（重慶元?jiǎng)?chuàng)汽車(chē)整線集成有限公司，重慶 400000）

在汽車(chē)模具制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，對(duì)存貨的管理貫穿始終。企業(yè)的生產(chǎn)安排是否合理、模具的品質(zhì)能否達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品能否在市場(chǎng)上有較高的占有率等都與企業(yè)的存貨管理水平高低密切相關(guān)，企業(yè)的存貨管理不善則會(huì)將企業(yè)推向經(jīng)營(yíng)的困境。因此，企業(yè)應(yīng)重視存貨管理，努力提高存貨周轉(zhuǎn)率，降低成本、增加效益，促進(jìn)企業(yè)正常健康發(fā)展。

一、模具制造企業(yè)存貨管理存在的主要問(wèn)題

（一）對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的重視不夠，產(chǎn)品制作周期延長(zhǎng)、成本增加

汽車(chē)鈑金模具制造設(shè)計(jì)階段從源頭上直接決定了產(chǎn)品后期的數(shù)控加工、裝配調(diào)試兩個(gè)主要制作階段的周期與投入，設(shè)計(jì)是否合理、能否滿足客戶要求、是否采用更好的工藝流程等，直接決定了出樣合格率的高低、后期是否需要反復(fù)加工和調(diào)試才能達(dá)到客戶生產(chǎn)線上的最終驗(yàn)收要求。

另外，設(shè)計(jì)階段工藝/工法規(guī)劃分析準(zhǔn)確率、設(shè)計(jì)異常率直接決定了直接材料的投入?？梢哉f(shuō)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段決定了整個(gè)模具項(xiàng)目80%以上的成本。不合理的設(shè)計(jì)造成項(xiàng)目存貨成本過(guò)高、加工重復(fù)、利潤(rùn)減少，是許多模具制造企業(yè)的最普遍問(wèn)題。

由于消費(fèi)者需求不斷變化，下游汽車(chē)主機(jī)廠產(chǎn)品迭代加快，在汽車(chē)輕量化技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)上創(chuàng)新能力不足，不能迎合市場(chǎng)需求變化，可能面臨技術(shù)落后、競(jìng)爭(zhēng)力下降的風(fēng)險(xiǎn)。

（二）庫(kù)存原材料積壓，造成呆滯品報(bào)廢

汽車(chē)模具行業(yè)屬于比較典型的非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造行業(yè)。該行業(yè)內(nèi)的企業(yè)通常按照客戶的需要組織生產(chǎn)，采購(gòu)的原材料主要是鑄件、鋼料與一部分標(biāo)準(zhǔn)件。原材料大多是專(zhuān)用件，一般不能再用于其他項(xiàng)目。一旦出現(xiàn)訂單錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更等客觀因素，就會(huì)造成大批量的原材料無(wú)法再使用，即使能使用也需要其他項(xiàng)目在設(shè)計(jì)時(shí)考慮能否利用這些原材料，往往積壓在庫(kù)房成為呆滯品報(bào)廢。

（三）原材料價(jià)格波動(dòng)、采購(gòu)成本增加，模具產(chǎn)品成本增加

汽車(chē)鈑金模具的主要原材料為生鐵鑄件、鋼料及部分氣動(dòng)元件。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上以鋼鐵為主的原材料價(jià)格波動(dòng)較大，直接影響鑄件、鋼材等的價(jià)格。汽車(chē)主機(jī)廠大多采用招標(biāo)形式，投標(biāo)時(shí)若未充分考慮到原材料鑄件、鋼材的價(jià)格的上漲幅度，在這一期間原材料價(jià)格若大幅上漲，原有的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)就會(huì)被原材料單價(jià)上漲抵消。企業(yè)在與上游供應(yīng)商的談判中若不能使其把價(jià)格降下來(lái)，將造成模具成本上升，面臨利潤(rùn)下降甚至虧損的局面。模具制造企業(yè)對(duì)上游供應(yīng)商的依賴性較強(qiáng)，對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)的審核、采購(gòu)活動(dòng)過(guò)程中的詢價(jià)和議價(jià)不充分等，會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)存貨管理，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)造成不利的影響。

（四）氣動(dòng)元件等標(biāo)準(zhǔn)件的管理難度大，不易清點(diǎn)

汽車(chē)模具的一類(lèi)不可缺少的原材料是一些體積小、品種多的氣動(dòng)元件等標(biāo)準(zhǔn)件。它們數(shù)量眾多，單價(jià)有高有低，通常在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)簽以后就確定下來(lái)必須采購(gòu)的原材料及工藝流程。其由于具有專(zhuān)用性，也是按每個(gè)銷(xiāo)售合同對(duì)應(yīng)采購(gòu)入庫(kù)。模具在數(shù)控加工、裝配調(diào)試階段再按材料表分批領(lǐng)用。庫(kù)房保管此類(lèi)原材料通常是按合同項(xiàng)目分類(lèi)管理，只要是屬于一個(gè)合同的不同原材料就存放在一起，發(fā)料時(shí)按材料表統(tǒng)一出庫(kù)。但是在庫(kù)房盤(pán)點(diǎn)時(shí)，同一種原材料未放置在一處，造成清點(diǎn)核對(duì)困難，盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)耗力，增加了管理難度。

