宋玉華，趙相平，葉軍，周聰

中國(guó)石油大慶油田有限責(zé)任公司 第六采油廠試驗(yàn)大隊(duì)（黑龍江 大慶163411）

目前采出液中檢測(cè)聚合物濃度的方法主要是濁度法。弱堿三元體系由聚合物、石油磺酸鹽和碳酸鈉組成，其采聚濃度也是采用此方法[1-3]。室內(nèi)研究表明，堿和表面活性劑對(duì)聚合物濃度檢測(cè)結(jié)果均有影響，其中表面活性劑的影響更大，這主要是由于石油磺酸鹽呈棕黑色，隨著采出液中石油磺酸鹽濃度的升高，采出液顏色變深導(dǎo)致測(cè)定聚合物濃度時(shí)吸光值偏高，檢測(cè)結(jié)果偏高，最大誤差可達(dá)100%左右。因此，為了消除采出液中表面活性劑對(duì)聚合物濃度檢測(cè)的影響，開(kāi)展了淀粉－碘化鎘法、鹽析－萃取法、標(biāo)準(zhǔn)曲線校正法等一系列研究，以提高三元采出液中聚合物濃度的檢測(cè)精度，及時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)提供準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)。

1 弱堿三元采出液現(xiàn)場(chǎng)取樣調(diào)查

喇嘛甸油田北東塊高Ⅱ1-18油層弱堿三元復(fù)合驅(qū)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)于2018年12月進(jìn)入三元主段塞階段，注聚濃度平均在2 400 mg/L左右。隨著現(xiàn)場(chǎng)三元液的注入，采出端逐漸檢測(cè)出聚合物、堿和表面活性劑[4]。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，對(duì)采出井進(jìn)行了取樣并采用濁度法[5]進(jìn)行檢測(cè)，不同采出井采出液顏色情況如圖1所示，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。

圖1 不同采出井采出液顏色對(duì)比

表1 現(xiàn)場(chǎng)采出井采出液各組分含量測(cè)定結(jié)果

現(xiàn)場(chǎng)注聚濃度為2 000～2 800 mg/L，平均注聚濃度在2 400 mg/L左右。從表1可以看出，部分采出井的采聚濃度高于注聚濃度，檢測(cè)數(shù)據(jù)偏高，而且隨著表面活性劑濃度的增加，采聚濃度越來(lái)越高。初步分析認(rèn)為，表面活性劑的存在會(huì)使檢測(cè)數(shù)據(jù)偏高。這主要是由于表面活性劑（石油磺酸鹽）呈棕黑色，隨著采出液中表面活性劑濃度的升高，采出液顏色變深導(dǎo)致測(cè)定聚合物濃度時(shí)吸光值偏高，檢測(cè)結(jié)果偏高，誤差增大。

針對(duì)此情況，開(kāi)展了不同采聚濃度檢測(cè)方法的探討，以期找到更適合于弱堿三元采出液的檢測(cè)方法。

2 不同采聚濃度檢測(cè)方法探討

弱堿三元采出液中含有聚合物、堿、表面活性劑3種組分，從表1數(shù)據(jù)可以看出，表面活性劑對(duì)采聚濃度測(cè)定結(jié)果的干擾最為嚴(yán)重，消除它的干擾也最困難，因?yàn)楸砻婊钚詣┍旧盹@色，它與聚合物共同存在于三元液中，會(huì)使聚合物濃度測(cè)定值嚴(yán)重失真。為了消除表面活性劑的干擾，采取了以下檢測(cè)方法。

2.1 淀粉-碘化鎘法

淀粉-碘化鎘法是利用霍夫曼重排反應(yīng)，在一定pH值下,溴與酰胺基生成N-溴代酰胺，甲酸鈉還原過(guò)量溴，N-溴代酰胺水解成次溴酸，定量地將碘離子氧化成碘，形成藍(lán)色三碘-淀粉絡(luò)合物，由分光光度計(jì)在580 nm處測(cè)其吸光值，在一定的濃度范圍內(nèi)吸光值與聚合物質(zhì)量濃度間存在線性關(guān)系[6]。為了降低采出液顏色對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，可將待測(cè)溶液稀釋到10 mg/L以下，經(jīng)稀釋后的溶液顏色會(huì)變淺，從而降低顏色對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響，減少誤差。

