滕少臣,鄒越,陸洋,徐景旸
中國石油大慶油田有限責(zé)任公司 第二采油廠工程技術(shù)大隊(黑龍江 大慶163414)
注水工作在油田生產(chǎn)中的作用越來越重要,準(zhǔn)確可靠的高壓注水計量不僅可以降低注水管網(wǎng)壓損,提升管網(wǎng)系統(tǒng)運行效率,而且有利于提升油田注水開發(fā)效果[1]。大慶油田自開發(fā)建設(shè)生產(chǎn)以來,單井注水計量由20世紀(jì)60年代的角接式機械濕式水表,發(fā)展到70年代角接式機械干式水表[2]。目前使用的注水儀表主要分為高壓注水表和磁電流量計兩種[3]。高壓注水表主要由葉輪、磁轉(zhuǎn)動機構(gòu)、整流器、指示計數(shù)器等部件組成[4],利用高壓注水在管道流動時,對渦輪葉片作用使其旋轉(zhuǎn),通過測量旋轉(zhuǎn)的速率來確定流速。按照國家檢定規(guī)程JJG 162—2009《冷水水表》的規(guī)定:檢定周期為1年。但由于注水壓力高、水質(zhì)等諸多因素,為了保證注水計量的準(zhǔn)確性,我廠將高壓注水表的檢定周期縮短為6個月,磁電流量計的檢定周期為12個月[5]。
但在實踐中發(fā)現(xiàn),注水儀表在檢定周期內(nèi)超差率仍然很高,給水驅(qū)供注質(zhì)量造成較大影響,迫切需要通過對影響水驅(qū)供注質(zhì)量的原因進(jìn)行反復(fù)查找、分析、論證及對誤差的判斷方法和解決辦法充分發(fā)揮精準(zhǔn)注水對原油產(chǎn)量的保障作用。
根據(jù)單井不同注入量區(qū)間,從第一到第六作業(yè)區(qū)隨機選取在線運行的122塊DN50口徑高壓注水表(表1),在不進(jìn)行清洗的情況下,在確認(rèn)測試車配套的測試流量計滿足精度要求的條件下,分別采用室外測試流量計和室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)檢定裝置對其檢定測試,剖析影響水驅(qū)供注質(zhì)量的原因。
表1 不同注入量區(qū)間測試高壓注水表數(shù)量統(tǒng)計表
通過技術(shù)團(tuán)隊討論,對于水驅(qū)供注質(zhì)量的研究重點是從高壓注水表檢定測試平均誤差情況、產(chǎn)生原因分析等方面開展工作,達(dá)到保證水驅(qū)供注質(zhì)量可靠性可實現(xiàn)性。
在室內(nèi)檢定測試中,將高壓注水表的檢定流量點由國家檢定規(guī)程規(guī)定的3個點增加到5個點。經(jīng)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)檢定裝置檢定,122塊高壓注水表的平均誤差數(shù)據(jù)如綠色線所示,前期采用室外測試流量計,在工況下抽樣測試的17口井誤差數(shù)據(jù)如紅色線所示(圖1)。
從圖1可以看出,在高壓注水表的分界流量點108 m3/d(4.5 m3/h)以下,工況情況下誤差大,平均為+27.9%,室內(nèi)檢定情況下誤差小,平均為-6.8%;分界流量點108 m3/d(4.5 m3/h)以上,工況情況下誤差大,平均為+4.8%,室內(nèi)檢定情況下誤差小,平均為-3.4%;全量程范圍內(nèi),工況情況下平均誤差大,平均為+24.8%,室內(nèi)檢定情況下誤差小,平均為-6.4%,隨著流量的增加,工況情況下和室內(nèi)檢定情況下,誤差均呈減小趨勢。
圖1 不同注入量區(qū)間的誤差曲線
綜合考慮高壓注水表工作原理、檢定條件和工作環(huán)境,重點從實注水量、注入水質(zhì)、注入壓力3個因素。分析高壓注水表誤差大的原因。
1)實注水量對計量誤差的影響。經(jīng)統(tǒng)計,我廠配注量在100 m3/d及以下的井?dāng)?shù)2 359口,比例達(dá)到78.2%,這部分井的配注量低于DN50口徑高壓注水表的分界流量108 m3/d。高壓注水表在分界流量點以上運行允許誤差?。ā?%),分界流量點以下運行允許誤差大(±5%),這是儀表自身特性導(dǎo)致的,也就是說,水表在分界流量以上工作時允許誤差小,在分界流量以下工作時允許誤差大是客觀的(各流量點及其最大允許誤差見表2)。單井注水水表流量計量范圍與實際注水配注參數(shù)不匹配,導(dǎo)致采集數(shù)據(jù)誤差增大[6]。
表2 DN50高壓注水表使用、檢定流量分布及允許誤差