（五）存貨占總資產(chǎn)比重大，資金占用過(guò)多，存貨跌價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)大

由于模具交付到最終驗(yàn)收的整個(gè)周期較長(zhǎng)，企業(yè)從模具出貨到客戶現(xiàn)場(chǎng)移交，對(duì)客戶提出來(lái)的各項(xiàng)問(wèn)題逐一進(jìn)行銷(xiāo)項(xiàng)，安裝調(diào)試生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，完成最終驗(yàn)收，這一過(guò)程往往長(zhǎng)達(dá)數(shù)月或者更長(zhǎng)時(shí)間。模具一旦發(fā)出到客戶指定地，企業(yè)對(duì)模具本身的控制力就會(huì)減弱。最終驗(yàn)收不僅與模具制造企業(yè)本身產(chǎn)品的質(zhì)量相關(guān)，也與客戶生產(chǎn)線上的眾多其他供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、客戶自身經(jīng)營(yíng)狀況以及市場(chǎng)環(huán)境等其他因素相關(guān)。行業(yè)的特性決定了經(jīng)營(yíng)規(guī)模越大，發(fā)出商品的存貨規(guī)模也越大，若未來(lái)經(jīng)濟(jì)環(huán)境、行業(yè)發(fā)生重大不利變化或重要客戶違約，企業(yè)存貨跌價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)就很大。

二、模具制造企業(yè)存貨管理的對(duì)策建議

（一）加大研發(fā)投入，提升設(shè)計(jì)能力，從源頭降低成本

隨著汽車(chē)輕量化、電動(dòng)化、智能化程度不斷提高，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)模具數(shù)字化設(shè)計(jì)制造及企業(yè)信息化管理技術(shù)提升，包括模具加工新技術(shù)，如高速高精加工、復(fù)合加工、精細(xì)電加工、表面光整加工及處理新技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)等方面。利用資訊化和現(xiàn)代數(shù)位化模擬控制技術(shù)，對(duì)模具生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行即時(shí)檢測(cè)，進(jìn)一步提高模具精準(zhǔn)度，減少后續(xù)鉗工調(diào)試及合模時(shí)間，這樣可以大大縮短模具生產(chǎn)時(shí)間，提高存貨周轉(zhuǎn)率和資金周轉(zhuǎn)率，增加營(yíng)業(yè)利潤(rùn)。設(shè)計(jì)能力、分析能力的提升，還能合理有效減輕模具重量，節(jié)約原材料，減少存貨的資金占用，從源頭降低成本。

（二）加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)，建立有效的激勵(lì)機(jī)制

模具行業(yè)的核心技術(shù)人員較為短缺，專(zhuān)業(yè)人才的積累遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要。專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人才隊(duì)伍是行業(yè)重要的資源和可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，核心技術(shù)人員對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化起著關(guān)鍵的作用。加強(qiáng)技術(shù)隊(duì)伍建設(shè)，加強(qiáng)對(duì)外合作與交流，依靠技術(shù)自主創(chuàng)新和加強(qiáng)科學(xué)化管理，提高資源利用效率，縮短模具供貨周期；與當(dāng)?shù)芈殬I(yè)技術(shù)學(xué)院開(kāi)展校企合作，通過(guò)產(chǎn)學(xué)合作的方式，引導(dǎo)優(yōu)秀學(xué)員進(jìn)入產(chǎn)業(yè)補(bǔ)給人才，并通過(guò)市場(chǎng)化，提高公司知名度，吸引更多優(yōu)秀的人才加入。

企業(yè)應(yīng)注重對(duì)人力資源的科學(xué)管理，通過(guò)建立合理、公平、科學(xué)的薪酬體系和激勵(lì)機(jī)制，運(yùn)用多種激勵(lì)手段和方法，將技術(shù)人員在設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)化與成本降低體現(xiàn)在精神與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)中，增強(qiáng)技術(shù)人員的歸屬感與幸福感，激發(fā)他們的工作熱情與創(chuàng)新精神，與企業(yè)共同成長(zhǎng)、共同進(jìn)退。