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，三元采出液中聚合物濃度可達(dá)2 000 mg/L左右，表面活性劑含量可達(dá)0.2%，因此，室內(nèi)配制聚合物相對(duì)分子質(zhì)量為1 200×104，濃度為2 000 mg/L,表面活性劑濃度為0.2%的二元體系，極限剪切后，用淀粉-碘化鎘法檢測(cè)聚合物濃度。為了盡量減少表面活性劑顏色對(duì)聚合物濃度測(cè)定結(jié)果的影響，將待測(cè)液用模擬污水稀釋至低濃度（10 mg/L）,即稀釋200倍后測(cè)其吸光值，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算其濃度，結(jié)果見(jiàn)表2。

從表2可以看出，該方法檢測(cè)誤差仍較大，為22.6%，這主要是由于該方法也是利用分光光度計(jì)進(jìn)行比色分析，而表面活性劑的存在也會(huì)導(dǎo)致吸光值的增大，使檢測(cè)結(jié)果偏高，而且此方法的操作步驟繁瑣，檢測(cè)試劑中液溴有強(qiáng)腐蝕性，存在安全隱患，因此該方法不宜推廣應(yīng)用。

表2 淀粉-碘化鎘法檢測(cè)聚合物濃度數(shù)據(jù)表

2.2 鹽析-萃取分析法

針對(duì)濁度法進(jìn)行改進(jìn)，采用鹽析-萃取分析法。利用鹽析原理，嘗試在待測(cè)液中加入飽和的NaCl，在有鹽存在的情況下，待測(cè)液中的表面活性劑溶解度會(huì)降低，從而導(dǎo)致表面活性劑從溶液中析出，出現(xiàn)鹽析現(xiàn)象。表面活性劑為有機(jī)物質(zhì)，根據(jù)“相似相溶”原理，溶液中的表面活性劑可以被石油醚、二氯甲烷等有機(jī)溶劑提取，而溶液中的聚丙烯酰胺卻與這些有機(jī)溶劑不相溶[7-8]。采用鹽析-萃取法后會(huì)降低待測(cè)液中表面活性劑含量，再利用濁度法進(jìn)行檢測(cè)。

用模擬污水配制濃度為5 000 mg/L的聚合物母液，聚合物相對(duì)分子質(zhì)量為1 200×104，然后用模擬污水稀釋至1 000 mg/L,極限剪切后，再配制聚合物濃度為200 mg/L，表面活性劑濃度為20 mg/L和50 mg/L的二元體系，在每50 mL二元液中加入40 g固體NaCl進(jìn)行鹽析，然后分別用二氯甲烷和石油醚對(duì)鹽析后的溶液進(jìn)行萃?。?0 mL溶液中加入100 mL二氯甲烷或石油醚），然后再用濁度法檢測(cè)各溶液中聚合物濃度，與標(biāo)準(zhǔn)濃度進(jìn)行對(duì)比。表3為鹽析-萃取法檢測(cè)聚合物濃度數(shù)據(jù),圖2為不同萃取次數(shù)圖片。

表3 鹽析-萃取法檢測(cè)聚合物濃度數(shù)據(jù)

圖2 不同萃取次數(shù)實(shí)圖

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，經(jīng)過(guò)一次萃取后，很難將待測(cè)液中的表面活性劑萃取完全，誤差有所降低但仍高達(dá)17.5%，這是由于處理后的待測(cè)液中仍然含有表面活性劑，萃取不完全，影響檢測(cè)結(jié)果。經(jīng)過(guò)二次萃取后，誤差可下降至8.5%，經(jīng)過(guò)多次萃取后，實(shí)驗(yàn)誤差可下降至4%，滿足檢測(cè)要求。但此方法需對(duì)每個(gè)待測(cè)液進(jìn)行反復(fù)萃取操作，操作復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng)、可實(shí)施性差，不便于現(xiàn)場(chǎng)使用。

