的解決方法

由于物料本身具有的飄散性及其它原因，實際使用中的刮板輸送在機尾端同樣有較多的殘留。為了解決此處殘留，可以采用可以隨意調(diào)整的活動體，限制機體尾部的存料空間，最大限度地減小殘留。

3.4 其它物料殘留和特殊工段的物料殘留處置方法

（1）可以將常規(guī)的模鍛鏈鏈條更換為環(huán)形鏈鏈條或連體式鏈條，減少設(shè)備的殘留點，使物料不容易在鏈條上存留而被帶至刮板輸送機的機尾端，造成后續(xù)物料的串料。

（2）可以使用柔性刮板片，這樣會使鏈條上殘留物料的清理效果錦上添花。

（3）投糧坑工段中，由于物料的流動性原因，往往會形成較嚴(yán)重的粘附，對此可以將進料溜槽側(cè)面的角度設(shè)置在55°以上，可有效確保物料進料流暢，同時設(shè)置流量調(diào)節(jié)裝置，減少進料時物料對設(shè)備的沖擊。

（4）混合下料工藝中，有些物料含有較高的油脂，往往流動性很差，極易形成較嚴(yán)重的粘附，鑒于此類情況，可以設(shè)置混合機排料專用的進料口，減少物料粘結(jié)及殘留，同時也需設(shè)置流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，減少排料時對設(shè)備的沖擊。

4 結(jié)語

刮板輸送機在糧食輸送生產(chǎn)線上應(yīng)用廣泛，需要對刮板輸送機的性能不斷優(yōu)化，減少物料的殘留，減少對成品品質(zhì)的影響，讓刮板輸送機能夠更好地為生產(chǎn)服務(wù)，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。