（三）對(duì)供應(yīng)商加強(qiáng)多方位管理，不斷完善采購(gòu)制度

企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)商評(píng)估和準(zhǔn)入制度，建立合適的供應(yīng)商管理信息系統(tǒng)，確定合格供應(yīng)商清單并定期檢核。企業(yè)對(duì)供應(yīng)商需要進(jìn)行必要的資信調(diào)查，可通過(guò)公開(kāi)信息等渠道獲取或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)取得。企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議、保密協(xié)議、反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)協(xié)議等，對(duì)供應(yīng)商的資信、經(jīng)營(yíng)狀況及提供產(chǎn)品或勞務(wù)的質(zhì)量、價(jià)格、交貨及時(shí)性、供貨條件等進(jìn)行實(shí)時(shí)管理和綜合評(píng)價(jià)，選擇合格的供應(yīng)商。嚴(yán)格執(zhí)行模具項(xiàng)目?jī)?nèi)控成本制度，項(xiàng)目分包時(shí)嚴(yán)格控制價(jià)格，最大限度地減小市場(chǎng)變化對(duì)企業(yè)采購(gòu)價(jià)格的影響。企業(yè)可以建立與供應(yīng)商的長(zhǎng)期合作關(guān)系，也可以通過(guò)達(dá)到一定采購(gòu)量返利等形式降低采購(gòu)成本，還可以通過(guò)與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期框架協(xié)議以保持原材料價(jià)格在一定時(shí)間內(nèi)的穩(wěn)定。集團(tuán)企業(yè)可以成立采購(gòu)中心，提高采購(gòu)業(yè)務(wù)效率，增加議價(jià)空間并發(fā)揮集中采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)，降低采購(gòu)成本，同時(shí)可以避免一些管理上的漏洞。供應(yīng)商管理工作質(zhì)量對(duì)存貨成本乃至企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效都將產(chǎn)生重大影響，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理、建立完善的采購(gòu)制度是企業(yè)存貨管理的一個(gè)重要方面。

（四）改進(jìn)庫(kù)存物資管理方法，提升企業(yè)庫(kù)存管理質(zhì)量

針對(duì)模具制造企業(yè)的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)的有效運(yùn)用與改進(jìn)，不僅可以對(duì)分散、數(shù)量多、種類(lèi)繁多的標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)現(xiàn)可視化全物流管理，還能對(duì)入庫(kù)、領(lǐng)用、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面把控及監(jiān)管，及時(shí)處理存貨管理環(huán)節(jié)中可能發(fā)生的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)ERP 系統(tǒng)等改進(jìn)庫(kù)存物資管理方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)存貨的科學(xué)盤(pán)點(diǎn)，簡(jiǎn)化存貨盤(pán)點(diǎn)方式，削弱存貨盤(pán)點(diǎn)的復(fù)雜性，提升盤(pán)點(diǎn)工作質(zhì)量和效率?？傊Y(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，在存貨管理過(guò)程中把科學(xué)的管理理念與現(xiàn)代化管理形式相結(jié)合，增強(qiáng)企業(yè)存貨占用的合理性，保證企業(yè)庫(kù)存管理質(zhì)量。

（五）加大力度拓展市場(chǎng)，拓展優(yōu)質(zhì)客戶，合理降低客戶集中度

汽車(chē)模具行業(yè)技術(shù)要求比較高，投入較大，準(zhǔn)入門(mén)檻較高，因此一般來(lái)說(shuō)客戶集中度相對(duì)較高。主機(jī)廠對(duì)供應(yīng)商的甄選是一個(gè)長(zhǎng)期而嚴(yán)格的過(guò)程，正因如此，主機(jī)廠一旦確定某廠商進(jìn)入供應(yīng)商體系，便慢慢形成了一定的相互依賴、共同發(fā)展的關(guān)系。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和供貨時(shí)間，主機(jī)廠也愿意與一些模具行業(yè)龍頭企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)固的合作關(guān)系。這些主機(jī)廠經(jīng)營(yíng)情況穩(wěn)定，新開(kāi)發(fā)車(chē)型或改型車(chē)型投入多，與其保持長(zhǎng)期合作關(guān)系有利于模具企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，這對(duì)主機(jī)廠與模具企業(yè)來(lái)說(shuō)是雙贏。但是若客戶集中度過(guò)高，主要客戶因各種原因，自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)生了不利變化，對(duì)模具企業(yè)就會(huì)造成較大的負(fù)面影響。因此汽車(chē)模具企業(yè)應(yīng)加大力度拓展國(guó)內(nèi)外知名客戶為公司的長(zhǎng)期業(yè)務(wù)合作伙伴，拓展優(yōu)質(zhì)客戶，保持與資產(chǎn)規(guī)模較大、經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定、商業(yè)信譽(yù)良好的客戶的合作關(guān)系，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的模具產(chǎn)品。客戶從自身出發(fā)，也有意愿縮短開(kāi)發(fā)周期，從而縮短模具交付到最終驗(yàn)收的周期，最終也能降低企業(yè)發(fā)出商品的比例，提高存貨周轉(zhuǎn)率。

三、結(jié)語(yǔ)

企業(yè)的良性發(fā)展需要從各方面著手，而存貨管理尤為重要。模具制造企業(yè)的存貨管理對(duì)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展具有重大作用。模具制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，從研發(fā)設(shè)計(jì)、人才培養(yǎng)、采購(gòu)管理、ERP 信息技術(shù)及市場(chǎng)等環(huán)節(jié)的資源配置和內(nèi)控管理方面，制定科學(xué)規(guī)范的存貨管理方案，實(shí)現(xiàn)模具制造企業(yè)整體業(yè)務(wù)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。