2.3 標(biāo)準(zhǔn)曲線校正法

考慮到表面活性劑和堿對(duì)采聚濃度檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響，以及上述兩種方法的弊端，研究了新的標(biāo)準(zhǔn)曲線校正法，可準(zhǔn)確地檢測(cè)待測(cè)液中聚合物濃度。

首先用濁度法[9-10]繪制聚合物標(biāo)準(zhǔn)曲線，再分別測(cè)定出加入不同濃度表面活性劑和堿時(shí)聚合物溶液的吸光值，與標(biāo)準(zhǔn)曲線吸光值進(jìn)行對(duì)比，算出差值，繪制曲線。檢測(cè)三元采出液中聚合物濃度時(shí)，首先測(cè)定三元液中聚合物吸光值，同時(shí)檢測(cè)三元液中表面活性劑濃度和堿濃度，然后在曲線上查找對(duì)應(yīng)的差值，對(duì)聚合物吸光值進(jìn)行修正，再利用聚合物標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算濃度。

1）繪制聚合物標(biāo)準(zhǔn)曲線。用模擬污水配制濃度為5 000 mg/L的聚合物母液，聚合物相對(duì)分子質(zhì)量為1 200×104，然后用模擬污水稀釋至1 000 mg/L,極限剪切后再進(jìn)行稀釋?zhuān)謩e稀釋為100、150、200、250、300 mg/L的聚合物溶液，用濁度法測(cè)其濃度，按測(cè)定步驟分別測(cè)其吸光值，以濃度為縱坐標(biāo)，吸光值為橫坐標(biāo)，繪制聚合物標(biāo)準(zhǔn)曲線，如圖3所示。從圖3可以看出，聚合物標(biāo)準(zhǔn)曲線線性關(guān)系很好，符合使用條件。

圖3 聚合物標(biāo)準(zhǔn)曲線

2）不同表面活性劑含量對(duì)溶液吸光值的影響。用模擬污水配制濃度為5 000 mg/L的聚合物母液，聚合物相對(duì)分子質(zhì)量為1 200×104，然后用模擬污水稀釋至1 000 mg/L,剪切后再將聚合物溶液稀釋至200 mg/L，在此溶液中分別加入5、10、20、50、100 mg/L的表面活性劑，用濁度法檢測(cè)各溶液吸光值，與不加表面活性劑的聚合物溶液吸光值進(jìn)行對(duì)比，繪制曲線如圖4所示。

圖4 吸光值差值隨著表面活性劑含量變化曲線

從圖4可以看出，隨著表面活性劑含量的增加，與不加表面活性劑的聚合物溶液吸光值的差值越來(lái)越大，基本成線性關(guān)系。

3）不同堿含量對(duì)溶液吸光值的影響。用模擬污水配制濃度為5 000 mg/L的聚合物母液，聚合物相對(duì)分子質(zhì)量為1 200×104，然后用模擬污水稀釋至1 000 mg/L,極限剪切后再將聚合物溶液稀釋至200 mg/L，在此溶液中分別加入100、200、500 mg/L的堿，用濁度法檢測(cè)各體系中聚合物濃度，與配制的二元體系中聚合物濃度進(jìn)行對(duì)比，考察堿含量對(duì)聚合物濃度檢測(cè)的影響。

從表4可以看出，堿濃度在一定范圍內(nèi)，二元體系的吸光值是定值，與不含堿聚合物溶液的吸光值差值為固定值0.017，說(shuō)明堿濃度在一定范圍內(nèi)時(shí)，對(duì)聚合物濃度測(cè)定結(jié)果的影響是一定的。

表4 加入不同濃度堿后溶液吸光值變化數(shù)據(jù)