2)注入水質(zhì)對計量誤差的影響?,F(xiàn)場選取的122塊高壓注水表中,有41塊注水表存在表內(nèi)凝油(如圖2(a)所示)、泥砂堵塞(如圖2(b)所示)、葉輪掛油、雜質(zhì)附著、雜質(zhì)堵塞等情況,占總表數(shù)的33.6%(表3)。
圖2 水質(zhì)對高壓注水表轉(zhuǎn)動部件的影響
表3 水質(zhì)影響對注水表誤差的影響
水質(zhì)影響下,堵塞部位不同,導(dǎo)致高壓注水表正負(fù)誤差不定,進(jìn)水孔堵塞時,出現(xiàn)正偏差;水表機械轉(zhuǎn)動機構(gòu)受阻時,出現(xiàn)負(fù)偏差,堵塞嚴(yán)重時,葉輪會出現(xiàn)卡死情況(表4)。
表4 堵塞部位不同對高壓注水表誤差的影響
為了進(jìn)一步驗證高壓注水表進(jìn)水孔截面積變小時,對計量誤差的影響,對同一塊新表的3個進(jìn)水孔進(jìn)行封堵測試。
當(dāng)進(jìn)水口堵塞15%時,不同流量點的平均誤差為2.9%;進(jìn)水口堵塞25%時,不同流量點的平均誤差為17.6%;進(jìn)水口堵塞40%時,不同流量點的平均誤差為42.3%。從封堵測試數(shù)據(jù)上看,隨著封堵面積增大,進(jìn)水孔截面積縮小,流速增大,葉輪轉(zhuǎn)速增加,導(dǎo)致誤差逐漸變大(圖3)。
圖3 不同封堵情況下各流量點的誤差變化情況
3)注入壓力對計量誤差的影響?,F(xiàn)場注水壓力在10 MPa以上,標(biāo)準(zhǔn)檢定裝置工作壓力在0.4 MPa左右。為了驗證注入壓力對計量誤差的影響,從122塊高壓注水表中選取了6塊分別進(jìn)行工況下測試和室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)檢定裝置檢定(表5)。
表5 檢定條件與工況條件誤差對比表
從測試數(shù)據(jù)上看,分界流量點(108 m3/d)以下,工況條件平均誤差+45.36%,檢定條件平均誤差-4.62%;分界流量點以上,工況條件下平均誤差+6.31%,檢定條件下平均誤差+0.31%。
可以看出,由于現(xiàn)場注入壓力高(10 MPa以上),室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)檢定裝置工作壓力低(0.4 MPa),工況條件下的注水表工作壓力和室內(nèi)檢定壓力的懸殊是導(dǎo)致注水表誤差大的原因,且工況下為正誤差,室內(nèi)檢定條件下是負(fù)誤差,圖1的兩條曲線也體現(xiàn)出這一結(jié)果。
鑒于高壓注水表精度受實注水量、注入水質(zhì)、注入壓力綜合影響,為加強水驅(qū)供注質(zhì)量管理,提高計量精度,采取以下控制和規(guī)避措施。
水質(zhì)提高對計量準(zhǔn)確率至關(guān)重要,要抓好源頭保水質(zhì)、節(jié)點提效果工作[7],加強水質(zhì)和洗井管理等工作,為今后深入搞好注水工作提供依據(jù)[8-10],加大注入水質(zhì)治理力度,提高注入水質(zhì)質(zhì)量,同時避免維修和更新注水管線時雜草、塑料等雜物進(jìn)入管道,以降低水質(zhì)對注水表計量精度的影響。
因DN25口徑高壓注水表的分界流量點為25.2 m3/d,建議經(jīng)工藝改造和更新表殼,將配注量在100 m3/d以下DN50口徑的高壓注水表,調(diào)整更換為DN25口徑的高壓注水表。
現(xiàn)場使用的高壓注水表是機械式儀表,受水質(zhì)和壓力影響大,且78.2%的注水表工作在分界流量點以下,選用測量線性度好、計量精度高且無機械轉(zhuǎn)動部件的渦街(或電磁)流量計[10],解決分界流量點以下計量誤差大的問題,隨著廠數(shù)字化油田建設(shè)的推進(jìn)逐步更換。
通過上述措施,確保了水源井—干線—配水間—單井計量誤差小于±5%,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
在油井挖潛措施日益減少的情況下,“注好水”是油田穩(wěn)產(chǎn)的重中之重,基于水驅(qū)供注質(zhì)量管理問題,綜合運用質(zhì)量可靠性設(shè)計技術(shù),設(shè)計誤差追溯流程和試驗方法,通過試驗分析影響水驅(qū)供注質(zhì)量的因素,并采取針對性的質(zhì)量保障、控制和規(guī)避措施,提高儀表計量準(zhǔn)確性的治理效果,進(jìn)一步提高水驅(qū)供注質(zhì)量,為油田注水精密計量提供依據(jù)。