根據(jù)上述表面活性劑和堿對(duì)采聚濃度的影響，對(duì)聚合物吸光值進(jìn)行修正，再利用標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算聚合物濃度，測(cè)定結(jié)果對(duì)比見(jiàn)表5。

從表5可以看出，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)曲線進(jìn)行修正后檢測(cè)的結(jié)果與真實(shí)值接近，未修正前的最大相對(duì)誤差可達(dá)81.2%，修正后相對(duì)誤差可下降至2.4%，誤差明顯降低。而且此方法按照正常濁度法進(jìn)行檢測(cè)，易于操作，可行性好，便于推廣。

表5 修正標(biāo)準(zhǔn)曲線前后聚合物濃度檢測(cè)結(jié)果對(duì)比

4）運(yùn)用加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證優(yōu)化后的檢測(cè)方法。為了明確該方法是否準(zhǔn)確可靠，進(jìn)行了加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證其可行性。加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)是化學(xué)分析中常用的實(shí)驗(yàn)方法，也是重要的質(zhì)控手段，加標(biāo)回收率是判定分析結(jié)果準(zhǔn)確度的量化指標(biāo)。當(dāng)被測(cè)物含量≤1 mg/L時(shí)，加標(biāo)回收率允許范圍為80%～120%；當(dāng)被測(cè)物含量在1～100 mg/L時(shí)，加標(biāo)回收率允許范圍為90%～110%；當(dāng)被測(cè)物含量在≥100 mg/L時(shí)，加標(biāo)回收率允許范圍為95%～105%[4]。

加標(biāo)回收率計(jì)算公式：加標(biāo)回收率=（加標(biāo)試樣測(cè)定值-試樣測(cè)定值）/加標(biāo)量×100%。

為了驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)曲線校正法測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，選取了試驗(yàn)區(qū)采出井8-S3E2421和8-S3E2503進(jìn)行了加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證數(shù)據(jù)見(jiàn)表6。測(cè)定的加標(biāo)回收率分別為101.6%和99.0%，完全符合加標(biāo)回收法的要求，說(shuō)明改進(jìn)后的濁度法測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確可靠，該方法可行。

表6 標(biāo)準(zhǔn)曲線校正法加標(biāo)回收率驗(yàn)證數(shù)據(jù)

采用標(biāo)準(zhǔn)曲線校正法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采聚濃度進(jìn)行修正，修正前后結(jié)果對(duì)比見(jiàn)表7。從表7可以看出，含有表面活性劑的三元采出液中，未修正的采聚濃度均偏高，而且隨著表面活性劑濃度的增大，誤差越大，最大誤差可達(dá)93.8%，與真實(shí)值相差近一倍；經(jīng)修正后的采聚濃度均在合理范圍內(nèi)。

表7 現(xiàn)場(chǎng)采出井采聚濃度修正前后結(jié)果對(duì)比

淀粉-碘化鎘法、鹽析-萃取分析法、標(biāo)準(zhǔn)曲線校正法3種檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比見(jiàn)表8。

表8 3種檢測(cè)方法優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

3 結(jié)論

1）三元采出液中，堿和表面活性劑對(duì)聚合物濃度檢測(cè)結(jié)果均有影響，其中表面活性劑的影響更大，采用常規(guī)濁度法檢測(cè)誤差可達(dá)100%左右。

2）通過(guò)加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證優(yōu)化后的新檢測(cè)方法—標(biāo)準(zhǔn)曲線校正法，測(cè)定的加標(biāo)回收率分別為101.6%和99.0%，完全符合加標(biāo)回收法的要求，說(shuō)明改進(jìn)后的新方法測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確可靠，該方法可行。

3）采用新的標(biāo)準(zhǔn)曲線校正法可以將檢測(cè)誤差控制在5%以內(nèi)，準(zhǔn)確率較高，而且此方法就是按照正常濁度法進(jìn)行檢測(cè)，易于操作，可行性好，便于推廣。